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鑫海西湖壹號(hào)一期墻體砌筑技術(shù)交底編制人:審批人:2018.10.24鑫海西湖壹號(hào)墻體砌筑技術(shù)交底本工程二次結(jié)構(gòu)砌筑為蒸壓加氣混凝土砌塊。1, 材料要求1, 外圍護(hù)墻:蒸壓加氣混凝土切砌塊,強(qiáng)度等級(jí)為B06,A3.5, Ma5.0專(zhuān)用砂漿,砌塊允許容重為小于等于6.25KN/m,砌筑等級(jí)為B級(jí)。2, 內(nèi)墻蒸壓加氣混凝土切砌塊,強(qiáng)度等級(jí)為B05,A2.5, Ma5.0專(zhuān)用砂漿,砌塊允許容重為小于等于5.25KN/m,砌筑等級(jí)為B級(jí)。3, 地面以下或防潮層以下直接與土接觸的部位:蒸壓粉煤灰磚,砌塊強(qiáng)度等級(jí)MU20, MS10S水泥砂漿,砌塊允許容重為小于等于18KN/m,砌筑等級(jí)為B級(jí)。4, 砌筑砂漿采用預(yù)拌砂漿。2, 施工方法步驟與構(gòu)造基本工藝:樓層清理抄平放線錨拉筋、構(gòu)造柱鋼筋植筋衛(wèi)生間、廚房止水帶澆筑砂漿拌制墻體砌筑構(gòu)造柱、圈梁澆筑填充縫隙驗(yàn)收1、放線植筋完畢,墻拉鋼筋在框架柱或剪力墻上植筋完成后,達(dá)到實(shí)驗(yàn)日期時(shí)及時(shí)讓實(shí)驗(yàn)室做拉拔實(shí)驗(yàn),拉拔實(shí)驗(yàn)合格后方可開(kāi)始砌筑加氣塊,砌筑前施工方與監(jiān)理,棟號(hào)長(zhǎng)共同對(duì)墻線驗(yàn)收合格。2,墻體厚度,平面位置,門(mén)窗洞口尺寸及定位均見(jiàn)建筑圖,未經(jīng)設(shè)計(jì)人員和工程部同意,不得隨意增加或位移。砌體組砌方法應(yīng)正確,內(nèi)外搭砌,上下錯(cuò)縫。不得出現(xiàn)通縫。水平和豎向灰縫寬度均不應(yīng)超過(guò)15mm并用專(zhuān)用勾縫器勾縫。3,加砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭,如圖1.2-1所示。 4,消火栓采用預(yù)制混凝土框墻,消防箱尺寸及位置以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)。5、空調(diào)套管預(yù)埋洞采用成品的管材預(yù)留,提前確定洞口位置。6、強(qiáng)弱電箱預(yù)留洞采用預(yù)制混凝土電箱框,標(biāo)高、位置準(zhǔn)確,周?chē)鰤K采用套割不允許補(bǔ)小磚,如圖1.2-2所示。 強(qiáng)弱電箱采用預(yù)制混凝土電箱7,當(dāng)與構(gòu)造柱或框架柱或剪力墻相連的填充墻墻垛尺寸L100mm時(shí),采用素混凝土與結(jié)構(gòu)構(gòu)件整澆;當(dāng)墻垛尺寸100mmL200mm時(shí),采用配筋混凝土墻垛,縱筋2C12,拉筋C6200。構(gòu)造柱加固前按要求粘貼雙面膠帶防止漏漿。端柱應(yīng)使用梁夾加固,混凝土反坎及過(guò)梁、壓頂均應(yīng)使用梁夾。8,墻體壓筋植筋,墻體壓筋為三級(jí)直徑6mm的鋼筋,沿框架柱或剪力墻全高設(shè)置2根(墻后大于240mm的應(yīng)設(shè)置3根)拉結(jié)筋,拉筋沿墻全長(zhǎng)貫通,砌體填充墻應(yīng)沿柱(剪力墻)高每隔600配置墻體拉筋,錨拉筋采用植筋工藝伸入到主體混凝土構(gòu)件中,植入長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10dmm。1, 如下圖集:2, ,砌筑加氣塊前應(yīng)在當(dāng)天對(duì)砌塊砌筑面進(jìn)行噴水濕潤(rùn),相對(duì)含水率宜為40%-50%,砌筑是上下錯(cuò)逢,搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,切割砌塊應(yīng)選用專(zhuān)用工具,不得用斧子或瓦刀任意砍劈,洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)格整齊的砌塊砌筑,墻下砌筑3層小磚。填充墻的砌筑,應(yīng)待承重主體結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后進(jìn)行。