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山東肥城米山水泥有限公司 4000t/d水泥生產(chǎn)線 工藝設(shè)備無負荷試車方案批準：審核： 編制： 2012年3月28日 目錄第一章 總論一概述-1-2二安全1一般原則-22安全標識-3三無負荷試車的組織1無負荷試車組織結(jié)構(gòu)-42設(shè)備供貨商參與調(diào)試人員名單-53無負荷試車過程中的通訊及聯(lián)絡(luò)-5四無負荷試車前的準備與檢查1試車準備11無負荷試車前的一般準備-612工具準備-62無負荷試車前的檢查 621試車前的機械及潤滑檢查-622無負荷試車前的電氣及儀表檢查-73無負荷試車前以及過程中發(fā)現(xiàn)問題的處理程序-7-8五單機無負荷試車1單機無負荷試車的一般說明11單獨對電機進行測試-812電機和設(shè)備連接后的測試-913儀表的測試-914單機無負荷檢測內(nèi)容的測試方法-92單機無負荷試車的基本流程-9-10六設(shè)備無負荷試車記錄表格-10-11第二章 生料及窯磨廢氣處理系統(tǒng)單機無負荷試車一車間說明-12二安全-12三原料系統(tǒng)單機測試前的準備及檢查-13-18四原料系統(tǒng)的單機測試內(nèi)容6生料粉磨 12 - 197生料均化庫及窯尾喂料13 -19-248窯廢氣處理 14 -24-27五設(shè)備試車過程中常見問題的處理-27-32第三章 燒成系統(tǒng)的無負荷單機試車測試內(nèi)容一車間說明-32-34二安全-34三燒成系統(tǒng)單機測試前的準備及檢查-34-35四燒成系統(tǒng)的單機測試內(nèi)容1窯尾 15 -35-372窯中及三次風管16-37383窯頭及熟料輸送 17 -394窯頭余風處理 18 -40-41五設(shè)備試車過程中常見問題的處理-41-43第四章 制成系統(tǒng)的無負荷單機試車測試內(nèi)容一車間說明-43二安全-43四制成系統(tǒng)的單機測試內(nèi)容1熟料儲存庫及散裝 20 - 445水泥儲存庫及散裝 25 -44第五章 煤粉制成系統(tǒng)的無負荷單機試車測試內(nèi)容一車間說明-44二安全-145三燒成系統(tǒng)單機測試前的準備及檢查-45四煤粉制備系統(tǒng)的單機測試內(nèi)容3煤粉制備及輸送 19 -47-50五設(shè)備試車過程中常見問題的處理-50-53 肥城米山水泥有限公司設(shè)備無負荷測試方案 四川江油南方建設(shè)工程有限公司第十五項目經(jīng)理部第一章 總 論一概述1 編制說明：肥城米山水泥有限公司（4000t/d）項目自2011年 6月18日開工以來，在業(yè)主、總承包商（CDI）、供貨商、施工單位等的密切協(xié)作以及共同努力下目前已經(jīng)進入到安裝階段的尾聲，作為設(shè)安裝的最后一個重要步驟-無負荷試車即將開始。針對肥城米山水泥有限公司的工藝及設(shè)備特點，我們編制了工藝設(shè)備無負荷試車方案。無負荷試車將包括：無負荷單機試車以及無負荷聯(lián)動試車兩部分。根據(jù)工藝流程的先后順序以及主次我們將全廠的工藝設(shè)備劃分為四個區(qū)域，它們分別是：1. 立磨及廢氣系統(tǒng)，它包括立磨，提升機，皮帶機，收塵器，空氣斜槽，大型風機，小型風機等 。2.生料均化庫系統(tǒng)，它包括膠帶提升機，空氣斜槽，風機，分料器，充氣箱，收塵器等。3.窯尾系統(tǒng)，它包括膠帶提升機，電動閥，輸送機，空壓機，風機等。 4.燒成系統(tǒng)：它包括回轉(zhuǎn)窯，風機，煤立磨，收塵器，給料機，輸送機等。 5.輔助系統(tǒng)：它包括如下設(shè)備：空壓機站(窯尾)、空壓機站 。主工藝線設(shè)備的無負荷試車依賴與電力系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)的正常工作。作為主工藝線上設(shè)備無負荷試車的準備條件，輔助系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先進行無負荷試車并率先負荷運轉(zhuǎn)。無負荷運轉(zhuǎn)測試的先后順序為：輔助系統(tǒng)測試 -原料及窯磨廢氣處理系統(tǒng)-煤粉制成系統(tǒng)-燒成系統(tǒng)- 熟料輸送系統(tǒng)。 