二盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷作業(yè)規(guī)程.doc

伊泰集團(tuán)誠(chéng)意煤礦二盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷作業(yè)規(guī)誠(chéng) 意 煤 礦二盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程負(fù) 責(zé) 人： 編 制 人： 編制日期： 執(zhí)行時(shí)間： 規(guī)程審批欄審批意見(jiàn)： 礦 長(zhǎng)： 年 月 日審批意見(jiàn)：總工程師： 年 月 日審批意見(jiàn)： 安全礦長(zhǎng)： 年 月 日審批意見(jiàn)： 機(jī)電礦長(zhǎng)： 年 月 日審批意見(jiàn)：機(jī)電科： 年 月 日 審批意見(jiàn)：安監(jiān)科： 年 月 日審批意見(jiàn)：技術(shù)科： 年 月 日作業(yè)規(guī)程會(huì)審意見(jiàn)表會(huì)審時(shí)間會(huì)審地點(diǎn)總工程師安全礦長(zhǎng)機(jī)電礦長(zhǎng)機(jī)電科生產(chǎn)技術(shù)科安監(jiān)科其他參加會(huì)審人員:會(huì)審意見(jiàn)：記錄人：作業(yè)規(guī)程貫徹簽字欄貫徹人學(xué)習(xí)時(shí)間貫徹內(nèi)容目 錄第一章 概 況 （06）第二章 地面位置及地質(zhì)情況 （07）第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明 （10）第四章 施工工藝 （12）第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)（14）第六章 勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) （21）第七章 安全技術(shù)措施 （23）第八章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線(xiàn) （32）第一章 概 況第一節(jié) 概 述1、巷道名稱(chēng)： 誠(chéng)意煤礦二盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷聯(lián)巷及硐室掘進(jìn)。2、巷道位置、與相鄰巷道關(guān)系及巷道用途 巷道位于誠(chéng)意煤礦5#煤層二盤(pán)區(qū)，設(shè)計(jì)本巷道用于二盤(pán)區(qū)綜采工作面行人、運(yùn)料及通風(fēng)。3、巷道服務(wù)年限為永久巷道。4、巷道工程量 根據(jù)已揭露巷道顯示，煤層平均厚度1.76m，本巷道沿煤層頂板掘進(jìn)，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為395m。5、開(kāi)竣工時(shí)間 根據(jù)誠(chéng)意煤礦2014年掘進(jìn)計(jì)劃，本巷道計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2014年6月6日，計(jì)劃竣工時(shí)間為2014年7月15日。6、施工過(guò)程中特殊技術(shù)要求，需要重點(diǎn)說(shuō)明的問(wèn)題：保證支護(hù)強(qiáng)度、加強(qiáng)施工工程質(zhì)量管理。本工作面屬于定向巷道，要求在施工過(guò)程中區(qū)隊(duì)、班組加強(qiáng)技術(shù)管理。加強(qiáng)掘進(jìn)機(jī)的使用管理。第二節(jié) 編寫(xiě)依據(jù) 1、根據(jù)伊泰駐誠(chéng)意煤礦地質(zhì)組提供的誠(chéng)意煤礦二盤(pán)區(qū)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)。 2、本規(guī)程依據(jù)煤礦安全規(guī)程伊泰掘進(jìn)管理辦法及誠(chéng)意煤礦各工種操作規(guī)程編寫(xiě)。第二章 地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)的開(kāi)采情況煤層5號(hào)煤工程名稱(chēng)二盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷相對(duì)井田位置井田北翼工作面底板標(biāo)高1287-1292m地面相對(duì)位置、建筑物、小井及其它本巷道上覆位于束會(huì)川、也來(lái)色太溝以東一帶，地表無(wú)建筑物。井下相對(duì)位置對(duì)掘進(jìn)巷道的影響本巷道位于誠(chéng)意煤礦北翼，西鄰5202回風(fēng)順槽，東鄰北翼回風(fēng)大巷，南鄰二盤(pán)區(qū)回風(fēng)大巷，北起二盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷2#聯(lián)巷，相鄰巷道的采掘活動(dòng)對(duì)本巷道掘進(jìn)無(wú)影響。老空區(qū)的水、火、瓦斯對(duì)工程的影響巷道沿5煤掘進(jìn)，上覆4-1號(hào)煤層已剝離完畢，對(duì)掘進(jìn)無(wú)影響，臨近無(wú)5煤采空區(qū)，無(wú)老空區(qū)積水，無(wú)火區(qū)，煤層瓦斯含量較低，但不排除其局部聚集的可能性。第二節(jié) 煤（巖）層賦存情況項(xiàng)目指標(biāo)備注煤層厚度/m平均1.76煤層傾角/0-3煤層硬度/f 1.01巖層硬度/f2.25煤層層理（發(fā)育程度）發(fā)育煤層節(jié)理（發(fā)育程度）發(fā)育絕對(duì)瓦斯量/m3/min0.08相對(duì)涌出量/m/噸0.04煤塵爆炸指數(shù)/%30地溫/12第三節(jié) 煤層頂?shù)装迩闆r頂?shù)装迕Q(chēng)巖石類(lèi)型厚度巖性頂板基本頂砂質(zhì)泥巖/ 泥巖/細(xì)粒砂巖3.512.15砂質(zhì)泥巖:灰色,中厚層狀,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),砂質(zhì)含量較少,平坦?fàn)顢嗫?塊狀構(gòu)造,較硬；泥巖:灰黑色,厚層狀、泥質(zhì)結(jié)構(gòu),貝殼狀斷口,斷面平整,可見(jiàn)炭屑,塊狀構(gòu)造,硬度??；細(xì)粒砂巖:灰色,厚層狀,細(xì)粒結(jié)構(gòu),成份以石英、長(zhǎng)石為主,顆粒次棱角狀,分選差,參差狀斷口,塊狀構(gòu)造,泥質(zhì)膠結(jié),膠結(jié)差,硬度小,可見(jiàn)炭屑。直接頂泥巖/砂質(zhì)泥巖12.71泥巖：灰黑色，厚層狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，平坦?fàn)顢嗫?，斷面平整，塊狀結(jié)構(gòu)，硬度?。簧百|(zhì)泥巖：灰色，厚層狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，砂質(zhì)含量較少，平坦?fàn)顢嗫冢瑝K狀結(jié)構(gòu)，硬度小。偽頂炭質(zhì)泥巖00.6灰黑色，中厚層狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，平坦?fàn)顢嗫冢瑪嗝嫫秸?，可?jiàn)碳屑，塊狀結(jié)構(gòu)，硬度較小。煤層1.71.9黑色,厚層狀,黑色條痕,弱瀝青光澤,屬半暗型煤,成份以暗煤為主,夾亮煤、鏡煤、條帶,貝殼狀斷口,塊狀構(gòu)造,裂隙解理不發(fā)育.底板偽底炭質(zhì)泥巖00.4灰黑色,中厚層狀、泥質(zhì)結(jié)構(gòu),平坦?fàn)顢嗫?斷面平整,可見(jiàn)炭屑,塊狀構(gòu)造,硬度小.炭質(zhì)泥巖:灰黑色,中厚層狀、泥質(zhì)結(jié)構(gòu),平坦?fàn)顢嗫?