污水處理設(shè)備安全操作與個(gè)人防護(hù).doc

行業(yè)資料：_污水處理設(shè)備安全操作與個(gè)人防護(hù)單位：_部門(mén)：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè)污水處理設(shè)備安全操作與個(gè)人防護(hù)1、安裝污水處理設(shè)備的室內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，不能采用自然通風(fēng)的，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。2、操作人員在進(jìn)行操作、維修、檢修工作時(shí)，應(yīng)穿工作服、戴橡皮手套，以保護(hù)皮膚。3、污水處理設(shè)備的操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程正確操作，防止跑、冒、滴、漏，不可隨意改變操作順序，不然會(huì)引起設(shè)備損壞甚至危及人身安全。4、采用二氧化氯法消毒的醫(yī)療機(jī)構(gòu)，所用的原料（鹽酸和氯酸鈉）要嚴(yán)格分開(kāi)存放，并在其外包裝上做明顯標(biāo)識(shí)。避免應(yīng)泄露、誤操作或其它原因發(fā)生劇烈反應(yīng)造成危險(xiǎn)，如有泄露應(yīng)用大量水清洗。5、鹽酸應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、避光處，不得與可燃材料存放在一起，并且必須保存在密閉容器內(nèi)，裝卸時(shí)要輕拿輕放，不得撞擊。6、氯酸鈉應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，注意防潮，不得與有機(jī)物和易燃物品存放在一起，嚴(yán)防粉末散落在地上，如不慎散落，必須立刻用濕黃沙拌和后掃干凈，要輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊。7、采用液氯消毒的醫(yī)療機(jī)構(gòu)，氯化系統(tǒng)的管道必須完好，連接緊密，無(wú)泄露。8、液氯鋼瓶禁止露天存放，必須存放在專(zhuān)用的庫(kù)房?jī)?nèi)。9、醫(yī)療機(jī)構(gòu)消毒使用的氯酸鈉、鹽酸、氯氣以及所產(chǎn)生的二氧化氯，對(duì)皮膚和呼吸道都有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用，通過(guò)人的皮膚和呼吸道進(jìn)入人體，能引起牙齒酸蝕病，鹽酸或氯酸鈉落到皮膚上，應(yīng)立即用水沖洗，如有水皰出現(xiàn)要去醫(yī)院治療；如眼、鼻、咽喉受到這些氣體刺激可用溫水沖洗和含漱；如眼睛被灼傷時(shí)，最好的方法是立即用大量的細(xì)水流沖洗，注意避免水流直射眼球。同時(shí)不要揉眼睛，以免酸浸入粘膜使傷勢(shì)加劇，嚴(yán)重時(shí)立即送醫(yī)院治療。10、如室內(nèi)含有大量二氧化氯、氯氣、氯化氫等有毒氣體時(shí)，操作人員應(yīng)立即離開(kāi)房間，只許佩帶防毒面具的人員進(jìn)入室內(nèi)，打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)換氣。11、因醫(yī)療機(jī)構(gòu)的污水含有傳染性病原菌、病毒、化學(xué)污染物和放射性物質(zhì)，對(duì)人體健康造成嚴(yán)重影響，所以污水操作人員在采樣和監(jiān)測(cè)污水時(shí)，應(yīng)戴乳膠手套或一次性塑料薄膜手套，避免接觸污水，如不慎接觸，立即用肥皂反復(fù)洗凈被污染的皮膚及手部，或用稀84消毒液浸泡消毒。第 3 頁(yè) 共 6 頁(yè)污水外輸泵操作規(guī)程（一）啟動(dòng)前準(zhǔn)備1）檢查泵機(jī)上潤(rùn)滑油位是否在標(biāo)定的油標(biāo)中線(xiàn)，避免過(guò)高或過(guò)低；2）檢查泵機(jī)各個(gè)部位的固定聯(lián)接螺絲有無(wú)松動(dòng)，聯(lián)軸器兩軸位置是否同心，端面間隙是否適合（35mm）;3）盤(pán)車(chē)35圈看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻及雜音；4）打開(kāi)泵的進(jìn)出口閥門(mén)，同時(shí)打開(kāi)放氣閥門(mén)，使泵內(nèi)充滿(mǎn)液體，放掉泵內(nèi)氣體后關(guān)掉放氣閥門(mén)，當(dāng)水流靠自壓不來(lái)時(shí)可啟動(dòng)真空泵吸水；5）打開(kāi)冷卻水系統(tǒng)，進(jìn)行冷卻循環(huán)；6）打開(kāi)活動(dòng)出口閥門(mén)后，關(guān)閉泵出口閥門(mén)。（二）啟動(dòng)及運(yùn)行1）旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕，觀(guān)察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，壓力、電流、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及泵的振動(dòng)情況等是否正常，否則立即停機(jī)；2）泵的轉(zhuǎn)速正常后，再緩緩打開(kāi)泵的出口閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需的泵壓及流量。3）在運(yùn)行過(guò)程，保持泵和電機(jī)流動(dòng)軸承的溫度不大于80，或不高于環(huán)境溫度40；4）檢查和調(diào)節(jié)填料漏失量，每分鐘1030滴，填料盒溫度應(yīng)小于80；5）軸承油位應(yīng)保持在油標(biāo)中線(xiàn)，不可過(guò)高或過(guò)低，過(guò)低時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充；6）按照規(guī)定對(duì)運(yùn)行泵的發(fā)熱、振動(dòng)及噪音等運(yùn)行情況定期巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。（三）停泵1）逐步關(guān)閉出口閥門(mén)，當(dāng)泵出口前壓力上升時(shí)，按停止按鈕；2）泵停穩(wěn)后，盤(pán)車(chē)35圈后，關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)和冷卻水系統(tǒng)，做出停運(yùn)標(biāo)記；3）如果室內(nèi)溫度低于0，應(yīng)將泵體內(nèi)積水放出，避免凍裂；4）遇到緊急情況時(shí)，可先切斷電源后，關(guān)閉出口閥門(mén)，同時(shí)及時(shí)匯報(bào)給上級(jí)部門(mén)；5）停用泵應(yīng)每隔24小時(shí)同操作工負(fù)責(zé)盤(pán)車(chē)一次。（四）倒泵1）前檢查步驟檢查備用泵，關(guān)小欲停泵的出口閥門(mén)，控制其排量。2）啟泵的操作規(guī)程，啟動(dòng)備用泵，調(diào)節(jié)好壓力和排量；3）按停泵的步驟，停止欲停的