土木工程材料試驗指導(dǎo)書-2006版.doc

山東建筑大學(xué)土木工程學(xué)院實驗報告用紙山東建筑大學(xué)土木工程學(xué)院實 驗 指 導(dǎo) 書課 程： 土木工程材料 專 業(yè)： 土木工程 班 級： 學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 完成時間： 試 驗 要 求一、 認(rèn)真學(xué)習(xí)試驗指導(dǎo)書，了解試驗?zāi)康?、所需儀器，熟悉實驗要領(lǐng)、實驗步驟。二、 試驗前教師檢查予習(xí)情況，檢查合格者方可進行試驗。三、 試驗過程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行，不得擅自更改試驗方法。四、 認(rèn)真、如實填寫試驗數(shù)據(jù)，獨立完成試驗報告。五、 試驗結(jié)束后將儀器設(shè)備洗刷干凈，擺放如初。水泥試驗一、 取樣水泥出廠前按同品種、同強度等級取樣，取樣數(shù)量不小于12kg。交貨時水泥的質(zhì)量可抽取實物試樣以其檢驗結(jié)果為驗收依據(jù)，可在發(fā)貨前或交貨地取樣和簽封，取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份。一份由賣方保存3個月，一份由買方按規(guī)定的項目主方法檢驗。二、 規(guī)試驗項目在建筑工程中，主要是檢測水泥的物理力學(xué)性能，即細(xì)度、凝結(jié)時間、體積安定性和水泥膠砂強度等四項指標(biāo)。三、 檢測方法及步驟1、 水泥細(xì)度檢測方法（負(fù)壓篩法）：（1） 試驗步驟：A、 開動負(fù)壓篩析儀，調(diào)節(jié)負(fù)壓至40006000Pa后停機。B、 稱取水泥試樣25克，置于篩子中，蓋上篩蓋，開動篩析儀連續(xù)篩2分鐘。C、 篩畢，將篩余物移至天平稱其質(zhì)量，精確至0.1g。（2） 結(jié)果及計算水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下式計算：計算結(jié)果精確至0.1%。水泥細(xì)度記錄表試樣質(zhì)量（g）25備注篩余物質(zhì)量（g） 2篩余百分?jǐn)?shù)（%）？結(jié)果評定、？2、 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定：（1） 試驗步驟A、 試驗條件：溫度202，相對濕度不低于50%。B、 水泥凈漿的拌制：先將攪拌鍋、攪拌葉片潤濕，將500克水泥放入攪拌鍋內(nèi)。將攪拌鍋放置在攪拌機鍋座上并升至攪拌位置。開動攪拌機，同時徐徐加入拌和用水。慢拌120秒，停15秒，快拌120秒后停機（可采用自動控制攪拌）。取下攪拌鍋。C、 調(diào)整試桿至與玻璃板接觸，調(diào)整指針70（S值）。將拌和結(jié)束的水泥凈漿立即裝入圓模內(nèi)，用小刀插搗并振動數(shù)次，刮去多余凈漿。迅速放入標(biāo)準(zhǔn)稠度測定儀的圓模位置。然后放松，讓試桿自由沉入水泥凈漿。到試桿停止下沉或30秒時記錄指針讀數(shù)。指針讀數(shù)6365mm時為標(biāo)準(zhǔn)稠度。整個測試過程應(yīng)在1分30秒鐘內(nèi)完成。如果指針讀數(shù)超出6365mm范圍，可調(diào)整用水量直至指針讀數(shù)6365mm為止。（2） 試驗結(jié)果精確至小數(shù)一位。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量記錄表試驗室溫度（） 21試驗室濕度（%） 60水泥質(zhì)量（g）500500500用水量（ml）150140145指針讀數(shù)（）5.08.06.0標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（%）？3、 水泥凝結(jié)時間測定：（1） 試驗步聚A、 試驗條件：溫度202，相對濕度不低于90%。