無負荷單機試車將以各個車間為單位進行。在一個區(qū)域的所有需要進行單機試車的設(shè)備完成單機考核后，該區(qū)域?qū)⑥D(zhuǎn)入無負荷聯(lián)動試車。在無負荷試車過程中將進行設(shè)備初始運轉(zhuǎn)參數(shù)的設(shè)定，這些參數(shù)是根據(jù)設(shè)備操作手冊、各類設(shè)計文件，同時結(jié)合以往生產(chǎn)調(diào)試中的經(jīng)驗。部分參數(shù)要等試生產(chǎn)時，根據(jù)本廠的實際情況再行設(shè)定。 部分工藝設(shè)備不能進行無負荷試車（如原料磨、煤磨、各種水泵、油泵、潤滑油站、液壓系統(tǒng)等），在本方案中也包括這些設(shè)備的測試，立式磨機在本方案中對其主傳動電機進行了無負荷測試；各類水泵、油泵、潤滑站等則直接進行了負荷測試。這在方案的測試內(nèi)容中已經(jīng)進行了說明。離心風機、羅茨風機、空氣壓縮機等設(shè)備在此方案中同樣也進行了負荷試車，在相應(yīng)的測試內(nèi)容中進行了標注。二安全1 一般原則 在進行設(shè)備的無負荷運轉(zhuǎn)前參與試車人員必須詳細閱讀設(shè)備操作手冊關(guān)于人身、設(shè)備安全方面的相關(guān)內(nèi)容； 個人或第三者的安全問題，請參照現(xiàn)場安全手冊以及設(shè)備操作規(guī)程/程序； 在無負荷試車期間，試車人員必須看到整個安裝檢測的過程； 至少應(yīng)有兩個人被安排在被測試設(shè)備的附近，他們通常應(yīng)該是廠家的調(diào)試工程師和試車工作的責任人； 中壓柜電氣室應(yīng)安排一個電工； 中央控制室應(yīng)安排相應(yīng)的操作人員； 上述三個位置的人員通過對講機進行聯(lián)系； 必須準備好數(shù)量足夠的盤柜鎖及鑰匙，以便將很多數(shù)量的ICW鎖定在“OFF”的位置； 到設(shè)備的檢修通道必須安全，試車區(qū)域應(yīng)清理干凈； 充夠的照明設(shè)施； 在設(shè)備啟動前，將準備足夠數(shù)量的安全標識及警告牌，并張貼或固定在試車車間或設(shè)備附近。2 標識、警示牌說明在無負荷試車過程中運轉(zhuǎn)的設(shè)備或系統(tǒng)將用以下標識及警示牌說明可能存在的危險，所有參與試車人員務(wù)必注意警告牌的提示，避免自身或第三方發(fā)生事故。 （1）危及生命，切勿靠近，； （2）表示：危險，請勿靠近； （3）表示：小心操作或通行 （4）表示：高壓，危險。肥城米山水泥有限公司T/D熟料水泥生產(chǎn)線設(shè)備無負荷測試方案 第60頁 共53頁 三無負荷試車的組織結(jié)構(gòu)1無負荷試車組織結(jié)構(gòu)無負荷試車將有以下人員參與：試車組長、副組長，CDI安全負責人、CDI試生產(chǎn)準備小組、CDI機械及電氣安裝及維修人員、供貨商的調(diào)試人員等，組成如下：組長：胥雄副 組長：黎海龍 趙斌 組員：賴小輝 黎海林 李昌學 李林萬 黎虎 姚凱2設(shè)備供貨商參與調(diào)試人員名單21機械設(shè)備測試設(shè)備名稱供貨商調(diào)試工程師姓名測試設(shè)備編號備注水處理設(shè)備 水泵 回轉(zhuǎn)窯及窯頭罩 江蘇鵬飛 生料立磨合肥中亞 煤磨北京電力設(shè)備總廠 收塵器 匯立機械 大型風機 小型風機 大功率高壓電機 中小功率高壓電機 空氣斜槽 羅茨風機 窯尾提升機 板鏈斗式提升機 鏈式和螺旋輸送機 空壓機 煤粉喂料計量稱 給煤機北京電力設(shè)備總廠 電子皮帶稱 除鐵器、金屬探測器 沖板流量計 離心風機 分解爐用燃燒器 帶式輸送機 3無負荷試車過程中的通訊及聯(lián)絡(luò)無負荷試車過程中主要的通訊工具為無線電對講機。CDI將準備特別設(shè)定的 頻道，為無負荷試車及生產(chǎn)準備專用頻道。 