填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空(縫)隙部位施工,應(yīng)在填充墻砌筑14d后進(jìn)行。塊材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)分類(lèi)堆放整齊,堆置高度不宜超過(guò)2m ,并應(yīng)有防潮濕、防雨雪措施。3, 衛(wèi)生間,廚房間加氣混凝土砌塊砌筑:首先按照?qǐng)D紙放線,留出門(mén)洞口位置,在墻體下澆筑結(jié)構(gòu)面上320mm高,厚度同墻寬的素C25細(xì)石混凝土防水帶。此外非封閉陽(yáng)臺(tái)或者露臺(tái)與外墻交界處;室外空調(diào)機(jī)板與外墻交界處;雨棚與外墻交界處(有上翻梁的除外);屋頂女兒墻與外墻交界處都應(yīng)做建筑完成面200高的混凝土防水帶。4, 窗洞口距離鋼筋混凝土柱跺寬小于200mm時(shí)可用C25的混凝土澆筑。6,管道井隔墻為加氣混凝土砌塊,門(mén)為丙級(jí)防火門(mén),100高(從建筑樓面面層起算)素混凝土門(mén)籃寬度砼墻寬(標(biāo)號(hào)砼相應(yīng)部位的梁板混凝土)7,通風(fēng)井,排煙井水暖電井內(nèi)壁用15厚1:3水泥砂漿隨砌隨抹光。8,電梯門(mén)口一期工程全部為1.1米寬2.2米高預(yù)留。9窗臺(tái)壓頂鋼筋按照結(jié)構(gòu)剖面圖所表示的型號(hào)施工。如果建筑圖結(jié)構(gòu)圖都沒(méi)有表示的,按2根10mm的鋼筋,橫向鋼直徑6個(gè)的間距300。筋窗臺(tái)壓頂?shù)膶挾葢?yīng)比圖紙上寬出該節(jié)點(diǎn)部位外墻保溫的厚度;窗臺(tái)壓頂外挑部分小沿的長(zhǎng)度應(yīng)與窗戶的長(zhǎng)度一致。窗臺(tái)壓頂要伸入窗戶兩邊的混凝土柱子或混凝土包框內(nèi)并可靠連接。10, 加氣塊混凝土砌塊填充墻頂部組砌與其上方的梁,板等緊密結(jié)合,如圖集11, 蒸壓混凝土砌塊填充墻構(gòu)造柱做法:構(gòu)造柱的平面布置詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖,如圖中未表示,可參照如下圖:填充墻轉(zhuǎn)角處;當(dāng)墻超過(guò)5米或?qū)痈叩?倍時(shí),應(yīng)在填充墻中部設(shè)置;當(dāng)填充墻頂部為自由端時(shí),構(gòu)造柱間距不應(yīng)大于3米;當(dāng)填充墻端部無(wú)主體結(jié)構(gòu)或垂直墻體與之拉結(jié)時(shí),端部應(yīng)設(shè)置;當(dāng)門(mén)窗洞口寬度不小于2.1米時(shí),洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置;外墻上所有帶雨棚的門(mén)洞兩側(cè)應(yīng)設(shè)置通高構(gòu)造柱,應(yīng)與雨棚梁可靠拉結(jié),構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚*200,縱筋為三級(jí)4根12,箍筋為三級(jí)4根直徑6個(gè)間距200;當(dāng)電梯井道采用砌體時(shí),電梯井道四周應(yīng)設(shè)置。構(gòu)造柱截面尺寸不小于墻厚*200,縱筋為4根三級(jí)12,箍筋為三級(jí)直徑6個(gè)間距250,構(gòu)造柱縱筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋間距為20012, 蒸壓混凝土砌塊填充墻水平系梁的構(gòu)造要求當(dāng)后砌墻高度超過(guò)4米時(shí),應(yīng)當(dāng)在墻中部設(shè)置一道與框架柱,剪力墻及構(gòu)造柱拉結(jié)的,且沿墻長(zhǎng)貫通的水平系梁;水平系梁截面尺寸為墻厚*100mm,縱筋為2根三級(jí)直徑10個(gè)的,橫向鋼筋為三級(jí)直徑6個(gè)間距30013, 蒸壓混凝土砌塊填充墻上的門(mén)窗過(guò)梁構(gòu)造后砌墻門(mén)窗洞口頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁,過(guò)梁可按下表設(shè)置:過(guò)梁混凝土為C25.14, 