斷面平整,可見(jiàn)炭屑,塊狀構(gòu)造,硬度小.直接底砂質(zhì)泥巖/泥巖/細(xì)粒砂巖1.29.0砂質(zhì)泥巖/泥巖:灰黑色,厚層狀,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),砂質(zhì)含量較少,平坦?fàn)顢嗫?塊狀構(gòu)造,硬度小；細(xì)粒砂巖:灰白色,厚層狀,細(xì)粒結(jié)構(gòu),成份以石英、長(zhǎng)石為主,顆粒次棱角狀,分選差,參差狀斷口,塊狀構(gòu)造,泥質(zhì)膠結(jié),膠結(jié)差,硬度小,上部鈣質(zhì)膠結(jié),較硬?；镜追凵皫r/細(xì)粒砂巖/粗粒砂巖3.712.71粉砂巖：灰色,厚層狀,粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu),參差狀斷口,塊狀構(gòu)造,泥質(zhì)膠結(jié),膠結(jié)差,硬度小；細(xì)粒砂巖：灰色，厚層狀，細(xì)粒結(jié)構(gòu)，成份以石英、長(zhǎng)石為主，顆粒次棱角狀，分選差,參差狀斷口，塊狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)差，硬度??；粗粒砂巖:灰白色,厚層狀,粗粒結(jié)構(gòu),成份以石英、長(zhǎng)石為主，顆粒次棱角狀,分選差,參差狀斷口,塊狀構(gòu)造,泥質(zhì)膠結(jié),膠結(jié)差,硬度小,層面上可見(jiàn)云母碎片。附綜合柱狀圖CY4、CY6、B5、B6。第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 工作面煤層穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。無(wú)大的褶皺和斷裂構(gòu)造，未見(jiàn)巖漿侵入體，根據(jù)已揭露巷道推測(cè)，巷道掘進(jìn)范圍內(nèi)無(wú)較大斷層。第五節(jié) 水文地質(zhì)工作面主要充水巖層為5煤上部中粒、細(xì)粒砂巖層裂隙充水含水層，根據(jù)4#鉆孔得出4煤層與5煤層間距12.45m;根據(jù)6#鉆孔得出4煤層與5煤層間距14.75m。預(yù)計(jì)工作面最大涌水量為5m/h，最小涌水量為0.5m/h，頂?shù)装逵克亢苄?，基本不影響巷道正常掘進(jìn)。第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明 第一節(jié) 巷道布置及設(shè)計(jì)1、二盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷開(kāi)口位置：1#聯(lián)巷開(kāi)口坐標(biāo)為X=438201.865， Y=4387572.771，=307553；2#聯(lián)巷開(kāi)口坐標(biāo)為X=438216.449， Y=4387592.467=307553， 二盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷開(kāi)口坐標(biāo)為X=438192.988，Y=4387610.171=217553。2、1、2#聯(lián)巷斷面為矩形巷道：規(guī)格5.2*2.7m（10-10斷面圖），二盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷斷面為矩形巷道：規(guī)格4.5*2.65m（1-1斷面圖），巷道全部沿煤層頂板掘進(jìn)。（見(jiàn)圖所示）第二節(jié) 礦壓觀(guān)測(cè)1、 觀(guān)測(cè)對(duì)象：二盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷。2、 觀(guān)測(cè)內(nèi)容：巷道頂板離層量。3、 頂板離層儀管理：巷道每隔150m安設(shè)1臺(tái)頂板離層監(jiān)測(cè)儀，巷道開(kāi)口及交叉點(diǎn)處安設(shè)一臺(tái)頂板離層儀。頂板離層儀深基點(diǎn)深度設(shè)計(jì)為8.7m，淺基點(diǎn)設(shè)計(jì)為2.4 m。巷道施工期間內(nèi)掘進(jìn)隊(duì)技術(shù)員每周對(duì)本巷道內(nèi)全部安設(shè)的頂板離層儀讀數(shù)進(jìn)行一次觀(guān)測(cè)，及時(shí)處理分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，記錄在冊(cè)，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，應(yīng)立即向礦生產(chǎn)技術(shù)科、總工程師匯報(bào)，分析出異常的原因，提出處理辦法并組織落實(shí)。第三節(jié) 支護(hù)形式及工藝1、支護(hù)形式：（1）1、2#聯(lián)巷頂板采用錨桿、網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù), 錨桿采用左旋無(wú)縫螺紋鋼錨桿，規(guī)格182200mm，錨桿間排距10001000mm，允許誤差范圍100mm，設(shè)計(jì)每排錨桿為6根，距幫100mm。每根錨桿使用A3鋼鐵托盤(pán)130*130*10 mm一塊、CK2360mm樹(shù)脂錨固劑1支，錨桿外露長(zhǎng)度為螺母下10-40mm，錨桿設(shè)計(jì)抗拉拔力不小于15000KN，設(shè)計(jì)扭矩力為100N.m。頂部每米掛一片焊接金屬網(wǎng)，網(wǎng)片規(guī)格652001100mm，孔徑為100100mm，網(wǎng)片與網(wǎng)片搭接100，且搭接處每隔20cm用14#鐵絲對(duì)折一次。錨索規(guī)格：15.248500mm, 每根錨索使用A3鋼鐵托盤(pán)300*300*10 mm一塊、CK2360mm樹(shù)脂錨固劑3支，錨索外露長(zhǎng)度為鎖具下150-250mm，抗拉拔力不小于164KN, 沿巷道中心打一排錨索，錨索排距5m。（2）二盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷頂板采用錨桿、網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù), 錨桿規(guī)格182200mm，錨桿間排距10001000mm，設(shè)計(jì)每排錨桿為5根，距幫250mm。每根錨桿使用A3鋼鐵托盤(pán)130*130*10 mm一塊、CK2360mm樹(shù)脂錨固劑1支，錨桿外露長(zhǎng)度為螺母下10-40mm，錨桿設(shè)計(jì)抗拉拔力不小于15000KN，設(shè)計(jì)扭矩力為100N.m。打眼使用液壓錨桿機(jī)，鉆桿直徑為25mm，鉆頭直徑為28mm，生產(chǎn)班每班對(duì)所支護(hù)錨桿進(jìn)行一組（3根）抗拉拔試驗(yàn)及扭矩力試驗(yàn)，每月對(duì)本月所支護(hù)錨桿分組進(jìn)行一次抗拉拔力試驗(yàn)及扭矩力試驗(yàn)，并留有記錄。（每100根為一組，每組測(cè)試3根）。頂部每米掛一片焊接金屬網(wǎng)，網(wǎng)片規(guī)格645001100mm，孔徑為100100mm，網(wǎng)片與網(wǎng)片搭接100mm，且搭接處每隔20cm用14#鐵絲對(duì)折連接一次。錨索規(guī)格：15.248500mm, 每根錨索使用A3鋼鐵托盤(pán)300*300*10 mm一塊、CK2360mm樹(shù)脂錨固劑3支，錨索外露長(zhǎng)度為鎖具下150-250mm，抗拉拔力不小于164KN,打眼使用液壓錨桿機(jī)，鉆桿直徑為B19mm，鉆頭直徑為28mm。沿巷道中心打一排錨索，錨索排距3000mm。