肥城米山項目部序號職務(wù)（崗位）姓 名電話號碼對講機頻道備 注1總指揮 2副總指揮 6電氣主管 7機械主管 9給排水主管 10安全員 11成員 12成員 13成員 14成員 15成員 18成員 南方安裝公司序號崗位姓 名電話號碼對講機頻道備 注1組長 胥 雄 2副組長 趙 斌 3副組長 黎海龍 4組員 賴小輝 5組員 黎海林 四無負荷試車前的準備和檢查1試車準備1.1無負荷試車前的一般準備： 完成工藝系統(tǒng)控制方面的模擬測試； 檢查所有的電纜接線； 安裝人員以及供貨商的調(diào)試工程師提前檢查所有的相關(guān)的土建工作、鋼結(jié)構(gòu)以及機械設(shè)備； 所有的管道系統(tǒng)（水、液壓、壓縮空氣等）完成了壓力試驗； 對所有設(shè)備的潤滑點進行檢查； 設(shè)備、系統(tǒng)、測試區(qū)域進行了清理； 測試負責人以及測試人員、生產(chǎn)準備人員全部到位； 為了在實際測試中贏得更多的時間，應(yīng)進行詳細的測試前檢查，并及時排除檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。1.2工具準備：設(shè)備無負荷試車過程中需要的基本工具如下：序號工具名稱型號及規(guī)格數(shù)量用途1常用工具（扳手、螺絲刀、刻絲鉛等）常用規(guī)格2套檢查螺栓緊固情況、檢查設(shè)備加油情況、拆裝聯(lián)軸節(jié)2百分表1套檢查聯(lián)軸節(jié)安裝偏差3遠紅外測溫儀MX41臺測量軸承溫度4非接觸式轉(zhuǎn)速表HT-41001臺測量軸轉(zhuǎn)速5鉗型電流表T301-A1臺6萬用表MF14，MF18，DT930F1臺7接地電阻測量儀STD-18數(shù)字轉(zhuǎn)速表DT-832C1臺以上測量工具的精度等級均滿足國家現(xiàn)行標準、量程能滿足全廠設(shè)備進行無負荷測試的需要。2無負荷試車前的檢查2.1試車前的機械及潤滑檢查2.1.1設(shè)備試車前的機械檢查 排除異物：在設(shè)備運轉(zhuǎn)前必須對設(shè)備內(nèi)部進行詳細的檢查，清理其中的異物，特別是螺栓、金屬廢棄物等； 螺栓緊固：根據(jù)供貨商提供的螺栓緊固力矩表逐一核實每臺設(shè)備的螺栓（特別是地腳螺栓）緊固情況，避免出現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)螺栓松動的現(xiàn)象； 安全防護裝置：確認所有的安全裝置和設(shè)備都已經(jīng)安裝完畢； 手動盤車檢查：如果可能應(yīng)對設(shè)備（主要指回轉(zhuǎn)運動的設(shè)備）進行手動盤車檢查，如風機、短皮帶機等，在設(shè)備運轉(zhuǎn)前發(fā)現(xiàn)可能存在的卡或撞的現(xiàn)象。 水、氣路檢查：在水、氣管路與設(shè)備連接前應(yīng)作好管道的吹掃工作； 詳細檢查內(nèi)容請見按照不同設(shè)備分類的設(shè)備測試前檢查內(nèi)容表。2.1.2設(shè)備潤滑情況檢查 根據(jù)設(shè)備說明書或操作手冊進行必要的清洗工作 根據(jù)CDI編制的煙臺東源水泥廠設(shè)備潤滑手冊檢查設(shè)備的加油情況； 大型設(shè)備的潤滑油站應(yīng)提前進行試車，并對流量、壓力、溫度等參數(shù)進行設(shè)定； 詳細的潤滑檢查內(nèi)容及檢查辦法請見按不同設(shè)備分類的設(shè)備測試前檢查內(nèi)容表2.2無負荷試車前的電氣及儀表檢查2.2.1單機無負荷前所有控制回路已經(jīng)完成檢查并通過驗收；2.2.2單機無負荷測試前所有儀表的測試工作已經(jīng)結(jié)束并通過驗收。3. 無負荷測試前及過程中發(fā)現(xiàn)問題的處理程序（下頁）提交分段測試方案在土建、機械、電氣施工結(jié)束后的初步檢查檢查速度傳感器、控制系統(tǒng)、操作參數(shù)、初步設(shè)定報警信號設(shè)定、關(guān)閉設(shè)備業(yè)主提出對分段測試方案的意見在土建、機械、電氣施工結(jié)束后的初步檢查業(yè)主提交最終的檢查意見清單提出對超出規(guī)范（標準）的部分進行修改通報最終的安裝檢查結(jié)果不接受失敗我方/業(yè)主/設(shè)備廠家進行會檢，并舉行有關(guān)會檢的相關(guān)會議我方/業(yè)主/設(shè)備廠檢查無負荷試車我方/業(yè)主/設(shè)備廠舉行無負荷試車的評估會議業(yè)主同意開始無負荷試車開始無負荷試車五單機無負荷試車1無負荷單機試車的一般說明1.1單獨對電機進行測試： 在電機與從動機脫開的情況下，對電機以及速度開關(guān)（或其它類型的傳感器）進行測試； 測試必須參照制造商的手冊進行，并特別注意檢查制動裝置以及減速機的油位狀況； 主要的測試內(nèi)容應(yīng)包括：測速開關(guān)（如果有的話），緊急停車，ICW的測試，無負荷時的電流值，拉繩開關(guān)及限位開關(guān)的檢測等，這些內(nèi)容的測試應(yīng)對照現(xiàn)場情況與中央控制室 如果受到條件限制，電機應(yīng)至少運轉(zhuǎn)5分鐘，以便能測量準確的運轉(zhuǎn)狀況如振動等； 從中央控制室對電機進行啟動并進行測試。 