蒸壓混凝土砌塊填充墻上的門(mén)窗構(gòu)造當(dāng)門(mén)窗洞口小于2.1米時(shí),洞邊應(yīng)設(shè)磚抱框;當(dāng)門(mén)窗洞口大于2.1米時(shí),洞邊應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱;外窗洞下當(dāng)建筑圖未表示時(shí),可設(shè)水平現(xiàn)澆帶,截面尺寸為墻厚*60mm,縱筋為三級(jí)2根直徑10個(gè)的,橫向鋼筋為三級(jí)直徑6個(gè)間距300,縱筋應(yīng)錨入兩側(cè)構(gòu)造柱中可靠拉結(jié);當(dāng)電梯井道為砌體時(shí),應(yīng)按電梯廠家的要求設(shè)置圈梁,圈梁截面尺寸為墻厚*300,縱筋為三級(jí)4根直徑12,箍筋為三級(jí)6個(gè)間距200;當(dāng)墻垛小于200無(wú)法砌筑時(shí),可用C25混凝土澆筑。入戶門(mén)兩側(cè)用構(gòu)造柱15,后砌填充墻應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完畢后自上而下逐層砌筑,特別是懸挑構(gòu)件上的填充墻必須自上而下砌筑。16砌體中的圈梁,構(gòu)造柱,現(xiàn)澆過(guò)梁,壓頂混凝土標(biāo)號(hào)為C25,17, 廚房排氣,排煙道待設(shè)備安裝完畢后用C20細(xì)石混凝土封堵。18, 首層無(wú)結(jié)構(gòu)樓板的地面做法,是回填土的應(yīng)在回填土上面綁扎三級(jí)直徑6個(gè)間距200的雙向鋼筋加面層,以防止因沉降導(dǎo)致地面開(kāi)裂。19,蒸壓加砌塊采用M5.0混合砂漿,填充墻底部及頂部斜砌采用MU20蒸壓灰砂磚。蒸壓加氣混凝土塊和蒸壓灰砂磚的產(chǎn)品齡期均不得少于28d(天)。蒸壓加氣塊采用規(guī)格型號(hào)有:200250600mm、100250600mm等。砌塊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)格堆放整齊,高度不得超過(guò)2米,并應(yīng)防止雨淋。干混砂漿儲(chǔ)料罐砂漿手推車(chē)?yán)鰤K車(chē)砌塊切割鋸振動(dòng)棒液壓切割鋸三,蒸壓加砌塊后砌墻的砌筑工藝1、施工前應(yīng)對(duì)樓層上散落的高出樓板面的混凝土進(jìn)行剔鑿、清理。2、伸縮縫、沉降縫、防震縫中的模板應(yīng)拆除干凈,不得夾有砂漿、塊體及碎渣等雜物。3、清理完成后應(yīng)組織辦理交接手續(xù)。4、抄平放線(1)、施工前由測(cè)量員依照施工圖紙制定控制線方案,控制線應(yīng)包括+1.00m控制線、門(mén)窗洞口控制線、構(gòu)造柱位置線、皮數(shù)線和墻體線兩側(cè)的200mm控制線,如圖3.3-1所示。 圖3.3-1 彈設(shè)1m控制線(2)、砌體結(jié)構(gòu)的標(biāo)高、軸線,應(yīng)引自基準(zhǔn)控制線,如圖3.3-2所示。圖3.3-2 標(biāo)示砌體結(jié)構(gòu)控制線(3)、根據(jù)排版圖在墻柱兩端畫(huà)皮數(shù)線,作為植筋、灰縫的控制線,如圖3.3-3所示。 圖3.3-3 墻柱兩端畫(huà)皮數(shù)線(4)、砌體施工員組織勞務(wù)隊(duì)準(zhǔn)確、清晰的在清理干凈的樓板面和墻體上彈出墻體控制線作為施工依據(jù)。(5)、應(yīng)及時(shí)組織對(duì)控制線進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。(6)、砌筑完每一樓層后,應(yīng)校核砌體軸線和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi),軸線偏差可在樓面上校正,標(biāo)高偏差宜通過(guò)調(diào)整上部砌體灰縫厚度校正。長(zhǎng)度L、寬度B(m )允許偏差(mm)長(zhǎng)度L、寬度B(m )允許偏差(mm)L(或B)30560L(或B)90830L(或B)608L(或B)9085、錨拉筋、構(gòu)造柱鋼筋植筋(1)、墻體錨拉筋及構(gòu)造柱鋼筋采用化學(xué)值筋工藝進(jìn)行施工。(2)、施工前用皮數(shù)桿標(biāo)出墻體錨拉筋水平位置,豎向間距60公分一道,如圖3.4-1所示。 圖3.4-1 標(biāo)識(shí)錨拉筋(3)、植筋深度不小于鋼筋直徑的10dmm。(4)、植筋時(shí)植筋孔內(nèi)混凝土應(yīng)使用吹風(fēng)機(jī)吹干凈,方能植入鋼筋。