#2鍋爐引風機安裝作業(yè)指導書

安徽電力建設第二工程公司作業(yè)指導書編號：T-320-GE-026版本號：1.0狀態(tài)：執(zhí)行國電福州江陰電廠（2600MW）機組新建工程2鍋爐引風機安裝作業(yè)指導書編 制： 日期 審 核： 日期 工 程 部： 日期 質(zhì) 保 部： 日期 安 環(huán) 部： 日期 批 準： 日期 2鍋爐引風機安裝作業(yè)指導書編號：T-320-GE-026版本號：1.0狀態(tài)：執(zhí)行目 錄1. 編制目的2. 適用范圍3. 編制依據(jù)4. 作業(yè)內(nèi)容簡述5. 作業(yè)準備6. 開工條件7. 施工方法與工藝要求8. 質(zhì)量要求9. 質(zhì)量通病及防治措施10. 安全文明施工11. 附件文件修改記錄：版本號修改說明修改人審核人批準人1 編制目的為了保證國電福州江陰電廠（2600MW）新建工程#2機組AN35e6( V19+4)型軸流式引風機的正確安裝，保證引風機安裝工作安全、有序的進行，特編制本作業(yè)指導書。2 適用范圍 適用于國電福州江陰電廠（2600MW）新建工程#2機組AN35e6(V19+4)型軸流式引風機的安裝。3 編制依據(jù)3.1 國電福州江陰電廠（2600MW）新建工程施工組織設計。3.2 國電福州江陰電廠（2600MW）新建工程#1、#2鍋爐專業(yè)施工組織設計。3.3 成都電力機械廠提供AN系列軸流式通風機使用說明書。3.4 成都電力機械廠提供引風機安裝圖紙。3.5 電力建設施工及驗收技術規(guī)范鍋爐機組篇 DL/T 504795。3.6 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準鍋爐篇（1996年版）。3.7 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準焊接篇（1996年版）。3.8 火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程DL/T869-20043.9 電力建設安全工作規(guī)程（第一部分：火力發(fā)電廠） 3.10 電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 （2002-01-21）4 概述4.1 國電福州江陰電廠（2600MW）新建工程采用哈爾濱鍋爐廠制造的600MW超臨界變壓直流爐，型號為HG-1913/25.4YM3。該爐煙風系統(tǒng)選用2臺AN35e6(V19+4)型靜葉可調(diào)軸流式引風機，引風機布置在電除塵器后0m層，以鍋爐中心線對稱布置。4.2 引風機主要部件重量(每臺)如下：名稱數(shù)量重量（kg）備注進氣箱18803風機外殼112092轉(zhuǎn)子17814擴壓器1116065 作業(yè)準備5.1 施工機械5.1.1 10t龍門吊 1臺5.1.2 KH180履帶吊 1臺5.1.3 25t汽車吊 1臺5.1.4 5t卷揚機 1臺5.1.5 25t低駕平板車 1臺5.1.6 電焊機 3臺5.2 檢驗工器具5.2.1 玻璃管水平儀 (精確度：0.1mm) 1套5.2.2 框式水平儀 (精確度：0.02mm/1000mm) 2個5.2.3 百分表 (精確度：0.01mm) 4套5.2.4 經(jīng)緯儀 (精確度：0.01mm) 1套5.2.5 鋼卷尺20m (精確度：1mm) 1只5.2.6 彈簧拉力計100N (精確度：1N) 1只5.2.7 外徑千分尺 (精確度：0.01mm) 1只5.2.8 內(nèi)徑千分尺 (精確度：0.01mm) 1只5.2.9 扭矩扳手 (精確度：0.1N.m) 2把5.3 人力資源5.3.1 專職技術員 1人5.3.2 專職安全員 1人5.3.3 專職質(zhì)檢員 1人5.3.4 安裝工 6人5.3.5 架子工 2人5.3.6 起重工 4人5.3.7 電焊工 2人5.3.8 操作工 1人5.4 設備和材料5.4.1 設備已到貨，且能滿足連續(xù)施工的要求。