說明：對于簡單設(shè)備（如短皮帶機、定量給料機、小型離心風機等）以及在出廠前已經(jīng)完成負荷運轉(zhuǎn)測試的設(shè)備（如空氣壓縮機）在完成試車前檢查后可以直接驅(qū)動設(shè)備運轉(zhuǎn)。1.2電機和設(shè)備連接后的測試： 如果有不需要將電機以及設(shè)備脫開進行測試的情況，如短皮帶、皮帶稱、小型離心風機，供貨商的調(diào)試工程師應(yīng)在場。 確認所有的機械保護裝置是否安裝完成； 根據(jù)供貨商提供的手冊中的相關(guān)內(nèi)容開始進行測試； 應(yīng)根據(jù)供貨商的數(shù)據(jù)對照表進行可以調(diào)速的驅(qū)動裝置的測試； 在進行移動設(shè)備的測試時，測試者接近運轉(zhuǎn)部件時發(fā)生危險的可能性增加，對此應(yīng)提高警惕性，進入測試區(qū)域請注意安全警示牌。 完成測試后，ICW應(yīng)被鎖定在“OFF”位置。1.3儀器的使用 用于無負荷試車設(shè)備測量和校核的儀表要與測試內(nèi)容相適應(yīng)。 報警信號以及料位計的靈敏程度由供貨商負責測量，部分工作需要在設(shè)備負荷運轉(zhuǎn)前進行。1.4單機無負荷試車的測試方法設(shè)備的單機無負荷測試通常包括溫度的檢測、電流的檢測、噪音的檢測（如果需要的話）、振動的檢測（如果需要的話）、介質(zhì)流量、壓力檢測等內(nèi)容。在第二章至第五章的單機無負荷測試的檢查內(nèi)容中已經(jīng)具體的列出了具體每臺設(shè)備的檢測項目。下面是一些檢測參數(shù)的測量方法： 溫度：在每臺設(shè)備單機無負荷測試的檢查內(nèi)容中已經(jīng)給出了溫度測量的具體位置。溫度的檢測使用遠紅外測溫儀，其精度等級為0.10C。通常一個測試點的檢查記錄時間間隔為30分鐘。 電流檢測：每臺設(shè)備的電機在進行無負荷測試時均要記錄啟動電流和運行電流兩個參數(shù)。電流的檢測可以使用便攜電流表現(xiàn)場測量，也可以通過MCC柜的電流表直接讀數(shù)。設(shè)備的空栽啟動電流一般為額定電流的6-10倍，運行電流低于額定電流。運行電流通常記錄的時間間隔為30分鐘或一個小時。 噪音檢測：對于合同中規(guī)定需要進行噪音檢測的設(shè)備，將按照合同中規(guī)定的標準和具體步驟進行測試。對于合同中沒有規(guī)定進行噪音檢測的設(shè)備，如果進行噪音檢測則按照GB3768執(zhí)行，以設(shè)備廠家提供的標準為考核指標。噪音測試使用AN-26噪聲計。 振動檢測：對于合同中規(guī)定需要進行檢測的設(shè)備如：原料磨、破碎機、煤磨、大的工藝風機等，按照合同規(guī)定的標準進行測試。對于合同中沒有規(guī)定進行檢測振動的設(shè)備在測試時可以按照JCJ03-90說明的方法進行測量，測量結(jié)果僅做記錄，不作為評定設(shè)備性能的標準。一般設(shè)備的振動測量使用VA80手持式測振儀，通常先測量出振動頻率和振幅，然后換算成速度。 介質(zhì)的壓力和流量一般都通過系統(tǒng)本身的儀表進行測量。2. 無負荷單機試車的基本流程六無負荷試車記錄表格1.帶有傳動裝置的設(shè)備在無負荷測試過程中應(yīng)填寫該表格單機試運轉(zhuǎn)記錄建設(shè)單位山東肥城米山水泥有限公司單位工程名稱分部（分項）工程名稱原料粉磨及廢氣處理安裝單位四川江油南方建設(shè)工程有限公司設(shè)備名稱 斗式提升機設(shè)備型號NE200-32.5-110-左裝設(shè)備規(guī)格NE200設(shè)備轉(zhuǎn)數(shù)電動機規(guī)格Y2-250M功率37KW電機轉(zhuǎn)數(shù)額定電流電動機檢查情況：機械本體檢查情況：試運轉(zhuǎn)類別日期啟動電流連續(xù)運轉(zhuǎn)時間環(huán)境溫度啟動電流運行時間負荷情況溫度（0C）壓力MPaKgf/cm2電壓電流振幅（u）聽音其它測試內(nèi)容軸承電機油溫汽溫介質(zhì)溫度油壓介質(zhì)壓力前后前后進出試運轉(zhuǎn)結(jié)果：總承包代表年 月 日施工單位代表年 月 日監(jiān)理單位代表年 月 日供貨商測試人員年 月 日第二章 原料及窯磨廢氣處理系統(tǒng)單機無負荷試車一車間說明：1.