(5)、植筋完成后不滿24小時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)。(6)、構(gòu)造柱植筋深度不小于10d,上部植筋下料800mm,下部植通筋,僅在上部設(shè)搭接區(qū)。6、衛(wèi)生間、廚房止水坎澆筑(1)、據(jù)彈好的墻體位置線,將需要澆筑止水坎的部位鑿毛并清理干凈。(2)、支設(shè)止水坎模板,模板外部采用梁夾進(jìn)行加固,內(nèi)部使用混凝土撐條,梁夾和混凝土撐條間距均不超過(guò)500mm(毫米)保證其截面尺寸的準(zhǔn)確性。上部用頂絲加鋼管反頂緊固,避免移位,嚴(yán)禁在樓板上打孔用鋼筋定位。(3)、在澆筑混凝土前澆水濕潤(rùn)基層,澆筑時(shí)混凝土應(yīng)充分振搗,澆筑后收面保證止水坎表面平整。7、砂漿拌制(1)、本工程采用預(yù)拌砂漿,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿。(2)、砂漿運(yùn)輸使用專(zhuān)用斗車(chē),運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用專(zhuān)用灰盤(pán),以減少砂漿水分流失,使用過(guò)程中砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)重新進(jìn)行攪拌后才能使用。(3)、現(xiàn)場(chǎng)拌制的砂漿應(yīng)隨拌隨用,砂漿攪拌完成后應(yīng)在3h(小時(shí))內(nèi)內(nèi)使用完畢,施工期間最高氣溫超過(guò)30(攝氏度)時(shí)應(yīng)在2h(小時(shí))內(nèi)使用完畢。8、墻體砌筑(1)、砌筑時(shí)應(yīng)按照砌體施工員編制的砌體排版圖進(jìn)行墻體砌筑,如圖3.7-1所示。 圖3.7-1 按照砌體排版圖施工(2)、砌筑最底層砌塊時(shí),當(dāng)灰縫厚度大于2公分時(shí),應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪平。(3)、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)所有墻體必須掛線砌筑,以保證墻體和灰縫的平直度,每層砌塊均應(yīng)掛線,如圖3.7-2所示。 圖3.7-2 砌體施工掛設(shè)通線(4)、砌筑時(shí)使用灑水壺往待鋪漿的加氣塊表面灑水濕潤(rùn),隨砌隨濕潤(rùn)。不得干磚上墻,不得提前拿水管洇磚,如圖3.7-3所示。圖3.7-3 砌體灑水濕潤(rùn)(5)、砌筑采用鋪漿法砌筑,鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm(毫米),氣溫超過(guò)30(攝氏度)時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm,如圖3.7-4所示。 圖3.7-4 鋪漿法砌筑(6)、砌筑時(shí)應(yīng)保證砂漿飽滿,并及時(shí)進(jìn)行檢查檢查,砂漿飽滿度不得低于80%,且不得出現(xiàn)瞎縫、假縫、透明縫。豎縫采用兩側(cè)夾模板條水泥砂漿塞縫,灰鏟插搗密實(shí),如圖3.7-5所示。 圖3.7-5 豎縫采用水泥砂漿塞縫(7)、砌筑時(shí)按照植筋位置及時(shí)放置錨拉筋,錨拉筋連接采用綁扎搭接,綁扎錨拉筋的扎絲不應(yīng)露出墻外。(8)、墻體砌筑完成后,需及時(shí)進(jìn)行原漿勾縫;利用原砌筑墻體用的砂漿隨砌隨勾,保證墻面灰縫橫平豎直,深淺一致,縫隙壓實(shí)光滑,搭接自然。勾縫時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫把握,氣溫升高時(shí)應(yīng)盡早勾縫,如圖3.7-6所示。圖3.7-6 墻體原漿勾縫(9)、勾縫完成后,應(yīng)及時(shí)用掃帚將砌筑的墻面清掃干凈,如圖3.7-7所示。圖3.7-7 墻體表面清掃(10)、砌筑完成的墻體應(yīng)確保當(dāng)天進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),對(duì)不合格墻體及時(shí)進(jìn)行返工處理。合格墻體應(yīng)噴涂合格標(biāo)志,并注明日期,做為頂部縫隙填充的依據(jù),如圖3.7-8所示。圖3.7-8 檢查墻體質(zhì)量并噴涂合格標(biāo)9、圈梁、構(gòu)造柱施工(1)、墻梁、構(gòu)造柱鋼筋安裝前應(yīng)將預(yù)留或植入的鋼筋校正到位。