訓練場改造施工組織設計.doc

新河教育矯治所民警體能訓練場改造工程投 標 文 件項目名稱：新河教育矯治所民警體能訓練場改造工程招標文件內容：投標文件技術部分 投 標 人: （蓋章）法定代表人或其委托代理人： （簽字或蓋章）日期： 2016 年 8 月 29 日47目 錄一、編制依據2二、編制原則2三、工程概況2四、施工及日常管理方案3五、主要分部工程施工方法8六、施工機械進場計劃28七、工程材料進場計劃28八、確保工程質量的技術組織措施28九、確保安全施工的技術組織措施33十、確保工期的技術組織措施41十一、文明施工措施43十二、施工總平面布置44十三、地下管線及其它地上地下設施的加固措施45附表一：擬投入本標段的主要施工設備表46一、編制依據1、新河教育矯治所民警體能訓練場改造工程招標文件。2、現場踏勘、調查所獲得的資料。3、招標文件明確的有關技術條款和設計圖紙、資料等。4、國家、建設部、省、市現行有關標準、規(guī)范、規(guī)則。5、本企業(yè)的企業(yè)標準、管理制度，現有設備狀況、人員技術水平，專業(yè)化程度以及類似工程的施工經驗。二、編制原則1、充分響應、嚴格執(zhí)行本次施工招標文件的各項要求。2、實事求是，施工方案力求先進、經濟、適用、可行，工序安排在時間上留有余地，確保工期，降低成本。3、堅持程序化施工、標準化作業(yè)，貫徹執(zhí)行IS09000質量管理標準，確保工程質量和安全。4、滿足環(huán)保和已完工程保護的要求，確保文明施工。5、堅持技術創(chuàng)新，推廣和應用“四新”成果。三、工程概況本工程位于新河教育矯治所院內，包括管溝施工、化糞池施工、石灰穩(wěn)定土基層、水泥穩(wěn)定碎石基層、中粒式瀝青混凝土面層、細粒式瀝青混凝土面層、路緣石安裝、構筑物施工，施工工期75天，計劃開工日期為2016年9月9日，計劃竣工日期為2016年11月22日。四、施工及日常管理方案為了能夠保質、保量、順利完成本次招標工程，根據本工程規(guī)模，以及施工技術特點，我公司擬組建強有力的項目經理部，按項目組織施工。在人員、物資設備、資金等方面給予重點保證。本著精干、專業(yè)、高效的原則選派具有豐富項目施工管理經驗的公司骨干組成項目領導班子，由我公司范圍內調集的具有豐富經驗、責任心強、能勝任崗位的專業(yè)人員組成。（一）、項目部組織機構安全員質量員施工員材料員資料員項目經理項目副經理技術負責人市政工程施工隊管道工程施工隊建筑工程施工隊各施工班組各施工班組各施工班組主要技術管理人員配備有：項目經理、技術負責人、質檢員、施工員、安全員、材料員、資料員。（二）項目部主要管理人員的職責1、項目經理職責(1)代表本公司對履行本合同負全責，組織項目部落實施工組織設計的各項技術措施。(2)貫徹實施質量方針和質量目標，對本工程項目的工程質量和安全工作負終身責任。(3)對業(yè)主負責，加強內外協調，合理組織施工力量，保證工程質量和工期目標的實現。(4)負責對本工程的施工進度、工程質量及質量體系的運轉情況進行監(jiān)督，定期組織對安全生產、工程質量進行檢查，確保施工安全和質量體系有效運轉。(5)組織編制項目部質量管理職能分配表，落實項目部崗位質量職責權限，建立項目部質量保證體系。(6)確定項目管理組織機構的構成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關人員的職責，組織項目部開展工作。(7)及時、適當地做出項目管理決策，主要內容包括重大技術方案決策、資源調配決策、工期進度決策、合同變更決策等。(8)審批技術方案與管理方案，并監(jiān)督協調組織實施。(9)與業(yè)主、監(jiān)理和設計單位保持經常聯系， 解決隨時出現的各種問題，替業(yè)主排憂解難，確保業(yè)主利益。(10)積極處理好與項目所在地政府部門及當地街道居委會的關系，確保本項目的順利實施。(11)參加業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的施工協調等工作會議，配合業(yè)主組織好工程項目的驗收、開通、交付工作，并做好工程缺陷期的維護組織工作。2、項目技術負責人職責(1)負責本工程的施工技術管理和施工安全、質量的監(jiān)督和檢查工作，對本工程的工程質量和施工安全負全面技術責任。(2)負責組織工程技術人員進行本工程施工設計文件的復核，主持編制施工組織計劃及特殊工序的施工技術方案的編制，組織技術人員向下屬作業(yè)隊做好技術交底和施工指導。(3)參加業(yè)主組織的工程質量、安全生產檢查及事故調查、分析和處理工作。定期組織召開安全、質量分析會議，主持制定糾正和預防措施，跟蹤檢查整改措施的落實情況。(4)負責制定新技術、新材料、新工藝首次施工的技術交底工作及組織技術人員編制作業(yè)指導書。(5)組織本項目的設計聯絡會議，落實會議要求。(6)督導工程技術人員按分工職責，深入施工現場，對施工工程質量和過程控制，特別對特殊過程進行檢查監(jiān)控。發(fā)現違章操作、忽視工程質量和安全的做法，有權制止和糾正。(7)主持組織本工程竣工文件的編制和整理工作，主持組織編寫本工程的施工方案和工程技術總結，主持組織匯編施工工藝手冊、施工作業(yè)指導書、器材出廠和進場檢驗計劃和維修手冊等技術資料。(8)主持本工程技術信息的收集、整理，響應業(yè)主對本工程信息管理的要求。