LF鋼包精煉爐招標(biāo)技術(shù)要求書(shū).doc

常熟龍騰轉(zhuǎn)爐煉鋼工程LF鋼包精煉爐招標(biāo)技術(shù)要求書(shū)中冶華天工程技術(shù)有限公司二九年十月1.工程概述1.1車(chē)間概況常熟龍騰轉(zhuǎn)爐煉鋼工程擬在新建的120t轉(zhuǎn)爐煉鋼車(chē)間建設(shè)1座LF鋼包精煉爐，精煉爐年最大精煉鋼水126.3104t。新建精煉爐布置在鋼水接受跨跨內(nèi)。該工程總體工廠設(shè)計(jì)由中冶華天工程技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)，包括LF鋼包精煉爐的工廠設(shè)計(jì)。1.2精煉區(qū)域主廠房各跨主要技術(shù)參數(shù)精煉區(qū)域布置圖見(jiàn)附圖，主要技術(shù)參數(shù)如下：序號(hào)跨間名稱(chēng)廠房尺寸（m）面積（m2）起重機(jī)噸位臺(tái)數(shù)備注長(zhǎng)度跨度軌面標(biāo)高1轉(zhuǎn)爐跨低跨751522112510t12鋼水接受跨14127223807160/40t1、75/20t11.3鋼包精煉鋼水主要技術(shù)條件（1） 轉(zhuǎn)爐冶煉條件如下：轉(zhuǎn)爐公稱(chēng)容量120t轉(zhuǎn)爐座數(shù)：1座同時(shí)吹煉座數(shù)：1座轉(zhuǎn)爐平均出鋼量：100t轉(zhuǎn)爐最大出鋼量：105t轉(zhuǎn)爐平均冶煉周期：36min轉(zhuǎn)爐出鋼溫度：1620轉(zhuǎn)爐出鋼： 少渣出鋼轉(zhuǎn)爐日平均出鋼爐數(shù)：36.1爐/d轉(zhuǎn)爐日最大出鋼爐數(shù)：40爐/d車(chē)間年有效作業(yè)天數(shù)：315.8d/a車(chē)間年產(chǎn)鋼水量：126.3104t/a煉鋼車(chē)間全連鑄生產(chǎn)。（2） 鋼 種 及 代 表 鋼 號(hào)序號(hào)鋼 種代表鋼號(hào)或鋼種備 注1造船用鋼A、B、A32、A362履帶板用鋼25MnB3高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼30MnSi2.工藝布置本工程采用同軌雙鋼水罐車(chē)鋼包精煉爐，鋼水罐在鋼水接受跨吊到精煉鋼水罐車(chē)上，每座鋼包爐有兩臺(tái)精煉鋼水罐車(chē)，交替接受鋼水罐，兩臺(tái)鋼包車(chē)交替處于精煉工位和等待工位。處于等待工位的鋼水罐車(chē)可以進(jìn)行喂絲、吹氬、測(cè)溫和加保溫劑等操作，并可接受來(lái)自轉(zhuǎn)爐的等待精煉的鋼水罐。這種形式可提高鋼包精煉爐的工作效率，以適應(yīng)快節(jié)奏的轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)車(chē)間。3. LF鋼包精煉爐設(shè)備組成及主要功能與技術(shù)參數(shù)LF精煉設(shè)施供貨方應(yīng)保證成套設(shè)備的完整性。3.1 LF精煉設(shè)施的主要功能(1)常壓下電弧加熱升溫：精煉周期為2835min，要求鋼水平均升溫速度4.5/min；（2）合成渣精煉（脫硫、脫氧、脫氣、去除夾雜）；（3）吹氬攪拌（底吹氬）（均勻鋼水成份和溫度）；（4）合金化（鋼水成分微調(diào)）；（5）作為轉(zhuǎn)爐和連鑄機(jī)之間的緩沖設(shè)備，保證轉(zhuǎn)爐、連鑄匹配生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)多爐連澆；（6）自動(dòng)測(cè)溫、取樣。3.2 LF精煉爐由以下主要設(shè)備組成：LF精煉爐由以下主要設(shè)備組成（1）機(jī)械設(shè)備：精煉鋼水罐（不在供貨范圍內(nèi)）、精煉鋼水罐車(chē)、爐蓋及升降機(jī)構(gòu)、電極橫臂及升降裝置、電極夾持器、雙線喂絲機(jī)、電極連接站、加料系統(tǒng)設(shè)備和自動(dòng)吹氬裝置等。