(2)、安裝鋼筋時(shí)應(yīng)保證鋼筋搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度,并綁扎牢固。(3)、構(gòu)造柱和圈梁合模前應(yīng)將底部落地灰等垃圾清理干凈,并在墻體上粘貼防漏漿20mm(毫米)寬雙面膠條,膠條粘貼牢固、平直,如圖3.8-1所示。圖3.8-1 粘貼雙面膠條(4)、構(gòu)造柱模板采用15mm(毫米)厚木膠合板、50100mm(毫米)方木、48*3.5鋼管,M12對(duì)拉螺栓。模板每邊包墻60mm(毫米),每道墻上設(shè)三根方木。離地200設(shè)置兩道鋼管,中間間距不大于800mm(毫米),采用對(duì)拉螺栓固定如圖3.8-2所示。 圖3.8-2 構(gòu)造柱模板支設(shè)、加固(5)、圈梁模板采用15mm(毫米)厚木膠合板、梁夾固定。(6)、圈梁和構(gòu)造柱模板應(yīng)提前預(yù)留喇叭口,方便混凝土澆筑,如圖3.8-3所示。 圖3.8-3 喇叭口(7)、混凝土澆筑前應(yīng)提前將模板和墻體澆水濕潤(rùn),構(gòu)造柱澆筑前應(yīng)提前灌入少量水泥砂漿,放置出現(xiàn)蜂窩麻面。(8)、澆筑時(shí)混凝土應(yīng)充分振搗,澆筑完成混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除摸板。(9)、模板拆除后及時(shí)剔除喇叭口混凝土。10、墻頂斜砌(1)、填充墻頂部預(yù)留180mm高的縫隙不砌筑,待墻體沉降收縮14d后二次用實(shí)心磚丁磚斜砌。如圖3.9-1所示。圖3.9-1 填充墻斜砌(2)、頂部斜砌應(yīng)提前1d澆水濕潤(rùn),施工前再澆一遍,含水率控制在10%左右。使墻體頂部充份濕潤(rùn),保證砌塊含有充足的水份。(3)、斜砌時(shí),從填充墻另外一側(cè)頂部用水泥砂漿實(shí)心磚砌筑丁磚,斜度控制在45-60之間。(4)、斜砌應(yīng)采用一磚、一灰、一砌法施工填充墻頂部灰漿不得早鋪及超鋪灰漿以確?;覞{粘接及飽滿。斜砌磚頂部與梁、板連接處若灰漿不嚴(yán)密及不飽滿時(shí)應(yīng)采用加漿法將灰漿塞滿。加漿時(shí)應(yīng)墻體內(nèi)外兩人同時(shí)操作直至灰漿填滿塞緊為止。(5)、丁磚斜砌應(yīng)隨砌將灰縫添堵、嵌壓密實(shí)。(6)、斜砌完成后,將縫隙使用勾縫器勾縫,勾縫應(yīng)保證深淺一致,縫隙平直。11、工序驗(yàn)收(1)、砌體工程完成后應(yīng)逐層進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括施工質(zhì)量和文明施工。(2)、砌體施工員應(yīng)及時(shí)對(duì)驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行總結(jié),并提出改進(jìn)措施的依據(jù)。(3)、驗(yàn)收完成后及時(shí)與下道工序進(jìn)行交接,避免成品處于管理失控狀態(tài)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、施工質(zhì)量要求主控項(xiàng)目:檢驗(yàn)方法:檢查磚、小砌塊進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。(1)填充墻砌體應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接,其連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,末經(jīng)設(shè)計(jì)同意,不得隨意改變連接構(gòu)造方法。每一填充墻與柱的拉結(jié)筋的位置超過(guò)一皮塊體高度的數(shù)量不得多于一處。抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。(2)填充墻與剪力墻、柱、梁的連接鋼筋,當(dāng)采用化學(xué)植筋的連接方式時(shí),應(yīng)進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)。錨固鋼筋拉拔試驗(yàn)的軸向受拉非破壞承載力檢驗(yàn)值應(yīng)為6.0Kn。