B、 將標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥漿立即裝入圓模，插搗振動幾次并刮平，然后放入養(yǎng)護箱內(nèi)。記錄加水時刻。C、 從養(yǎng)護箱中取出圓模放到凝結(jié)時間測定儀上，使初凝時間測定試針由水泥漿表面自由下沉，當(dāng)試針停止下沉，記錄指針讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板41mm時，即為水泥達到初凝狀態(tài)；測完初凝時間后，將圓模連同水泥漿試件從玻璃板上取下，翻轉(zhuǎn)1800，直徑大端向上，小端放在玻璃板上。當(dāng)終凝時間測定試針在水泥漿表面未留下外環(huán)壓痕時為水泥漿的終凝狀態(tài)。記錄到達初凝狀態(tài)的時刻和到達終凝狀態(tài)的時刻。（2） 結(jié)果計算初凝時間=初凝時刻加水時刻終凝時間=終凝時刻加水時刻凝結(jié)時間記錄表試驗室溫度（）備 注試驗室濕度（%）水泥質(zhì)量（g）500用水量（ml）加水時刻時 分初凝時刻時 分終凝時刻時 分初凝時間分終凝時間小時結(jié)果評定4、 水泥體積安定性：（1） 試驗步聚A、 試驗條件：溫度202，相對濕度不低于90%。B、 試件制作：雷氏夾法：是將標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的水泥凈漿裝入預(yù)先準(zhǔn)備好的彈性合格的雷氏夾中，用小刀插搗數(shù)次后抹平，蓋上75g80g重的玻璃片。養(yǎng)護242小時。試餅法：是用標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的水泥凈漿75g左右，搓成小球放到表面涂油的玻璃板上輕輕顛動，使之成為直徑70mm80mm、中心厚度為10mm、邊緣漸薄的試餅，并用小刀將其表面抹光。養(yǎng)護242小時。C、 測試：雷氏夾法：量取雷氏夾指針之間的距離L0，放入沸煮箱中沸煮3小時后冷卻至室溫再量取雷氏夾指針之間的距離L1。試餅法：將試餅放入沸煮箱中沸煮3小時后觀察表面。（2） 結(jié)果評定雷氏夾法：兩試件的（L1- L0）平均值不大于5mm時，水泥體積安定性合格。當(dāng)兩個試件的（L1- L0）值相差超過4mm時，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗。試餅法：目測未發(fā)現(xiàn)裂縫，用直尺檢查也無彎曲的試餅為安定性合格。當(dāng)兩個試餅判別結(jié)果有矛盾時，該水泥的安定性為不合格。如雷氏夾法與試餅法測定結(jié)果有沖突時，以雷氏夾法為準(zhǔn)。試餅法記錄表試驗室溫度（）22備 注試驗室濕度（%）70無裂縫、無彎曲的試餅為安定性合格水泥質(zhì)量（g）500用水量（ml）145檢查記錄第一塊試餅？第二塊試餅？結(jié)果評定雷氏夾法記錄表試驗室溫度（）備 注試驗室濕度（%）兩試件的（L1- L0）平均值不大于5mm時，水泥體積安定性合格。當(dāng)兩個試件的（L1- L0）值相差超過4mm時，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗。水泥質(zhì)量（g）500用水量（ml）試針編號12煮前指針距離L0（）煮后指針距離L1（）增加距離（）兩個結(jié)果的差值（）平均值（）結(jié)果評定5、 水泥膠砂強度：（1） 試驗步聚A、 試件成型及養(yǎng)護試驗條件：試件在型室溫度202，相對濕度不低于50%。試件帶模養(yǎng)護室溫度202，相對濕度不低于90%。試件養(yǎng)護水槽溫度201。試件制作：配合比：水泥：標(biāo)準(zhǔn)砂：水=1：3：0.5。一鍋膠砂成型三條試體，每鍋材料需要量水泥4502g、標(biāo)準(zhǔn)砂13505g、2251g。攪拌：先將攪拌鍋、攪拌葉片用濕抹布潤濕。把水加入鍋內(nèi)，再加水泥，把鍋放在固定位置。