上海市某公司生產(chǎn)調(diào)度綜合樓鋼結(jié)構(gòu)安裝投標(biāo)方案.doc

上海某公司調(diào)度大樓鋼結(jié)構(gòu)工程安 裝投 標(biāo) 方 案(技術(shù)標(biāo))上海市*施工公司二二年十一月1. 編制說明本方案為上海某公司生產(chǎn)調(diào)度綜合樓鋼結(jié)構(gòu)工程安裝投標(biāo)方案。本方案編制依據(jù)為：a.招標(biāo)單位提供的工程競標(biāo)文件；b.招標(biāo)單位提供的鋼結(jié)構(gòu)圖；c.現(xiàn)場踏勘的實際情況；d.我公司現(xiàn)有設(shè)備情況。根據(jù)工程競標(biāo)文件中所列現(xiàn)場條件，在方案中考慮使用88HC塔吊配合安裝我司塔吊及部分鋼結(jié)構(gòu)，并要求88HC升高至152m，該塔吊使用周期為鋼結(jié)構(gòu)安裝開始至鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束，約3個月。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝的需要，現(xiàn)場須有200KW的用電量供鋼結(jié)構(gòu)安裝使用。2. 工程概況2.1.結(jié)構(gòu)概況及特點上海市某公司生產(chǎn)調(diào)度綜合樓位于浦東陸家嘴世紀(jì)大道；主體為混凝土結(jié)構(gòu)；鋼結(jié)構(gòu)部分從27層開始，中間是混凝土筒體，外圍采用鋼結(jié)構(gòu)。其鋼結(jié)構(gòu)部分不承重，并逐步向上收縮，外形上呈蛋形。在標(biāo)高127.9長軸方向懸挑一半橢圓形雨篷，外挑約15m，由兩根拉壓桿拉住。通信塔從標(biāo)高117.7處開始，直至161.75m,通信塔由四個箱型鋼柱組成格構(gòu)式，高約44m；再往上為2根35114的鋼管組成的天線，天線長為13.5m，頂標(biāo)高為175.25m。2.2.主要施工內(nèi)容混凝土筒體外圈的鋼結(jié)構(gòu)、外挑雨篷、通信塔的吊裝。2.3.工期目標(biāo)吊裝90天。3.施工方案3.1. 基本技術(shù)路線本方案采用常規(guī)的逐層吊裝方案；對于本工程的特殊結(jié)構(gòu)雨篷將采用整體垂直拼裝，轉(zhuǎn)動下放到位的方案；通信塔將采用吊機分節(jié)安裝方案。3.2. 施工總流程掃尾、退場結(jié)構(gòu)驗收構(gòu)件吊裝腳手搭設(shè)吊裝構(gòu)件檢驗機械進(jìn)場、組裝施工準(zhǔn)備4.結(jié)構(gòu)安裝平面布置圖見圖一。5.鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝5.1.鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程鋼結(jié)施工準(zhǔn)備88HC安裝部分鋼結(jié)構(gòu)至121.5m88HC就位QM18至121.5m臨時平臺88HC安裝QW6至134.7mQW6 安裝QM18至134.7mQM18安裝鋼結(jié)構(gòu)至121.5mQM18安裝鋼結(jié)構(gòu)至134.7mQM18垂直安裝外挑雨篷雨篷轉(zhuǎn)動下放到位及補缺QM18安裝通信塔土法安裝天線桿QW6拆除QM18至121.5m臨時平臺88HC將QM18垂直運輸至地面結(jié)構(gòu)補缺88HC拆除QW6掃尾。5.2.88HC安裝部分鋼結(jié)構(gòu)至121.5m用88HC將從筒體至塔吊一側(cè)的鋼結(jié)構(gòu)先行安裝，標(biāo)高從100.67m至121.5m，該部分鋼結(jié)構(gòu)的單件重量小于2t,而88HC在35m起重半徑內(nèi)最小起重量為2.5t ,滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝的要求。5.3.88HC就位QM18QM18由QW6安裝，但是QW6起重半徑較小，因此需要用88HC將QM18從地面就位至121.5m標(biāo)高，QM18最大部件重5t，而88HC在10m起重半徑內(nèi)最小起重量為6t ,滿足就位QM18的要求。5.4.QW6安裝QM18QM18最重部件回轉(zhuǎn)平臺重5t，由QW6負(fù)責(zé)安裝，QW6在工作半徑R=5.3m時，起重量Q=6t，滿足要求，具體安裝平面見圖二。QM18安裝完后應(yīng)由市勞動部門驗收，通過后方可進(jìn)行施工。