子項對照表序號子項號子項名稱備注011202立磨及廢氣處理021203生料均化庫031301窯尾框架041302燒成窯中051303燒成窯頭061304煤粉制備及計量071401熟料儲存及輸送081402熟料燒成2.系統(tǒng)簡介 原料系統(tǒng)工藝流程圖（見附圖）二安全在原料系統(tǒng)的單機無負荷測試過程中，一定要遵守第一章總論中關(guān)于安全方面的相關(guān)內(nèi)容。下面是針對原料系統(tǒng)的設(shè)備以及人員的安全事項： 在進行設(shè)備檢查前務(wù)必確認所檢驗設(shè)備已經(jīng)斷電，控制開關(guān)已經(jīng)打到OFF位置。 任何設(shè)備的送電都需要參與測試的指揮人員、安全負責人確認后進行，送電設(shè)備應(yīng)在明顯位置標識“設(shè)備已經(jīng)送電，無關(guān)人員請勿靠近”。 參與測試人員應(yīng)佩帶特殊標識，有權(quán)利制止無關(guān)人員靠近測試現(xiàn)場，以避免安全事故的發(fā)生。 所有電機在運轉(zhuǎn)前均應(yīng)仔細檢查接線是否正確，避免由于接線錯誤造成設(shè)備的逆止器、或泵類設(shè)備損壞。 對于皮帶機這樣的較長的輸送設(shè)備，在試運轉(zhuǎn)過程中可能要進行皮帶跑偏的調(diào)整。一般情況下調(diào)整應(yīng)在臨時停機的情況下進行；如果開機調(diào)整，操作人員應(yīng)保持與運動部件的距離。 對于較長的皮帶機在測試時應(yīng)分別在頭、尾部和中間改向滾筒部位安排檢查人員，以避免沒有清理干凈的雜物進入輸送系統(tǒng)造成設(shè)備損傷。 如果發(fā)現(xiàn)在試車過程中有雜物進入系統(tǒng)應(yīng)緊急停車處理。 對于大型風機，在測試前應(yīng)檢查風機殼體以及風機轉(zhuǎn)子。進入風機前務(wù)必將風機的進出口閥門關(guān)閉，并用繩索將風機轉(zhuǎn)子與外部固定部件連接時轉(zhuǎn)子不能自由旋轉(zhuǎn)時方能進入。 在啟動風機之前，絕對不允許旋轉(zhuǎn)部件沒有防護裝置； 收塵器在測試前應(yīng)利用儲氣罐的排污閥進行排污，避免積水、管道內(nèi)的施工垃圾進入收塵器濾袋或進入脈沖閥造成設(shè)備損傷； 壓縮空氣系統(tǒng)的安全閥調(diào)整完成后應(yīng)進行鉛封； 壓縮空氣儲氣罐應(yīng)張貼相應(yīng)的安全標識。 進入設(shè)備內(nèi)部進行檢查時（如反吹風收塵器）應(yīng)配備安全的照明，并采取可靠的通風措施。 在進入生料均化庫進行開式空氣斜槽檢查時，必須穿軟底鞋，以避免損傷透氣層。三原料系統(tǒng)試車前的準備及檢查原料系統(tǒng)的各個車間在進行單機試車前都應(yīng)該進行詳細的車間檢查以及設(shè)備檢查。車間的檢查將包括各車間料倉內(nèi)部的異物清理工作、車間的清潔與打掃、安全通道的檢查、鋼結(jié)構(gòu)以及土木結(jié)構(gòu)的檢查等。機械設(shè)備的在單機無負荷試車前進行充分的試車準備以及運轉(zhuǎn)前檢查是事關(guān)重要的，下面是原料系統(tǒng)幾類主要設(shè)備在試車前需要進行準備以及檢查工作的清單：1皮帶機試車前檢查內(nèi)容序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準1異物檢查人工巡回檢查輸送系統(tǒng)無異物2潤滑檢查皮帶機各部位滾筒軸承潤滑脂檢查拆開滾筒軸承座端板檢查潤滑脂應(yīng)填充軸承座的1/2-3/4左右；潤滑脂清潔、無雜務(wù)或水混入減速機（電動滾筒）潤滑油檢查通過油標檢查油位在油標刻度范圍內(nèi)液力耦合器潤滑油檢查（如果有的話）通過注油塞檢查液力耦合器容積的40-80%逆止器潤滑檢查拆開端蓋板檢查逆止器座的1/2腔體3機械檢查托輥轉(zhuǎn)動檢查手動轉(zhuǎn)動各部位托輥運轉(zhuǎn)輕松減速機手動盤車檢查人工盤動電機葉輪運轉(zhuǎn)輕松、無異常聲響；（傾斜皮帶，減速機無法反向轉(zhuǎn)動）電機方向檢查在電機與減速機脫離的情況下點動電機方向