如遇頂板破碎、地質(zhì)構(gòu)造及薄基巖段時(shí)制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施加強(qiáng)支護(hù)。2、前探梁超前臨時(shí)支護(hù)形式：掘進(jìn)工作面必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)采用前探梁支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；前探梁采用3根DN50鋼管，長(zhǎng)度為6000mm，鋼管上部采用3塊寬200mm厚30mm長(zhǎng)2200mm木板接頂并用木楔背實(shí)，鋼管吊掛時(shí)必須穿過(guò)吊環(huán)，吊環(huán)采用16圓鋼焊接20的螺母制成。吊環(huán)間排距為10001000mm。工作面附近必須備有和使用尺寸相同的備板，備板數(shù)量不小于5塊。巷道超前臨時(shí)支護(hù)應(yīng)平行巷道中心線(xiàn)設(shè)置，前探梁控頂距離不大于梁長(zhǎng)的1/2。每根前探梁至少使用3個(gè)專(zhuān)用前探梁吊環(huán)，吊環(huán)固定在錨桿上，且必須固定牢靠。前探梁后端固定處外露長(zhǎng)度不少于200mm，前端距工作面煤壁不大于500mm。前探梁、吊環(huán)變形、螺帽滑絲或存在其它影響安全使用的情形，必須及時(shí)更換。 超前臨時(shí)支護(hù)前，必須在支護(hù)完好處進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，清除頂、幫及工作面的危巖活石，并對(duì)后巷清理，保持退路暢通。進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人照看頂板和巷幫，如有危險(xiǎn)情況，及時(shí)發(fā)出警報(bào)，撤出人員。 開(kāi)口處無(wú)法使用臨時(shí)前探梁支護(hù)時(shí)，可采用帶帽點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù)。掘進(jìn)時(shí)，前探梁距工作面的距離不得大于 500mm，當(dāng)掘進(jìn)完成一個(gè)循環(huán)時(shí)，停機(jī)支護(hù)。支護(hù)前，先將前探梁拉后至上循環(huán)金屬網(wǎng)搭接處，將一片金屬網(wǎng)與已支護(hù)完成的金屬網(wǎng)搭接并打眼上錨桿，在將前探梁前移，同上完成第二片金屬網(wǎng)支護(hù)，完成一個(gè)循環(huán)作業(yè)后，將后面的前探梁吊環(huán)移至最前面一排錨桿上，進(jìn)行下一循環(huán)作業(yè)。每次前探梁前移時(shí)，必須用木板將前探梁剎緊背牢。3、具體支護(hù)工藝：支護(hù)流程：敲幫問(wèn)頂定位鉆孔清孔安裝錨桿、錨索安裝托盤(pán)緊固二次緊固。定位：依據(jù)激光中心線(xiàn)，現(xiàn)定排位，再以間距定出孔位，作好標(biāo)記。鉆孔：采用錨桿機(jī)鉆孔，將鉆頭頂在標(biāo)定的眼位頂緊錨桿機(jī)，開(kāi)動(dòng)錨桿機(jī)，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度退出鉆桿。安裝錨桿：先給眼內(nèi)裝入樹(shù)脂錨固劑，用已經(jīng)上好托盤(pán)和螺母的錨桿將樹(shù)脂錨固劑裝入孔底，把專(zhuān)用攪拌桿按在錨頭上，利用錨桿攪拌樹(shù)脂錨固劑，攪拌時(shí)間為1020S，使托盤(pán)緊貼頂板，凝固時(shí)間20S，等待30S后，緊固螺母，螺母緊固達(dá)到設(shè)計(jì)扭距100N.m。安裝錨索：先給眼內(nèi)裝入樹(shù)脂錨固劑，用已經(jīng)上好托盤(pán)和鎖具的錨索將樹(shù)脂錨固劑裝入孔底，把專(zhuān)用攪拌桿按在錨頭上，利用錨索攪拌樹(shù)脂錨固劑，攪拌時(shí)間為1020S，使托盤(pán)緊貼頂板，凝固時(shí)間20S，等待30S后，緊固錨索鎖具。第4章 施工工藝第一節(jié) 巷道施工方法1、巷道開(kāi)口施工方法巷道開(kāi)口時(shí)做好通風(fēng)準(zhǔn)備工作。與測(cè)量部門(mén)聯(lián)系，做好施工定位放線(xiàn)，按中線(xiàn)要求施工，確保開(kāi)口工程質(zhì)量。準(zhǔn)備好施工所需的各種設(shè)備及材料。2、巷道施工方法：本巷道沿煤層頂板掘進(jìn)，采用EBZ-120型掘進(jìn)機(jī)一次割全斷面的掘進(jìn)方式。先將巷道煤割出，后割巖石，最后掃邊成型。3、分裝分運(yùn)方法：掘進(jìn)時(shí)，先將煤全部割出來(lái)，盡可能將煤用鏟板鏟出，以增加分裝分運(yùn)岀煤量，待煤鏟完后，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)將耙爪停止運(yùn)行，割出剩余巖石。待耙抓停止運(yùn)行5-10分鐘后，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)再將耙爪運(yùn)行，將巖石拉出。裝煤司機(jī)將皮帶拉出的煤裝入溜子。割出的巖石由防爆裝載機(jī)裝入防爆無(wú)軌膠輪車(chē)直接拉至地面矸石場(chǎng)。4、最大控頂距及最小控頂距：因掘進(jìn)機(jī)切割頭至掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的距離為4.5米，為保證掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作在永久支護(hù)下，故掘進(jìn)工作面最大控頂距設(shè)計(jì)為3.5米，為確保工作面支護(hù)及時(shí)到位，預(yù)防掘進(jìn)工作面大面積空頂，特規(guī)定掘進(jìn)工作面最小控頂距為1.5米。第二節(jié) 巷道掘進(jìn)方式1、截割方法：截割時(shí)，先從右下方煤層處定位切割，然后從右到左，從下向上截割破碎煤層部分，再將剩余巖層截割，最后將巷道輪廓進(jìn)行修整，一次截割深度0.6m，保證不超挖、欠挖，并把煤壁掃平。 2、機(jī)掘施工工藝：班前安全質(zhì)量檢查割煤出煤割巖出巖石臨時(shí)支護(hù)永久支護(hù)清理工作面延接風(fēng)水管路。3、掘進(jìn)機(jī)操作方法：合上掘進(jìn)機(jī)電控箱開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)油泵，開(kāi)啟行走電機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)噴霧灑水裝置，按照巷道尺寸定好進(jìn)刀位置，啟動(dòng)切割電機(jī)，依靠掘進(jìn)機(jī)行走覆帶向前進(jìn)刀0.6m后停止行走。按照截割程序圖進(jìn)行截割，截割中間部分時(shí)，水平擺動(dòng)截割頭到位后。截割過(guò)程中讓裝載臂與溜子工作，使鏟板緊貼底板，并落下后部穩(wěn)定器，將掘進(jìn)機(jī)后部略微抬高，使機(jī)器在截割過(guò)程中有較好的穩(wěn)定性。截割完畢后，掘進(jìn)機(jī)退出工作面，截割臂放在底板上，切斷機(jī)組電源并閉鎖。 第三節(jié) 裝載與運(yùn)輸1、煤矸的運(yùn)輸：所截割下的煤或矸石落到鏟板上，經(jīng)機(jī)體所帶刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載到2#聯(lián)巷開(kāi)口處，再用防爆裝載機(jī)將煤裝入刮板機(jī)運(yùn)輸機(jī)由刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至北主運(yùn)大巷皮帶、矸石由防爆裝載機(jī)裝入防爆無(wú)軌膠輪車(chē)后，直接拉出地面。當(dāng)截割完一循環(huán)后，掘進(jìn)機(jī)通過(guò)履帶式行走裝置繼續(xù)向前截割，電纜、風(fēng)筒、水管等相應(yīng)向前移動(dòng)。