5.5.QM18安裝樓層鋼結(jié)構(gòu)本工程樓層鋼結(jié)構(gòu)最重小于3t，QM18在工作半徑R=30m時，起重量Q=4t，滿足所有樓層鋼結(jié)構(gòu)的安裝，具體安裝平面見圖三。鋼柱從27層開始，部分鋼柱需要向下插入樓面以下500mm，其他鋼柱與混凝土的連接采用柱腳螺栓連接。鋼柱、梁安裝前需對下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高與軸線進(jìn)行復(fù)驗，超出規(guī)范偏差的應(yīng)立即修正。安裝前，應(yīng)對鋼柱的長度、斷面、撓曲以及牛腿面的標(biāo)高、柱子連接件以及混凝土筒壁上的埋件以及鋼梁進(jìn)行預(yù)檢。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向技術(shù)部門報告，以便采取措施。鋼柱、梁的安裝采用QM18屋面吊，選用30.7m巴桿，可基本覆蓋整個鋼結(jié)構(gòu)部分，根據(jù)計算以及QM18的起重性能，鋼柱將分為每三層一段進(jìn)行吊裝。鋼柱先與水平梁及斜柱組裝成整體，再一起起吊。為保證吊裝過程中梁柱的穩(wěn)定，可以用神仙葫蘆拉住懸臂的橫梁，待吊裝到位固定后，拆除神仙葫蘆，對于離開QM18較遠(yuǎn)的構(gòu)件，由于起重機工作半徑很大，起重量受到限制，所以鋼柱的吊裝可預(yù)先不安裝水平梁，待鋼柱安裝到位后再吊裝其他構(gòu)件，其他構(gòu)件由于重量較輕，采用多頭千斤安裝，一次起吊根數(shù)由梁的重量以及起重機的允許起重量決定。小構(gòu)件的吊裝亦可借用88HC塔吊，可加快吊裝速度。鋼梁安裝到位后，先用與螺孔匹配的沖釘作定位，然后用與永久螺栓同直徑的普通螺栓作臨時固定，普通螺栓的數(shù)量不少于節(jié)點總螺栓數(shù)的三分之一，且不少于二只。臨時固定按要求完成后，方可拆除吊梁索具。鋼柱梁的節(jié)點安裝需搭設(shè)操作腳手，從27夾層往上搭設(shè)。柱子處搭設(shè)井字形腳手，核心筒外圍亦需搭設(shè)操作腳手。5.6.QM18安裝外挑雨篷雨篷從標(biāo)高127.9處挑出，挑出結(jié)構(gòu)外近15m，上部采用2根30010的無縫鋼管作為拉壓桿，以保證雨篷的穩(wěn)定。整個雨篷部分鋼結(jié)構(gòu)總重約18t，包括外圍的TS25050012方管以及平面的方管擱柵，不包括拉壓桿及斜撐。采用高空半整體安裝的方案，把整個雨篷分為兩部分安裝，見圖四。分段點為8軸線。在127.9標(biāo)高面設(shè)置外挑的操作平臺，懸挑約3m。在8軸線處設(shè)置兩個鉸，在操作平臺上立向組裝雨篷，組裝時應(yīng)設(shè)置浪風(fēng)，以保證組裝時雨篷不會傾覆。雨篷組裝時應(yīng)同時安裝拉壓桿。雨篷構(gòu)件由QM18吊裝至拼裝位置。雨篷組裝完成后，通過卷揚機慢慢放下雨篷，直至設(shè)計位置，見圖五。吊機索具連接拉壓桿。雨篷安裝到位并校正后，進(jìn)行剩余部分雨篷的補裝。并固定整個雨篷，拆除鉸支座。5.7.QM18安裝通信塔從標(biāo)高117.7處開始安裝通信塔，通信塔由四個箱型鋼柱組成格構(gòu)式，高約44m；箱形截面為50080030和500100030；再往上為2根35114的鋼管組成的天線，天線高13.5m。整個通信塔總重約135t。根據(jù)起重機性能，決定采用分節(jié)安裝的方法，分節(jié)原則上按樓層高度。每節(jié)格構(gòu)柱預(yù)先在混凝土頂部組裝好，再由QM18吊裝至設(shè)計位置。通信塔的安裝跟樓層鋼結(jié)構(gòu)同步吊裝。通信塔高出134.7標(biāo)高時，需要搭設(shè)操作腳手，供上部通信塔分節(jié)節(jié)點連接以及天線的安裝；腳手一直搭設(shè)至161.75標(biāo)高以上。最上節(jié)通信塔安裝完畢后，進(jìn)行天線的安裝。注意：與通信塔柱子相連的橫梁、斜撐均應(yīng)復(fù)校后方可固定，以保證通信塔的位置正確。通信塔從標(biāo)高117.7m至161.75m，用QM18進(jìn)行安裝，見圖六，天線桿采用人工土法安裝。5.8. QW6拆除QM18及結(jié)構(gòu)補缺QM18利用QW6在原來位置上拆除，先拆到121.5m臨時平臺上，在通過88HC垂直運輸?shù)降孛?。QM18拆除之后，用88HC拆除臨時平臺，再用QW6進(jìn)行結(jié)構(gòu)補缺，見圖七。5.9.主要施工措施本工程考慮主要施工措施為121.5m的臨時施工平臺，具體布置見圖八。5.10.