(9)組織有關人員對材料、設備的供貨質量進行監(jiān)督、驗收、認可，對不合格者堅決退貨。(10)及時組織技術人員解決工程施工中出現的技術問題。組織安全管理人員監(jiān)督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質量。3、材料員職責(1) 按質量要求和施工方案，提供合格的機械設備與物資材料。(2) 強化原材料、半成品的質量管理。提高設備的完好率及使用率，杜絕設備帶病運行。(3) 嚴格控制無質保文件和不符合技術規(guī)范指標的材料設備投入施工，對不合格材料設備一律拒之門外。(4) 實施工程現場管理標準化，對材料設備的堆放安置做出科學合理的安排，使操作現場的工作環(huán)境不影響工程施工質量。(5) 負責甲供料設備產品的質量延伸監(jiān)控和管理。(6) 負責驗收、收集、保管所提供產品的質保書，標準文件及相關文件資料。4、施工員職責(1)具體負責項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調整等多方面進行控制，確保項目如期完工。(2)有效、動態(tài)地對現場施工活動實施全方位、全過程管理。(3)合理安排施工搭接，保證每道工序和分部工程連續(xù)合理作業(yè)，形成最終優(yōu)質工程產品。(4)實施作業(yè)過程中的施工指導，確保工序管理點的順利實施。(5)負責處理和協調各專業(yè)之間的關系，協調各專業(yè)的勞力使用，合理調配勞動力資源，使工程建設有組織、按計劃進行。(6)負責不同階段施工場地和臨時堆放場地的協調與管理，有序地組織各種材料和設備的運輸、堆放等工作。5、質檢員職責(1)具體負責項目施工現場的質量檢查、監(jiān)督，對工程施工過程進行有效控制。(2)負責解決施工現場出現的質量問題，與設計、監(jiān)理保持聯系，具體辦理工程聯系單、工程隱蔽記錄、監(jiān)理通知書等實施工作。(3)負責工地測量網絡建立和軸線標高檢測，以及計量、檢驗試驗和標識工作。(4) 負責對分項、分部、單位工程及最終成品的檢驗及質量評定工作，行使質量監(jiān)督權，并與市質檢站對口聯系，配合有關部門做好質量備案制工作。6、預算員職責(1) 具體實施項目的合同管理。參與分承包商的選擇。并負責各分包商月報的核實與工程款的核對。(2) 負責組織編制項目預決算、工程量復核與增減帳管理，并做好階段性的結算工作。(3) 負責項目成本控制與分析，為項目經理提供決策依據。7、技術員職責(1)、負責項目的材料取樣、送檢、配合比計量與實驗室的協調工作。(2)、嚴格遵守國家關于材料的檢驗規(guī)程，及時取樣送檢，保證工程施工需要。(3)、負責定時校驗工程用工量器具，保證滿足施工精度要求。(4)、對各種試塊編制臺帳，作好竣工前的資料編制。(5)、對不合格原材料，負責清退出場。8、安全員職責(1)、負責施工安全、現場保衛(wèi)管理工作，制定并組織實施安全生產保證計劃。組織開展安全教育、安全檢查，落實安全管理強制性規(guī)定。有針對性地制定并貫徹安全衛(wèi)生細則，認真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、消防等有關法規(guī)條例和規(guī)定。(2)負責文明施工管理，執(zhí)行北京市施工有關規(guī)定。保持施工現場整齊有序，定期組織檢查考核，實現文明工地建設目標。(3)負責處理項目的各種安全事故，配合業(yè)主安全檢查，強化信息傳遞。 (4)做好對外聯絡工作，加強與有關職能部門的合作聯系，做好對外接待、宣傳工作。(5)建立內部管理流程，制定崗位責任制，積累各類資料。五、主要分部工程施工方法針對本工程的特點，我們在確定施工方案時，以確保工期和質量為目標，有針對性地編制不同施工階段的施工方案，確保施工總體目標的實現。(一)場地平整部分1、工程測量工程開工前，項目經理部派施工技術組測量人員，對場區(qū)內水準點進行復查，將結果報業(yè)主認可后，方可施工。施工現場的測量工作，項目經理部將派專人負責，并上報階段測量成果，以保證整體工程的施工精度。根據工程軸線坐標和城市導線點，一次性建立統一的施工控制網。場內土方整平依照甲方提供的現場標高測量圖所測場地標高就地整平,為了節(jié)省工期、造價計劃不采取大開挖，根據現場勘察本場無不良地質作用和地質災害，地下水和土對混凝土結構中的鋼筋無腐蝕性，且本場地無高大建筑物，擬采取夯實法進行地基處理，具體處理部位及方法待進場后辦理技術核定單后施行。2、場地清理將場地范圍內的現有障礙在施工前進行清理并運至指定場所。3、素土夯實1）實驗段根據規(guī)范要求，在場地內選擇在地質條件具有代表性的地段，取一段作為素土填筑試驗段，現場實驗應進行到有效地使這種填料達到規(guī)定壓實度為止，來確定壓實機械設備的類型和最佳組合方式，碾壓遍數及碾壓速度。2）素土碾壓在土方碾壓之前，有工地試驗人員測定土的含水量，控制土中含水量在最佳含水量的2%方可碾壓成型。若土的含水量偏大，就需要翻曬，若土的含水量偏小，可適量撒水。土方碾壓要從邊部向中間碾壓，碾壓時先輕型后重型，先慢后快。碾壓完畢后，表面應平整，無輪跡，壓實度的抽檢頻率按施工規(guī)范的要求檢查，要求壓實度大于95%。（二）150mm12%灰土層施工1、石灰質量應符合規(guī)定的級以上的生石灰或消石灰的技術指標。要盡量縮短石灰的存放時間。