2、 材料及設(shè)備運(yùn)輸:材料及設(shè)備由防爆無(wú)軌膠輪車(chē)直接拉運(yùn)至使用地點(diǎn)，對(duì)于無(wú)法到達(dá)的地點(diǎn)，采用人工搬用的方法運(yùn)輸。3、人員的運(yùn)輸：由防爆人車(chē)?yán)\(yùn)經(jīng)副井至北翼輔運(yùn)大巷到工作面，人員下車(chē)后步行至工作面。第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通 風(fēng)一、通風(fēng)方式1、采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)方式，通過(guò)風(fēng)筒將新鮮風(fēng)流送入掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)工作面通風(fēng)實(shí)行三專(zhuān)供電，即“專(zhuān)用線(xiàn)路、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用變壓器”。2、通風(fēng)系統(tǒng)要合理可靠，保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)流，每人供風(fēng)量不低于4m3/min，巷內(nèi)風(fēng)速不低于0.25m/s、不高于4m/s，巷內(nèi)任何地方有害氣體濃度不超限。3、局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊，通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高，并裝有消音器，距離地面不小于300mm，距離回風(fēng)口不小于10m。風(fēng)機(jī)必須掛牌管理、安設(shè)開(kāi)停裝置且吸風(fēng)口前5米設(shè)測(cè)風(fēng)牌板。二、進(jìn)、回風(fēng)路線(xiàn)1、進(jìn)風(fēng)路線(xiàn)新風(fēng)：副井北翼輔運(yùn)大巷二盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷工作面。2、回風(fēng)路線(xiàn)乏風(fēng)：工作面二盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷北翼回風(fēng)大巷風(fēng)井地面。附通風(fēng)系統(tǒng)圖三、風(fēng)量計(jì)算1、按CH4涌出量計(jì)算：Q = 100qCH4k m3/min式中qCH4 掘進(jìn)工作面的CH4絕對(duì)涌出量，0.08m3/minK 掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡的風(fēng)量系數(shù)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際觀(guān)測(cè)的結(jié)果確定，一般可取K=1.52.0。本規(guī)程中K取2。Q = 1000.082=16m3/min2、按CO2涌出量計(jì)算：Q = qCO2k/1.5 m3/min式中qCO2 掘進(jìn)工作面的CO2絕對(duì)涌出量，0.04m3/minK 掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡的風(fēng)量系數(shù)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際觀(guān)測(cè)的結(jié)果確定，一般可取K=1.52.0。本規(guī)程中K取2。Q = 0.0421.5=5.33m3/min3、按人數(shù)計(jì)算：Q = 4N m3/min式中 N 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù) 取25人（工作面交接班時(shí)最大人數(shù)為18人，設(shè)計(jì)25人是考慮到現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員、檢查人員的人數(shù)）Q = 425=100m3/min4、按掘進(jìn)工作面最優(yōu)排塵風(fēng)速計(jì)算：Q=0.4S 60式中0.4為我礦確定掘進(jìn)工作面經(jīng)驗(yàn)排塵的風(fēng)速 S 為掘進(jìn)斷面Q=0.411.92560=286.2 m3/min經(jīng)過(guò)計(jì)算，本工作面所需風(fēng)量為286.2 m3/min5、根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，半煤巖巷道最低風(fēng)速不得小于0.25m/s,最高風(fēng)速不得大于4m/s。按最高、最低風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：按最高風(fēng)速驗(yàn)算：Q=4m/s11.925m260s/min2862m3/min按最低風(fēng)速驗(yàn)算：Q0.25m/s11.925m260s/min178.875m3/min式中 S 巷道掘進(jìn)斷面面積，取11.925m2。因Q最高QQ最低該工作面需風(fēng)量符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。四、局部通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施選型1、選擇風(fēng)筒，確定有效風(fēng)量率選用直徑為800mm、每節(jié)長(zhǎng)10m的無(wú)縫柔性風(fēng)筒，采用雙反邊接頭，有效風(fēng)量P有效按照90%計(jì)算。2、局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量的計(jì)算Q局部通風(fēng)機(jī)=Q/P有效=286.20.9=318m3/min3、局部通風(fēng)機(jī)的選擇根據(jù)Q扇，從局部通風(fēng)機(jī)特性曲線(xiàn)上查出適應(yīng)要求的局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)為FBDNo6/211，裝機(jī)功率為211kW，額定轉(zhuǎn)速2900r/min，風(fēng)量230310m3/min，全風(fēng)壓（Pa）為10804100。故所選用的FBDNo6/211kW型對(duì)旋通風(fēng)機(jī)能夠滿(mǎn)足巷道供風(fēng)需求，并符合有關(guān)規(guī)定。第二節(jié) 壓 風(fēng)1、技術(shù)參數(shù)：風(fēng)源來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房，壓風(fēng)機(jī)型號(hào)為MLGF-9.6/8-55G螺桿空壓機(jī)，排氣壓力為0.8Mpa，排氣量為9.6m/min,至工作面采用DN50無(wú)縫鋼管送風(fēng)，工作面安設(shè)一組壓風(fēng)自救箱，壓風(fēng)自救箱距工作面的距離為25-40m。2、壓風(fēng)路線(xiàn)為：地面空壓機(jī)房主井北翼輔運(yùn)大巷工作面。第三節(jié) 瓦斯防治一 、掘進(jìn)面瓦斯?jié)舛瓤刂埔?guī)定1、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼。2、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。3、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。