測量為了能滿足結(jié)構(gòu)安裝的精度，又能滿足工程的施工進(jìn)度，測量儀器的選擇和測量方案的簡便可靠至關(guān)重要。對軸線的復(fù)測對土建移交的控制點、軸線進(jìn)行復(fù)測，及時修正。測量放線對所需的控制線進(jìn)行測放，并將其引出保證通視。在安裝前對鋼構(gòu)件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外形尺寸的檢測?？v、橫向軸線測量根據(jù)全站儀確定定位點，控制點采用J2經(jīng)緯儀放軸線。標(biāo)高測量根據(jù)總包提供標(biāo)高控制點，采用水準(zhǔn)儀測試水平標(biāo)高。測量工具的統(tǒng)一由于涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一并經(jīng)標(biāo)定。5.11.焊接5.11.1焊工：選派經(jīng)ZC考試合格電焊工進(jìn)行現(xiàn)場焊接工作。5.11.2焊接工藝(1)裝配質(zhì)量的好壞直接影響焊接質(zhì)量，因此在構(gòu)件安裝時，要嚴(yán)格控制焊接處的間隙，錯邊等誤差，經(jīng)安裝裝配后的焊接節(jié)點須經(jīng)專人檢查合格后才能交焊工施焊。(2)焊接前的準(zhǔn)備工作*裝配好的焊接節(jié)點經(jīng)專人檢查合格后交于焊工施焊；*檢查焊接位置的腳手搭設(shè)是否安全可靠；*清理焊接坡口區(qū)；*將經(jīng)烘焙的焊條用保溫筒帶至現(xiàn)場焊接地點。(3)焊接工作*為避免焊接變形，焊接時采用對稱焊接，用3.2mm焊條打底，不得在母材上引弧，4mm焊條進(jìn)行中間層和蓋面焊接，并控制焊縫的層間溫度100-150。C，做好焊接施工記錄；*焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時用角向砂輪打磨，除去缺陷；*焊接工作結(jié)束，將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點。(4)焊后檢查待焊縫冷卻后，進(jìn)行焊縫外觀檢查，并在24小時后對焊縫（熔透焊縫）進(jìn)行超聲波探傷檢查。*焊縫外觀質(zhì)量要求：*焊縫中不得有裂縫；*焊縫金屬與母材間完全熔合，所有坡口均被填滿；*焊縫不應(yīng)溢瘤。*無損探傷檢查：*對一級（二級）焊縫進(jìn)行100%（20%）超聲波探傷。5.12.高強螺栓施工5.12.1螺栓選用本工程選用的高強螺栓有三種：M22、M27、M30。所有螺栓都需用10.9 S。5.12.2摩擦面處理及檢查抗滑移系數(shù)檢驗應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行。每批三組。單項工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗?？够葡禂?shù)檢驗用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級、同一直徑的高強度螺栓連接副，并在相同條件下同時發(fā)運。5.12.3螺栓安裝1.高強度螺栓連接安裝時，每個節(jié)點上應(yīng)穿入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時可能承擔(dān)的荷載計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：.不得少于安裝總數(shù)的1/3；.不得少于兩個臨時螺栓；.沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。2.不得用高強度螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭距系數(shù)的變化。3.高強度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。4.安裝高強度螺栓時，嚴(yán)禁強行穿入螺栓。如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修理，修理后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。5.安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。5.12.4螺栓緊固1.高強度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于5%，合格后方準(zhǔn)使用。