如存放時間較久，經試驗有效鈣及氧化鎂含量低于級標準時，應按有效成分適當提高石灰劑量。2、土1）塑性指數為1020的粘性土易于粉碎便于碾壓成型，施工和使用效果都較好，對土中所含土塊，要加強粉碎，粉碎后土中25mm的土塊應小于5%，塑性指數較大的粘性土含量應小于10，可以采取兩次拌和法，第一次加部分石灰拌和后含放2448h，再加入其余石灰進行第二次拌和。2）土中的某些鹽分及腐殖質對石灰土有不良作用，硫酸鹽含量超過0.8的土和腐殖質含量超過10的土，不宜用石灰穩(wěn)定。3）一般露天水源及地下水源均可用于灰土層施工3、灰土施工準備1）整理下承層2）新完成的底基層或土基必須按有關規(guī)定進行驗收。3）凡驗收不合格的地段，必須采取措施使其達到標準后，方能在其上鋪筑石灰土層。4、測量1）在土基上鋪筑石灰土層必須進行恢復中線測量，敷設適當樁距的中線樁并在路面邊緣外設指示樁。2）進行水平測量，把路面中心設計標高引至指示樁上。5、備料1）備灰與消解石灰 (1)開工前應選擇適當的存灰點，以地勢較高，近水源，有電源，有交通通道，離居民點有一定距離且較安全的地點為宜，以免雨季被泡，調運困難等。 (2)消解石灰時要佩戴眼鏡，穿膠靴等勞動保護用品，防止石灰燒傷，為防止大堆石灰的底部消解不透或壓實影響石灰消解過程中的膨脹，存灰點堆存石灰的高度不宜超過34m。 (3)消解鈣石灰應在用灰前35d消解完畢，鎂石灰及高鎂石灰應充分消解10d以上方準使用，未消解透的石灰不準裝車鋪用。加水時應控制水量適當，第一遍注水為初步消解，間隔半天至一天進行第二遍注水，水管深插至灰堆底部，加水至少兩遍，若尚留有消解不透處應加第三遍水點補。因消石灰可不過篩，用水量應稍偏大，以使充分消解。一般含水量應在3540之間，以不使消石灰成膏成團又不粘锨為好。雨季消解石灰應防止含水量偏大，以免遇雨淋落。 (4)施工前應對所用的石灰取樣過15mm圓孔篩篩余試驗，并應根據篩余百分比增加用灰量。2）備土 (1)土可按需用數量，備至已整好的路槽內。 (2)土中的草根、雜物應清除。6、攤鋪材料1）外進土方時應根據石灰土層的寬度、厚度及預定的干容重(換算為密度)計算需要的干土重量，并根據土的含水量和所用車輛的噸位，計算每車土的卸放距離。亦可將消石灰和土由重量比換算成體積比，計算土的松鋪厚度和所用車輛運土的松方體積，計算每車土料的卸放距離。2）采用機械攤鋪應事先通過試驗確定排壓和整平的厚度，必要時應調整每車土的卸放距離。機械鋪土時，鋪土厚度約較灰土層厚度多l(xiāng)cm。3）用平地機或其它機具將士均勻地攤鋪在路槽內，經履帶車排壓后，再用平地機將表面整平并使之符合規(guī)定的路拱。 4）在施工中鋪土要符合縱橫斷線型，并用連通測平器結合插釬的方法嚴格掌握鋪土厚度。既要保證石灰土層的厚度，又要防止鋪土過厚相對地降低了石灰含量和給找平帶來困難。7、鋪灰1）根據石灰土層的厚度和預定的干容重和石灰劑量，計算每平方米石灰土需用的石灰重量，并根據石灰的干容重計算每車石灰的攤鋪面積和攤鋪厚度。如使用袋裝生石灰粉，則計算每袋生石灰粉的攤鋪面積和攤鋪厚度。2）計算每車石灰的卸放位置，即縱向距離，或計算每袋生石灰粉的縱橫間距。3）鋪灰路段用灰線打出方格，除應保證裝車數量外，仍須掌握鋪灰厚度符合要求，均勻一致。卸灰量不足時，應留出空擋運灰添補，多余的灰應攢堆調出，沿路邊50cm應增加lcm鋪灰厚度，以抵消由于拌和可能超寬需要增加的灰量。4）鋪灰要掌握邊線準確，拌和前應以路面邊線外指示樁校核，鋪灰厚度應切槎檢查，在施工中不少于40m檢查一個斷面，灰底處容易鋪厚，距灰底較遠處容易鋪薄，應注意加強檢查。8、拌和本工程灰土采用犁耙拌和的施工方法。1）根據本工程的土質情況，該工程石灰土層拌和使用農業(yè)拖拉機牽引深耕三鏵犁和缺口圓盤耙進行拌和，每個流水頭需配備犁、耙各兩臺，如遇粘性土不易破碎，應適當增加重耙，并應根據路面寬度確定適宜的拌和段長度。2）先進行干拌使灰、土初步混合。下犁從路中開始，第一遍先合耕，順時針方向逐步拌至路邊，拌和土逐條翻向路中。在全路寬拌和一遍后，第二遍再分耕，拌和逆時針方向，從路邊下犁，逐步拌至路中，拌和土逐條翻向路邊。合耕、分耕應交替進行。同時并用缺口圓盤耙進行土塊破碎工作。拌和中應將士中碎磚、草等雜物清除。3）應由熟練的拖拉機司機和扶犁人員拌和，同時配合要好。開始拌和時車速要慢，第一犁不要下犁太深，以免將灰扣于底層撈不上來，以稍大于半犁為適宜。開犁以后，要經常調整下犁深度，經過幾遍以后認為已經夠深，即可定犁，扶犁人員要精神集中，對犁的上升與下扎都應及時調整深淺，既要掌握拌和夠深又要防止超深，以免將地基土層翻起。接近拌和成活時，更要注意不要出現超深或超寬現象，以免再混人土塊。拌和時要注意防止出現夾土層現象。4）鏵犁拌和要走直線并注意掌握邊線準確，在拌和一遍以后路邊線已看不準，應用插桿或擺灰塊的方法幫助司機卡好路邊，扶犁人員也應經常用尺量測邊線位置，防止拌不到邊和超寬現象。圓盤耙亦應走直線，中途不能轉彎以免影響平整度，為加快碎土效率，耙應開4擋以上快車，但于轉彎處應減速。5）合耕、分耕干拌一遍以后，如含水量偏小，可根據情況普遍含水一遍，估計拌和過程中的蒸發(fā)量，水應偏大一些，并在以后拌和中適當澆水。對含水量應嚴格控制達到均勻一致，防止局部因水大造成碾壓時彈軟返工。6）石灰土含水的多少要根據土質和天氣，粘性土石灰土含水較多，砂性土石灰土含水較少，天氣炎熱蒸發(fā)量大，天氣陰涼蒸發(fā)量小，含水人員一方面要注意查看石灰土澆水后的顏色，一方面還要傾聽扶犁人員告訴的含水量情況，做到澆水適當。