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文檔簡介

閥門及管件介紹 部門 報告人 2010 11 12 1 閥門 概述 閥門是流體管路的控制裝置 其基本功能是接通或切斷管路介質的流通 改變介質的流動方向 調節(jié)介質的壓力和流量 保護管路和設備的正常運行 通常閥的效用如下 1 用於開 關2 用於節(jié)流3 用於止回4 用於控制壓力5 特種效用a 控制液體流動方向 b 用於取樣 c 用於限制流量 d 用於封住容器或水槽的出口噴嘴 e 其他各式各樣的效用 閥門的有關基本常識 閥門的分類 按用途和作用可分為 1截斷閥 截斷或接通管道介質 如 閘閥 截止閥 球閥 蝶閥 隔膜閥 旋塞閥 2止回閥 防止管道中的介質倒流 3分配閥 改變介質的流向 分配 分離或混合介質的作用 如分配閥 疏水閥 三通球閥 4調節(jié)閥 調節(jié)介質的壓力和流量 如減壓閥 調節(jié)閥 節(jié)流閥 5安全閥 防止裝置中介質壓力超過規(guī)定值 提供超壓安全保護作用 閥門的基本參數 1 閥門的公稱通徑 DN 2 閥門的公稱壓力 PN 3 閥門的壓力與溫度等級 當閥門的工作溫度超過公稱壓力的基準溫度時 其最大工作壓力必須相應降低 4 閥門的壓力單位換算 根據GB1 1 83規(guī)定 原用的Kgf mm2 Kgf cm2廢止 改用MPa 其換算關系是 1Kgf cm2 0 0980665MPa1MPa 10 135Kgf cm2 閥門的適用介質 工業(yè)閥門應用于石油 化工 冶金 電力 核能等行業(yè) 通過的介質有氣體 空氣 蒸氣 氨氣 氮氣 氫氣 煤氣 石油氣 天然氣等 液體 水 液氨 油類 酸 堿類等 其中一些有極強的腐蝕性 還有的具有強輻射 公稱壓力分類 1 真空閥 工作壓力低于標準大氣壓 2 低壓閥 公稱壓力PN 1 6MPa 3 中壓閥 公稱壓力PN為2 5 6 4MPa 4 高壓閥 公稱壓力PN為10 80 0MPa 5 超高壓閥 公稱壓力PN 100MPa 工作溫度 1 常溫閥 用于介質工作溫度 40 t 120 2 中溫閥 用于介質工作溫度120 t 450 3 高溫閥 用于介質工作溫度t 450 4 低溫閥 用于介質工作溫度 100 t 40 5 超低溫閥 用于介質工作溫度t 100 連接方法 1 螺紋連接閥門 閥體有內或外螺紋 與管道螺紋連接 2 法蘭連接閥門 閥體帶有法蘭 與管道法蘭連接 3 焊接連接閥門 閥體帶有焊接坡口 與管道焊接連接 4 卡箍連接閥門 閥體帶有夾口 與管道夾箍連接 5 卡套連接閥門 與管道采用卡套連接 6 對夾連接閥門 用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接方式 閥門型號編制方法 閥門型號的組成順序如下 1 2 3 4 5 6 7 類型代號 1 傳動方式代號 2 連接型式代號 3 結構型式代號 4 閥座密封面材料代號 5 公稱壓力數值 6 閥體材料代號 7 1 類型代號 用漢語拼音字母表示 閘閥Z 旋塞閥X 疏水閥S 截止閥J 止回閥H 減壓閥Y 節(jié)流閥L 安全閥A 柱塞閥U 球閥Q 調節(jié)閥T 隔膜閥G 蝶閥D 排污閥P注 低溫 低于 40 閥門代號前加D 保溫閥門代號前加B 帶波紋管閥門代號前加W 抗硫的閥門代號前加K 2 傳動方式代號 阿拉伯數字表示 電磁動0 正齒輪4 氣 液動8 電磁 液動1 傘齒輪5 電動9 電 液動2 氣動6 蝸輪3 液動7 注 手動以及安全閥 減壓閥 疏水閥本代號省略 3 連接形式代號 阿拉伯數字表示 內螺紋1 外螺紋2 法蘭4 焊接6 對夾7 卡箍8 卡套9 注 焊接包括對接和承插焊 閘閥 gatevalve 閘閥是指關閉件 閘板 沿通道軸線的垂直方向移動的閥門 在管路上主要作為切斷介質用 即全開或全關使用 一般 閘閥不可作為調節(jié)流量使用 