2.高強度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%。3.大六角頭高強度螺栓初擰或復(fù)擰后的應(yīng)用不同的顏色在螺母上涂上表記，以免漏擰。4.高強度螺栓在初擰、終擰時，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰。而且初擰、終擰應(yīng)在同一天完成。5.12.5緊固檢查1.大六角頭高強度螺栓檢查用小錘（0.3kg）敲擊法對高強度螺栓進(jìn)行普查，以防漏擰。對每個節(jié)點螺栓數(shù)的10%，但不少于一個進(jìn)行扭矩檢查，如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，如仍有不合格者，則整個節(jié)點的高強度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后、24h之前完成。2. 大六角頭高強度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始檢查驗收記錄：高強度螺栓連接副復(fù)驗數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗數(shù)據(jù)、初擰扭矩、終擰扭矩、扭矩扳手檢查收據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗收記錄等。3.扭剪形高強度螺栓終擰檢查，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。對于不能用專用扳手?jǐn)Q緊的扭剪形高強度螺栓，應(yīng)按大六角頭高強度螺栓檢查方法辦理。4. 扭剪形高強度螺栓應(yīng)有下列原始檢查驗收記錄：高強度螺栓連接副復(fù)驗數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗數(shù)據(jù)、初擰扭矩、扭矩扳手檢查收據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗收記錄等。6.質(zhì)量保證措施6.1.鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量目標(biāo)通過精心施工、嚴(yán)格管理，確保工程質(zhì)量，達(dá)到優(yōu)良等級。6.2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91；鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95；鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。6.3.質(zhì)量管理組織項目經(jīng)理甲方質(zhì)量監(jiān)理項目工程師技術(shù)科施工部質(zhì)量科施工班組質(zhì)量員全過程質(zhì)量檢測、評定結(jié)果材料及半成品驗收6.4.質(zhì)量管理制度6.4.1 質(zhì)量預(yù)檢制度結(jié)構(gòu)安裝前，由校正工對柱基軸線、標(biāo)高和各類主要分項構(gòu)件進(jìn)行預(yù)檢，并按規(guī)定做好原始記錄，且由施工負(fù)責(zé)人向總包索取必要的上道工序質(zhì)量資料，作為下道工序可以施工的質(zhì)量依據(jù)。6.4.2 質(zhì)量自檢制度(1)每個操作崗位應(yīng)對完成的部位隨時進(jìn)行自檢，凡質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的，要及時修正。(2)自檢紀(jì)錄表中，校正資料由校正工記錄，焊接資料由電焊工記錄。6.4.3質(zhì)量交接檢查制度班組或工種工序間交接時，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織各工種負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接檢查，認(rèn)真檢查上道工序質(zhì)量，上道工序質(zhì)量合格后，方能進(jìn)行下道工序施工。6.4.4質(zhì)量專檢制度(1)質(zhì)量專檢人員應(yīng)對單位工程進(jìn)行質(zhì)量抽查，若發(fā)現(xiàn)問題及時督促施工現(xiàn)場整改。