噴水要均勻，并防止膠管漏水。7）為防止拌和段相接處出現拌不到邊、漏拌、夾層等現象，要求套環(huán)處重迭拌和1015m。拌和機械轉彎處都應減速并要注意避免常在一處重復轉彎，每次轉彎都要錯開一些。8）拌和完成的標志是：石灰土深度適宜，無夾灰層或夾土層，混合料色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，混合料中土塊含量符合質量要求，且水分合適均勻。拌和最后一遍鏵犁應向里合，合拱時路拱要正，橫坡度要適當偏小，路中心要稍平一些，使找平時全路寬都能刮出硬面。9）拌和機械轉彎接頭處要求做到接槎平順，應用人工修墊平整，含水量小時要補加水分。10）合拱以后應以推土機普遍排壓一遍后再開始找平。11）對機械拌不到的地方，如檢查井四周及有障礙物邊緣處，均需人工挖土更換拌和均勻的石灰土。拌和過程中井應插簽標明以防碰壞。12）拌和接近完成時，應進行自檢，在拌和段全寬挖坑檢查拌和質量，有否夾層。一般每隔2550m檢查一個斷面，套環(huán)處加一個斷面，路面寬7m以下檢驗3點，7m以上檢驗5點。13）負責拌和人員要經常檢查拌和機具，防止犁架彎曲，犁柱后傾，造成犁尖下扎，出現單犁受力，底部石灰土層翻起，局部拌和不到底部等隱患。遇到此種情況應及時修理與保養(yǎng)。9、找平1）兩段灰土銜接處需重迭拌和，如用犁耙拌和應距拌和轉彎處1015m，不找平，后一段施工時，將前一段留下部分，一起再進行拌和。如用穩(wěn)定土拌和機拌和，兩個工作段的搭接部分亦需采用對接形式，前一段拌和后留2m以上，不進行找平。2）找平前應先對排壓好的石灰土的線位、高程、寬度、厚度及拌和質量進行檢查，認為可以滿足找平要求時再開始找平。3）在找平工作中為使橫坡符合要求，應采用每隔20m于路中和路邊插桿的辦法，幫助平地機司機掌握中線及邊線位置，避免出現偏拱現象。應每隔20m給出每一個斷面的各點高程，每個斷面設5個點，撒石灰做出標志。并應將高程及橫坡告知司機，指示司機進行找平工作。4）在直線段，找平工作用平地機先自路中下鏟進行“初平”工作。在平曲線段，平地機由內側向外側進行“初平”工作。5）“初平”后必須用平地機將找平段全部排壓一遍。6）找平工作應在路拱不偏、橫坡適宜的基礎上進行，在全寬范圍內應只刮不墊。為避免重皮現象，如遇有個別低洼處，應先用平地機鎬齒豁松再進行填墊，以利結合，嚴禁貼補找平，造成重皮。7）排壓以后進行找“細平”工作，使標高、橫坡、厚度都符合要求。找平過程中，如發(fā)現有外露石塊、磚頭等要用锨清除，并刨松回填石灰土，碾壓整平。8）找平時間應盡量提前，給碾壓工序留出碾壓時間，當拌和完成，當日又不能找平時，應嚴格控制交通。凡不能有效控制交通的地段，于轉天找平前應重新翻開合耕，排壓后進行找平工作。9）找平時刮到路邊以外的石灰土混合料如需調用時，應適當加水，土塊含量超出規(guī)定的應過篩以后再使用，路邊石灰土放置一周以上的不宜再使用。10）正在施工的與已完成的兩段石灰土銜接處，找平時易出凸包，要多鏟幾遍達到平順。10、碾壓1）碾壓石灰土時要求含水量合宜，對過干或過濕的石灰土不應上碾碾壓。2）碾壓工作應作到當日碾壓到要求的壓實度。因此在施工安排上要給碾壓留出足夠的時間。一個拌和段找平時，平地機亦可分兩三段交活，時間分別在上午10點及下午3點以前，使壓路機可提前開始工作。3）根據壓路機的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部分碾壓到的次數盡量相同(通常路面的兩側應多壓23遍)。4）找平后當混合料含水量處于最佳含水量時，用12t以上振動壓路機進行碾壓。直線段由兩側路邊外30cm向路中心碾壓。平曲線超高段由內側路邊外30cm向外側進行碾壓。碾壓時后輪應重疊12的輪寬，必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時即為一遍，碾壓進行到要求的壓實度為止。壓路機的碾壓速度，頭兩遍宜采用 1擋(1.51.7kmh)，以后用 2擋(2.02，5kmh)。一般1215t三輪壓路機需碾壓68遍。然后測試密實度，當天一次碾壓合格交活。5）嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車，以保證石灰土層表面不受損壞。6）碾壓過程中，石灰土的表面應始終保持濕潤。如表面水分蒸發(fā)過快，應及時補灑少量的水。7）碾壓過程中，如有彈軟、松散、起皮等現象，應及時翻開重新拌和，挖出改，換或用其它方法處理，使其達到質量要求。8）對井周圍及建筑物附近碾壓不到的地方，應用火力夯、振動夯板等機具夯打密實。11、養(yǎng)護1）完工的石灰土層養(yǎng)護，至少一星期，在養(yǎng)護期的全部時間內，應使它保持在潮濕的狀態(tài)下。常溫季節(jié)灑水車養(yǎng)護，每日不應少于4次。2）在養(yǎng)護期間，石灰土層上除灑水車外不準其他車輛行駛，嚴禁履帶車通行。3）石灰土分層施工時，下層石灰土碾壓完后，可立即在其上為另一層石灰土鋪土，不需專門的養(yǎng)護期。12、保證質量要點1）為了保證灰土的質量，在施工中要掌握好“三線” (左右邊線及中線)、“六度”(厚度、壓實度、平整度、寬度、橫坡度、均勻度)、“三量”(含灰量、含土塊量、含水量)。