5.4.2 消耗性材料已按計劃到貨。5.5 中間交接5.5.1 中間交接工作已完成。5.6 施工場地5.6.1 引風機基礎周圍地坪應填平夯實，并留有10m10m的組合場地。5.7 施工用水、用電及消防設施5.7.1 應能滿足施工需要。5.8 質(zhì)量策劃5.8.1 質(zhì)量計劃（見附件一）6 開工條件6.1 人員資質(zhì)和數(shù)量滿足作業(yè)要求，從而勝任此項工作。6.2 所有參加安裝作業(yè)的人員均需要通過三級安全教育。 6.3 特殊工種起重工、操作工、架子工、電焊工須有特殊作業(yè)人員操作證。6.4 施工人員作業(yè)前應仔細學習有關施工圖、規(guī)范及作業(yè)指導書，明確作業(yè)范圍，掌握作業(yè)順序、工藝要求、質(zhì)量標準及其他要求。6.5 使用的機械設備和工器具應有檢驗合格證且在有效期內(nèi)，在使用過程中應定期檢查、維護，確保性能良好，使用者應熟悉掌握機械設備的性能及操作方法。6.6 相關材料和設備已到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)。6.7 設計文件和相應的制造文件滿足作業(yè)要求。6.8 施工技術措施已交底完畢。6.9 現(xiàn)場照明、用水、用電及消防設施能滿足施工需要。7 施工方法與工藝要求7.1 引風機安裝作業(yè)流程圖設備清點、檢查、編號基礎檢查、劃線風機機殼葉輪組件和導向葉片外殼安裝吸氣箱下部安裝擴壓器下部安裝電機安裝中間聯(lián)接軸安裝冷風管安裝潤滑油管安裝測量管、失速報警裝置、溫度計、振動傳感器安裝安裝風機外殼的頂部零件膨脹節(jié)安裝聯(lián)軸器保護罩安裝7.2 引風機設備運輸及吊裝7.2.1 引風機設備運輸1) 根據(jù)引風機設備的相關資料及現(xiàn)場的情況選用25t低架平板車進行設備運輸。設備用KH180履帶吊或40t龍門吊進行裝車，因設備的外形不規(guī)則，裝車后應用鋼絲繩及鏈條葫蘆捆綁牢固后再運到現(xiàn)場。2) 根據(jù)引風機的安裝順序?qū)⒃O備分批運到引風機基礎旁進行組合安裝，注意設備應根據(jù)現(xiàn)場的安裝情況進行運輸，在現(xiàn)場不應堆放過多的設備及材料。3) 設備運至引風機基礎旁邊后，重量低于5t的設備可用引風機上的5t電動葫蘆進行卸車，對于大件如主機、進氣箱、擴壓器等部件可用25t汽車吊或KH180履帶吊進行卸車，引風機的電機應用引風機上的架空軌道式起重機（起重量為32t）進行卸車。7.2.2 引風機主要設備吊裝1) 引風機主機組合件重17t,用25t汽車吊或KH180履帶吊進行吊裝，用一對24的鋼絲繩，4只4.9t卸扣4點起吊就位。2) 引風機電機重26t,用引風機上的架空軌道式起重機（起重量為32t）吊裝，用一對28的鋼絲繩，4只10.7t卸扣4點起吊就位。3) 引風機的其余設備如進氣箱、擴壓器等部件的組合件的重量均不超過5t，但因其外形尺寸較大，可采用25t汽車吊進行吊裝。7.3 施工工序7.3.1 設備清點、檢查、編號1) 作業(yè)人員應熟悉相關的圖紙、設備技術資料、施工作業(yè)指導書和技術交底，了解施工技術規(guī)范、質(zhì)量及工藝標準，掌握設備安裝要求。2) 根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙進行設備的全面清點、檢查、編號。3) 檢查設備外觀有無裂紋、砂眼、漏焊等缺陷。4) 檢查設備各部尺寸是否與圖紙相符。5) 檢查各部潤滑、連接及開關指示是否符合要求。6) 編號應規(guī)范，內(nèi)容具體，標出設備的圖號、位置、重量、規(guī)格、安裝方向。連接件及附件應按規(guī)格清點，分類擺設，明顯標識。7) 嚴格按照制造廠的組裝編號進行設備編號，如有問題應查明，不可相互替換安裝。