人工挖孔樁工程施工組織設計(76doc).doc

人工挖孔樁工程施工組織設計2008年2月20日目 錄第一章 編制說明 4 第一節(jié) 編制依據(jù) 4 第二節(jié) 適用范圍 4第二章 工程概況 5 第一節(jié) 工程概況 5 第二節(jié) 工程地質情況5 第三節(jié) 現(xiàn)場施工條件 7 第四節(jié) 工程施工的特點及難點 7第三章 施工部署 8 第一節(jié) 施工準備 8 第二節(jié) 指導思想與組織機構 11 第三節(jié) 施工進度計劃 13 第四節(jié) 施工組織 13 第五節(jié) 施工機械組織 15 第六節(jié) 總平面管理 17第四章 主要工程項目的施工方法 19 第一節(jié) 總體施工方案 19 第二節(jié) 降水、排水及沉淀井施工措施 19 第三節(jié) 井下流沙、流泥層處理措施 20 第四節(jié) 人工挖孔樁施工法方法 20 第五節(jié) 測量控制方法 25第五章 質量保證體系及質量保證措施 26 第一節(jié) 質量目標 26 第二節(jié) 質量保證體系 26 第三節(jié) 質量保證措施 28 第四節(jié) 防止質量通病措施 30 第五節(jié) 商品混凝土的管理 32 第六節(jié) 成品保護措施 34 第七節(jié) 計量管理措施 35第六章 專項安全生產(chǎn)保證措施 36 第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系 36 第二節(jié) 專項安全生產(chǎn)保證措施 36 第三節(jié) 專項安全用電和電氣防火措施 37 第四節(jié) 分項工程安全技術措施 40 第五節(jié) 主要施工機具安全技術措施 42第七章 文明施工 48第八章 進度控制措施 50第九章 沉降觀測及降排水回灌措施 53 第一節(jié) 沉降觀測措施 53 第二節(jié) 降排水回灌措施 54第十章 應急預案 55第十一章 其他保證措施 73 第一節(jié) 季節(jié)性施工措施 73 第二節(jié) 現(xiàn)場消防措施 73 第三節(jié) 降低成本措施 74 第四節(jié) 醫(yī)療措施 76 第五節(jié) 工程文件管理 76第十二章 附錄 77一、合肥深國投商業(yè)中心人工挖孔樁總平面布置示意圖二、人工挖孔樁場地硬化墊層鋪設示意圖三、人工挖孔樁配電線路示意圖四、人工挖孔樁施工總進度計劃橫道圖五、人工挖孔樁施工周進度計劃表第一章 編制說明第一節(jié)編制依據(jù)本施工組織設計依據(jù)以下幾項編制：一、人工挖孔樁工程投標文件二、設計公司設計的樁基工程所有施工圖紙。三、勘察院提供的巖土工程勘察報告四、現(xiàn)行國家有關規(guī)范、標準和規(guī)程： 建筑樁基技術規(guī)范 （JGJ94-94） 建筑地基基礎設計規(guī)范 （GB5007-2002） 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50202-2002） 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）五、現(xiàn)場實際情況。第二節(jié) 適用范圍本施工組織設計適用以下范圍：一、施工圖紙內(nèi)包括1、深建筑設計公司設計的人工挖孔樁工程施工圖紙。2、施工過程中應建設單位、監(jiān)理單位或設計要求而進行的設計變更、技術處理等。二、施工圖紙外包括1、施工現(xiàn)場臨時設施的布置。2、為保證工程順利進行而必須采取施工措施和施工工藝。3、施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護，安全和環(huán)境保護等措施。4、施工期間防洪、防雨、防火、防臺風等措施。5、同其它分包工程施工單位的配合。第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況本工程位于XX市XX路XX北側，擬建物占地面積約41畝，地上4層，地下1層，總建筑面積為71132，框架結構，地下室埋深約6.6m，單柱最大荷載12000KN。本工程樁基采用人工挖孔樁,總根數(shù)為477根,均以中風化砂巖作樁端持力層，承載力特征值不小于4000kpa,設計樁長為10.911.9m之間（具體視現(xiàn)場施工情況而定），樁徑根據(jù)樁的類型不同，在1.01.6之間，樁端擴大頭為1.62.5m 。人工挖孔樁參數(shù)樁號樁d( mm)t(mm)擴大頭直徑（mm）單樁承載力特征值（KN）樁身縱筋螺旋箍筋加勁筋砼強度等級樁長（m）入巖深度（mm）抗拔樁KZH11400200D=18007700（豎向）1400（抗拔）24228250/150162000C2511.91500抗拔樁KZH21200200D=16006000（豎向）1200（抗拔）20228250/150162000C2511.91500抗拔樁KZH31600200D=20009000（豎向）1900（抗拔）33228250/150162000C2511.92500抗拔樁KZH41300200D=17007000（豎向）1300（抗拔）23228250/150162000C2511.92000ZH11000300D=1600600012208250/150162000C3010.91000ZH21200350D=1900840016208250/150162000C3010.91200ZH31400400D=2200108001022+10208250/150162000C3010.91400ZH3a1400400D=2200108001022+10208250/150162000C3010.91400ZH41500500D=25001340022228250/150162000C3010.91500第二節(jié) 工程地質情況 根據(jù)XX勘察院提供的巖土工程勘察報告中地質條件如下：一、地形地貌及地理位置擬建場地位于XX市XX路XX北側。