其中要重點掌握： 石灰的質量； 石灰與土的分層松鋪厚度； 混合料的拌和均勻程度和土塊的粉碎程度；石灰土的含水量與壓實度；石灰土的厚度、 寬度與高程。2）根據石灰土的強度標準，依照混合料的設計步驟，做好石灰土混合料的組成設計，使試件室內試驗的平均抗壓強度符合所取保證率的要求。3）石灰土施工過程中的檢查：將施工用土取樣做液限、塑性試驗，并用施工現場的石灰和土做石灰土的最大干密度和最佳含水量試驗。不得用現場拌和好的石灰土做試驗。石灰的質量：進場石灰應于使用前l(fā)0d測定其有效鈣與氧化鎂的含量，如低于要求，應按比例調整石灰用量。應做未消解顆粒含量以鑒定灰質，調整石灰用量，如石灰中石塊太多時，還需測定含石量，按含石百分比補充石灰用量。對儲存較久或經過雨季的粉灰經檢驗后，方可使用。每40m檢查鋪土，鋪灰厚度，一個斷面上不少于3點，既不能鋪薄，也不能過厚。拌和后每l00m取樣試驗土塊含量，在混合料中不應有大于50m的土塊，粉性土大于25mm的土塊含量不得大于5，砂性土地段可不試土塊含量，使用塑性指數偏大的粘性土可放寬土塊含量標準，大于25mm的土塊含皇不得大于10。拌和后，應多挖幾處或挑溝檢驗拌和深度，查看混合料是否均勻一致，無夾層現象。并查看含水量是否均勻一致。必要時應檢測含水量。石灰土強度試驗，在找平前應取石灰土，按要求的干密度制備試件，并在規(guī)定的溫度下保濕養(yǎng)護6d，浸水ld后，進行無側限抗壓強度試驗。（三）100mm厚水泥穩(wěn)定碎石1、使用碎石，應遵守下列規(guī)定：碎石粒料的最大粒徑不應超過40mm(指方孔篩，如為圓孔篩可達50mm)。2、工程材料準備碎石：使用優(yōu)質碎石,不得使用風化石。3、測量鋪設前必須進行恢復中線測量，敷設適當樁距的中線樁并在場地邊緣外設指示樁。進行水平測量把中心設計標高引至指示樁上。4、拌和本工程采用混合料在場內用挖機進行分批集中拌和，集中拌和時必須掌握下列各個要點：1）配料要準確；2）含水量要略大于最佳值，使混合料經攤鋪后碾壓時的含水量能接近最佳值；3）拌和要均勻。4）將拌成的混合料用平地機、推土機按松鋪厚度攤鋪均勻。5、找平1）找平前應先對排壓好的混合料的線位、高程、寬度、厚度及拌和質量進行檢查，認為可以滿足找平要求時再開始找平。2）在找平工作中為使橫坡符合要求，應采用每隔20m于跑道邊插桿的辦法，幫助平地機司機掌握中線及邊線位置，避免出現偏拱現象。應每隔20m給出每一個斷面5個點的高程并撒石灰做出標志。并應將高程及橫坡告知司機，指示司機進行找平工作。3）在直線段，找平工作用平地機先自路中下鏟進行“初平”工作；在乎曲線超高段，平地機由內側向外側進行“初平”工作。4）“初平”后必須用平地機將找平段全部排壓一遍。5）排壓以后進行找“細平”工作，達到標高、橫坡、厚度都符合要求。找平過程中，如發(fā)現有石塊、磚頭等雜物要用锨清出。6）找平時間應盡量提前，給碾壓工序留出碾壓時間，當拌和完成當日又不能找平時，應嚴格控制交通。7）正在施工的與已完成的兩段銜接處，找平時易出凸包，要多鏟幾遍達到平順。8）在找平過程中禁止任何車輛通行。6、碾壓1）找平后，當混合料處于最佳含水量(12)時進行碾壓，如表面水分不足應適當灑水。2）根據壓路機的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部位碾壓到的次數盡量相同。3）找平后，當混合料含水量處于最佳含水量時，用12t以上振動壓路機進行碾壓。碾壓時后輪應重疊12的輪寬，并必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓進行到要求的壓實度為止。壓路機的碾壓速度頭兩遍以采用1檔(1.51.7kmh)為宜，以后用2擋(2.02，5kmh)，碾壓后測試壓實度，應于當天一次碾壓合格交活。4）嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車，以保證基層表面不受損壞。5）碾壓過程中，混合料表面，應始終保持濕潤。如表面水分蒸發(fā)得快，應及時補灑少量水。6）對碾壓不到的地方，應用火力夯、振動夯板等機具夯打密實。7、養(yǎng)護1）在養(yǎng)護期的全部時間內，應使它保持在潮濕的狀態(tài)之下。2）在養(yǎng)護期間須加強管理，嚴禁履帶車通行。 (四)瀝青混凝土面層施工1、施工準備瀝青混凝土分為兩層，第一層為4cm厚中粒式瀝青混凝土底層，第二層為3cm細粒式瀝青混凝土面層。瀝青混合料采用購買通過IS0900質量認證的廠家的產品，攤鋪機攤鋪。攤鋪前機械噴灑瀝青透油層?；旌狭吓浜媳仍O計并報工程師簽認，為確保瀝青與骨料的粘結，根據試驗要求摻入剝落劑。瀝青封層完好無損，表面干燥、整潔，無任何松散集料和塵土、污染物，并整理好排水設施。瀝青砼面層采用購買成品料。開機拌和前對瀝青拌和廠內的各種機械、設備及儀器以及攤鋪機、壓實機械、自卸汽車等作全面細致的檢查，只有在所有機械設備均處于完好狀態(tài)的情況下，才開機拌和。在攤鋪瀝青砼混合料前，將混合料所接觸的構造物、路緣石及橫向施工縫側壁涂刷粘層瀝青。2、施工測量 恢復中線，放出邊樁(間距5m)，用緊線器按標準拉力掛上鋼絲，控制攤鋪層頂標高。3、拌和集料和瀝青按配合比規(guī)定的用量送進拌和機，在不超過160度的溫度下，充分拌勻，直至集料的顆粒完全被瀝青裹覆。按規(guī)范要求控制拌和料的出廠溫度。