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文檔簡介
6S與現(xiàn)場管理說明1、6S與現(xiàn)場管理之產(chǎn)品說明1.1 6S就是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(safety)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱為6S。 sigma品質網(wǎng)www.6sq. 6S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工場環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質,革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節(jié)。),養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣,養(yǎng)成自覺維護工場環(huán)境整潔明了的良好習慣,養(yǎng)成文明禮貌的習慣;12 推行6S最終要達到八大目的:1. 改善和提高企業(yè)形象整齊、清潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客有信心;同時由于口碑相傳,會成為其它公司的學習對象。2. 促成效率的提高 良好的工作環(huán)境和工作氣氛,有修養(yǎng)的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,員工可以集中精神工作,工作興趣高,效率自然會提高。 3改善零件在庫周轉率 整潔的工作環(huán)境,有效的保管和布局,徹底進行最低庫存量管理,能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢,能夠減少甚至消除尋找時間,改善零件的在庫周轉率。 4減少直至消除故障,保障品質 優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點檢,不斷凈化工作環(huán)境,避免污物損壞機器,維持設備的高效率,提高品質。5保障企業(yè)安全生產(chǎn) 儲存明確,物歸原位,工作場所寬敞明亮,通道暢通,地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊,意外的發(fā)生也會減少,當然分安全就會有保障。6降低生產(chǎn)成本 通過實施6S,可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費,從而降低生產(chǎn)成本。7改善員工精神面貌,使組織活力化 人人都變成有修養(yǎng)的員工,有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改意識(可以實施合理化提案改善活動),增加組織的活力。8縮短作業(yè)周期,確保交貨期由于實施了“一目了然”的管理,使異?,F(xiàn)象明顯化,減少人員、設備、時間的浪費,生產(chǎn)順暢,提高了作業(yè)效率,縮短了作業(yè)周期,從而確保交貨期1.3 xxx管理顧問公司之6S及現(xiàn)場管理項目主要采用的理論和工具是:從QCDES角度出發(fā),著重在4M1E方面通過理論結合成功案例進行闡述,重點關注的是人(MAN)良好習慣形成的方法及重要性,同時培養(yǎng)員工的7大能力,5現(xiàn)手法及5感的運用2、6S與現(xiàn)場管理之產(chǎn)品功能2.1 整理1 含意整理將必需品與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放置必需物品。2 目的騰出空間 防止誤用3 推行要領l 馬上要用的、暫時不用的、長期不用的要區(qū)分對待;l 即便是必需的,也要適量;將必需品的數(shù)量降到最低限度;l 在哪里可有可無的物品,不管是誰的,也應堅決處理掉,決不手軟; 4推進步驟第一步:現(xiàn)場檢查第二步:區(qū)分必需品和非必需品第三步:清理非必需品第四步:非必需品的處理;第五步:每天循環(huán)整理。2.2整頓1 含意將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。即尋找時間為零。2 目的工作場所一目了然,并消除尋找物品的時間,使得我們的工作井井有條。3 推行要領l 徹底進行整理l 確定放置場所l 規(guī)定放置方法l 進行標識4 推行步驟第一步:分析現(xiàn)狀第二步:物品分類第三步:決定儲存方法(定置管理)第四步:實施;2.3、清掃1. 含義將崗位變得無垃圾、無灰塵,干凈整潔,將設備保養(yǎng)的锃亮完好,創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。 2目的 保持良好的工作情緒,穩(wěn)定品質并達到零故障、零損耗。