然后立即開動機器，低速攪拌30秒后，在第二個30秒開始的同時均勻地將砂子加入。第三個30秒開始把機器轉(zhuǎn)至高速再攪拌30秒。停90秒，在第一個15秒內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60秒?；虿捎米詣訑嚢?。成型：膠砂制備后立即進行成型。將空試模和模套固定在振實臺上，用一個適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振實60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。移走套模，從振實臺上取下試模，用金屬直尺以近似900的角度架在試模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號和試件相對于振實臺的位置。養(yǎng)護：脫模應(yīng)在成型后2024小時之間脫模。脫模后，試件立即作好標(biāo)記放入201的水中（水平或豎直）養(yǎng)護。水平養(yǎng)護時，刮平面應(yīng)朝上。養(yǎng)護期間試件之間間隔或試體表面的水深不得小于5mm。B、 強度試驗抗折強度：將試件一個側(cè)面放在試驗機支撐圓柱上，試體長軸方向垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以50N/s10N/s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷?？箟簭姸龋喊虢乩庵w放入夾具中間，在整個過程中以2400N/s200N/s的速度均勻加荷直至破壞。（2） 結(jié)果計算：要有計算過程抗折強度以三個抗折強度結(jié)果平均值作為試驗結(jié)果。當(dāng)三個中有超出平均值10%時，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強度試驗結(jié)果?？箟簭姸纫?個抗壓強度平均值的平均值為試驗結(jié)果。如六個測定值中有超出六個平均值10%，就應(yīng)剔除這個結(jié)果，而以剩下五個的平均值為結(jié)果。如果五個測定值中再有超過它們平均數(shù)10%的，則此組結(jié)果作廢。試驗結(jié)果精確至0.1MPa。水泥膠砂抗折強度試驗記錄表齡期試件尺寸破壞荷載（kN）抗折強度（MPa）抗折強度代表值（MPa）寬（）高（）跨距（）3天40401001.79？1.86？1.81？28天4040100水泥膠砂抗壓強度試驗記錄表齡期受壓面積（2）破壞荷載（kN）抗壓強度（MPa）抗壓強度代表值（MPa）3天4040=1600232.96？32.35？32.43？31.27？29.86？31.52？28天4040=16002建筑用砂試驗一、 建筑用砂的表觀密度（視密度）試驗(標(biāo)準(zhǔn)方法) 1、試驗采用下列儀器設(shè)備。 （1）天平稱量1000g，感量lg； （2）容量瓶500ml； （3）干燥器、淺盤、鋁制料勺、溫度計等； （4）烘箱能使溫度控制在105+5； （5）燒杯500mL。 2、表觀密度試驗步驟： （1）稱取烘干的試樣300g，精確至1g。裝入盛有半瓶冷開水的容量瓶中。 （2）搖轉(zhuǎn)容量瓶，使試樣在水中充分?jǐn)噭右耘懦龤馀?，塞緊瓶塞，靜置24h左右。然后用滴管添水，使水面與瓶頸刻度線平齊，再塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其重量，精確至1g。 （3）倒出瓶中的水和試樣，將瓶的內(nèi)外表面洗凈，再向瓶內(nèi)注入與第（2）步水溫相差不超過2的冷開水至瓶頸刻度線。塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其重量，精確至1g。注：在砂的表觀密度試驗過程中應(yīng)測量并控制水的溫度，試驗的各項稱量可以在1525的溫度范圍進行，從試樣加水靜置的最后2小時起直至試驗結(jié)束，其溫度相差不應(yīng)超過2。