4、運輸瀝青混合料采用自卸汽車運至攤鋪工地，運送瀝青混合料車輛的車廂底板面及側板內面保持清潔，無有機物，并涂刷一層油水混合液(柴油：水二1：3)，運料車用蓬布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染，運至攤鋪工地的混合料溫度保持在1 20度140度，混合料在出廠和到達工地時設專人檢測溫度，并詳細作好記錄。5、根據試驗段確定的松鋪系數，采用德國產S2000瀝青攤鋪機攤鋪，單側路面全幅一次鋪完，攤鋪不到的部位采用人工攤鋪，攤鋪溫度控制在120度130度之間。雨天或表面有積水及日平均氣溫低于5度時停止施工。6、碾壓采用臺3Y1821、臺CA25D牙口臺XP260壓路機碾壓成型。緊跟攤鋪機進行碾壓，對混合料不均勻或有少量離析現象及時進行調整(施工時如發(fā)現有離析現象可人工篩出部分細料予以補充)。碾壓分初壓、復壓和終壓。初壓用剛輪壓路機，先靜壓后振動，復壓用膠輪壓路機，終壓用鋼輪壓路機。碾壓沿縱向由低向高慢速均勻地進行，壓路機后輪每次重復寬度為30cm?；旌狭夏雺航Y束后，攤鋪機向前移，壓路機則向后退至前一天碾壓成型的路面上停放。用碾壓機碾壓時，要以低的一端向最高的部分進行，任何情況下都不能以中間開始碾壓起。用磙子壓時可使用壓路機的驅動輪。要沿著鋪設方向進行，磙壓后結合部分要漂亮，固著要完美，接著性要均勻，如有裂縫，蜂窩、脫皮等現象時應挖去掃清，用熱混凝土修補，其鋪設壓實均應滿足質量要求，不得用瀝青作表面處理，接縫處應仔細壓實。7、橫向接頭處理將前一攤鋪段壓實的端部壓實切成垂直面。并暴露攤鋪層的全厚，在接縫上刷一層熱瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料。碾壓時壓路機先順接縫在新鋪的混合料上來回碾壓，輪子從壓住新鋪路面10cm開始，逐漸橫移機身直到整個輪子進入新鋪路面，必要時啟用振動，接縫部位壓平壓實后再改成縱向碾壓。8、瀝青鋪設的質量要求瀝青路面完成后，要加固得完全平滑，不可有車轍、硬結、凹沉、龜裂或開口等，磙壓時不要出出龜裂或材料移動現象。如果表面留有隆起或其它不合實的現象，要挖去或用其它方法消除。9、瀝青混凝土質量標準抗壓強度：R20強度25kg/cm2，R50強度10kg/cm2（K20強度是指20時的瀝青混凝土的抗壓強度，R50強度是指50時的瀝青混凝土的抗壓強度）。熱穩(wěn)定系數Kt=R20/R503.5，體脹率1%，體吸水率610%；寬度不得小于設計寬度；壓實密度達到97%以上，容量達到2.35kg/公升以上；外觀：表面均勻堅實無明顯碾壓輪跡，平整無裂紋、爛邊推擠、松散、油包、麻面、接縫平順光滑不得有阻水現象；瀝青混凝土層厚度中瀝層4公分，細瀝層3公分。10、瀝青砼面層施工工藝流程圖施 工 準 備噴 灑 粘 層 油備 料施 工 放 樣拌 和瀝青混合料運輸瀝青混合料檢查及卸料混合料攤鋪外形檢測碾 壓 成 型特殊部位的碾壓處理密實度檢測（五）排水溝施工1、蓋板采用成品預制蓋板。2、開挖排水溝：開挖采用人工開挖為主，必要時采用機械輔助，溝槽挖好后用電夯夯實，用人工整平夯實，砼應用機拌，用平板振動器振實，澆灌后24小時不能泡水，以達到基本強度。根據圖紙設計，為了在施工中能控制泛水坡度，將其各分為若干個等分，在等分上立一標高桿，算出相鄰兩桿的標高差，這樣就容易保證泛水的坡度正確。3、澆筑：本工程模板施工主要采用20mm 厚膠合板。為了保證質量和施工進度，為本工程配備300m2 的膠合竹模板。施工水泥砼時，將預制好的溝蓋板按設計標高安裝好，以利水泥砼的鋪設。(1)澆筑前應對模板澆水濕潤，模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。(2)澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振搗器作用部分長度的1.25 倍，不超過500mm，平板振搗器的分層厚度為200mm。(3)使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距應能保證振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣。4、澆搗磚壓混凝土，第一次澆搗到臺口標高，關鍵要控制標高。擺放溝蓋板，蓋板的面層標高嚴格控制并且相隔10m放一塊活動溝蓋板。（六）路緣石施工1、施工準備：1）路面基層施工已經完成，各項指標符合質量評定標準及設計要求。2）施工所需材料充足，質量合格。3）施工機械及人員已經進場到位，機械性能良好、運轉正常。2、路緣石安裝施工方法和施工方式：1）施工準備（1） 施工放樣 使用全站儀恢復線路每隔20m點。 采用中線使用經緯儀定出路緣石外側邊緣線，每20m釘鋼釬同時測設安裝高程。 使用水準儀控制路緣石頂面高程，直線地段每隔20m、曲線地段每隔10m控制路緣石頂面高程以確保其砌完后的路緣石頂面平順、圓滑。 清理施工工作面并進行灑水濕潤。（2）砼、砂漿的拌和。 混凝土及砂漿拌制時，要嚴格按試驗工程師所給配合比進行拌制，施工現場不得隨意更改施工配合比。確?；炷良吧皾{質量符合設計要求。 在中央綠化帶內鋪設鐵皮，把施工現場用砂漿或砼堆放在鐵皮上,鐵皮根據施工路緣石的位置移動。施工時用橡膠桶等提到指定位置，不得把混合料遺漏在路面層上。）施工方法路緣石頂面和面向路面的側面應刨平,端面和底面應表面平整，并能保證勾縫密實。 砌筑前將側平石量好位置后再安置，避免裂面破角，尺寸不規(guī)格及色澤偏差大的，一律不得使用 按照測量出的路緣石頂面高程掛線進行砌筑。 