4、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。5、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。6、局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。第四節(jié) 綜合防塵1、巷道內(nèi)必須設(shè)置完善的防塵灑水系統(tǒng)。凈化水幕必須完好。距工作面距離20-30m處設(shè)置一處，距順槽開(kāi)口20-50m處安設(shè)一道水幕。2、綜掘機(jī)截割過(guò)程中，內(nèi)外噴霧必須全部打開(kāi)，且保證內(nèi)噴霧壓力大于3Mpa，外噴霧壓力大于1.5Mpa，有足夠的水壓，使霧化水幕完全籠罩截割頭，噴霧裝置損壞時(shí)禁止開(kāi)機(jī)。3、運(yùn)輸線(xiàn)上各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置噴霧降塵設(shè)施，設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中，噴霧必須及時(shí)打開(kāi)，設(shè)備停機(jī)時(shí)，噴霧及時(shí)關(guān)閉。4、巷道要求每周進(jìn)行一次沖洗降塵，徹底清除頂幫及設(shè)備上的浮塵，對(duì)不適宜用灑水方法除塵的電氣設(shè)備必須用干燥的棉紗擦拭除塵，嚴(yán)禁用濕棉紗擦拭。5、加強(qiáng)個(gè)人防塵管理，工作面施工人員必須佩戴防塵口罩。6、綜掘機(jī)設(shè)有內(nèi)外噴霧裝置連接，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)有噴霧消塵設(shè)施。巷道內(nèi)、管路上的積塵由專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期沖洗，5m內(nèi)煤塵厚度不超過(guò)2。7、防塵系統(tǒng)：地面消防水池副井北輔運(yùn)大巷二盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷工作面8、打眼時(shí)必須采用濕式打眼，出煤時(shí)必須灑水降塵。第五節(jié) 防滅火 1、工作面的防滅火水源與供水采用同一趟管路，每隔50m設(shè)置灑水支管和閥門(mén)。2、在帶式輸送機(jī)、移動(dòng)變電站硐科、風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)設(shè)置干粉滅火器2瓶(充裝量不少于4升)、沙箱等消防器材。在掘進(jìn)機(jī)上配備兩臺(tái)4升干粉滅火器。 3、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、 布頭等用后必須裝入鐵桶內(nèi)密封，回收至地面，嚴(yán)禁隨意亂扔。工作面所剩各種油脂物質(zhì)均必須密閉回收至地面，嚴(yán)禁隨地潑灑。 4、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取切可能的措施直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速匯報(bào)調(diào)度室。在無(wú)法控制災(zāi)情的情況下，班組長(zhǎng)將所有可能受火災(zāi)威脅的人員及時(shí)撤至安全地點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)，匯報(bào)調(diào)度室。5、電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行滅火。電氣設(shè)備著火時(shí)只準(zhǔn)用干粉滅火器或二氧化碳滅火器及沙子進(jìn)行滅火。油脂著火時(shí)，禁止直接用水滅火，必須使用沙子或干粉滅火器滅火。第六節(jié) 安全監(jiān)控1、距巷回風(fēng)口15m內(nèi)安設(shè)一臺(tái)甲烷傳感器GTL4(B)、一臺(tái)一氧化碳傳感器GTH500，移動(dòng)變電站硐室口安設(shè)一臺(tái)甲烷傳感器GTL4(B)。 2、距工作面不大于5m的甲烷傳感器GTL4(B)、一氧化碳傳感器GTH500,隨工作面的推進(jìn)而前移。傳感器吊掛在風(fēng)筒另一幫，距頂板不大于0.3m，距巷幫不小于0.2m的頂板、側(cè)幫完好，無(wú)淋水的地點(diǎn)。3、距工作面5m的甲烷傳感器，瓦斯報(bào)警濃度為大于等于1.0%,瓦斯斷電濃度為大于等于1.5%,復(fù)電濃度小于1.0%,斷電范圍是掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。距工作面5m的一氧化碳傳感器，報(bào)警濃度為大于等于24PPm。4、距回風(fēng)口10-15m的甲烷傳感器、一氧化碳傳感器吊掛在風(fēng)筒另一幫，距頂板不大于0.3m，距巷幫不小于0.2m的頂板完好，無(wú)淋水的地點(diǎn)。5、距回風(fēng)口10-15m的甲烷傳感器瓦斯報(bào)警濃度大于等于1.0%,瓦斯斷電濃度大于等于1.5%,復(fù)電濃度小于1.0%,斷電范圍是掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。距工作面15m的一氧化碳傳感器，報(bào)警濃度為大于等于24PPm。 6、 安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備，每10天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次。每10天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。 7、安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，在故障期間必須制定其它安全技術(shù)措施。 8、瓦檢員每班使用便攜式多參數(shù)氣體檢測(cè)儀或光學(xué)甲烷檢測(cè)儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，當(dāng)兩者讀數(shù)出現(xiàn)誤差時(shí)，以測(cè)量大的數(shù)值為準(zhǔn)。 9、監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能。安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí)，必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線(xiàn)。安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開(kāi)關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控制開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。10、所有設(shè)備必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，保證監(jiān)控設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并及時(shí)將監(jiān)控設(shè)備前移。第七節(jié) 供電系統(tǒng)1、供電系統(tǒng):由中央變電所9274#（10kV）高壓配電柜供給工作面500kVA移動(dòng)變電站（后期輔運(yùn)大巷對(duì)面聯(lián)巷，移動(dòng)變壓器變壓(660V)后供給綜掘機(jī)、膠帶輸送機(jī)、綜保、照明、水泵等，由中央變電所10KV高壓配電柜（9173#）供給另一臺(tái)315KVA移動(dòng)變電站（后期輔運(yùn)大巷5110段第一個(gè)倒車(chē)硐內(nèi)），移動(dòng)變壓器變壓（660V）后專(zhuān)供給工作面風(fēng)機(jī)。 