正確（對于帶有液力耦合器的驅(qū)動裝置可在液力耦合器不加油前點動裝置方向）聯(lián)軸器檢查百分表行業(yè)標準皮帶機配重（或螺旋張緊）檢查檢查上下帶面松緊皮帶張緊適中（調(diào)整配重重量或張緊行程）清掃器檢查刮片間隙、與膠帶貼合情況刮片間隙均勻、各刮片與膠帶貼合良好各部位連接螺栓檢查扳手緊固所有螺栓已經(jīng)緊固4基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)符合設(shè)計要求灌漿層符合設(shè)計要求所有地腳螺栓已經(jīng)緊固5各種保護裝置（拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、測速開關(guān)、堵料開關(guān)）儀表檢測滿足控制要求6車間清理目測車間已經(jīng)清理干凈，檢修通道暢通6離心風機（大型）序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理風機葉輪以及殼體內(nèi)無異物2潤滑檢查風機轉(zhuǎn)子軸承潤滑檢查打開軸承箱或軸承座脂量充足；潤滑脂清潔、無雜物或水盤車驅(qū)動減速機潤滑油檢查油標油位在油標刻度范圍內(nèi)離合器（如果有的話）脂量充足電機潤滑油站潤滑油檢查（如果有的話）油標油位在油標刻度范圍內(nèi)風機進、出口閥門執(zhí)行器油標油位在油標刻度范圍內(nèi)液力耦合器（如果有的話）注油口液力耦合器容積的40-80%3機械檢查電機方向檢查在電機與風機脫離的情況下點動電機電機旋轉(zhuǎn)方向正確聯(lián)軸器檢查百分表行業(yè)標準各部位螺栓檢查人工扳手緊固各部位螺栓全部緊固檢查門人工檢查各部位檢查門已經(jīng)關(guān)閉手動盤車檢查（利用盤車驅(qū)動）人工盤動電機葉輪風機運轉(zhuǎn)自如，無異常聲響潤滑油管路壓力試驗以及管路清洗手動4冷卻水檢查風機轉(zhuǎn)子軸承冷卻水打開冷卻水進入軸承座的管接頭冷卻水溫度、流量壓力符合設(shè)計要求電機潤滑油站冷卻水（如果有的話）打開冷卻水進入交換器的管接頭冷卻水溫度、流量壓力符合設(shè)計要求5基礎(chǔ)檢查地腳螺栓扳手地腳螺栓已經(jīng)緊固基礎(chǔ)（灌漿層）各灌漿層符合設(shè)計要求6車間清理目測車間已經(jīng)清理干凈，檢修通道暢通7離心風機（小型）序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理風機葉輪以及殼體內(nèi)無異物2潤滑檢查風機轉(zhuǎn)子軸承潤滑脂檢查（對于C、D型布置風機）打開軸承箱檢查脂量充足；潤滑脂清潔、無雜務(wù)或水3機械檢查電機方向檢查（C、D型布置）在電機與風機機脫離的情況下點動電機電機旋轉(zhuǎn)方向正確聯(lián)軸器檢查百分表行業(yè)標準皮帶輪檢查（C型布置）鋼絲行業(yè)標準各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固檢查門各部位檢查門已經(jīng)關(guān)閉手動進、出口閥門人工檢查啟閉靈活手動盤車檢查人工盤動風機電機風機運轉(zhuǎn)自如，無異常聲響4基礎(chǔ)檢查灌漿層檢查目測符合設(shè)計要求5車間清理目測車間已經(jīng)清理干凈，檢修通道暢通7電磁振動給料機序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理上游輸送系統(tǒng)（料倉）無異物，給料機內(nèi)部無異物2機械檢查各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固檢修螺栓松開扳手根據(jù)說明書要求檢查鐵芯與銜鐵之間的氣隙塞尺2+0.1mm懸吊裝置檢查目測焊縫飽滿、連接方式符合設(shè)計要求3車間清理目測車間已經(jīng)清理干凈，檢修通道暢通8布袋收塵器序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理收塵器內(nèi)部、濾袋內(nèi)部、回轉(zhuǎn)卸料器、風機殼體及轉(zhuǎn)子無異物2潤滑檢查回轉(zhuǎn)卸料器轉(zhuǎn)子軸承潤滑脂檢查打開油嘴，用探針檢查脂量充足；潤滑脂清潔、無雜務(wù)或水回轉(zhuǎn)卸料器減速機油標油位在油標刻度范圍內(nèi)壓縮空氣系統(tǒng)油霧器（提升閥汽缸用）油