二、地層結構及巖性特征根據(jù)本次鉆探及探抗揭露，場地內(nèi)各巖土層野外巖性特征描述如下：1地形地貌擬建場地地形較為平坦，測得孔口地面高程為14.3215.81m，最大相對高差1.49m,測量基準點BM1為場地北測大門附近一編號為BM1的水準點，其高程為14.395m,吳淞高程系。場地地貌單元屬一級階地前緣。2地層巖性 根據(jù)野外鉆孔揭露，結合原位測試資料和土工試驗資料，本次勘察所達深度范圍內(nèi)的地層分布情況如下：層雜填土（Q4ml）：層厚1.105.30m，雜色，稍濕濕，松散稍密。主要成分為粘性土，含碎磚渣、鋼渣、砼塊、石塊等建筑垃圾及少量青灰色淤泥質土等。此層土屬非穩(wěn)定性的高壓縮性土。層粉質粘土（Q4al+pl）：層厚2.607.20m，層頂埋深1.105.30m，層頂高程9.5014.51m，灰、灰黃、灰褐等色，可塑，局部軟塑，含黑褐色鐵錳結核，搖振反應無，光澤反應稍有光滑，干強度中等，韌性中等，平均標貫擊數(shù)6.0擊。此層土屬中等偏高壓縮性土。層粉土夾砂（Q4al+pl）：層厚0.803.30m，層頂埋深5.108.70m，層頂高程5.829.41m，灰、青灰、灰黃等色，稍密狀態(tài)，含黑褐色鐵錳浸染，夾少量粉細砂，搖振反應迅速，無光澤反應，干強度低，韌性低，平均標貫擊數(shù)13.2擊。此層土屬中等壓縮性土。層粉土夾砂（Q4al+pl）：層厚0.704.30m，層頂埋深7.8010.50m，層頂高程3.987.20m，黃、灰綠、灰黃等色，中密狀態(tài)，含腐殖質，夾粉細砂，搖振反應中等，無光澤反應，干強度低，韌性低，平均標貫擊數(shù)21.7擊。此層土屬中等壓縮性土。層粉土夾砂（Q4al+pl）：層厚2.209.00m，層頂埋深9.5013.5m，層頂高程0.985.19m，灰黃色含灰、褐黃等色，飽和，密實，含黑褐色鐵錳結核、粉細砂，夾少量礫石，可見微層理，搖振反應迅速，韌性較低，干強度低，無光澤反應，低-中壓縮性土，平均標貫擊數(shù)37.9擊。層強風化砂巖（J3Z2）:紫紅、少量青灰色，密實堅硬狀態(tài)，含少量Fe、Mn質結核及長石、云母、石英等礦物，上部風化層呈砂土狀，并含少量細砂，下部裂隙發(fā)育，可見水平層理；揭露層厚0.503.30m，層頂埋深15.1018.8m，層頂高程-4.290.11m，平均標貫擊數(shù)59.7擊。層中風化砂巖（J3Z2）：紫紅、少量青灰色，致密，稍濕，中厚層狀結構，巖性較完整，巖芯成長柱狀，基本保持原巖的結構構造；本次勘察未揭穿，揭露層厚1.5010.50m，層頂埋深16.0020.50m，層頂高程-5.99-1.31m，天然容重均值25.3kN/m3，天然狀態(tài)下抗壓強度8.730.2Mpa，均值17.6Mpa；飽和狀態(tài)下抗壓強度8.142.7Mpa，均值19.2Mpa。系軟巖，巖石完整程度為較完整，巖石基本質量等級為級。3.地下水本場地地下水類型主要為分布于雜填土中的上層滯水、粉土夾砂和風化砂巖中的微承壓水，主要接受地表水和大氣降水的滲入補給，水位和水量受季節(jié)性影響較大，勘察期間混合地下水靜止水位埋深0.502.10m,水位高程12.7814.27m,抗浮設防水位可按室外地面下0.5 m考慮，承壓水位高程6.5010.50m。根據(jù)區(qū)域水文地質資料判定，場地地下水對混凝土結構無腐蝕性?？辈炱陂g對28#孔進行了穩(wěn)定流簡易抽水試驗，結合區(qū)域水文地質資料，測算得粉土夾砂層孔隙水和風化砂巖中裂隙-孔隙水的滲透系數(shù)分別為3.47m/d和0.008m/d(經(jīng)驗值)。第三節(jié) 現(xiàn)場施工條件本工程周邊為市政道路，交通便利。一、現(xiàn)場三通一平本工程周邊為市政道路，交通便利，場地三通一平已完成。二、現(xiàn)場提供臨時建筑和臨時設備用地寬敞，可合理布置。剩余泥土可排至預定地點。第四節(jié) 工程施工的特點及難點一、在施工中，場地降水采用降水井與挖孔樁樁孔內(nèi)降水相結合，需和樁施工過程協(xié)調配合措施。二、本工程的工程量大，工期較緊，需作好工期的合理安排及勞動力的投入。三、本工程的樁身較深，10.911.9m米，需作好護壁及各項安全措施。四、本工程局部樁相鄰較近，需進行跳挖，要做好調度及安排。五、本工程為人工挖孔樁，施工過程的安全措施須安排好，嚴格按照有關規(guī)定施工。六、本工程為公司重點工程之一，對文明施工的要求為創(chuàng)建文明樣板工地，故現(xiàn)場規(guī)劃合理，并在施工過程中需保持連續(xù)性。第三章 施工部署XX樁基工程項目，施工質量、工期、安全產(chǎn)及文明施工都會對整個工程起到至關重要的作用。