3、砂子表觀密度按下式計算，精確至10kg/m3：式中G0試樣的烘干重量(g)G1試樣、水及瓶總重(g)G2水及瓶總重(g)以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，精確至10kg/m3；如兩次結(jié)果之差大于20kg/m3時，應(yīng)重新取樣進行試驗。砂子表觀密度記錄表試 驗 次 數(shù)12備注干砂質(zhì)量（g）300300水溫： 20 瓶、砂、水的質(zhì)量G1（g）878825瓶、水的質(zhì)量G2（g）692630表觀密度0（kg/m3）？表觀密度平均值（kg/m3）？二、建筑用砂的堆積密度 1、堆積密度試驗應(yīng)采用的儀器設(shè)備： （1）天平稱量10kg，感量1g； （2）容量筒金屬制圓柱形，內(nèi)徑108mm,凈高109mm，筒壁厚2mm，容積約為1L，筒底厚為5mm； （3）漏斗或鋁制料勺； （4）烘箱能使溫度控制在1055； （5）直尺、淺盤等。2、堆積密度試驗步驟 取試樣一份，用漏斗或鋁制料勺，將它徐徐裝入容量筒(漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不應(yīng)超過50mm)直至試樣裝滿并超出容量筒筒口。然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平，稱其重量，精確至1g。 3、試驗結(jié)果計算： 堆積密度按下式計算(精確至10kgm3)； 式中：G1容量筒的重量(kg)； G2容量筒和砂重量(kg)； V容量筒容積(L)。以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，精確至10kg/m3?？障堵拾聪率接嬎?精確至1)： 式中:P空隙率%； 0砂的堆積密度(kg/m3)； 0砂的表觀密度(kg/m3)； 建筑用砂堆積密度記錄表試 驗 次 數(shù)12備注容量筒的質(zhì)量（kg）1.561.25容量筒的容積（L）11容量筒與砂子的質(zhì)量G1（kg）2.1952.75砂子的堆積密度0（kg/m3）？堆積密度平均值（kg/m3）？三、建筑用砂篩分析試驗1、 篩分析試驗采用下列儀器設(shè)備：（1）試驗篩孔徑為9.5、4.75、2.36、1.18mm、600、300、150m的方孔篩，以及篩的底盤和蓋各一只。（2）天平稱量1000g，感量1g；（3）搖篩機；（4）烘箱能使溫度控制在1055；（5）淺盤和硬、軟毛刷等。2、篩分析試驗步驟： （1）準(zhǔn)確稱取烘干試樣500g,精確置1g。置于按篩孔大小(大孔在上、小孔在下)順序排列的套篩的最上一只篩(即4.75mm篩孔篩)上；將套篩裝入搖篩機內(nèi)固緊，篩分時間為10min左右，然后取出套篩，再按篩孔大小順序，在清潔的淺盤上逐個進行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過試樣總量的0.1時為止，通過的顆粒并入下一個篩，并和下一個篩中試樣一起過篩，按這樣順序進行，直至每個篩，全部篩完為止。 注：無搖篩機時，可改用手篩。 試樣在各號篩上的篩余量均不得超過下式的量： 否則應(yīng)將該篩余試樣分成兩份，再次進行篩分，并以其篩余量之和作為篩余量。 （2）稱取各篩篩余試樣的重量(精確至1g)，所有各篩的分計篩余量和底盤中剩余量的總和與篩分前的試樣總量相比，其相差不得超過1。 3、篩分析試驗結(jié)果計算： （1）計算分計篩余百分率(各篩上的篩余量除以試樣總量的百分率)，精確至0.1。 （2）計算累計篩余百分率(該篩上的分計篩余百分率與大于該篩和各篩上的分計篩余百分率之總和)，精確至0.1。（3） 根據(jù)各篩的累計篩余百分率計算細(xì)度模數(shù)和評定該試樣顆粒級配分布情況。細(xì)度模數(shù)計算精確至0.01。 式中：分別為4.75mm、2.36mm、1.18mm、600m、300m、150m各篩上的累計篩余百分率。（4）篩分試驗應(yīng)采用兩個試樣平行試驗。