抽檢鋼筋在檢驗(yàn)值作用下應(yīng)基材無(wú)裂縫、鋼筋無(wú)滑移宏觀裂損現(xiàn)象;持荷2min期間荷載值降低不大于5%。檢驗(yàn)批驗(yàn)收可按本規(guī)范表B.0.1通過(guò)正常檢驗(yàn)一次、二次抽樣判定。填充墻砌體植筋錨固力檢測(cè)記錄可按本規(guī)范表C.0.1填寫(xiě)。抽檢數(shù)量:按表9.2.3確定檢驗(yàn)方法:原位試驗(yàn)檢查。檢驗(yàn)批抽檢錨固鋼筋樣本最小容量如下表檢驗(yàn)批的容量樣本最小容量檢驗(yàn)批的容量樣本最小容量90528150020911508501120032151280131201320050一般項(xiàng)目:(3)填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移5用尺檢查2垂直度(每層)3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m53表面平整度5用2m靠尺和楔形尺檢查4門(mén)窗洞口高、寬(后塞口)5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。(4)填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體分類(lèi)灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法空心磚砌體水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊體底面或側(cè)面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿、不得有透明縫、瞎縫、假縫蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體水平80%垂直80%抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。(5)填充墻留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中,埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,豎向位置偏差不應(yīng)超過(guò)一皮高度。抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法:觀察和用尺量檢查。(6)砌筑填充墻時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3;豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽檢不應(yīng)少于5處。檢查方法:觀察和用尺檢查。(7)填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)正確,水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度不應(yīng)超過(guò)15mm。抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5 處。檢查方法:水平灰縫厚度用尺量5皮小砌塊的高度折算;豎向灰縫寬度用尺量2m砌體長(zhǎng)度折算。內(nèi)控項(xiàng)目對(duì)所有墻體位置、尺寸偏差要求控制在規(guī)范要求的90%以內(nèi)。對(duì)所有墻體位置、尺寸檢驗(yàn)等指標(biāo)的檢驗(yàn)數(shù)量,要求勞務(wù)隊(duì)和砌體施工員進(jìn)行100%檢驗(yàn),質(zhì)檢員進(jìn)行30%抽檢。所有墻體要求灰縫干凈、順直,無(wú)舌頭灰、芝麻糊等影響觀感的材料殘留。(8)、質(zhì)量通病預(yù)防外墻滲水:盡量減少腳手眼分布,如需設(shè)置腳手眼,在補(bǔ)砌前應(yīng)先清除腳手眼內(nèi)砂漿和灰塵,補(bǔ)砌時(shí)對(duì)待補(bǔ)洞口和磚濕潤(rùn),并填實(shí)砂漿。內(nèi)墻抹灰層裂縫:確保墻體砌筑完成后充分沉降,必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求,滿14d(天)后才能斜砌。門(mén)窗尺寸偏差:放線時(shí)彈出門(mén)窗洞口控制線,并在外墻吊線,確保位置上下一致。門(mén)窗高低偏差:安裝門(mén)窗過(guò)梁時(shí)嚴(yán)格按照一米線確定過(guò)梁高度。