項目部堅持公司“科學發(fā)展，促進和諧；誠信敬業(yè)、務實高效；質量至上、健康安全；保護環(huán)境、改進創(chuàng)新”的管理方針，運用科學管理，制定嚴格的質量、進度和安全生產(chǎn)的控制措施，以科技推動生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，同業(yè)主、總包、監(jiān)理公司、設計公司和質檢部門密切合作，繼續(xù)推行項目法施工，實施ISO9001：2000質量保證體系。責任到人，實行目標管理，精心組織施工，確保優(yōu)質、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項目標：一、工期：工期為 83 天。二、質量：單位工程質量達到合格標準。三、安全：按五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌)執(zhí)行。四、文明施工：嚴格按相關文件執(zhí)行，爭取達到文明樣板工地標準。第一節(jié)施工準備一、質量策劃1、針對本工程特點對施工管理、工程技術、質量安全進行總體策劃。2、公司為本工程施工組建項目經(jīng)理部。3、項目經(jīng)理部設計本工程施工所需資源。（人員、機械設備、資金等）二、技術準備： 1、認真學習研究設計圖紙、理解掌握設計意圖，做到施工時心中有數(shù)。 2、編寫技術質量安全交底資料，施工前做好書面交底。 3、組織學習施工規(guī)范及驗收標準，為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標準做好準備。 4、準備齊全技術資料的各種表格。 5、編制施工預算：為材料進場、勞動、月、周、進度表編制提供依據(jù)。 三、技術交底： 開工前項目技術負責人分別向施工員進行技術安全交底，內(nèi)容有圖紙交底，設計施工圖紙交底，設計變更，安全措施交底等。技術交底采用三級制即：項目工程師施工員班組長。項目技術負責人向施工員進行交底必須細致、齊全，并結合具體操作部位，關鍵部位的質量要求，講解要點和注意事項等。施工員接受交底后要認真反復向操作班組進行交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，保證按要求完成施工任務。四、現(xiàn)場準備 1、根據(jù)平面設計,挖砌排水明溝、集水井、沉淀池,確定排水走向找坡,使場內(nèi)水暢通無阻,經(jīng)沉淀處理排入城市管網(wǎng)，場地硬地化排水系統(tǒng)業(yè)主在移交場地前已施工完畢。 2、按施工需要機械進場就位。3、根據(jù)工程進度安排各種工人分期進場。 4、砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購，并化驗合格后運至現(xiàn)場。 5、布置供電、供水線路。五、生產(chǎn)準備1、建筑材料及安全防護用品準備：水泥、鋼材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均應根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。2、施工中計劃投入主要施工機械包括：2臺鋼筋剪切機、2臺鋼筋調直機、2臺混凝土攪拌機、70-100套人工挖孔樁電動卷揚機提升設備、2臺空氣壓縮機、70-100臺手動斗機。3、施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。4、臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調試。5、組織施工管理人員及勞動力調配入場，滿足施工要求。六、施工準備工作計劃表序號項 目內(nèi) 容第幾天完成承辦及審定單位1施工組織設計編制確定施工方案和質量技術安全等措施，并報審。1業(yè)主、總包、監(jiān)理、公司2建立施工組織機構成立項目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員。1公司3現(xiàn)場定位放線點線復核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細部。2項目部4現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水電及臨時設施。2項目部5主要機具進場機械設備進場就位。2公司、項目部6主要材料進場部分急用材料進場。2項目部7勞動力進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場，進行三級安全技術教育。2項目部8施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案，并向有關人員和班組仔細交底。2項目部9編寫施工預算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班。2項目部10材料計劃材料和各種半成品需量計劃2項目部11圖紙會審全部施工圖。3業(yè)主、總包、監(jiān)理、公司12砂漿、混凝土配合比各種標號的砂漿，混凝土配合比設計。3送實驗室13進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務和期限。3項目部14質量安全交底明確質量等級特殊要求，加強安全勞動保護。1項目部第二節(jié)指導思想與組織機構公司本著“科學發(fā)展，促進和諧；誠信敬業(yè)、務實高效；質量至上、健康安全；保護環(huán)境、改進創(chuàng)新”的管理方針，為實現(xiàn)本工程建設的優(yōu)質、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗。一、項目法施工 實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在保證質量合格的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9001：2000標準和公司質量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質高效的目標。在本工程施工中實施項目法管理，項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權處理項目事務，其下設技術組、經(jīng)營組及材料設備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃，項目經(jīng)理部的進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設備供應進度計劃，竣工驗收計劃。經(jīng)濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。二、組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部（見下表）。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術負責人、安全主管、材料主管和工程質量組成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的員工，分工種組成各施工作業(yè)班組，挑選技術過硬、思想素質好的員工帶班。施工組織機構圖三、組織機構表序號職務姓名職稱學歷1.項目經(jīng)理高工本科2.技術負責人工程師碩士3.項目副經(jīng)理（施工員）技術員大專4.項目副經(jīng)理技術員本科5.質檢員技術員高中6.安全員工程師大專7.測量員工程師中專8.材料員助理工程師本科9.預算員助理工程師 本科10.資料測量員技術員中專11.資料測量員技術員本科12.電工中級高中第三節(jié)施工進度計劃本工程施工計劃工期 83 天，詳見施工進度計劃表。第四節(jié)施工組織為優(yōu)質安全、高速低耗地完成全部施工任務，必須對整個施工過程作科學嚴密的部署。一、施工作業(yè)區(qū)劃分本工程施工分為四個施工作業(yè)區(qū)，每個作業(yè)區(qū)又分為不同的作業(yè)施工段，每個施工段以成孔為關鍵線路進行施工。二、施工程序測量放線孔口挖土構筑混凝土護圍支模、插筋、澆筑護壁砼挖 土照明、通風、排水、分碴基底鑿巖擴底基底驗收鋼筋籠安裝鋼筋籠制作澆注樁芯砼商品混凝土運進本工程采取以成孔為先導,其它各分部分項工程適時插入的原則，按平面分段，交叉流水的作業(yè)程序進行施工，其總體施工程序如下圖：三、施工調度為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準確的傳達項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便以項目經(jīng)理為首的智能團作出明確決策，并及時貫徹落實下去，調度體系運轉情況如下： 1、組成以項目經(jīng)理為核心的調度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。2、定期按時召開有業(yè)主、總包、上級職能監(jiān)督部門、設計單位的協(xié)調會，解決施工中出現(xiàn)的問題。3、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調度延伸至作業(yè)班組長。4、協(xié)調好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。5、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。6、做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。四、勞動力組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的準備分工種人員按項目經(jīng)理部的安排進場。工種人數(shù)挖土工60鋼筋工10電工1混凝土工29配屬工40五、材料供應計劃根據(jù)本工程的工期要求及施工的具體情況，本工程的材料供應初步計劃如下表：序號材料名稱數(shù)量1商品混凝土12272m32鋼筋（綜合）480噸第五節(jié)施工機械組織一、機械配置根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設備如下表:施工機械設備表序號機械名稱臺 數(shù)功 率(KW)總用電量(KW)1砼攪拌機26.613.22鋼筋切割機27.5153鋼筋成型機22.554風鎬705潛水泵702.21546空氣壓縮機27.5157混凝土插入式振動器201.5308電焊機43129彎管機12.82.810挖孔樁機具70-10011手推斗機70-10012卷揚機701.17713鼓風機700.321二、機械管理及維護保養(yǎng)制度（一）、機械管理及維護保養(yǎng)機構 由現(xiàn)場經(jīng)理及各施工班組長、電工組成管理小組，負責對現(xiàn)場所有機械的使用、保養(yǎng)的管理。