它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓 并可根據閥門的不同材質 但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質的管路中 用途 1 全開或全關 不能節(jié)流 2 流動的阻力最少 3 在不流動時 在管線中最少的停留量 4 不常操作 閘閥優(yōu)點 流體阻力小 啟 閉所需力矩較小 可以使用在介質向兩方向流動的環(huán)網管路上 也就是說介質的流向不受限制 全開時 密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小 形體結構比較簡單 制造工藝性較好 結構長度比較短 缺點 外形尺寸和開啟高度較大 所需安裝的空間亦較大 在啟閉過程中 密封面人相對摩擦 摩損較大 甚至要在高溫時容易引起擦傷現象 一般閘閥都有兩個密封面 給給加工 研磨和維修增加了一些困難 啟閉時間長 閘閥 gatevalve 閘閥裝設 操作以及保養(yǎng)注意事項 閘閥只能用于全開或全閉的場合中 假使把閘門提到中間的位置上 則尖劈 盤 的底座以及閥座 將會快速的浸蝕 此外尖劈將會發(fā)生震顫 使管線中產生噪音 閥 應當慢慢的開 以免在管線中發(fā)生徒震 關 也要慢慢的關 以便把堆積的沉澱物或贓物沖洗掉 當管斷熱的管線時 要等到它冷卻之後 再行檢查關閉 以確保關斷 填料如有泄漏 應當立即將填料螺帽旋緊 用以壓緊填料 否則有腐蝕性的液體 將會傷害到閥桿 截止閥 stopvalve GlobeValve 截止閥 是指關閉件 閥瓣 沿閥座中心線移動的閥門 根據閥瓣的這種移動形式 閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系 由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短 而且具有非常可靠的切斷功能 又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系 非常適合于對流量的調節(jié) 因此 這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調節(jié)以及節(jié)流用 優(yōu)點 在開啟和關閉過程中 由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小 因而耐磨 開啟高度一般僅為閥座通道的1 4 因此比閘閥小得多 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面 因而制造工藝性比較好 便于維修 由于其填料一般為石棉與石墨的混合物 故耐溫等級較高 一般蒸汽閥門都用截止閥 缺點 由于介質通過閥門的流動方向發(fā)生了變化 因此截止閥的最小流阻也較高于大多數其他類型的閥門 由于行程較長 開啟速度較球閥慢 截止閥 stopvalve GlobeValve 蝶閥butterflyvalve 蝶閥 蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90 左右來開啟 關閉和調節(jié)流體通道的一種閥門 用途 1 全開 全關或作節(jié)流只用 2 通過閥有低壓的下降 3 在線路中存積液體為最少 4 可以時常操作 5 可以把氣體或液體確定的關斷 6 可以運送泥漿 優(yōu)點 結構簡單 體積小 重量輕 耗材省 別用于大口徑閥門中 啟閉迅速 流阻小 可用于帶懸浮固體顆粒的介質 依據密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質 可適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節(jié) 廣泛用于冶金 輕工 電力 石油化工系統的煤氣管道及水道等 缺點 流量調節(jié)范圍不大 當開啟達30 