標油位在油標刻度范圍內(nèi)3機械檢查回轉(zhuǎn)卸料器電機方向檢查電機旋轉(zhuǎn)方向正確回轉(zhuǎn)卸料器聯(lián)軸器檢查百分表行業(yè)標準各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固收塵器密封良好檢查門人工各部位檢查門已經(jīng)關(guān)閉手動盤車檢查回轉(zhuǎn)卸料器人工盤動電機葉輪回轉(zhuǎn)卸料器運轉(zhuǎn)自如，無異常聲響提升閥閥板檢查（如果有的話）提升閥關(guān)閉狀態(tài)閥板與出氣口密封良好，閥板無變形噴吹管位置檢查（單機脈噴收塵器）所有噴吹口應(yīng)對正文氏管中心壓縮空氣管路閥門檢查閥門啟閉靈活4清灰程序控制器及脈沖閥檢查儀表檢測正常5基礎(chǔ)檢查目測灌漿層符合設(shè)計要求6車間清理目測車間已經(jīng)清理干凈，檢修通道暢通9原料立磨序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理磨機上游輸送系統(tǒng)無異物，磨機內(nèi)部無異物、選粉機無異物，磨機進出風管道無異物、循環(huán)提升機及中間倉無異物2潤滑檢查磨輥潤滑油站油箱油標油位在油標刻度范圍內(nèi)磨輥提升及擺動裝置液壓站油箱油標油位在油標刻度范圍內(nèi)磨輥提升及擺動裝置液壓桿下部鉸座軸承打開油嘴，利用探針檢查潤滑油脂充足原料磨主電機潤滑油站油箱油標油位在油標刻度范圍內(nèi)原料磨主減速機油標油位在油標刻度范圍內(nèi)原料磨選粉機減速機油標油位在油標刻度范圍內(nèi)原料磨選粉機轉(zhuǎn)子軸承向注油口補充注油潤滑油脂充足3機械檢查主電機方向檢查在電機與主減速機脫離的情況下點動主電機電機旋轉(zhuǎn)方向正確聯(lián)軸器檢查百分表/直尺滿足廠家技術(shù)要求各部位螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固風環(huán)與磨盤間隙直尺間隙符合圖紙要求選粉機轉(zhuǎn)子與密封環(huán)間隙直尺間隙符合圖紙要求選粉機手動盤車檢查人工轉(zhuǎn)動靈活檢查門人工檢查各部位檢查門已經(jīng)關(guān)閉冷卻水管路檢查（各部位液壓、潤滑油站）壓力試驗已經(jīng)完成，水溫、流量符合設(shè)計要求潤滑液壓管路檢查壓力試驗清洗管路安裝正確壓力試驗符合要求管路已經(jīng)清洗干凈4電氣檢查各控制回路檢測儀表各回路正確無誤各部位儀表檢查儀表檢測均已經(jīng)完成安裝及校核5基礎(chǔ)檢查磨機基礎(chǔ)目測灌漿層符合設(shè)計要求風機以及液壓油站基礎(chǔ)目測灌漿層符合設(shè)計要求6車間清理目測車間已經(jīng)清理干凈，檢修通道暢通10反吹風收塵器序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理收塵器閥箱、反吹風管道進出收塵器熱風管道、管板上表面、殼體內(nèi)表面、灰斗內(nèi)部、回轉(zhuǎn)卸料器內(nèi)部無異物或垃圾2潤滑檢查反吹風風機轉(zhuǎn)子軸承箱潤滑脂檢查打開軸承箱端蓋檢查脂量充足；潤滑脂清潔、無雜物或水各灰斗拉鏈機減速機油標油位在油標刻度范圍內(nèi)各拉鏈機頭尾鏈輪軸承打開軸承座端蓋脂量充足各回轉(zhuǎn)卸料器減速機油標油位在油標刻度范圍內(nèi)各回轉(zhuǎn)卸料器轉(zhuǎn)子軸承打開軸承座端蓋脂量充足匯總灰斗拉鏈機減速機油標油位在油標刻度范圍內(nèi)匯總拉鏈機頭尾鏈輪軸承打開軸承座端蓋脂量充足提升閥汽缸用壓縮空氣管路油霧器油標油位在油標刻度范圍內(nèi)進、出口閥門、冷風閥電動執(zhí)行器油標油位在油標刻度范圍內(nèi)反吹風機出口閥門電動執(zhí)行器油標油位在油標刻度范圍內(nèi)3機械檢查所有焊縫目測無漏焊濾袋人工檢查所有濾袋與套管連接緊密，所有濾袋均垂直懸掛，無扭曲；濾袋張緊拉力50KN滑動底座及端墻導(dǎo)軌處于自然狀態(tài)提升閥及閥板塞尺提升閥關(guān)閉狀態(tài)，出風口密封良好；提升閥閥板無變形反吹風機電機方向檢查在電機與風機脫離的情況下點動電機電機旋轉(zhuǎn)方向正確各拉鏈機電機方向檢查在電機與從動機脫離的情況下點動電機電機旋轉(zhuǎn)方向正確回轉(zhuǎn)卸料器電機方向檢查電機旋轉(zhuǎn)方向正確灰斗下膨脹節(jié)檢查人工檢查安裝方向正確；滑動