（二）、機械管理及維護保養(yǎng)制度1、定機定人，嚴禁非本機操作人員操作本機械，并在每臺機械上標識本機管理人員姓名，建立每臺機械的檔案。2、機械使用前、使用后均由操作員進行檢查，檢查內(nèi)容包括傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及運轉的穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止使用，直至找出原因，修復正常為止才可重新使用。嚴禁施工機械帶病作業(yè)。3、按機械的使用特性定期對機械進行大、中維修。4、每月由保養(yǎng)維修人員對機械每月進行一次保養(yǎng)；在保養(yǎng)維修過程中，本機械的操作人員應參與保養(yǎng)維修工作。5、每次檢驗、保養(yǎng)均作記錄，并由相關人員簽名，歸入該機械的使用檔案。6、經(jīng)拆卸的機械應及時保養(yǎng)并涂上防銹漆。第六節(jié)總平面管理一、施工現(xiàn)場規(guī)劃及平面布置（一）、現(xiàn)場規(guī)劃施工道路主要集中在地場周圍。(詳見附圖 “施工總平面布置圖”)（二）、平面布置1、臨時設施施工現(xiàn)場作封閉式管理。2、加工場地鋼筋加工場采用不做密封，場地要平整。3硬地化挖孔樁施工場地視場地地質情況做60%硬地化處理。做法為：在場內(nèi)澆注C15混凝土，厚5cm。二、現(xiàn)場排水系統(tǒng)在樁基礎施工過程中,由于本場地土層為粉土夾沙，采用降水井超前降水加孔樁自身降水相結合的方式。施工場地設置縱橫交叉十字排水溝將地下水抽排引入到坡底周圍排水系統(tǒng)再經(jīng)沉淀后排水市政排水管網(wǎng)。三、施工用水整個工程施工用水量包括生活用水，現(xiàn)場攪拌和養(yǎng)護用水及消防用水。（一）、需水量計算1、生產(chǎn)用水Q1：可按式Q1=1.1/3600(K1Q施/8+K2Q附/8+K3Q機)K1、K2、K3-水不均勻系數(shù)分別取值1.6、1.25、2.0；Q施-拌合砼用水30050=1.5104升/班Q附-養(yǎng)護用水300407=8.40104升/班Q機-施工機械用水,按600升/班計則Q1=1.1/3600(1.61.5104/8+1.258.4104/8+2600)=5.3升/秒2、生活用水Q2:可按Q2=K/3600Nq/8計取K-生活用水不均勻系數(shù)取2.7N-高峰人數(shù)150人(考慮管理及臨時人員)q-每人每班耗水量,取10升/人班則Q2=2.7/360045010/8=0.14升/秒3、消防用水Q3按有關規(guī)定取Q3=4升/秒4、工地總用水量計算Q1Q2Q3，則取實際設計用水量為5.54升/秒。（二）、水源選擇由甲方提供的水源接入。（三）、管網(wǎng)設計布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設越短越好，同時還應考慮到，在工程進展期中各段管網(wǎng)應具備有移置的可能性。四、施工用電（一）、用電設計1、用電總量(1)、P機=572kwS機=(2)、P焊=60 kwS焊=k* P焊=0.6*60=36KVA(3)、S照= （S機+S焊）*0.1=59 KVA(4)、S= S機+S焊+S照=649 KVA2、總電流3、導線選擇根據(jù)施工現(xiàn)場及機械設備布置情況，采用電纜供電。（2） 、臨時用電從甲方提供的電源(變壓器)引至配電房，進入配電房，引到用電區(qū)域，采用電纜敷設主干線。在鋼筋加工區(qū)等處均設置配電箱。第4章 主要工程項目的施工方法第一節(jié) 總體施工方案由于本工程的工程量大、面積廣、工期較緊，為保證工期及施工質量，需分段分片流水施工。第二節(jié) 降水、排水及回灌井施工措施一、排水根據(jù)工程地質情況，成孔整個過程都必須降水排水，應組織完整有效的排水系統(tǒng)，降水井內(nèi)水及樁孔內(nèi)水的排放采用兩級排水系統(tǒng)，施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地區(qū)域內(nèi)井字形布置的排水溝及四周已做好的排水溝與集水井相結合，將水先抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。二、降水降水必須遵循兩條基本原則：有利于樁井開挖；盡量減少對周邊建筑安全的影響。本工程采用降水井結合樁孔自身降水，其優(yōu)點是：降水點分布較均勻，避免集中降水形成降水漏斗，盡量減緩樁中間的水頭落差，從而減少地下水徑流速度，減少對地下水沖刷及攜帶能力，從而減少了流泥、流砂及塌方事故的發(fā)生，提高樁井掘進速度，有利于地面及建筑物的穩(wěn)定。具體施工方法是：降水、回灌井本次降水共布置17個降水井及12個回灌井（兼做觀測井），總進尺約為435m。具體施工方法是：先用鉆機成孔，鉆至中風化砂巖層后（深度約在15m，視現(xiàn)場地質情況而定），下入140mm的鍍鋅管，填充礫料后，洗井，然后連接水泵進行試抽水。樁井自身降水1、少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。2、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。