3推行要領最高領導以身作則 人人參與 責任到人 與點檢、保養(yǎng)工作充分結合 杜絕污染環(huán)境,建立清掃基準。4推進步驟第一步:準備工作第二步:從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵第三步:清掃點檢機器設備第四步:整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方第五步:查明污垢的發(fā)生源,從根本上解決問題第六步:實施區(qū)域責任制第七步:制定相關清掃基準24,清潔1 含義將整理、整頓、清掃進行到底,并且標準化,制度化。2 目的成為慣例和制度是標準化的基礎企業(yè)文化開始形成3 推行要領l 貫徹5S意識l 5S一旦開始了實施就不能半途而廢,否則公司又很快回到原來的情形;l 為了打破舊觀念,必須“一就是一,二就是二”。對長時間養(yǎng)成的壞習慣,只有花長時間來改正;l 深刻領會理解3S的含義(整理、整頓、清掃),徹底貫徹;l 推進“透明管理“;4 推進步驟第一步:對推進組織進行教育;第二步:整理區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品;第三步:向作業(yè)者進行確認說明;第四步:摔走各崗位的非必需品;第五步:整頓規(guī)定必需物品的擺放場所;第六步:規(guī)定擺放方法;第七步:進行標識第八步:將放置方法和識別方法對作業(yè)者進行說明;第九步:清掃并在地板上劃出區(qū)域線,明確保各責任區(qū)和責任人25,修養(yǎng)1. 含義對于規(guī)定了的事情,對大家都按要求去執(zhí)行,并養(yǎng)成一種習慣.2. 目的讓員遵守規(guī)章制度培養(yǎng)良好素質習慣的人才鑄造團隊精神3. 推行要領l 持續(xù)推動4S直至習慣化;l 制定相關的規(guī)章制度;l 教育培訓;l 激發(fā)員工的熱情和責任感4. 推行步驟第一步:學習公司的規(guī)章制度;第二步:理解規(guī)章制度;第三步:努力遵守規(guī)章制度;第四步:成為他人的榜樣;第五步:具備了成功的修養(yǎng)26,安全1含義消除事故隱患,排除險情,保障員工的人身安全和生產(chǎn)正常進行.2 目的給員工創(chuàng)造一個安全,放心的工作和生活環(huán)境,為企業(yè)正常經(jīng)營運作提供安全保障3 推行要領i. 簽定相關的生產(chǎn)安全責任書;ii. 教育培訓及定期的安全演習;iii. 引起員工的重視和安全意識4 推行步驟落實全員的安全教育與訓練對消防設施進行有效的管理建立建全安全管理體系 當某企業(yè)(客戶)描述存在如下問題時,可給客戶推薦本產(chǎn)品6S及現(xiàn)場管理: 工廠辦公室和現(xiàn)場整體看上去臟,亂,差; 人員經(jīng)常無謂地走動,物品流動不順暢; 物品擺放不整齊,區(qū)域標示不清楚; 設備表面灰塵滾滾,天花墻角布滿蜘蛛網(wǎng) 各種工廠浪費現(xiàn)象隨處可見等等現(xiàn)象。3、6S與現(xiàn)場管理之咨詢方法: 3.1 6S與現(xiàn)場管理之主要咨詢步驟: 接受委托:初步了解客戶的需求,和客戶進行溝通,掌握客戶的基本情況; 項目評估:顧問老師到客戶現(xiàn)場實地進行有償診斷,面談,并在7個工作日內(nèi)向客戶提交咨詢方案; 簽定合同:確定咨詢項目,計劃,工作日及相關負責人等內(nèi)容,并簽定合同; 咨詢實施:按照合同內(nèi)容前期準備事項,方案實施,工作組進駐 結果報告:咨詢項目總結,效果評價 后期維護:客戶實施效果自檢,改善追蹤調(diào)查及后續(xù)項目合作等3.2 咨詢時間:6個月3.3 咨詢方式:項目經(jīng)理1名、駐廠顧問1名3.4 咨詢工作日規(guī)劃:針對6S與現(xiàn)場管理的項目,總計規(guī)劃60個工作日; 前臺咨詢(即在客戶現(xiàn)場咨詢):項目經(jīng)理20個工作日、駐廠顧問:40個工作日; 后臺咨詢(即通過遠程方式對客戶項目之研究、準備):10個工作日(免費)4、6S與現(xiàn)場管理咨詢費用預算:4.1如下情況的企業(yè)報價一般為:9.8萬19.8萬可接受! 只做6S與現(xiàn)場管理的獨立企業(yè); 月產(chǎn)值在2000萬1億RMB; 規(guī)模在500人2000人以內(nèi)等4.2 其它特殊情況就必須視客戶情況而定;如:客戶需要通過6S與現(xiàn)場管理項目作為試金石等;4.3 該產(chǎn)品可與員工提案改善活動、TPM(全員生產(chǎn)性保全活動)、精益生產(chǎn)(消除浪費)等組合;5、6S與現(xiàn)場管理的輸出資料舉例:5.1 附件1:活動推進組織5.2 附件2:活動推進計劃5.3 附件3:PPT培訓教材5.4 附件4:查驗表;5.5附件5:目視管理看板5.6附件6:獎懲制度6、XXX管理顧問公司之6S與現(xiàn)場管理項目(主要客戶): 1
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