（2）除塵系統(tǒng)設(shè)備：管道、閥門(mén)等。（3）供電和電控系統(tǒng)設(shè)備：精煉變壓器、高低壓電控柜、操作箱（臺(tái)）等。（4）儀表和計(jì)算機(jī)設(shè)備。（5）液壓系統(tǒng)設(shè)備：液壓站和液壓缸等。3.2.1精煉鋼水罐序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù) 量備 注1.鋼水罐容量：t1002.平均鋼水量：t1003.最大鋼水量：t1054.最小處理量t805.105t鋼水時(shí)凈空：mm6106.鋼包上口外殼直徑：mm35587.鋼包下部外殼直徑：mm31808.總高（含包腳）：mm4042 9.耳軸吊鉤中心距：mm4200 10.鋼包總重：t50（含耐材28）3.2.2精煉鋼水罐車(chē)序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)量備 注1.承載能力t1602.鋼包車(chē)走行速度m/min220(變頻調(diào)速)3.數(shù)量輛/套24.其它要求軌道端頭設(shè)事故滑輪裝置3.2.3電弧加熱系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)量備 注1.鋼包額定容量t1202.鋼包加熱最少鋼水重量t803.鋼包加熱正常鋼水重量t1004.鋼包加熱最大鋼水重量t1055.精煉爐變壓器額定容量MVA186.精煉爐變壓器一次電壓kV357.調(diào)壓方式/有載調(diào)壓(進(jìn)口調(diào)壓開(kāi)關(guān))8.升溫速度/min4.59.短網(wǎng)系統(tǒng)支架材質(zhì)為防磁不銹鋼3.2.4電極升降系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng) 目單位參 數(shù)備 注1.型式/三臂式2.電極節(jié)圓直徑mm7503.電極直徑mm4004504.電極臂/導(dǎo)電橫臂5.電極行程mm270030006.電極夾緊方式/彈簧夾緊，液壓松開(kāi)7.電極控制/液壓3.2.5爐蓋系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng) 目單位參 數(shù)備 注1.爐蓋/水冷管式2.爐蓋升降行程mm6503.升降型式/液壓升降3.2.6液壓系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng) 目單位參 數(shù)備 注1.液壓介質(zhì)/抗高溫阻燃油2.液壓工作壓力MPa123.柱塞泵/恒壓變量泵（進(jìn)口）4.電極升降調(diào)節(jié)/電液比例閥（進(jìn)口）5.控制回路/錐閥集成塊6.其它要求/應(yīng)考慮斷電保護(hù)，當(dāng)動(dòng)力電源發(fā)生故障時(shí)，液壓系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)將鋼包蓋和電極提升（蓄能器）3.2.7散狀料系統(tǒng)散狀料系統(tǒng)中上料采用底開(kāi)式料罐上料，加料采用皮帶機(jī)。料倉(cāng)的數(shù)量及容積應(yīng)能滿(mǎn)足鋼包爐一天的用量要求（上料料罐不在供貨范圍內(nèi)）。3.2.8喂絲機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備 注1喂線種類(lèi)/合金芯線、鋁線2喂線根數(shù)根23喂線規(guī)格mmf8f18圓線、矩形線4喂線速度m/s185主機(jī)行走速度m/min146導(dǎo)線管升角307喂絲機(jī)數(shù)量臺(tái)23.2.9氬氣閥門(mén)站氬氣閥門(mén)站采用變流量調(diào)節(jié)器單元的自動(dòng)吹氬系統(tǒng)，設(shè)定壓力下可實(shí)現(xiàn)多種流量，流量要完全能滿(mǎn)足不同階段的吹氬工藝要求。