時 流量就達到近95 以上 由于蝶閥的結構和密封材料的限制 不宜用于高溫 高壓的管路系統中 一般工作溫度在300 以下 PN40以下 密封性能相對于球閥 截止閥較差 故用于密封要求不是很高的地方 蝶閥butterflyvalve 球閥 球閥 是由旋塞閥演變而來 它的啟閉件是一個球體 利用球體繞閥桿的軸線旋轉90 實現開啟和關閉的目的 球閥在管道上主要用于切斷 分配和改變介質流動方向 設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節(jié)功能 用途 1 用於節(jié)流或流量的調整 2 適用于時常操作 球閥閥桿的行程較短 節(jié)省操作時間 3 對於氣體或空氣能確定的關斷 4 用於能容許有阻力的路線 優(yōu)點 具有最低的流阻 實際為0 因在工作時不會卡住 在無潤滑劑時 故能可靠地應用于腐蝕性介質和低沸點液體中 在較大的壓力和溫度范圍內 能實現完全密封 可實現快速啟閉 某些結構的啟閉時間僅為0 05 0 1s 以保證能用于試驗臺的自動化系統中 快速啟閉閥門時 操作無沖擊 球形關閉件能在邊界位置上自動定位 工作介質在雙面上密封可靠 在全開和全閉時 球體和閥座的密封面與介質隔離 因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕 結構緊湊 重量輕 可以認為它是用于低溫介質系統的最合理的閥門結構 閥體對稱 尤其是焊接閥體結構 能很好地承受來自管道的應力 關閉件能承受關閉時的高壓差 全焊接閥體的球閥 可以直埋于地下 使閥門內件不受浸蝕 最高使用壽命可達30年 是石油 天然氣管線最理想的閥門 球閥 缺點 因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯 它對幾乎所有的化學物質都有是惰性的 且具有摩擦系數小 性能穩(wěn)定 不易老化 溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點 但聚四氟乙烯的物理特性 包括較高的膨脹系數 對冷流的敏感性和不良的熱傳導性 要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行 所以 當密封材料變硬時 密封的可靠性就受到破壞 而且 聚四氟乙烯的耐溫等級較低 只能在小于180 情況下使用 超過此溫度 密封材料就會老化 而考慮長期使用的情況下 一般只會在120 下使用 它的調節(jié)性能相對于截止閥要差一些 尤其是氣動閥 或電動閥 球閥 隔膜閥 隔膜閥 是指在閥體和閥蓋內裝有一撓性膜或組合隔膜 其關閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置 閥痤可以堰形 也可以是直通流道的管壁 優(yōu)點 操縱機構與介質通路隔開 不但保證了工作介質的純凈 同時也防止管路中介質沖擊操縱機構工作部件的可能性 閥桿處不需要采用任何形式的單獨密封 除非在控制有害介質中作這安全設施使用 由于工作介質接觸的僅僅是隔膜和閥體 二者均可以采用多種不同的材料 因此該閥能理想控制多種工作介質 尤其適合帶有化學腐蝕或懸浮顆粒的介質 結構簡單 只由閥體 隔膜和閥蓋組合件三個部件構成 該閥易于快速拆卸和維修 更換隔膜可以在現場及短時間內完成 缺點 由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝和限制 較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都很難 故隔膜不宜用于較大的管徑 一般應用在DN 200mm以下的管路上 由于受隔膜材料的限制 隔膜閥適用于低壓及溫度不高的場合 一般不超過180 調節(jié)性能相對較差 只在小范圍內調節(jié) 一般在關閉至2 3開度時 可用于流量調節(jié) 隔膜閥 旋塞閥 旋塞閥 是指關閉件成柱塞形的旋轉閥 