砌筑時隨時檢查掛線是否正確，并采用2靠尺進行檢測。緣石之間拼縫盡量小，砌筑時在路緣石端部夾木板立模以精確控制其縫寬。路緣石外側用C15細粒式水泥混凝土做20cm高三角帶以利穩(wěn)定。 路緣石安裝完成后及時進行塞縫及勾縫處理，塞縫必須密實，勾縫完成后進行不少于7天的覆蓋養(yǎng)護。砌筑前將側平石量好位置后再安置，避免裂面破角，尺寸不規(guī)格及色澤偏差大的，一律不得使用。3、質量要求及檢查項目1）質量要求（1）路緣石的安裝應符合設計要求。（2）砌好的路緣石應穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，勾縫密實，線條順直，曲線圓滑美觀。（3）路緣石槽底基礎和后背填料必須夯打密實。）檢查項目路緣石鋪設實測項目項次檢查項目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法和頻率權值1直順度（mm）1020m拉線；每200m4處32預制鋪設相鄰兩塊高差（mm）3水平尺：每200m4處2相鄰兩塊縫寬（mm）3尺量：每200m4處13頂面高程（mm）10水準儀：每200m4點2六、施工機械進場計劃詳見附表1七、工程材料進場計劃所需砂、石、水泥、石灰等就近選擇，經甲方和監(jiān)理認可后，有組織有計劃進場，經試驗合格后方可使用；八、確保工程質量的技術組織措施（一） 質量目標1、質量方針：嚴格作業(yè)標準，規(guī)范質量管理，優(yōu)質高效施工，贏得顧客信任。2、質量目標：單位工程一次性竣工驗收合格率100。3、質量原則：質量具有否決權，上道工序不合格絕不允許進入下道工序。4、在本工程的施工中，將嚴格按照IS09000質量體系標準規(guī)范質量管理和質量體系運作。（二） 質量保證體系1、建立質量管理領導小組中標后，公司將迅速組建項目經理部，項目經理部成立質量領導小組，項目經理任領導小組組長，成員由各方面有關人員組成。包括質檢、技術、施工、測量、物資、機械等部門。質量管理領導小組負責定期召開質量分析會議，檢查、分析質量保證計劃的執(zhí)行情況，及時發(fā)現問題，研究改進措施，以推動和改進項目經理部所屬的質量管理工作。2、建立質量組織管理體系為了確保工程質量，在項目經理部實行三級質量管理制度，項目經理部設專職質量檢查工程師二人，每個施工隊配專職質檢員一人，工班組設工班質檢員一人。項目經理部建立質量保主體系，完善質量管理職能，明確質量崗位責任。堅持百年大計，質量第一的方針，嚴格把好質量關，切實做到“五不準”。成立以項目經理為組長的QC全面質量管理小組，落實各項質量管理制度，加強項目運作中全過程的動態(tài)管理，開展全面質量管理活動。思想保證：以“質量興業(yè)”為指導思想，以“創(chuàng)一流質量、創(chuàng)一流速度”樹立企業(yè)信譽。組織保證：組織強有力的項目領導班子，強化生產指揮系統，完善部門管理職能，以管理優(yōu)勢實現質量目標。制度保證：以崗位責任制為核心，完善政策，采取激勵機制和約束機制相結合，實行程序化管理。施工保證：在管理上貫徹“項目經理是質量第一負責人”，在施工中嚴格控制工序質量，落實“誰施工誰負責管理”，在操作中執(zhí)行“不合格品不轉工序”。監(jiān)督保證：對質量實施監(jiān)督控制，為需方提供質量信任，為企業(yè)提供質量保證。經濟保證：運用激勵機制，進行考核，獎勤罰懶，獎優(yōu)罰劣。3、組建精干的工地試驗和測量隊伍，配備先進的儀器設備。為了質量目標的實現，本投標人將在正式開工前，首先選派技術水平高、操作熟練的技術人員，組建精干的試驗室和測量隊，配備先進儀器設備。試驗室負責專項工程試驗、原位跟蹤測試、施工期測試、“復驗”、“抽檢“、“跟蹤檢測”等工作。測量隊負責坐標控制測量、構筑物的定位放樣、施工過程中的“復核”、“抽測”等。（三） 質量保證制度、管理保證1、嚴格實行交底制度項目部成立后，由總工程師、技術負責人及分項工程師參加業(yè)主組織的設計交底。對復核圖紙中發(fā)現的問題及時向設計提出，并得到解決結果。交底內容包括該項工程的設計要求、技術標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關系、施工方法和注意事項等，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。2、建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；施工和資料未經換手復核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；工作不經檢查簽證不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。實做好交序工作：將交底工作一直做到每個職工，使每一個職工明確整個工程的意義，整個工程的施工過程，每個工序的施工方法、要求和注意事項。在施工時嚴格按設計要求，按圖施工，如需要變更必須填變更手續(xù)上報現場監(jiān)理。積極動員和發(fā)揮全體職工的技術經驗，定期召開施工會，對施工中有關施工方法和施工技術要求及操作過程中有關質量、進度、節(jié)約、文明施工各方面的改進提出合理意見。3、對工序實行嚴格的“三檢”“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。