女兒墻標(biāo)高不一致:澆筑女兒墻壓頂前在女兒墻上彈上標(biāo)高控制線,澆筑女兒墻壓頂混凝土前,每隔兩米設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)。二次構(gòu)件蜂窩麻面:構(gòu)造柱澆筑前提前座漿處理,并振搗充分,其他構(gòu)件應(yīng)保證澆筑前墻體及模板濕潤(rùn),并振搗充分。五、成品保護(hù)措施1、砂石應(yīng)堆放至專(zhuān)門(mén)的料場(chǎng),相互隔離,避免參雜和污染。2、水泥在水泥庫(kù)中應(yīng)架空存放,水泥庫(kù)中水泥使用完成方可再進(jìn)水泥,避免水泥長(zhǎng)期堆放失效和受潮。3、砌塊進(jìn)場(chǎng)堆放至制定的卸料平臺(tái),卸料高度不超過(guò)2m(米),300mm(毫米)高加氣塊堆放高度不超過(guò)7層。4、在樓面上從斗車(chē)上卸砌塊時(shí),一定要人工搬卸并且輕拿輕放,嚴(yán)禁翻車(chē),保護(hù)好砌塊棱角,應(yīng)盡量避免沖擊、撞擊樓面。6、砌筑好的砌塊,不得再撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng),否則重新砌筑。7、注意在機(jī)械運(yùn)輸過(guò)程中,嚴(yán)禁野蠻作業(yè),碰撞砌塊墻體。8、施工現(xiàn)場(chǎng)瓦工、木工、鋼筋工、水電工等工種交叉施工作業(yè)中,嚴(yán)禁違反程序施工。9、嚴(yán)格工序交接制度,下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成品保護(hù)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。10、水電管線的暗敷必須待砌筑墻體的強(qiáng)度達(dá)到要求后,再剔鑿墻體。剔鑿時(shí)必須先彈線再使用切割機(jī)切割。11、樓層內(nèi)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意對(duì)已砌筑成型的墻體進(jìn)行成品保護(hù),避免碰撞造成墻體擾動(dòng)和缺棱少角。六、安全施工措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程及安全生產(chǎn)規(guī)章制度,必須戴好安全帽,系好帽帶,鎖好扣帶,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、追逐打鬧,禁止酗酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),工人宿舍內(nèi)按照項(xiàng)目要求入住,宿舍及施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得有小孩及兒童逗留。3、施工過(guò)程所用電器設(shè)備均應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工接設(shè)、不得私接。4、植筋工具材料應(yīng)集中堆放,用完統(tǒng)一清理。落地的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)及時(shí)清理干凈,避免粘污混凝土。每次操作完畢應(yīng)清理好剩余的拉結(jié)筋分堆堆放以備下次取用。5、植筋使用鋼筋要按量領(lǐng)取。嚴(yán)禁到處亂扔,浪費(fèi)材料。6、使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)符合下列要求:作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,然后開(kāi)動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過(guò)載,嚴(yán)禁用術(shù)杠加壓;鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋;電鉆和電錘為40斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用;七、文明施工措施1、遵守相應(yīng)規(guī)章制度,使文

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