支撐位置正確反吹風管伸縮節(jié)檢查方向正確；接頭密封良好各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固檢查門各部位檢查門已經(jīng)關(guān)閉手動盤車檢查（拉鏈機、風機、回轉(zhuǎn)卸料器、進、出口閥門等）盤動檢查設(shè)備的電機葉輪設(shè)備盤車運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、聲音無異常4基礎(chǔ)檢查滑動底座及反吹風風機的灌漿層目測符合設(shè)計要求5車間清理目測車間已經(jīng)清理干凈，檢修通道暢通11空氣斜槽序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理斜槽上游輸送系統(tǒng)無異物，斜槽內(nèi)部無異物2機械檢查各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固檢查門各部位檢查門已經(jīng)關(guān)閉3車間清理目測車間已經(jīng)清理干凈，檢修通道暢通12螺旋輸送機序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理輸送機上游輸送系統(tǒng)無異物，輸送機內(nèi)部無異物2潤滑檢查螺旋轉(zhuǎn)子軸承潤滑脂檢查打開軸承座上蓋脂量充足；潤滑脂清潔、無雜物或水輸送機減速機油標油位在油標刻度范圍內(nèi)螺旋轉(zhuǎn)子懸吊軸承用探針透過油杯檢查潤滑脂量脂量充足3機械檢查電機方向檢查在電機與輸送機脫離的情況下點動電機電機旋轉(zhuǎn)方向正確聯(lián)軸器檢查百分表行業(yè)標準各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固檢查門各部位檢查門已經(jīng)關(guān)閉手動盤車檢查人工盤動電機葉輪輸送機運轉(zhuǎn)自如，無異常聲響4車間清理目測車間已經(jīng)清理干凈，檢修通道暢通13羅茨風機序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理進風口過濾器、出風管道內(nèi)無異物2潤滑檢查齒輪箱潤滑油檢查油標油位在油標刻度范圍內(nèi)副油箱潤滑油檢查油標油位在油標刻度范圍內(nèi)3機械檢查電機方向檢查在電機與風機機脫離的情況下點動電機電機旋轉(zhuǎn)方向正確聯(lián)軸器檢查百分表行業(yè)標準皮帶輪檢查（C型布置）鋼絲行業(yè)標準各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固手動盤車檢查人工盤動電機葉輪羅茨風機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動自如，無異常聲響4基礎(chǔ)檢查5車間清理目測車間已經(jīng)清理干凈，檢修通道暢通14斗式提升機序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準1異物檢查人工檢查清理提升機上游輸送系統(tǒng)無異物，提升機內(nèi)部無異物2潤滑檢查主傳動減速機潤滑油檢查油標油位在油標刻度范圍內(nèi)輔助傳動減速機潤滑油檢查油標油位在油標刻度范圍內(nèi)傳動滾子鏈（板鏈式提升機）目測潤滑良好頭部鏈輪（滾筒）軸承打開油嘴或軸承座上蓋脂量充足；尾部鏈輪（滾筒）軸承打開油嘴或軸承座上蓋脂量充足；液力耦合器打開注油口液力耦合器容積的40-80%逆止器打開端蓋脂量充足；3機械檢查輔助電機方向檢查輔助傳動與主傳動脫離，點動輔助電機電機旋轉(zhuǎn)方向正確主電機方向檢查在電機與提升機脫離的情況下點動電機電機旋轉(zhuǎn)方向正確聯(lián)軸器檢查百分表行業(yè)標準各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固鏈條（膠帶）張緊檢查人工鏈條（膠帶）已經(jīng)張緊，鏈輪（滾筒）水平度符要求檢查門各部位檢查門已經(jīng)關(guān)閉各層間支撐檢查各層間支撐已經(jīng)安裝完成手動盤車檢查（主、輔傳動都應(yīng)進行檢查）人工盤動電機葉輪提升機運轉(zhuǎn)自如，無異常聲響4檢測裝置檢查已經(jīng)完成安裝及儀表檢測5車間清理目測車間已經(jīng)清理干凈，檢修通道暢通四. 生料及窯磨廢氣處