8) 清點過程中發(fā)現(xiàn)的問題應及時作好標記，并有詳細的記錄，填寫設備缺陷單，上報主管技術員。7.3.2 基礎檢查、劃線1) 基礎縱橫主中心線以鍋爐中心線為基準，允許偏差為10mm； 2) 地腳螺栓孔以基礎縱橫主中心線為基準，允許偏差為10mm。3) 基礎表面標高允差 5mm 4) 基礎外形尺寸允許偏差 20mm7.3.3 風機機殼及葉輪組件和導向葉片外殼安裝1） 將風機機殼組件（包括主軸承、葉輪及后導葉外殼）運到風機基礎旁邊，通知儀控對風機軸承的測溫元件進行檢查，確認元件完好。2） 就位前應在地面將葉輪退出約10mm，取下廠家運輸保護用的木塞，并對葉輪外表面進行清理，然后將葉輪復位按規(guī)定力矩550Nm 擰緊葉輪壓蓋螺栓。3） 將地腳螺栓放入地腳螺栓孔中并在基礎上布置好墊鐵組后將機殼基礎板放在墊鐵組上，并初步找平找正。4） 將機殼組件吊入安裝位置，穿上地腳螺栓。初找其縱橫中心、標高、水平度及垂直度，無誤后可對后導葉組件和葉輪組件的地腳螺栓孔進行一次灌漿。灌漿達到規(guī)定強度后，緊固地腳螺栓，復查找正情況，調(diào)整無誤后對基礎進行二次灌漿（也可在最后進行整體灌漿）。5） 在地腳螺栓孔灌漿前為防止設備發(fā)生傾覆應在機殼兩邊加焊斜支撐或在機殼頂部掛一只3t葫蘆用于保險。7.3.4 擴壓器安裝1） 將將擴壓器下半部運在基礎旁邊進行組合。2） 將擴壓器的地腳螺栓放入地腳螺栓孔內(nèi)，布置墊鐵和基礎板并初步找平找正。再將擴壓器支腿放在基礎板上穿上地腳螺栓。3） 就位擴壓器下部組件，一面與后導葉外殼法蘭螺栓相連，另一面的支腿圓弧板與支腿和擴壓器外殼分段點焊，焊牢。4） 找正擴壓器使其縱橫中心線、標高、水平符合要求后對地腳螺栓進行一次灌漿。注意地腳螺栓外露部分適當加長，以后要加滑動壓板。7.3.5 進氣箱組件安裝1） 將進氣箱、小集流器、前導葉組件、大集流器各部件的下半部分在進氣箱基礎旁邊組合成一整體進行安裝。2） 將吸氣箱的地腳螺栓放入地腳螺栓孔內(nèi)，布置好墊鐵及基礎板并將進氣箱支腿放在基礎板上。3） 將進氣箱組合件吊入安裝位置，一面與機殼進口處法蘭聯(lián)接，另一端將支腿圓弧板與支腿和進氣箱外殼分段點焊，焊牢。4） 找正進氣箱，使其縱橫中心、標高、水平符合要求后對地腳螺栓孔進行一次灌漿。注意地腳螺栓外露部分適當加長，以后要加滑動壓板。7.3.6 待地腳螺栓的灌漿強度達到設計強度時對風機外殼、導向葉片外殼、進氣箱和擴壓器進行二次找正，并擰緊地腳螺栓。7.3.7 電機安裝1) 電機運至現(xiàn)場后通知電氣專業(yè)對電機進行檢查。2) 將電機的地腳螺栓放入地腳孔內(nèi)，布置好墊鐵組。3) 就位電機，穿上地腳螺栓粗定位于預定位置。4) 安裝電機端聯(lián)軸器（Form01）,在安裝聯(lián)軸器前應將電機軸及聯(lián)軸器上的保護油脂用汽油清洗干凈，并測量電機軸的外徑及聯(lián)軸器的內(nèi)徑。7.3.8 吊裝葉輪側(cè)半聯(lián)軸器（From03）與葉輪連接，按規(guī)定力矩2000Nm擰緊固定螺栓。7.3.9 傳扭中間軸安裝1） 吊裝前在電機側(cè)準備一臨時門形架，用于保護膜片聯(lián)軸器。2） 將中間軸的短節(jié)端與葉輪端聯(lián)接好后，另一端用葫蘆吊在門形架中，調(diào)好高度，與電機端聯(lián)軸器聯(lián)好3） 在吊裝過程中，當葉輪端聯(lián)好后，另一端偏移距離不得超過5mm,否則將對膜片聯(lián)軸器的彈性造成不良影響，甚至造成聯(lián)軸器損壞。4） 按規(guī)定力矩2000Nm擰緊聯(lián)接螺栓。7.3.10 初步找正兩端聯(lián)軸器后對電機地腳螺栓孔進行一次灌漿。待地腳螺栓灌漿強度達到設計要求后再按引風機的安裝總圖及安裝說明書的要求進行二次找正。7.3.11 復查引風機整體找正結(jié)果，無誤后將所有墊鐵用電焊點焊牢固，對引風機整體進行二次灌漿。