3、滲水量較大時，可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。第三節(jié) 井下流砂、流泥層處理措施本工程施工現(xiàn)場地內(nèi)局部可能有粘土、細粉砂，和地下水，容量發(fā)生塌方及流泥、流砂現(xiàn)象，若發(fā)生流泥、流砂及地下水涌泉較大時，護壁節(jié)高相應縮小，一般采用半?；蛉种荒７绞焦に囀┕?，并先打擋土條或鋼筋網(wǎng)、填砂包、稻草等相應措施，必要時可采用鋼板套筒作為護壁外模，以防止塌崩加劇，且護壁塌落的土方應在護壁筑混凝土同時用混凝土填滿，護壁鋼筋相應加密，以上情況視流水量及塌崩情況而定，縮小的護壁節(jié)宜在50cm以內(nèi)，細粉砂層也可采用打水平花管進行壓力注漿法進行止水止流泥施工。施工時必須做到；一、在井上中適當位置可靠的救生軟梯，上端固定在上口，另一端沿井邊垂直向下延伸，使井下人員能快速撤危險現(xiàn)場。二、在樁孔內(nèi)挖土時，手腳不得置于護壁之下，防止護壁突沉，壓傷手腳。三、正在澆灌樁蕊砼的樁孔，十米半徑范圍內(nèi)的其它樁孔不得下井作業(yè)。四、應采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在挖土成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生串孔現(xiàn)象。五、淤泥層施工時，可采用護壁與外周的土體錨固在一起，錨固采用木樁打入。第四節(jié) 人工挖孔樁施工方法一、施工程序施工順序為：場地平整放線，定樁位澆墊層架設支架和電動葫蘆，安裝潛水泵。鼓風機照明設備等邊挖邊抽水自挖下1米左右土層進行樁孔周壁的清理，標核樁孔的直徑和垂直度支撐護壁模板澆灌一周護壁砼拆模后繼續(xù)下挖，支模，澆護壁砼，循環(huán)作業(yè)，達到設計要求中風化砂巖一定深度后確定是否作持力層作擴大頭，對樁孔直徑，深度，垂直度，持力層進行全面驗收排除孔底積水，鋼筋籠設置，用粗直徑鋼筋固定，每2M為一處澆灌樁身砼。在澆灌樁身砼之前進行持續(xù)的回灌井水位監(jiān)測并及時補充水源。二、人工挖孔樁施工方法、施工測量放線：(1)、檢查復核控制樁點,檢查其建筑基線尺寸是否符合點位,是否通視、易量。 (2)、用儀器及鋼尺測出各軸線和樁位,用紅漆標在墊層上,待第三節(jié)護壁施工完成后將樁位控制線轉移到護壁上,用紅油漆標上標志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。 (3)、放好每軸線后,及時報告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗線,復核后方可施工。、樁孔施工：(1)、樁孔施工工藝流程準備工作挖土、石方孔內(nèi)排水校正孔中心及幾何尺寸修整孔壁綁扎護壁鋼筋安裝護壁模板校正中心及模板園度澆灌護壁混凝土養(yǎng)護拆模板、修理護壁砼下節(jié)排水送風挖土.循環(huán)施工(2)、開挖土、石方工程樁土方開挖先中間后周邊,擴底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開挖,進入強風層后用鎬,每節(jié)均應檢查中心點及幾何尺寸,合格后才能進行下道工作。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，應用直徑20mm鋼筋長的1.2m打入土中。測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時，每節(jié)挖深可降到0.5m,挖深超過5m后,要用鼓風機連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。(3)、土方運輸:在孔口安裝支架及減速卷揚機,土用吊桶提升。 (4)、排水:開挖過程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側挖集水坑,用高揚程水泵排出。 (5)、護壁鋼筋安裝:護壁鋼筋在現(xiàn)場加工，如在地面上安裝，應使用起吊設備（如場地內(nèi)起吊設備無法達到則不準備采用），如在孔內(nèi)綁扎,應注意井內(nèi)操作人員的安全，并留足連接長度,以便下段鋼筋搭接。 (6)、護壁鋼模采用鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。 (7)、護壁砼施工:護壁砼應嚴格按配合比下料攪拌,塌落度控制在35cm為宜,為提高早期強度可適當加入早強劑,砼澆筑時應分層沿四周入模,用鋼釬搗實,施工前應將上節(jié)護壁底清理打毛,以便連接牢固.為便于施工,可在模板頂設置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑使用。(8)、護壁模板拆除，當護壁砼養(yǎng)護達到一定強度后，便可拆除模板，通常拆模時間為24小時，再進行下一節(jié)施工。(9)、尺寸控制,每節(jié)護壁模板拆除后,應將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對中,吊大線錘,測出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準點測設孔深。(10)、挖孔樁的余泥用手推車運集于空地,然后用挖土機上載汽車運走。