通過90 的旋轉使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開 實現開啟或關閉的一種閥門 閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形 其原理與球閥基本相似 球閥是在旋塞閥的基礎上發(fā)展起來的 其主要用于油田開采 同時也用于石油化工 止回閥 One wayvalve 止回閥 又稱逆流閥 逆止閥 背壓閥和單向閥 這些閥門是靠管路中介質本身的流動產生的力自動開啟和關閉的 屬于一種自動閥門 止回閥用于管路系統 其主要作用是防止介質倒流 防止泵及驅動電動機反轉 以及容器介質的泄放 止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上 主要可分為旋啟式 依重心旋轉 與升降式 沿軸線移動 止回閥 One wayvalve 安全閥 安全閥 是指在受壓容器 設備或管路上 作為超壓保護裝置 當設備 容器或管路內的壓力升高超過允許值時 閥門自動開啟 繼而全量排放 以防止設備 容器或管路和壓力繼續(xù)升高 當壓力降低到規(guī)定值時 閥門應自動及時關閉 從而保護設備 容器或管路的安全運行 減壓閥 減壓閥 是通過調節(jié) 將進口壓力減至某一需要的出口壓力 并依靠介質本身的能量 使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門 疏水閥 管件 鋼管 鋼管按其制造方法分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種 無縫鋼管用優(yōu)質碳素鋼或合金鋼制成 有熱軋 冷軋 拔 之分 焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成 在制造方法上 又分為低壓流體輸送用焊接鋼管 螺旋縫電焊鋼管 直接卷焊鋼管 電焊管等 無縫鋼管可用于各種液體 氣體管道等 焊接管道可用于輸水管道 煤氣管道 暖氣管道等 1焊接鋼管2無縫鋼管 鑄鐵管 鑄鐵管是由生鐵制成 按其制造方法不同可分為 砂型離心承插直管 連續(xù)鑄鐵直管及砂型鐵管 按其所用的材質不同可分為 灰口鐵管 球墨鑄鐵管及高硅鐵管 鑄鐵管多用于給水 排水和煤氣等管道工程 1給水鑄鐵管2排水鑄鐵管 三有色金屬管 1鋁及鋁合金管鋁及鋁合金 指含鋁為98 的工業(yè)純鋁和以鋁為主體另拔有銅 鎂 錳 鋅 鉻等合金元素的鋁合金 鋁及鋁合金管是由工業(yè)純鋁或鋁合金經拉制或擠壓制造成形 鋁有較好的耐酸腐蝕性能 2銅及銅合金管銅管主要由純銅 磷脫氧銅制造 稱為銅管或紫銅管黃銅管是由普通黃銅 鉛黃銅等黃銅制造 3鉛及鉛合金管 四塑料管 塑料管一般是以塑料樹脂為原料 加入穩(wěn)定劑 潤滑劑等 以塑的方法在制管機內經擠壓加工而成 由于它具有質輕 耐腐蝕 外形美觀 無不良氣味 加工容易 施工方便等特點 在建筑工程中獲得了越來越廣泛的應用 主要用作房屋建筑的自來水供水系統配管 排水 排氣和排污衛(wèi)生管 地下排水管系統 雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等等 塑料管有熱塑性塑料管和熱固性塑料管兩大類 熱塑性塑料管采用的主要樹脂有聚氯乙烯樹脂 PVC 聚乙烯樹脂 PE 聚丙烯樹脂 PP 聚苯乙烯樹脂 PS 丙烯Jing 丁二烯 苯乙烯樹脂 ABS 聚丁烯樹脂 PB 等 熱固性塑料采用的主要樹脂有不飽和聚酯樹脂 環(huán)氧樹脂 fu喃樹脂 酚醛樹脂等 表一列舉了這些塑料管的特點和主要用途比較 見表一 表一常用的幾種塑料管的特點和主要用途比較 PVC U UPVC Unplasticizedpolyvinylchloride硬聚氯乙烯 或者稱為 未增塑聚氯乙烯 硬PVC UPVC uPVC又稱硬PVC 它是氯乙烯單體經聚合反應而制成的無定形熱塑性樹脂加一定的添加劑 