2、巷道內(nèi)電纜布置：巷道內(nèi)布置四排間距為1m的電纜鉤，并用鋼絞線(xiàn)懸掛平直。掘進(jìn)機(jī)動(dòng)力電源選用370m2116m2的橡套電纜，錨桿機(jī)泵站動(dòng)力電源選用325m2110m2的橡套電纜。膠帶輸送機(jī)電源選用350m2116m2的橡套電纜，刮板機(jī)動(dòng)力電源選用335m2116m2的橡套電纜，風(fēng)機(jī)動(dòng)力電源選用325mm2110mm2的橡套電纜，根據(jù)二盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷工作面供電設(shè)計(jì)編寫(xiě)。3、電纜的連接全部采用接線(xiàn)盒連接，接線(xiàn)必須完好。電纜接線(xiàn)盒必須用錨桿固定，高度應(yīng)高于電纜鉤且不影響懸掛其它電纜為宜。4、低壓機(jī)電硐室的接地母線(xiàn)，電氣設(shè)備外殼同接地母線(xiàn)的連接，電纜接線(xiàn)盒，移動(dòng)變電站的高低壓側(cè)、箱體接地母線(xiàn)采用截面為25mm2的銅線(xiàn)或截面積不小于50 mm2的鍍鋅鐵線(xiàn)或厚度不小于4mm、截面積不小于50mm2的扁銅線(xiàn)與局部接地極連接。低于或等于127V的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線(xiàn)，連接導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)采用斷面直徑不小于6mm的裸銅線(xiàn)。局部接地極應(yīng)采用面積不小于35mm2長(zhǎng)度不小于1.5米的鋼管制成，管上至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透眼，并全部垂直埋入地下。5、輔助接地極接地母線(xiàn)采用截面不小于25mm2銅線(xiàn)，輔助接地極應(yīng)采用面積不小于35mm2長(zhǎng)度不下于1.5米的鋼管制成，管上至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透眼，并全部垂直埋入地下。機(jī) 電 設(shè) 備 配 置 表 序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1掘進(jìn)機(jī)EBZ-120臺(tái)1掘進(jìn)2移動(dòng)變電站KBSGZY-500/660 臺(tái)1供電3移動(dòng)變電站KBSGZY-315/660 臺(tái)1風(fēng)機(jī)專(zhuān)用4局 扇FBDNO-6.0型2*11KW對(duì)旋臺(tái)1供風(fēng)5潛水泵7.5kw臺(tái)5排水6饋電開(kāi)關(guān)KBZ-400/660臺(tái)1控制掘進(jìn)機(jī)7開(kāi) 關(guān)QBZ-80/660臺(tái)2控制局扇8開(kāi) 關(guān)QBZ-30/660臺(tái)1控制錨桿機(jī)油泵電機(jī)9煤電鉆MZ-12、1.2kw、127v臺(tái)1打眼10錨桿機(jī)油泵MYT-130套1錨桿機(jī)、探水鉆動(dòng)力11煤電鉆綜保ZBZ-4.0z臺(tái)112照明綜保ZBZ-4.0M臺(tái)1照明及信號(hào)13開(kāi) 關(guān)QBZ-80/660臺(tái)5水泵開(kāi)關(guān)14防爆裝載機(jī)ZL18EFB臺(tái)1裝載煤矸15防爆無(wú)軌膠輪車(chē)WC1.9J臺(tái)4運(yùn)輸煤矸16膠帶輸送機(jī)DSG80/110臺(tái)1運(yùn)輸煤矸17刮板機(jī)SGB620/40T臺(tái)1運(yùn)煤18開(kāi) 關(guān)QBZ-80/660臺(tái)1控制刮板機(jī)第八節(jié) 供水、排水、供水施救系統(tǒng)1、供水系統(tǒng)地面礦井水處理站處理的水通過(guò)DN100的主供水管路至二盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷巷口，然后采用DN50鋼管供水至工作面。供水管路每隔50m設(shè)置一處三通閥門(mén)，供防塵灑水使用，工作面30m內(nèi)設(shè)置三通閥門(mén)，一路供給綜掘機(jī)生產(chǎn)，一路供給供水施救裝置。工作面至少安設(shè)一組供水施救裝置，位置在距工作面25-40m內(nèi)，隨巷道掘進(jìn)前移。供水系統(tǒng)：地面礦井水處理站-副斜井-北翼輔運(yùn)大巷 -工作面。2、排水管路采用DN80鋼管，排水管路每隔100m設(shè)置三通閥門(mén)，掘進(jìn)過(guò)程中遇低洼積水處，設(shè)7.5kW排水泵經(jīng)排水管路排到輔運(yùn)大巷主排水管路，通過(guò)DN100主排水管路排至中央水泵房。排水系統(tǒng)：二盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷工作面-北翼輔運(yùn)大巷-中央水倉(cāng)-副井-地面。第九節(jié) 運(yùn) 輸 1、煤的運(yùn)輸：工作面 -防爆裝載機(jī) -2#聯(lián)巷（刮板機(jī)運(yùn)輸）-北翼主運(yùn)大巷皮帶 -主井皮帶-地面2、矸石運(yùn)輸：工作面-防爆裝載機(jī) -北翼輔運(yùn)大巷-副井-地面-矸石場(chǎng)（防爆無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸）3、材料、設(shè)備的運(yùn)輸?shù)孛?-副井- 北翼輔運(yùn)大巷-工作面(防爆無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸）（附運(yùn)輸系統(tǒng)圖）第十節(jié) 照明、通信1、掘進(jìn)工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置接127V礦用防爆燈，綜掘機(jī)有前照明、后有尾燈，電源由綜掘機(jī)電控箱供出，電壓127V。2、通訊：工作面采用防爆電話(huà)與地面聯(lián)系，并隨時(shí)向隊(duì)部或礦調(diào)度室匯報(bào)井下的生產(chǎn)情況,膠帶輸送機(jī)頭及膠帶輸送機(jī)尾處各安設(shè)一部防爆電話(huà)。第十一節(jié) 人員定位系統(tǒng)1、掘進(jìn)使用的人員定位系統(tǒng)與煤礦綜采工作面人員定位系統(tǒng)連接，系統(tǒng)型號(hào)為KJ278，掘進(jìn)人員定位系統(tǒng)設(shè)置在巷道開(kāi)口10-15m處，進(jìn)入掘進(jìn)工作面所有人員必須攜帶人員定位卡。2、人員定位系統(tǒng)及人員定位卡必須能夠準(zhǔn)確有效，顯示巷道內(nèi)人員編號(hào)。（附人員定位裝置安設(shè)地點(diǎn)圖）第十二節(jié) 輔助隔爆水袋1、首排輔助隔爆水袋的安設(shè)距工作面的距離不大于60-200米。2、水袋安設(shè)在至工作面開(kāi)口點(diǎn)75米范圍內(nèi)。懸掛隔爆水袋的掛鉤，其角度要大于75且掛鉤應(yīng)相向吊掛。3、按斷面積計(jì)算，輔助隔爆水袋的水量不小于200L。4、水袋應(yīng)掛牌管理，防爆水袋的第一排水袋必須安設(shè)管理牌板。5、隔爆水袋每周必須檢查一次，發(fā)現(xiàn)水量不足應(yīng)立即補(bǔ)足，水質(zhì)不清應(yīng)立即更換。6、隔爆水袋應(yīng)定期除塵，保持清潔衛(wèi)生。第六章 勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度作業(yè)方式：實(shí)行“三八”制作業(yè)方式，所有工種必須持證上崗。