印刷廠生產(chǎn)過(guò)程控制程序

生產(chǎn)過(guò)程控制程序1 .目的在生產(chǎn)過(guò)程中控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素，切實(shí)生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。2 .適用范圍我公司所有產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的控制。3 .責(zé)任3.1版室負(fù)責(zé)拼版。3.2生產(chǎn)部制定生產(chǎn)計(jì)劃，傳達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，保持質(zhì)量，保持?jǐn)?shù)量，按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。3.3各工序的生產(chǎn)者必須按照產(chǎn)品技術(shù)要求安全生產(chǎn)制度、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度及相關(guān)要求生產(chǎn)。3.4質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程各工序所需物資和產(chǎn)品的合格性。3.5技術(shù)部制定生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)程，保證產(chǎn)品技術(shù)規(guī)程的適應(yīng)性和有效性。3.6設(shè)備部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)配套實(shí)施的正常運(yùn)行和生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測(cè)。3.7總經(jīng)理組織有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)相關(guān)人員的培訓(xùn)、審查和資格確認(rèn)。3.8尺部負(fù)責(zé)采購(gòu)生產(chǎn)所需物資。4 .工作程序4.1生產(chǎn)計(jì)劃的制定4.1.1生產(chǎn)日程表根據(jù)營(yíng)銷(xiāo)部發(fā)行的010-3010制定010-3010，經(jīng)批準(zhǔn)的010-3010每周五下午4點(diǎn)前提交給總經(jīng)理、制造部副總裁、營(yíng)銷(xiāo)部、物置部、質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部和倉(cāng)庫(kù)。4.1.2生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施情況，評(píng)價(jià)各工序的完成情況，并將每周生產(chǎn)部經(jīng)理認(rèn)可的生產(chǎn)訂單（合同）評(píng)審表提交給總經(jīng)理、市場(chǎng)部和制造部副總經(jīng)理。4.1.3生產(chǎn)日程表由審查后的生產(chǎn)周計(jì)劃制定生產(chǎn)周計(jì)劃。4.1.4經(jīng)生產(chǎn)計(jì)劃跟蹤表生產(chǎn)部經(jīng)理審核后分發(fā)給有關(guān)部門(mén)，各部門(mén)按生產(chǎn)計(jì)劃的要求組織生產(chǎn)和材料統(tǒng)計(jì)。4.1.5 生產(chǎn)工單的內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、各工序的質(zhì)量控制點(diǎn)等，詳情請(qǐng)參照生產(chǎn)工單。4.2試制生產(chǎn)4.2.1各產(chǎn)品或不同規(guī)格的同一產(chǎn)品在正式投入生產(chǎn)之前應(yīng)試制。4.2.2生產(chǎn)者在生產(chǎn)作業(yè)前，對(duì)設(shè)備的使用操作、維護(hù)等進(jìn)行訓(xùn)練、評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)合格后，生產(chǎn)者可以單獨(dú)操作設(shè)備。4.2.3生產(chǎn)者熟悉生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝規(guī)則，了解有關(guān)工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)和關(guān)鍵控制要點(diǎn)，了解產(chǎn)品質(zhì)量有哪些影響因素及其相應(yīng)的管理措施，嚴(yán)格按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)則和生產(chǎn)工作單要求生產(chǎn)。4.3初次確認(rèn)4.3.1批量生產(chǎn)前，必須執(zhí)行初步確認(rèn)。 具體要求按生產(chǎn)工單號(hào)執(zhí)行。4.4批量生產(chǎn)4.4.1經(jīng)初步確認(rèn)，機(jī)臺(tái)可批量生產(chǎn)。4.4.2自檢：在生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)者應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)的要求進(jìn)行。4.4.3生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即調(diào)整，以免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或浪費(fèi)資源，生產(chǎn)中發(fā)生的次品應(yīng)放在指定位置，嚴(yán)格區(qū)分。4.4.4生產(chǎn)過(guò)程中制作相關(guān)記錄，真實(shí)反映生產(chǎn)情況，按生產(chǎn)工單執(zhí)行。4.4.5材料、工具及相關(guān)用品應(yīng)妥善配置，有相應(yīng)的防護(hù)措施和標(biāo)識(shí)，具體要求在生產(chǎn)工單和過(guò)程及最終檢驗(yàn)控制程序執(zhí)行。4.4.6生產(chǎn)設(shè)備需要相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，具體要求按質(zhì)量記錄控制程序執(zhí)行。4.4.7生產(chǎn)前和生產(chǎn)結(jié)束后，進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清掃處理和生產(chǎn)設(shè)備的正常維護(hù)。4.4.8各工序之間必須辦理交接手續(xù)。4.5巡邏4.5.1 IPQC應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和評(píng)價(jià)，熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)流程。4.5.2 IPQC電子偵察的具體要求如搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制程序一樣執(zhí)行。4.5.3巡檢人員應(yīng)立即制作相應(yīng)的巡檢記錄，保證產(chǎn)品質(zhì)量有可追溯性。4.6特殊工藝(墨水調(diào)配)4.6.1油墨調(diào)配師根據(jù)標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序和產(chǎn)品“油墨配方”進(jìn)行油墨調(diào)配，填寫(xiě)相應(yīng)的調(diào)配記錄，油墨調(diào)配的具體步驟按照標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序執(zhí)行。4.6.2油墨調(diào)合師調(diào)合的油墨使用時(shí)，發(fā)現(xiàn)偏差，油墨調(diào)合師根據(jù)偏差情況采取相應(yīng)的糾正措施。4.7生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)施4.7.1設(shè)備部應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)情況定期進(jìn)行設(shè)備檢查、維護(hù)，保證設(shè)備和生產(chǎn)的正常運(yùn)行，并作出相應(yīng)的記錄。4.7.2設(shè)備部應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的要求控制生產(chǎn)環(huán)境，制作相應(yīng)的記錄，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。4.8生產(chǎn)中產(chǎn)生的瑕疵品在過(guò)程及最終檢驗(yàn)控制程序執(zhí)行。4.9成品檢驗(yàn)按生產(chǎn)工單執(zhí)行。4.10生產(chǎn)中有關(guān)各種數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)及時(shí)、準(zhǔn)確，在油墨房操作指引和不合格品控制程序執(zhí)行。5 .支助文件5.1各種生產(chǎn)設(shè)備的操作指導(dǎo)5.2各類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)操作規(guī)程5.3各類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4 過(guò)程及最終檢驗(yàn)控制程序5.5 統(tǒng)計(jì)管理制度5.6 數(shù)據(jù)人員考核方案6 .記錄相關(guān)生產(chǎn)記錄產(chǎn)品物流標(biāo)簽設(shè)備檢查，維護(hù)記錄設(shè)備運(yùn)行登記環(huán)境溫濕度記錄成品檢查記錄生產(chǎn)訂單(合同)審查表最