(2)在整個結(jié)構(gòu)安裝工程尚未完成時，對于其中完成部分需要進(jìn)行下道工序施工時，必須會同監(jiān)理進(jìn)行分層、分階段驗收，并簽辦驗收手續(xù)。(3)結(jié)構(gòu)安裝工程中的隱蔽工程分項，必須在下道作業(yè)前，由施工負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理和專職質(zhì)量人員共同檢查驗收，并簽辦隱蔽工程驗收單。6.4.5單位工程質(zhì)量驗收制度(1)結(jié)構(gòu)安裝工程全部結(jié)束后（包括電焊收尾），應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)工種人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)各分項質(zhì)量合格，現(xiàn)場技術(shù)資料齊全后，方可申報工程驗收。(2)驗收前，施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查并整理好全套交工技術(shù)資料，再與監(jiān)理約定驗收日期，以便安排驗收。(3)驗收時，項經(jīng)部與監(jiān)理專檢人員首先確定抽查檢驗范圍和部位。(4)驗收時發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)安裝有漏裝，漏焊（無客觀因素）的情況，當(dāng)時不得驗收簽證，必須待班組補裝補焊后，方能補辦驗收簽證。(5)所有質(zhì)量專檢評定表均由專職質(zhì)量員按驗收結(jié)果填寫，有關(guān)人員會簽。7.安全保證措施7.1.鋼結(jié)構(gòu)安全目標(biāo)結(jié)合本工程的特點，根據(jù)多年的施工實踐確立了本工程的安全目標(biāo)(杜絕重大安全事故)，并針對性提出一套安全管理組織、安全保證體系、安全管理制度，確保工程的安全目標(biāo)。7.2.安全管理組織項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理施工部機電消防安全措施安全員落實措施班 組技術(shù)科安全科7.3.安全保證體系安全生產(chǎn)是項目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生，而采取各種對策。（1)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等，杜絕違章。（2）搭設(shè)的操作腳手，登高設(shè)施須驗收掛牌后方可使用。（3）遇臺風(fēng)季節(jié)施工，認(rèn)真做好結(jié)構(gòu)抗風(fēng)措施，六級風(fēng)以上停止施工。7.3.1腳手安全措施(1)搭設(shè)前應(yīng)先清理地面雜物、平整搭設(shè)場地，搭設(shè)時立桿底應(yīng)鋪設(shè)墊板（塊），腳手管必須鋪設(shè)平穩(wěn)，不得懸空。(2)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。(3)扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整形，保證接觸良好，扣活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動。(4)竹籬笆應(yīng)用10#（3.2mm）鉛絲固定在支撐桿上。(5)嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。扣件等物嚴(yán)禁高空拋扔。地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，非操作人員不得進(jìn)入。搭拆人員必須戴好安全帽、安全帶、穿防滑鞋。在補缺位置的投影處搭設(shè)安全網(wǎng)。7.3.2防火、防爆安全措施(1)焊工持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行動火審批手續(xù)。(2)凡在施工區(qū)域明火作業(yè)，必須辦“動火許可證”經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，防火措施落實的情況下，方可動火，并落實監(jiān)護(hù)人。(3)現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶（相距2米）須入庫（有禁煙標(biāo)志）、油類等易燃易爆，存放必須符合安全防火規(guī)