人工挖孔樁施工工藝圖三、樁身鋼筋籠安裝 挖孔樁成孔，驗孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應根據(jù)設計圖紙要求，進行焊接安裝。先將單獨箍筋附于壁小臺階上，然后再逐根綁牢縱向鋼筋，最后再焊接平箍，為了便于施工，可在孔內(nèi)護壁臺階上搭上2-3塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作，鋼筋固定安裝后，每四節(jié)護壁在小臺階部位焊1個16鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會向任何方向移運，保證籠心位置，確保保護層的厚度,樁身鋼筋籠安裝綁扎后應報業(yè)主、總包及有關單位進行驗收,并作隱蔽驗收記錄。四、樁身砼澆灌1、清孔將成孔時未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。2、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。3、下樁芯混凝土 1）、澆灌樁芯砼前應再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗收簽證后,方可開始澆灌樁芯砼。2）、樁芯混凝土強度等級為根據(jù)樁的類型不同分別為C25和C30(其配合比由質檢試驗設計)。 3）、商品砼配制作材料及鋼筋等均應由質檢部門檢驗合格方可使用。 4）、澆灌砼:用手推車把商品砼從集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶導管導入井底，每層灌注高度不得超過1.1m,分層搗實直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為1520次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)由井下工人拆除,樁頂砼在砼初凝應抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,并超灌50cm,以保證有良好的連接。 5）、采用普通方法澆灌樁芯砼,當水泥浮漿達100mm以上時應抽掉或淘扦后繼續(xù)澆灌。 6）、樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。 7）、樁芯澆灌完成應嚴格控制每根樁頂標高,并在護壁上刻出標高控制標志。樁芯砼澆筑示意圖五、多水量孔樁樁芯混凝土施工方法個別深樁或特殊位置的樁以及最后澆砼的樁砼澆搗過程中可能水量較多，應采取避水法澆搗或導管水下澆注法。（一）避水法施工1、加強抽水，周圍樁孔同時抽水；2、混凝土減少坍落度；3、將串筒靠近護壁一側，砼從一側成傾斜面澆搗，確保砼澆搗面超出水面，使新入孔的砼不直接與水接觸。4、為了減少地下水的積聚，任何一根挖孔樁封底時都要把鄰近孔位的積水同時抽出，以減少鄰孔的積水對工作孔的影響。5、在含水層或動水壓力的土層中施工時，先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護壁完成后，保留少量樁孔先不澆注樁身混凝土，而作為排水井，以方便其他孔位的施工，保證了樁孔的施工速度和成孔安全及質量。6、利用砼傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側，并隨砼面上升而上擠，及時利用人工外排。7、插入式振動捧從邊側振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無法進入砼內(nèi)，只在砼表面有水。（二）導管水下澆注法混凝土澆筑采用導管水下澆筑法(如下圖)。導管用3006的鋼管漏斗(方形漏斗用2 mm厚鋼板制作)，當漏斗內(nèi)灌入到首灌數(shù)量1.2 m3時，打開漏斗活門，混凝土落入樁底同時擠走水和泥。漏斗直接用吊車吊著，這樣可以適應澆筑高度變化，隨時同步改變導管的位置，保持導管在混凝土內(nèi)的埋深不變。配合混凝土泵車，吊著澆灌不用拆卸導管。由于導管內(nèi)混凝土和樁孔內(nèi)泥漿的壓力不同，在導管下口處存在壓力差，因而混凝土可以從導管內(nèi)流出，在澆灌過程中導管的下口總是埋在混凝土內(nèi)1.5 m以上，使得新從導管下口流出的混凝土避免了與泥漿直接接觸，如埋入深度小于1.5 m，就可能發(fā)生被泥漿嚴重污染的混凝土卷入樁內(nèi)，造成泥夾層。如果導管插入太深，會使混凝土在導管內(nèi)流動不暢，在某種情況下甚至會產(chǎn)生鋼筋籠上浮。因此，無論何種情況，最大插入深度亦不宜超過9 m，在混凝土澆筑過程中應隨時掌握混凝土的澆筑量、上升高度、導管下口與混凝土面的距離，防止導管下口暴露在泥漿內(nèi)，造成泥夾層。當導管內(nèi)的混凝土不暢通時，可將導管上下提動，但上下提動的范圍應在500 mm左右，不能過大。當澆筑距孔口35 m時，由于自由落體高度變小，必須用振動棒搗固。最后，混凝土將泥漿全部擠出，見混凝土才算澆筑完畢。在混凝土澆筑面以上，存在一層被泥漿污染的混凝土，混凝土最后的澆筑高度應超過設計樁頂標高50 cm。第五節(jié) 測量控制方法一、主軸線控制網(wǎng)的布設編制依據(jù)：總平面布置圖、樁位布置圖1、用全站儀對現(xiàn)場甲方提供的紅線點進行復核，看其是否有偏移或沉降，要求邊長相對誤差小于11000，角度誤差小于3 ，滿足要求后方可用其進行軸線控制網(wǎng)的布設，否則應會同甲方等有關部門協(xié)商解決。