如穩(wěn)定劑 潤滑劑 填充劑等 組成 除了用添加劑外 還采用了與其它樹脂進行共混改性的辦法 使其具有明顯的實用價值 這些樹脂有CPVC PE ABS EVA MBS等 舉例管件圖片 PVC管材優(yōu)勢 在通用樹脂生產中 以PVC樹脂耗乙烯量最低 生產成本也最低 另外 從塑料制品角度看 PVC與各種助劑相容性好 在生產管材中可加入大量低廉的填料 使生產成本大大降低 PVC管材與金屬管材相比 生產每立方米PVC和生產每立方米鋼及鋁計算 鋼的能耗為316KJ m3 鋁的能耗是619KJ m3 PVC的能耗為70KJ m3 即鋼的能耗是PVC的4 5倍 鋁的能耗是PVC的8 8倍 而生產PVC管的加工能耗也僅為同口徑金屬管材的三分之一 同時由于PVC管壁光滑 不結腐蝕瘤 輸水效率高 用于輸液可節(jié)電20 左右 PVC管材有很好的力學性能 且具備極好的耐腐蝕性 使用過程中重量輕 安裝方便 不需維護 而使用鋼鐵作公用工程的下水管道 在使用過程中由于易腐蝕 必須經常涂敷涂料 維護費用高 一般建筑及公用工程用金屬管道20年左右就需更換 而作用加工良好的PVC管道 使用壽命長達50年等 因此 PVC管材是一種生產成本低 強度高 耐腐蝕的良好塑料制品 一般來講 在排污 廢水和通風管道方面 PVC管道比使用鑄鐵管節(jié)約安裝和勞務費用約16 37 作導線管比使用金屬導線套管節(jié)約費用30 33 而作用氯化聚氯乙烯 PVC 管在冷熱水方面 比使用相同尺寸的銅管節(jié)約費用為23 44 因此 由于PVC管材的優(yōu)勢 各國均在積極發(fā)展和推廣PVC管材 目前常用的一些PVC管材 UPVC管 UPVC管的最大應用是建筑業(yè) 目前在全國各省市的自來水管道系統和住宅自來水管上推廣應用 在建筑業(yè)上主要用作排水管 雨水管和穿線管 UPV管具有耐化學腐蝕 自熄性和阻燃性 耐第化性好 內壁光滑 電性能良好 但UPVC管韌性低 線膨脹系數大 使用溫度范圍窄 開發(fā)UPVC管效益明顯 生產和使用UPVC管比鑄鐵管節(jié)能55 68 生產和使用UPVC供水管比鍍鋅管節(jié)能62 75 而且同規(guī)格單位長度的價格只有鍍鋅管的1 2 安裝費用比鍍鋅管低70 使用1噸UPVC供水管可以代替12噸鑄鐵管 應用1噸UPVC波紋管可以節(jié)約25噸鋼材 芯層發(fā)泡管 芯層發(fā)泡管是采用三層共擠出工藝生產的內外兩層與普通UPVC管相同 中間是相對密度為0 7 0 9低發(fā)泡層的一種新型管材 其環(huán)向剛性是普通UPVC管的8倍 而且在溫度變化時尺穩(wěn)定性好 隔熱性好 特別是發(fā)泡芯層能有交阻隔噪聲傳播 更適用于高層建筑排水系統 發(fā)泡芯層管較實壁管材可節(jié)省原料25 以上 且內壁抗壓能力大大提高 而在內壁帶有若干凸形螺旋線的芯層發(fā)泡消音管 水沿管內壁自由連續(xù)呈螺旋狀流動 在排水管中央形成氣柱 使管內壓力降低10 通用能力提高10倍 排水量增加6倍 噪聲比普通UPVC排水管低30 40db 目前常用的一些PVC管材 PVC徑向加筋管 生產這種管材采用特殊模具和成型后續(xù)裝置 是一種重型大口徑超強筋環(huán)狀玻紋管材 特點是管外壁上帶有徑向加強筋 能大大提高管材環(huán)剛度和耐壓強度的作用 特別適用于市政工程中的排水 雙壁波紋管 雙壁波紋管是同時擠出兩個同心管 再將波紋管外管熔接在內壁光滑的銅管上而制成的 具有光滑的內壁和波紋狀外壁 質輕而強度高 比普通UPVC管可節(jié)省40 60 的原料 主要用作通訊電纜護管 建筑排氣管和農用排水管等 PVC透時增強管 經內 外兩層塑料擠出成型而制成 中間夾有合成纖維 柔韌性好 可彎曲 PVC透明管具有較好耐酸 耐堿 耐油 耐老化性能 可取代橡膠管 且價格便宜 廣泛用于氮氣 氧氣 一氧化碳等氣體和水 稀堿 油類等液體的輸送 也可用作熱水器 噴霧器 煤氣灶等的導管 CPVC管 