7.3.12 按圖組裝擴壓器芯筒，冷風管護管，冷卻風管路，潤滑油管路，傳扭中間軸的護管。（以上均為擴壓器及進氣箱內(nèi)部組件）7.3.13 測量管、失速報警裝置、溫度計、振動傳感器安裝1) 此項工作由熱控專業(yè)安裝。2) 鍋爐專業(yè)進行必要的配合，具備條件后應及時通知熱控專業(yè)進行安裝。7.3.14 安裝風機外殼的頂部零件1) 將進氣箱、集流器、前導葉、擴壓器的上半部運到現(xiàn)場組合。2) 清理連接處的法蘭。3) 加好密封填料。須現(xiàn)場封焊的法蘭處不加密封材料。4) 將風機外殼頂部就位，找正后緊固螺栓。7.3.15 安裝進出口膨脹節(jié)和襯墊，注意膨脹節(jié)的接觸面必須要清潔處理且無油脂，所有的不平處要消除。7.3.16 安裝冷卻風機。8 質(zhì)量要求8.1 工序的具體質(zhì)量標準工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準設備檢查主軸、動葉符合設備技術文件和規(guī)范鍋爐篇7.4.2.1條靜葉外殼檢 查 安 裝軸承型號及間隙符合設計圖紙葉片頂部與機殼徑向間隙mm符合設備技術文件規(guī)定，無規(guī)定時為23縱橫中心偏差mm10軸中心標高差mm10軸水平度偏差主要mm/m0.1電動機磁力中心偏差mm符合設備技術文件規(guī)定，無規(guī)定時1，且均勻聯(lián)軸節(jié)中心找正主要符合規(guī)范鍋爐篇7.2.6條規(guī)定靜葉調(diào)整裝置主要靈活正確，開度指示與實際相符油管安裝聯(lián)接嚴密不漏，坡度、坡向正確冷卻風機及風管安裝符合設計圖紙要求分部試運主要符合規(guī)范鍋爐篇第7.4.2.13條規(guī)定及相關技術文件規(guī)定8.2 計量控制計劃（見附件二）。8.3 質(zhì)量過程控制8.3.1 組織施工人員前期培訓，認真學習國家各項標準、規(guī)范及相應理論知識，提高業(yè)務素質(zhì)，增強質(zhì)量意識。8.3.2 組織班組全體人員認真進行圖紙會審，熟練掌握圖紙內(nèi)的安裝程序及尺寸要求。施工前進行詳細的施工技術交底。8.3.3 認真檢查、清點設備情況，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)問題應及時上報處理。8.3.4 施工過程應嚴格按廠家圖紙要求進行。8.3.5 每一道工序的安裝原始記錄都應作好，使其具有可追溯性。9 質(zhì)量通病及防治措施9.1 設備清點,編號 易出現(xiàn)的問題：設備的漏焊、變形現(xiàn)象、設備的型號規(guī)格與圖紙不一致、設備的尺寸不符合要求。防范措施：檢查設備外觀有無裂紋、砂眼、漏焊等缺陷。檢查設備各部分尺寸是否與圖紙相符。9.2 基礎劃線及墊鐵布置易出現(xiàn)的問題:劃線不準及標高控制偏差防范措施: 以鍋爐縱橫中心線為基準劃出基礎的縱橫主中心線,再以基礎的縱橫中心線為基準劃出基礎其它部位的相對中心線。標高控制應用精密水準儀鍋爐立柱1m基準標高線為基準進行測量。9.3 設備安裝易出現(xiàn)的問題：主機的垂直度偏差及聯(lián)軸器對中誤差防范措施： 主機就位前劃出底板上的縱橫中心線，就位時要與基礎上的中心線對中，再用框式水平尺測量風機主軸承座的垂直度，使其控制在規(guī)范要求以內(nèi)。嚴格按照設備總圖及設備安裝說明書的技術要求進行聯(lián)軸器找正，并作好相關數(shù)據(jù)的記錄。9.4 設備運行易出現(xiàn)的問題：潤滑油脂牌號不對，油量不夠，機殼螺栓松動防范措施：加油前應確認潤滑油脂牌號與說明書上油脂的牌號一致，油量應加到溢油口有潤滑油脂溢出為止。運行前應檢查所有連接螺栓是否緊固，如果有松動，應及時復緊。10 安全文明施工10.1 安全文明施工總體要求10.1.1 引風機安裝必須遵守國電福州江陰電廠（2600MW）新建工程項目部頒發(fā)的安全文明施工各項管理制度。