4、建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后，應會同監(jiān)理工程師一起復驗，檢查結果填入驗收表格，由雙方簽字確認。5、建立測量計算資料換手復核制度測量資料，須經換手復核，最后交技術負責人審核后報監(jiān)理工程師審批認可。現場測量基線、水準點及有關標志均須進行定期復測檢驗。6、建立嚴格的“跟蹤檢測”制度完善建立質檢制度，嚴格把握質檢關：在施工中實行三級檢驗和交接班質量制度，從上一個班組交到下一個班組時需有交接班，由各班組質量員對上一班組的工程施工中質量進行逐步驗收，合乎規(guī)范后，需簽字接收。在本班的施工中需保證上班的施工質量。每工種之間的交接亦需各工程質量員對上工序的質量進行驗收，并簽字認可。各施工隊質量主管工程師對每項工序需檢查簽證，需每項工程進行自查復驗，復驗合格后報現場監(jiān)理工程師檢查。凡未通過自檢及格的工序，不準報監(jiān)理工程師檢查，凡未通過監(jiān)理工程師簽證的工序，不容許下道工序施工。7、建立嚴格的原材料、成品和半成品進場驗收制度對采購進場的原材料及成品、半成品要由質檢工程師組織進行驗收。參加驗收的人員包括質量、技術、物資部門及施工隊的有關人員。驗收的內容包括：7.1、進場貨物的品種、規(guī)格、數量是否符合采購計劃；7.2、供應廠家的產品合格證或檢驗報告是否齊全：7.3、產品現場質量檢查，并填寫檢查驗收記錄；7.4、取樣進行試驗，并填寫試驗報告。按驗收程序收貨后分類保管，做好標記并保管好樣品。質量檢查記錄和試驗報告要隨樣品一起保存?zhèn)洳?。對檢查驗收不合格的原材料、產品和半成品，要馬上清除出場，不得在場內存放。8、建立健全原材料、成品、半成品的管理制度檢查合格、同意進場的原材料、成品、半成品要分類、分批堆放，并設立標志和賬卡，堅持按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜。對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。9、建立原材料采購制度原材料采購須制定采購計劃。采購計劃按技術部門提出的施工總進度計劃、施工圖紙和技術要求制定。工程材料(包括施工用料)和設備的采購，包括以下內容：項目名稱、工程使用部位、規(guī)格、數量、供貨時間及價格要求；施工合同規(guī)定的質量保證措施、標準；工程招標技術規(guī)范的要求；運輸和交貨條件；質量鑒定和檢查方法。按采購計劃制定書面的采購定貨單，盡量采用招標方式選擇供應商，預定交貨地點和日期。10、建立儀器設備的檢定制度測量儀器試驗設備、各種儀器儀表、計量器具按照中華人民共和國計量法規(guī)定進行定期或不定期的檢定。新購置的和在用的計量器具儀器均須進行檢定，取得合格證書后方能使用。工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。九、確保安全施工的技術組織措施（一） 施工安全保證體系和措施1、在本項目施工中，成立以項目經理為組長，項目副經理、工程技術部、安質環(huán)保部為副組長的安全生產領導小組。2、以施工安全、公路行車安全、人身安全、財務安全為首要職責，層層簽訂安全責任書。3、嚴格遵守有關安全生產和勞動保護方面的法律法規(guī)和技術標準，建立健全安全生產管理制度，定期檢查召開安全會議，發(fā)現問題及時解決。4、制定好安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。5、安全保證體系公司總部項目經理安 全 員區(qū)域負責人項目副經理技術負責人施工隊組（二）建立健全各項安全制度在施工中對車輛運輸、機械操作、用電等建立作業(yè)規(guī)章制度，主要包括以下內容：1、車輛運輸運行安全作業(yè)制度。2、用電安全須知及電路架設養(yǎng)護作業(yè)制度。3、各種機械的操作規(guī)則及注意事項。4、施工現場保安制度及火工產品保管制度。5、有關勞動保護法規(guī)的執(zhí)行措施。（三）、機械設備安全技術措施1、施工機械設備資料的管理建立施工現場的機械設備使用臺帳，以檢測機械設備在施工現場的使用是否處于受控狀態(tài)。臺帳有下列幾方面的內容：（1）大型施工機械的施工組織設計資料，包括大型施工機械的安裝和拆卸的技術方案和安全作業(yè)的技術措施。（2）機械設備的租賃使用協議書或合同書。（3）機械設備安全生產的責任協議書。（4）大型施工機械設備安裝調試完畢的驗收書。（5）特殊工種作業(yè)人員的登記名稱。（6）機組人員上崗操作的安全技術交底書。（7）機械設備定期檢查資料和設備隱患整改單以及整改情況記錄。（8）設備的運行臺班、班次的簽證單。2、施工機械設備的使用和維護(1)為保障機械設備在施工現場運行，機械設備方確保以完好的機械設備提供給施工現場使用。帶“病”機械設備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設備不得進入施工現場。(2)施工現場負責為機械設備進入現場提供道路、水電、臨時機棚或場地等必須的條件，并消除對機械設備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)時應設置充足的照明。(3)機械設備進