CPVC管材是由含氯量高達66 以上的氯化聚氯乙烯加工而得的一種耐熱性好的塑料管材 CPVC管材的耐熱溫度比UPVC管材高30 以上 而且尺寸穩(wěn)定性提高 線膨脹系數降低 CPVC管的耐熱 耐老化 耐化學腐蝕性優(yōu)良 在沸水中也不變形 可用于熱水 耐腐蝕液體和氣體的輸送 國內佑利有限公司生產CPVC管材 管件尺寸英寸毫米對照表 因為單位有公制 mm 及英制 inch 的區(qū)分 所以有下列的稱呼方法 1 以公制 mm 為基準 稱DN metricunit 2 以英制 inch 為基準 稱NB inchunit 3 DN nominaldiameter NB nominalbore OD outsidediameter 4 例 鍍鋅鋼管DN50 sch20鍍鋅鋼管NB2 sch205 外徑與DN NB的關系如下 DN mm NB inch OD mm 15 1 2 21 320 3 4 26 725 1 33 432 11 4 42 240 11 2 48 350 2 60 365 21 2 73 080 3 88 9100 4 114 3125 5 139 8150 6 168 3200 8 219 1 PVC管件粘接標準規(guī)范 1 規(guī)范說明2 材質特性3 工具及物料4 基本步驟5 技術要求6 操作說明 規(guī)范 1 材質的區(qū)分 塑膠材質橡膠材質U PVCPEPPPVDFPTFEVITONEPDMFPM 規(guī)范 2 范圍 適用于PVC UPVC C材質管件粘接 材料名稱 聚氯乙烯 硬質 PVC 區(qū)分 PVC UPVC C 氯含量低耐溫60度以下 氯含量高耐溫80度 氯含量不同使用溫度條件也不同 材質特性 1 PVC U特性及適用范圍 機械強度較高 電性能優(yōu)良 對酸 堿的抵抗力強 化學穩(wěn)定性好 耐油 不耐老化 易粘接 缺點是使用溫度低 15 55 線膨脹系數較大 常用作化工耐腐蝕的結構材料 也可用作電絕緣材料 適用溫度 0 60oC 材質比重物理性化學性工作溫度0C熔解溫度0CPVC1 91機械性良良 15 60250 280 材質特性 2 PVC C特性及適用范圍 機械強度比U PVC較低 適用溫度90oC以下 化學性質 良好 適用 HCl H2SO4 NaOH KMnO4 鹽酸 硫酸 氫氧化鈉 過錳酸鈉 工具準備 切管機 卷尺 修邊刀 無塵布 毛刷 記號筆 剪管鉗 平面工作臺 材料準備 PVC管 管件 PVC管件表面清潔劑 PVC膠水 這里所說的材料準備主要是指 1 管材與管件的間隙配合公差2 管材的橢圓度3 粘接劑的質量 基本步驟 切割 清理 涂抹 保持 粘接 結束 步驟 1 切管 D40以上的管材按要求長度使用切管機 小于D32的管件可用剪管鉗裁切 然后修邊倒角 步驟 2 清理 將插口表面和承口表面的灰塵或油脂用PVC專用清潔劑擦拭干凈 清理碎屑 清理表面 倒角 專用清潔濟 步驟 3 涂抹 將膠水快速均勻地涂抹在插口處表面和承口內表面 先涂抹沉插件 膠水涂抹刷 PVC專用膠水 膠水涂抹 步驟 4 粘接 找正承口和插承口中軸線 用力將管件插入承口到所需深度 注意事項 在粘接前都要用管材 管件試插一次 正常情況下 試插到規(guī)定深度的1 2 1 3時 配合的間隙適中 預組裝 步驟 5 保持 連接完成后保持不動以便膠水粘接凝固 保持至少2分鐘 最后抹去管外多余的膠水 旋轉1 6轉 快速插入部件 步驟 6 結束 連接完成后 十五分鐘內避免向管件施加外力 固化48小時后可進行試壓 放置在平整物料架 多余膠水清理 技術要求 管件要求 管與管件的規(guī)格要匹配 若間隙過大不能用在有壓力的地方 用在排水及溢流管路但涂抹膠水時要多涂幾次 過48小時后清理接口膠水表層再增加一道焊接 為管與管件不匹配時的互補 粘接前的準備 管件在粘接前端面應平整且垂直 粘接表

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