淺談蓋梁施工幾種支撐體系.doc

如圖所示環(huán)島路右幅9a蓋梁施工:工人正在綁扎蓋梁鋼筋11安裝側(cè)端模板 （1）模板裝模前用手砂輪機(jī)對(duì)模板進(jìn)行打磨除銹，并且模板要涂刷脫模劑，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。（2）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢，可設(shè)倒角（3）裝模前模板要試拼（4）蓋梁兩邊的側(cè)模要對(duì)稱裝，并且要用對(duì)螺絲桿連接起來，以防模板從高空掉落下來。模板加工指標(biāo)如下表 模板加工、安裝精度要求項(xiàng) 目允許偏差（mm）加工要求模板外形尺寸長(zhǎng)寬：0，1；肋高：5面板端偏斜0.5連接栓孔的位置a.孔中心與板面的間距：0.3；b.板端孔中心與板端的間距：0，0.5；c.沿板長(zhǎng)、寬方向的孔：0.6板面局部不平（用300mm長(zhǎng)平尺檢查）：1.0板面和板側(cè)撓度1.0焊縫要求間斷焊焊縫高6；間距150；長(zhǎng)度：30模板標(biāo)高10安裝要求模板安裝后內(nèi)部尺寸20模板軸線偏位10相鄰兩板表面高低差2模板表面平整512、蓋梁側(cè)模驗(yàn)收 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員通知測(cè)量組模板驗(yàn)收，并且通知測(cè)量監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督測(cè)量，直到模板調(diào)好，且通過測(cè)量監(jiān)理。13、澆筑蓋梁混凝土(1)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，監(jiān)理對(duì)模板、鋼筋骨架、保護(hù)層查看驗(yàn)收（2）澆筑砼前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和抱箍進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。（3）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土.（4）澆筑混凝土過程中要時(shí)刻查看抱箍、貝雷架、模板是否移位變形如圖所示環(huán)島路右幅7號(hào)墩蓋梁施工：工人正在澆筑蓋梁砼 14、蓋梁拆側(cè)模、降貝雷架 在吊車吊模板過程中要指揮好，出不得一點(diǎn)馬虎，時(shí)刻注意安全 如下圖所示環(huán)島路右幅9號(hào)墩蓋梁施工:工人正在降貝雷架15、蓋梁砼養(yǎng)生（1）蓋梁澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)（2）當(dāng)氣溫低于5C時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面灑水（3）前四天要灑水養(yǎng)生，以防混凝土由于高溫而燒壞。（4）混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人，運(yùn)輸工具，模板，支架及腳手架等荷載16、驗(yàn)收通知業(yè)主驗(yàn)53抱箍法施工的注意事項(xiàng)531抱箍結(jié)構(gòu)上應(yīng)注意的問題（1）箍身應(yīng)有適當(dāng)強(qiáng)度和剛度，以傳遞拉力、摩擦力并支承上部結(jié)構(gòu)重量，可采用厚度為10mm20mm的鋼板。（2）由于抱箍連接板是直接承受螺栓拉力的構(gòu)件，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，根據(jù)理論計(jì)算及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以采用厚度為24mm30mm的鋼板為宜。（3）由于抱箍連接板上螺栓按雙排布置，外排螺栓施壓時(shí)對(duì)箍身產(chǎn)生較大的偏心力矩，對(duì)箍身傳力有不利影響，因此，螺栓布置應(yīng)盡可能緊湊，以剛好能滿足施工及傳力要求為宜。（4）為加強(qiáng)抱箍連接板的剛度并可靠地傳遞螺栓拉力，在豎直方向上，每隔23排螺栓應(yīng)給連接板設(shè)置一加勁板。(5)抱箍試拼可在墩柱底進(jìn)行，抱箍與砼接觸處墊1左右的橡膠板。抱箍拼裝好后，連接處的螺栓必須分三次進(jìn)行擰緊。第一次在抱箍拼裝好后進(jìn)行，第二次在抱箍拼裝好后第三天進(jìn)行，第三次在給抱箍加壓后進(jìn)行，壓力的大小必須與抱箍理論承受的荷載一致，并在加壓后檢查抱箍是否有下沉現(xiàn)象。抱箍螺栓使用前必須檢查是否有缺陷。532施工中應(yīng)注意的問題（1）抱箍與墩柱間的正壓力是由連接螺栓施加的，螺栓應(yīng)首先進(jìn)行預(yù)緊，然后再用經(jīng)校驗(yàn)過的帶響板手進(jìn)行終擰。預(yù)緊及終擰順序均為先內(nèi)排后外排，以使各螺栓均勻受力并確保螺栓的拉力值。（2）澆筑蓋梁混凝土?xí)r，由于抱箍受力后產(chǎn)生變形，螺栓的拉力值會(huì)發(fā)生變化。因此，在澆筑蓋梁的全過程中應(yīng)反復(fù)對(duì)螺栓進(jìn)行復(fù)擰，即每澆筑一層混凝土均應(yīng)對(duì)螺栓復(fù)擰一次。綜上所述，只要采取適當(dāng)措施，抱箍法是完全可行的。抱箍法有很多優(yōu)點(diǎn)，第一，抱箍法是臨時(shí)荷載及蓋梁重量直接傳給墩柱，對(duì)地基無任何要求；第二，抱箍的安裝高度可隨墩柱高度變化，不需要額外的調(diào)節(jié)底模高度的墊木或分配梁；第三，抱箍法適應(yīng)性強(qiáng)，不論水中岸上、有無系梁，只要是圓形墩柱就可采用；第四，抱箍法節(jié)省人力物力是顯而易見的，因此從經(jīng)濟(jì)上講是最合算的；第五，抱箍法不會(huì)破壞墩柱外觀，而且抱箍法施工時(shí)支架不存在非彈變形，不用進(jìn)行預(yù)壓；第六，施工簡(jiǎn)便，使用周轉(zhuǎn)材料少，現(xiàn)場(chǎng)易于清理，材料不易丟失，便于現(xiàn)場(chǎng)管理，且能縮短工期，經(jīng)濟(jì)效益客觀，特別是在高墩施工或水中墩柱施工過程中更能顯示出其優(yōu)越性。缺點(diǎn)：不適合非圓形墩柱施工。6、總結(jié)通過上面的分析可知，抱箍法具有施工簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，節(jié)省投資，施工周期短等優(yōu)點(diǎn)。由于其他支撐體系的優(yōu)點(diǎn)抱箍法都有，而其它支撐體系的缺點(diǎn)抱箍法幾乎都沒有。因此，抱箍法是值得大力推廣的蓋梁施工支撐體系。7、結(jié)束語(yǔ)通過這次畢業(yè)實(shí)習(xí)，我切實(shí)感受到以前所學(xué)的專業(yè)知識(shí)運(yùn)用欠靈活。這主要是對(duì)所學(xué)的知識(shí)沒有形成一套完整的體系，這些零散的知識(shí)點(diǎn)運(yùn)用起來很困難，因此，今后在學(xué)習(xí)和實(shí)踐中應(yīng)該重視積累和運(yùn)用，使所學(xué)的知識(shí)由量變到質(zhì)變，發(fā)揮更大的指導(dǎo)作用。最后，我要感謝我的指導(dǎo)老師夏曉慧老師，感謝工地上的師傅，他們對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了很大的幫助，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)才得以順利完成。同樣我也要衷心的感謝教育過和指導(dǎo)過我的各位老師，感謝給予我?guī)椭呐笥褌?，?jǐn)獻(xiàn)上我最真摯的祝福。參考文獻(xiàn)：1、【公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范】J