2、建設單位告之本工程所在地區(qū)紅線樁位置及坐標體系，進行方位坐標換算后再用（PTS-V2）全站儀引測到本工程按垂直線布設的主軸線控制網(wǎng)。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對本工程各軸線進行全方位定位測量。二、樁位軸線的垂直引測及直徑的核準：樁的垂直度采用吊錘法進行校正。每根樁配置一個吊鍾，每挖一米要對樁的垂直度進行核準一次。整根樁的直徑采用軟尺進行測定確認。內(nèi)容序號項目允許偏差（mm）平面位置及垂直 度1單排挖孔樁、群樁基礎的邊樁沿垂直樁基軸線方向沿順樁基軸線方向2群樁基礎的中間樁50753設計為一柱一樁時，任何位置的樁1001004在任何一個水平高度上的垂直度5075樁身截面有效直 徑1樁身截面有效直徑+50-02樁底部截面有效直徑+50-0挖孔樁基底平面挖孔樁基礎底平面的允許高差100第五章 質量保證體系及質量保證措施第一節(jié) 質量目標一、單位工程：合格二、成孔工程：合格三、鋼筋工程：合格四、混凝土工程：合格第二節(jié) 質量保證體系一、在該工程施工中，按照ISO9001：2000標準的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質量監(jiān)督檢查組織機構，橫向包括各職能機構，縱向包括工程處、項目直至施工班組，形成質量管理網(wǎng)絡，項目建立以項目經(jīng)理為總負責，項目質量工程師中間控制，項目質檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質量進行全過程、全方位、全員的控制。二、建立健全和嚴格執(zhí)行各項制度1、推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負責人技術管理工作責任制，用嚴謹?shù)目茖W態(tài)度和認真的工作作風嚴格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術政策，科學地組織各項技術工作，建立正常的工程技術秩序，把技術管理工作的重點集中放到提高工程質量，縮短建設工期和提高經(jīng)濟效益的具體技術工作業(yè)務上。公司質量管理網(wǎng)絡公司總工程師ISO9001：2000管理者代表工程技術部及有關職能部門工程處負責人以及主任工程師項目經(jīng)理及技術負責人質量檢查員及班組長2、建立健全各級技術責任制，正確劃分各級技術管理工作的權限，使每位工程技術人員各有專職、各司其事，有職，有權、有責。以充分發(fā)揮每一位工程技術人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設發(fā)揮應有的骨干作用。3、 建立施工組織設計的施工方案審查制度，工程開工前，將我公司技術主管部門批準的單位工程施工組織設計報送監(jiān)理工程師審核。對于重大或關鍵部位的施工，以及新技術新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術保證措施，以及新技術新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師審批。4、建立嚴格的獎罰制度：在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關人員，根據(jù)公司有關規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質量的獎罰措施。對施工質量好的作業(yè)人員進行重獎，對違章施工造成質量事故的人員進行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。5、建立健全技術復核制度和技術交底制度，在認真組織進行施工圖會審和技術交底的基礎上，進一步強化對關鍵部位和影響工程全局的技術工作的復核。工程施工過程，除按質量標準規(guī)定的復查、檢查內(nèi)容進行嚴格的復查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關鍵的檢查項目進行嚴格的復核。如建筑物軸線坐標和高程；基礎的土質、位置、標高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標高，以及預埋件（管）和預留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗成果資料：特殊項目大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復核的項目。杜絕重大差錯事故的發(fā)生。6、堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項目經(jīng)理組織有關施工人員、質檢員、技術員進行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認可。7、堅持“三級”檢查制度。公司每月對項目工程質量全面檢查一次，工程處對項目的工程質量檢查一次。檢查中嚴格執(zhí)行有關規(guī)范和標準，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進行跟蹤驗證。質量檢查程序見圖。第三節(jié)質量保證措施一、確保施工質量