勞 動(dòng) 組 織 配 備 表序號(hào)工種0點(diǎn)班8點(diǎn)班16點(diǎn)班備 注合計(jì)1班 長(zhǎng)11132綜掘機(jī)司機(jī)01123電 工10014支護(hù)工02245維修工20026探水工20027防爆裝載機(jī)司機(jī)01128防爆無(wú)軌膠輪車(chē)司機(jī)02269皮帶工1113合 計(jì)78823第二節(jié) 作業(yè)循環(huán) 1、為保證循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率。 2、勞動(dòng)組織中需要說(shuō)明的問(wèn)題： 、工作中班長(zhǎng)是安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量及生產(chǎn)任務(wù)的第一責(zé)任人。 、工作現(xiàn)場(chǎng)人員要分工明確，相互配合，并負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)及周?chē)l(wèi)生的清理。 、巷道所管轄內(nèi)，支護(hù)材料，工具碼放整齊并掛牌管理，無(wú)浮煤雜物。2、循環(huán)作業(yè)圖表（見(jiàn)圖）三、 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)內(nèi)容單位指標(biāo)備注1煤層編號(hào)52巷道長(zhǎng)度m3953掘進(jìn)高度m2.654掘進(jìn)寬度m4.55掘進(jìn)斷面11.9256煤硬度f(wàn)37煤層厚度m平均1.768煤的容重T/m31.39循環(huán)進(jìn)度m310日循環(huán)進(jìn)度個(gè)411日進(jìn)尺m1212月進(jìn)尺m30013在冊(cè)人數(shù)名3025人上班5人輪休14出勤率%8315掘進(jìn)工效m/工0.4816錨桿消耗套/%217錨索消耗套/%218油脂消耗kg/t003419截齒消耗個(gè)/t0005720配件消耗元/t1521水 耗M3/萬(wàn)854722電 耗度/t523煤質(zhì)水分%1524煤質(zhì)灰分%13 第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 1、施工前，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織技術(shù)員貫徹學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，并進(jìn)行考試、簽字，成績(jī)合格后方可下井作業(yè)，不合格人員必須補(bǔ)考且合格后才能下井作業(yè)，因有事不能及時(shí)考試的，必須進(jìn)行補(bǔ)考且合格后才能下井作業(yè)。 2、施工前技術(shù)科應(yīng)提前給出技術(shù)交底。 3、施工前準(zhǔn)備好所需材料和工具，并對(duì)開(kāi)口位置進(jìn)行檢查 4、施工前必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查同意后，并持有煤礦下達(dá)的開(kāi)工通知單。第二節(jié) 一通三防1、經(jīng)過(guò)計(jì)算，本工作面所需風(fēng)量為286.2 m3/min，且必須保證瓦斯、CO2濃度符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，CO濃度不得高于24ppm。2、每班瓦檢員認(rèn)真檢查工作面瓦斯，確認(rèn)不超限方可作業(yè)。3、防滅火系統(tǒng)及器材必須完善并能投入使用，工作面所有人員必須熟悉滅火器的使用方法。4、瓦檢員要定期進(jìn)行培訓(xùn)，每次培訓(xùn)都要進(jìn)行考核并做到持證上崗。工作面瓦斯檢測(cè)每班不少于兩次，并填寫(xiě)瓦斯檢測(cè)牌板、瓦斯檢測(cè)手冊(cè)及瓦斯檢測(cè)臺(tái)帳，并將檢測(cè)的數(shù)據(jù)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。5、及時(shí)延續(xù)風(fēng)筒，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不大于6m，風(fēng)筒逢環(huán)必掛，保證平直。6、局扇、開(kāi)關(guān)必須上架，距底板距離不得小于0.3m。7、局扇應(yīng)掛牌，并設(shè)專(zhuān)人管理。8、局扇安裝在新鮮風(fēng)流中，且距回風(fēng)口的距離大于10m。9、局扇所在巷道的風(fēng)量應(yīng)大于局扇的吸入量，保證不吸循環(huán)風(fēng)。10、局扇與工作面供電設(shè)備采用風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)撤出人員，進(jìn)行處理。11、局扇運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查局扇周?chē)?0m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋瑵舛刃∮?.5%時(shí)方可啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)采用點(diǎn)啟動(dòng)，且至少三次點(diǎn)動(dòng)。12、局扇應(yīng)安設(shè)消音器及防護(hù)罩。13、防滅火巷道內(nèi)浮煤必須及時(shí)清理，以防浮煤堆積自燃； 因電氣設(shè)備引起的火災(zāi),必須立即切斷電源,用沙子、滅火器進(jìn)行滅火。移動(dòng)變電站、配電點(diǎn)等處必須備有沙子、滅火器等滅火器材。跟班電工巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。 14、煤塵防治必須佩戴防塵口罩自我保護(hù)。綜掘機(jī)噴霧裝置及噴嘴齊全、完好，保證先噴霧后割煤及時(shí)有效的降塵、滅塵。保證各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧有效滅塵。距工作面20-30m、距順槽開(kāi)口20-50m處各安裝一組凈化水幕，巷道超過(guò)1000米時(shí)，順槽中部增設(shè)一組凈化水幕。定期沖洗巷道，擦洗電纜及電氣設(shè)備的煤塵。加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證風(fēng)量滿(mǎn)足要求。第三節(jié) 頂板事故預(yù)防1、隊(duì)里成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)長(zhǎng)任組長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)任副組長(zhǎng)、技術(shù)員、各班班長(zhǎng)為成員。由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)每月召開(kāi)一次頂板管理小組會(huì)，研究討論頂板管理情況，組織全隊(duì)員工學(xué)習(xí)頂板管理知識(shí)。2、技術(shù)員必須將施工圖紙，作業(yè)規(guī)程規(guī)定、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)給員工交待清楚。3、頂板管理小組成員，必須經(jīng)常檢查巷道頂板情況和錨桿支護(hù)質(zhì)量情況，并定期給組長(zhǎng)匯報(bào)。發(fā)現(xiàn)頂板有危及安全生產(chǎn)的情況時(shí)，應(yīng)將情況及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)匯報(bào)，必須采取措施處理。 