細(xì)度模數(shù)以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測定值(精確至0.1)。如兩次試驗所得的細(xì)度模數(shù)之差大于0.20時，應(yīng)重新取試樣進行試驗。（5）累計篩余百分?jǐn)?shù)取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1%。用于評定砂子的級配。篩分次數(shù)篩 孔尺 寸4.75mm2.36mm1.18mm600m300m150m篩底細(xì)度模數(shù)1篩余（g）8.53422011090258.5？分計篩余（%）？累計篩余（%）？2篩余（g）116213129992711？分計篩余（%）？累計篩余（%）？累計篩余平均值（%）？顆粒級配試驗結(jié)論按累計篩余平均值，來樣顆粒級配 ？ 要求。顆粒級配 ？ 。細(xì)度模數(shù)試驗結(jié)論細(xì)度模數(shù)平均值為 ？ ，評為 ？ 砂。粗集料（石子）試驗一、 表觀密度試驗1、儀器設(shè)備： （1）烘箱一能使溫度控制在1055； （2）天平一稱量5kg，感量1g； （3）廣口瓶1000mL，磨口，并帶玻璃片； （4）試驗篩孔徑為5mm； （5）毛巾、刷子等。 2、測定表觀密度試驗步驟： 將試樣浸水飽和，然后裝入廣口瓶中。裝試樣時，廣口瓶應(yīng)傾斜放置，注入飲用水，用玻璃片覆蓋瓶口，以上下左右搖晃的方法排除氣泡。 氣泡排盡后，向瓶中添加飲用水直至水面凸出瓶口邊緣。然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行，使其緊貼瓶口水面，擦干瓶外水分后，稱取試樣、水、瓶和玻璃片總重量(m1)； 將瓶中的試樣倒入淺盤中，放在1055的烘箱中烘干至恒重。取出，放在帶蓋的容器中冷卻至室溫后稱重(m。)。將瓶洗凈，重新注入飲用水，用玻璃片緊貼瓶口水面，擦干瓶外水分后稱重(m2)。 注：試驗時各項稱量可以在1525的溫度范圍內(nèi)進行，但從試樣加水靜置的最后2h起直至試驗結(jié)束，其溫度相差不應(yīng)超過2。 表觀密度應(yīng)按下式計算(精確至10kgm3)： 式中：G0烘干后試樣重量(g)； G2試樣水瓶和玻璃片的共重(g)； G1水、瓶和玻璃片共重(g)；以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，兩次結(jié)果之差應(yīng)小于20kgm3，否則重新取樣進行試驗。對顆粒材質(zhì)不均勻的試樣，如兩次試驗結(jié)果之差值超過20kgm3，可取四次測定結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。石子表觀密度記錄表試 驗 次 數(shù)12備注石子干質(zhì)量（g）10001000水溫： 21 瓶、石子、水的質(zhì)量G1（g）23302455瓶、水的質(zhì)量G2（g）17201750表觀密度0（kg/m3）？表觀密度平均值（kg/m3）、？ 二、碎石或卵石的堆積密度和空隙率。 1、堆積密度和緊密密度試驗儀器設(shè)備： （1）案秤一稱量50kg，感量50g，及稱量100kg，感量100g各一臺； （2）容量筒金屬制，其規(guī)格見下表；最大粒徑，容量筒容積，L尺寸，9.5、16.0、19.0、26.51020829431.5、37.52029429453.0、63.0、75.030360294 （3）平頭鐵鍬； （4）烘箱一能使溫度控制在1055； 2、試驗步驟：用平頭鐵鍬鏟起試樣，使石子自由落入容量筒內(nèi)。此時，從鐵鍬的齊口至容量筒上口的距離應(yīng)保持為50mm左右。裝滿容量筒并除去凸出筒口表面的顆粒，并以合適的顆粒填入凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致相等，稱到試樣和容量筒共重(G2)。 式中：G1容量筒的重量(kg)； G2容量筒和砂重量(kg)； V容量筒容積(L)。以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，精確至10kg/m3?？