流量調(diào)節(jié)與測(cè)量功能由PLC自動(dòng)完成，既可以自動(dòng)控制，也可以手動(dòng)控制。 功能：壓力調(diào)節(jié)：0.351.3MPa （視工藝要求人工設(shè)定）流量測(cè)量、調(diào)節(jié) 漏氣檢查，高壓旁吹事故自動(dòng)診斷和報(bào)警3.2.10壓縮空氣閥門(mén)站、冷卻水分配器為每套LF精煉爐設(shè)備所有的壓縮空氣用戶(hù)點(diǎn)設(shè)一個(gè)壓縮空氣閥門(mén)站，閥門(mén)站上設(shè)壓力流量等儀表。為每套LF精煉爐設(shè)備所有的冷卻水用戶(hù)點(diǎn)設(shè)一個(gè)總的冷卻水分配器，分配器上設(shè)壓力、流量、溫度等儀表，供水壓力為0.50.6MPa，有壓回水。3.2.11除塵系統(tǒng)LF鋼包爐除塵采用第四孔形式集塵裝置(必須確保鋼包爐內(nèi)微正壓)，煙塵捕集率達(dá)到95%以上。為散狀料系統(tǒng)設(shè)置煙塵收集點(diǎn)。鋼包爐各除塵點(diǎn)、散狀料系統(tǒng)除塵點(diǎn)經(jīng)電動(dòng)閥門(mén)后匯總，與車(chē)間除塵管道連接，供貨范圍為設(shè)備除塵點(diǎn)經(jīng)匯總管道后在廠房柱附近交接。3.2.12電極存放及連接系統(tǒng)電極存放位 3個(gè)電極接長(zhǎng)位 1個(gè)3.2.13鋼包爐設(shè)備及變壓器的冷卻水要求采用有壓回水。供水壓力：0.50.6MPa回水壓力：0.3MPa3.2.14三電控制要求三電控制要求采用儀、電、計(jì)算機(jī)三電合一，面向工藝的設(shè)計(jì)思想，充分考慮系統(tǒng)的完整性和配套的合理性，滿(mǎn)足工藝的功能要求。電弧加熱、合成渣精煉、吹氬攪拌、合金添加、測(cè)溫、取樣、爐蓋提升、爐蓋旋轉(zhuǎn)、冷卻水系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等采用可編程序控制(PLC),PLC控制系統(tǒng)選用西門(mén)子系列產(chǎn)品，控制水平按基礎(chǔ)自動(dòng)化一級(jí)配置，其上位機(jī)留有聯(lián)網(wǎng)的接口，可與煉鋼系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，交換信息。采用上位機(jī)操作站完成以下功能：輸入功率控制氣體流量控制數(shù)據(jù)記錄及打印畫(huà)面監(jiān)視（22液晶顯示器）4.供貨范圍提供供貨范圍及分項(xiàng)價(jià)格和設(shè)計(jì)分交點(diǎn)。4.1 120tLF鋼包精煉爐本體設(shè)備1）鋼包車(chē)及供電和供氬設(shè)施（卷筒或掛纜）、事故滑輪2）加熱機(jī)架及導(dǎo)向輪3）密封式水冷爐蓋及集煙除塵裝置4）爐蓋提升機(jī)構(gòu)5）電極升降裝置6）短網(wǎng)7）精煉爐變壓器及高壓開(kāi)關(guān)柜8）散狀料系統(tǒng)9）電極存放及連接裝置10）低壓電控系統(tǒng)11）自動(dòng)化控制系統(tǒng)12）液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)13）高壓供電系統(tǒng)（高壓開(kāi)關(guān)柜）4.2水冷系統(tǒng)（采用有壓回水）4.3氬氣系統(tǒng)4.4氣動(dòng)系統(tǒng)4.5喂絲機(jī)4.6除塵管道及閥門(mén)5.