4、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。 5、嚴(yán)禁超高、超寬、超循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè) 。 6、加強(qiáng)工程質(zhì)量的管理，尤其是錨桿支護(hù)質(zhì)量，對(duì)錨桿的扭矩和錨固力必須保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 7、離層、冒頂按規(guī)程要求進(jìn)行支護(hù)；掘進(jìn)后及時(shí)支護(hù)，減少頂板暴露時(shí)間、暴露面積；第四節(jié) 防治水1、巷道內(nèi)有積水的地方必須設(shè)置水泵。2、水泵設(shè)施及選型：掘進(jìn)期間每一積水處設(shè)置一臺(tái)7.5kW水泵，確保排水量不小于10m/h。3、水泵司機(jī)必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，每班交班前必須對(duì)所負(fù)責(zé)的排水系統(tǒng)巡視一遍，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即向調(diào)度室匯報(bào)，以便組織有關(guān)單位迅速采取措施處理。4、發(fā)現(xiàn)異常征兆時(shí)，必須采取排水處理措施，施工中發(fā)現(xiàn)有透水征兆，如工作面出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷，出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，頂板來(lái)壓等必須停止作業(yè)，采取措施，報(bào)告調(diào)度室，如情況緊急，必須撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員。第五節(jié) 機(jī) 電 1、堅(jiān)持定時(shí)檢查電氣設(shè)備及線(xiàn)路，定時(shí)檢查掘進(jìn)機(jī)及鉆機(jī)、水泵等機(jī)電設(shè)備，做到設(shè)備完好無(wú)失爆，潤(rùn)滑良好，電纜吊掛整齊，有序。 2、電氣設(shè)備需要開(kāi)蓋檢修時(shí)或新設(shè)備需接線(xiàn)時(shí)，必須停電，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。停送電必須派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并在停電開(kāi)關(guān)手把上掛“有人工作，禁止送電”牌。3、工作面所使用的電氣設(shè)備必須防爆，無(wú)MA標(biāo)志的電氣設(shè)備不準(zhǔn)入井。 4、井下不得帶電搬遷電氣設(shè)備及電纜。5、電氣設(shè)備不準(zhǔn)安設(shè)在低洼積水處，且要全部上架。6、電纜與風(fēng)筒分側(cè)吊掛，且電纜鉤間距不得超過(guò)1.5m。7、監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專(zhuān)用阻燃電纜，嚴(yán)禁與調(diào)度電話(huà)電纜或動(dòng)力電纜等共用。 8、使用和檢修設(shè)備時(shí),嚴(yán)格遵照機(jī)電設(shè)備及工種安全操作規(guī)程、電工安全作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，電工持證上崗，檢修時(shí)，必須停電，閉鎖開(kāi)關(guān)，有專(zhuān)人進(jìn)行看守，嚴(yán)禁帶電檢修和挪移設(shè)備。9、設(shè)備的使用管理實(shí)行包機(jī)制,責(zé)任到人。10、井下電工在打開(kāi)開(kāi)關(guān)前，必須進(jìn)行瓦斯檢查,只有瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時(shí),才允許操作。11、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修制度,檢修要保質(zhì)、保量,確保設(shè)備的檢修質(zhì)量。12、在日常維護(hù)中, 嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程的規(guī)定,堅(jiān)決杜絕失爆。 13、電器設(shè)備包括五小電器未張貼防爆合格證、產(chǎn)品合格證、入井合格證的不允許入井。 14、掘進(jìn)工作面各種移動(dòng)式采掘機(jī)械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓。每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷必須及時(shí)處理。15、地面壓風(fēng)機(jī)由專(zhuān)人管理調(diào)試和維修，其它人員嚴(yán)禁調(diào)試，每天對(duì)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次檢查試驗(yàn)。16、各種機(jī)電設(shè)備要實(shí)行包機(jī)“四檢”制度。班檢：主要進(jìn)行檢查油溫、截齒、電纜線(xiàn)、綜保以及螺絲緊固等，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。日檢：主要進(jìn)行檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、風(fēng)電閉鎖，搞好圓班注油工作。旬檢：針對(duì)一旬以來(lái)機(jī)電方面存在的問(wèn)題及礦有關(guān)單位檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行處理及電氣方面進(jìn)行維修、維護(hù)工作。月檢：對(duì)各設(shè)備進(jìn)行全面檢查，搞好清理油污，更換油脂等工作。 17、五小電器必須上牌管理。第六節(jié) 運(yùn) 輸一、帶式輸送機(jī)運(yùn)輸1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格后并在取得合格證后，方可持證上崗。2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭（尾）處設(shè)置不少于2個(gè)滅火器（充裝量不少于4L）及灑水工具。3、機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝往返電鈴信號(hào)，且保證清晰可靠。4、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾以及膠帶底部的浮煤必須清理干凈，嚴(yán)禁在膠帶運(yùn)行中掏膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的回煤。5、帶式輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)守崗位，注意力集中，開(kāi)機(jī)要做到點(diǎn)起動(dòng)。6、跨越輸送帶之處必須設(shè)置過(guò)橋。7、帶式輸送機(jī)司機(jī)堅(jiān)守工作崗位，注意力集中，無(wú)信號(hào)或信號(hào)不清嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。8、帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩頭各20m范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護(hù)。9、輸送帶非行人側(cè)及輸送帶上嚴(yán)禁堆