嚴格執(zhí)行鍋爐分公司的各項管理規(guī)定。10.2 安全施工管理措施10.2.1 開工前各施工人員認真學習作業(yè)指導書及相應安全措施，并在技術及安全交底簽字；學習有關組合場內(nèi)作業(yè)、起重機械、電動工具、焊接等有關安全規(guī)程。 10.2.2 對特殊工種（如：架子工、電焊工、火焊工、起重工等）持證情況進行檢查，禁止無證上崗。10.2.3 作業(yè)前對引風機安裝條件進行檢查，確認無安全隱患后方可進行施工。10.2.4 腳手架應由專業(yè)架子工按規(guī)范進行搭設，經(jīng)檢查驗收合格后掛牌使用，任何人不得擅自拆除，如要拆除，須經(jīng)過工地專職安全員批準，由專業(yè)人員進行拆除；立桿的上下兩端應有防止滑脫的保險裝置。10.2.5 應正確使用勞動防護用品，使用前進行認真檢查，若有損壞應及時更換。10.2.6 電焊線走向應規(guī)范化管理，嚴禁亂拉亂設。10.2.7 在使用火焊時應保證氣管接頭的緊固不漏氣，乙炔氣體的氣管應有止回裝置；氧氣、乙炔表具應經(jīng)過計量合格并在有效期內(nèi)；氧氣、乙炔氣瓶上部應有擋板，防止落物損壞表具。10.2.8 夜間作業(yè)有足夠的照明并確保設備正常工作。10.2.9 對易燃易爆的溶劑、油漆等物體應防止陽光直射，用多少領多少，嚴禁放置在工具間及班組內(nèi)。10.2.10 清洗用的清洗劑、廢舊棉紗等垃圾應定點、集中放置，并及時清除；清洗時上方不應有火焊、電焊作業(yè)。10.3 文明施工管理措施10.3.1 所有施工人員應嚴格遵守職業(yè)安全健康和環(huán)境方針并在本崗位范圍內(nèi)履行職業(yè)安全健康及環(huán)境職責。10.3.2 設置一批統(tǒng)一規(guī)格的廢料回收箱，廢料要分類放置，施工班組的施工廢料應清理放入箱中。廢料箱派專人打掃。10.3.3 嚴格執(zhí)行工序交接驗收制度，上道工序交給下道工序應是干凈、清潔的作業(yè)面。10.3.4 現(xiàn)場所有設備、材料一律劃線掛牌，明確設備名稱、編號、數(shù)量等；露天堆放的材料離地至少20cm，下墊的道木長度一致；室內(nèi)放置的設備材料（如鐵件等），應離地離墻放置，保證室內(nèi)的防水防塵功能。10.3.5 安裝人員應有對設備、成品的保護意識，杜絕二次污染。10.3.6 工具間、組合場等區(qū)域以及現(xiàn)場所使用的所有起重、轉(zhuǎn)動機械設備、焊機等全部實行一機一牌掛牌制度，各區(qū)域的設備定置點全部劃線固定。10.3.7 現(xiàn)場施工中使用的槽鋼、角鐵等原材料采用裝配式施工，所有可能造成廢棄物的施工（如焊接等）全部做到在工件施工部位下部或周轉(zhuǎn)設置統(tǒng)一標識的收集設施。10.3.8 氧、乙炔管子在使用時多余的帶子應圈起懸掛，不得亂放；所有的臨時電源線、電焊機二次線、氧、乙炔皮帶下班前必須收回。10.3.9 現(xiàn)場根據(jù)施工環(huán)境特點設置一定數(shù)量的滅火器材。10.3.10 安排專人對施工過程進行控制，檢查措施的落實情況，確保按規(guī)程進行實施。10.4 環(huán)境因素分析10.4.1 電焊作業(yè)1) 對環(huán)境的影響：焊條頭、藥皮廢屑污染土壤水體，焊接廢氣污染大氣；2) 采取的對策：收集焊接廢料。10.4.2 設備清洗1) 對環(huán)境的影響： 廢液、破布、棉紗污染大氣、土壤2) 采取的對策：收集，集中處理10.5 危險源分析與控制措施10.5.1 危險源：組件吊裝、電動設備、氧氣、乙炔、易燃易爆溶劑10.5.2 控制措施1） 設備吊裝時，吊裝區(qū)域四周劃出危險區(qū)域，起重作業(yè)區(qū)四周應拉設安全警戒繩，嚴禁非作業(yè)人員進入或通過；吊裝過程應安排專門人員進行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。2） 對易燃易爆的氧