賣(mài)方和買(mǎi)方設(shè)計(jì)范圍5.1賣(mài)方承擔(dān)的設(shè)計(jì)范圍 精煉爐本體工藝設(shè)計(jì)； 精煉爐成套機(jī)械和電氣設(shè)備基本設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)（供貨范圍表中由賣(mài)方供貨設(shè)備）； 精煉爐液壓、潤(rùn)滑、氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備及配管基本設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)； 精煉爐水冷系統(tǒng)的閥門(mén)站和配管基本設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)； 精煉爐三電控制系統(tǒng)設(shè)備及配管基本設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)； 精煉爐軟件（計(jì)算機(jī)畫(huà)面）設(shè)計(jì) 精煉爐鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)、平臺(tái)柱、小房子的工廠設(shè)計(jì)資料； 精煉爐機(jī)械和電氣設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)資料。5.2買(mǎi)方承擔(dān)的設(shè)計(jì)范圍 精煉爐鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)及平臺(tái)柱、柱基礎(chǔ)、小房子等； 精煉爐機(jī)械和電氣設(shè)備基礎(chǔ)； 精煉爐車(chē)間能源介質(zhì)（水、壓縮空氣、氬氣）的分界點(diǎn)前的供應(yīng)管道； 精煉爐的高、低壓供電電源； 精煉爐除塵系統(tǒng)分交點(diǎn)后風(fēng)管設(shè)計(jì)； 精煉爐區(qū)域通訊系統(tǒng)； 精煉爐區(qū)域的照明。5.3設(shè)計(jì)分交點(diǎn)5.3.1供排水買(mǎi)方負(fù)責(zé)為每座鋼包爐提供一路進(jìn)水和一路回水，設(shè)計(jì)分交點(diǎn)在冷卻水分配器總管閥門(mén)前。5.3.2除塵除塵分界點(diǎn)位于精煉爐平臺(tái)附近，從該點(diǎn)至廠房外除塵器的管道由買(mǎi)方設(shè)計(jì)。該點(diǎn)至各除塵點(diǎn)的管道由賣(mài)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和供貨，賣(mài)方應(yīng)在分交點(diǎn)前將各除塵點(diǎn)匯總，并在各支管上設(shè)置電動(dòng)閥門(mén)。5.3.3壓縮空氣壓縮空氣管分界點(diǎn)位于精煉爐壓縮空氣閥站前的總管法蘭處。5.3.4氬氣氬氣管分界點(diǎn)位于精煉爐氬氣閥站前的總管法蘭處。5.3.5電氣買(mǎi)方負(fù)責(zé)精煉爐高、低壓電源設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)要求由賣(mài)方提供。高、低壓電源分別輸入其受電柜。5.3.6液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)由賣(mài)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并供貨。6.技術(shù)資料交付及時(shí)間賣(mài)方提供給買(mǎi)方的下列資料文件一式兩份，同時(shí)要有一份電子文件，其中文本文件為DOC文件，圖形文件為DWG文件，電子文件可以通過(guò)E-mail傳送。 (1) 按全套所需設(shè)備（含液壓）逐項(xiàng)陳述設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和主要參數(shù)，供貨清單，外購(gòu)件清單（含進(jìn)口件）、易損易耗件清單 (2) 電氣自動(dòng)化控制的總配置結(jié)構(gòu)圖和功能說(shuō)明 (3) 賣(mài)方應(yīng)在 月 日提供下列工廠設(shè)計(jì)所需的資料各種能源介質(zhì)性質(zhì)及消耗量要求；全套裝置的裝機(jī)電容量及要求；除塵煙氣量及煙氣參數(shù)； (4) 賣(mài)方應(yīng)在 月 日提供下列工廠設(shè)計(jì)所需的資料最終的工藝平斷面布置圖（包括變壓器、操