障堵拾聪率接嬎?精確至1)： 式中:P空隙率%； 0石子的堆積密度(kg/m3)； 0石子的表觀密度(kg/m3)； 三、石子篩分試驗1、篩分析試驗采用下列儀器設(shè)備：（1）試驗篩孔徑為90、75.0、63.0、53.0、37.5、31.5、26.5、19.0、16.0、9.50、4.75、2.36的圓孔篩。（2）天平或案秤10，感量1g；（3）烘箱一能使溫度控制在1055；（4）淺盤。2、篩分析試驗步驟：（1）將試樣按篩孔大小順序過篩，當(dāng)每號篩上篩余層的厚度大于試樣的最大粒徑值時，應(yīng)將該號篩上的篩余分成兩份，再次進行篩分，直至各篩每分鐘的通過量不超過試樣總量的01；當(dāng)篩余顆粒的粒徑大于19mm時，在篩分過程中，充分用手指撥動顆粒。（2）稱取各篩篩余的重量，精確至試樣總重量的0.1。在篩上的所有分計篩余量和篩底剩余的總和與篩分前測定的試樣總量相比，其相差不得超過l。3、篩分析試驗結(jié)果： 由各篩上的篩余量除以試樣總重量計算得出該號篩的分計篩余百分率(精確至0.1)；每號篩計算得出的分計篩余百分率與大于該篩號各篩的分計篩余百分率相加，計算得出其累計篩余百分率(精確至1)；根據(jù)各篩的累計篩余百分率，評定該試樣的顆粒級配。篩分析試驗記錄表篩孔尺寸（mm）篩底2.364.759.5016.019.026.531.537.553.0篩余（g）分計篩余（%）累計篩余（%）顆粒級配試驗結(jié)論水泥混凝土配合比試驗一、 混凝土配合比設(shè)計1、 配合比要求、原材料的選擇及原材料的性能參數(shù)配合比要求混凝土強度等級坍落度要求（）原材料性能水泥品種出廠日期等級密度（g/cm3）砂子細(xì)度模數(shù)石子最大粒徑級配級配視密度（kg/m3）視密度（kg/m3）堆積密度（kg/m3）堆積密度（kg/m3）空隙率(%)空隙率(%)含水量（%）含水量（%）2、 配制強度的確定3、 水灰比計算4、 用水量確定5、 水泥用量確定6、 砂率的確定7、 砂、石用量的計算體積法：質(zhì)量法：二、混凝土試拌、和易性測定及配合比調(diào)整項 目水泥砂子石子水坍落度理 論配合比每立方米用量（kg）？第一次第二次平均值試拌 升用量（kg）？調(diào) 整加入量第一次（kg）第二次（kg）調(diào)整后材料用量（kg）混凝土實測表觀密度= （kg/m3）三、混凝土抗壓強度試驗1、 試件承壓面應(yīng)與成型時的頂面垂直。試件中心應(yīng)與試驗機下壓板中心對準(zhǔn)。2、 試壓前應(yīng)測量承壓面尺寸，實測尺寸與公稱尺寸之差不超過1時可按公稱尺寸計算受壓面積。3、 加荷時，應(yīng)連續(xù)、勻均。加荷速度應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行：混凝土強度等級加荷速度（MPa/S）荷載增加速度（kN/S）C300.30.5MPa/S加荷速度受壓面積（2）1000C300.50.8MPa/S加荷速度受壓面積（2）10004、 抗壓強度計算：試件編號123受壓面積（）？破壞荷載（kN）550560580抗壓強度（MPa）？抗壓強度代表值（MPa）？折算標(biāo)準(zhǔn)試件強度（MPa）？28天抗壓強度（MPa）？注（1）以三個試件測值的算術(shù)平均值為該組試件的抗壓強度代表值。（2）當(dāng)一組試件中，最大或最小值中有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，則取中間值作為該組試件的代表值。（3）當(dāng)一組試件中，最大或最小值與中間值的差值均超過中間值的15%時，則該組試件試驗結(jié)果無效。（4）當(dāng)試件尺寸不為標(biāo)準(zhǔn)試件時，應(yīng)進行折算。當(dāng)采用邊長為100的立方體試件時，折算系數(shù)為0.95。當(dāng)采用邊長為200的立方體試件時，折算系數(shù)為1.05。四、試驗室配合比的確定1、水灰比的確定： 混凝土強度試