腳手架搭撤方案(12米)

外幕墻裝飾工程外幕墻裝飾工程腳手架施工方案腳手架施工方案 編制人: 審核人: 審批人: 編制單位： 編制日期： 目目 錄錄 第一章第一章 編制依據編制依據-1 1 第二章第二章 外腳手架搭設方案設計外腳手架搭設方案設計-1 1 第三章第三章 施工準備施工準備-1 1 3.1 技術準備：-1 3.2 人員準備及施工計劃：-2 3.3 材料準備：-2 3.4 腳手架的材料選擇和質量標準-2 第四章第四章 腳手架具體施工方法及措施腳手架具體施工方法及措施-3 3 4.1 具體施工方法-3 4.2 腳手架搭設構造要求-4 第五章第五章 腳手架的搭設、使用、拆除與日常管理腳手架的搭設、使用、拆除與日常管理-6 6 5.1 腳手架的搭設規(guī)定：-6 5.2 腳手架的使用規(guī)定：-6 5.3 腳手架拆除規(guī)定-7 5.4 腳手架的管理與驗收-7 第六章第六章 技術質量保證措施技術質量保證措施-8 8 第七章第七章 安全保證措施安全保證措施-9 9 第八章第八章 文明施工要求文明施工要求-1111 九、腳手架計算書九、腳手架計算書-1 1 第一章第一章 編制依據編制依據 1.1 施工圖紙： 樓平、立面圖 1.2 主要規(guī)范、規(guī)程 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002； 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91； 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程JGJ130-2011； 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011； 北京市建筑施工現場安全標準化手冊 ； 1.3 安全管理法規(guī)文件 北京市建筑施工高處作業(yè)吊籃安全使用監(jiān)督管理規(guī)定 （京建施2009675 號） 建設工程安全生產管理條例(國務院第 393 號令) 第二章第二章 外腳手架外腳手架搭設方案設計搭設方案設計 2.1 設計思路：本工程為外墻裝修工程，根據施工需要采用落地式腳手架作為裝修用腳手 架。 2.2 腳手架設計參數： 立桿縱距： 1.50m 立桿橫距： 0.9m 大橫桿步距： 1.80m 立桿距結構： 0.3m 小橫桿端距裝飾面： 0.1m 腳手板設置： 1 層 施工荷載 ： 2KN/m2 操作層： 1 層 腳手架搭設高度為 12 米 第三章第三章 施工準備施工準備 3.13.1技術準備：技術準備： 3.1.1 施工前仔細查閱圖紙、注意結構突出部位、出入口。施工前架子工長必須進 行詳細的書面技術交底及安全技術交底。 3.1.2 建立施工現場腳手架安全管理機構和崗位責任制。對施工過程由安全員和專責 管理組長對施工過程進行驗收監(jiān)督，搭設完畢后報經有關部門驗收，在驗收合格后方可 投入使用。 3.23.2人員準備及施工計劃：人員準備及施工計劃： 3.2.1 人員準備：所有架子工必須是經過按現行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考 核管理規(guī)則 （GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。 序 號工 種人 數備 注 1 架 子 工 8 必須持上崗證 2 普 工 8 3.2.2 施工計劃： 施工部位 計劃工期 3.33.3材料準備：材料準備： 序 號材 料數 量備 注 1 483.5（0.5）mm 焊接鋼管 2 扣件 3 木跳板 4 密目安全網 5 水平大眼網 本工程外腳手架施工前，根據施工計劃提前進行腳手架構配件材料購進，用于腳手 架搭設的立桿、橫桿、扣件、安全網等材料應滿足規(guī)范規(guī)定的質量要求，材料供應單位 或租賃單位應根據要求提供相關材料檢測報告和北京市相關備案材料，進場使用前應認 真檢查其質量和資質證書、質量檢驗報告，具備產品合格證。 3.43.4腳手架的材料選擇和質量標準腳手架的材料選擇和質量標準 3.4.1 鋼管：鋼管采用外徑 48.3mm、壁厚 3.6mm 的焊接鋼管，鋼管的材質使用力學 性能適中、穩(wěn)定的 Q235 鋼，其材質應符合碳素結構鋼 （GB70088）的相應規(guī)定。用 與立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的長度宜為 46m，便于工人操作。鋼管嚴禁使用有明 顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕的鋼管。 3.4.2 扣件：扣件應采用 GB97867可鍛鑄鐵分類及技術條件的規(guī)定，應與鋼 管管徑相配合、機械性能不低于 KT338 的可鍛鑄鐵制造，扣件的附件要用的材料應 符合 GB70088碳素結構鋼中 Q235 鋼的規(guī)定，螺紋均應符合 GB19681普通螺紋 的規(guī)定，扣件應有出廠合格證明，扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、疏松或其他影響使用 性能的鑄造缺陷。在螺栓擰緊扭力矩達 65N.m 時，不得發(fā)生破壞?？奂ち匾话銘獮?4060N.m。扣件活動部位應靈活轉動，夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于 5mm。 3.4.3 腳手板：本工程采用木腳手板為施工腳手板，木腳手板規(guī)格為 502004000mm。 3.5.4 安全網：安全網采用經國家指定監(jiān)督檢驗部門監(jiān)定許可生產的廠家產品，同 時應具備監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網的力學性能應符合 GB5726 88安全網力學性能試驗方法的規(guī)定，立網采用安全網 1.86m 的密目安全網，網的 顏色統(tǒng)一為草綠色。平網采用 0.96000的大眼網，網的顏色統(tǒng)一為白色，每四步腳 手架內部掛一層水平兜網。 第四章第四章 腳手架具體施工方法及措施腳手架具體施工方法及措施 4.14.1具體施工方法具體施工方法 4.1.1 腳手架基礎： 建筑物屋面已經做好防水及保護層，在架體下方墊設通長腳手板，在腳手板上搭設 腳手架立桿。 4.1.2 落地腳手架搭設： 架子搭設工藝流程：立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫 桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第 二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連 接桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與結構拉桿接立桿加設剪力 撐鋪設腳手板，綁扎安全網。 （1）腳手架一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。 （2）每搭完一步腳手架后按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。 （3）底座墊板采用 50mm 厚木板，寬度 200mm、長度 4m，鋪平整。 4.1.3 拉接件 腳手架搭設必須與結構采用鋼管拉結牢固,布置形式為菱形布置，拉結點垂直距離 不大于 4m,水平距離不得超過 6m。連墻件必須從底層到頂層進行設置。 4.1.4 防護層的腳手板安裝 所有架體桿件加固完畢后，應對施工作業(yè)層滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭板、飛 跳板。 1）腳手板采用對接平鋪時，對接處其下兩根支撐橫桿距離應控制在 300mm 以內， 腳手板外伸探頭板不能超過 130150mm，當搭接平鋪時，搭接長度200mm，且在中部 設有支撐橫桿，鋪板時嚴禁出現端頭超出支撐橫桿 150mm 的探頭板。 2）腳手板采用縱向鋪設，其下支撐橫桿間距為不應少于三道。 （a）腳手板對接；（b）腳手板搭接 4.1.4 掛防護安全網 并在架體外排立桿內側滿掛密目網。密目網應繃緊拉直，四周用鐵絲綁扎牢固。腳 手架體內排立桿與結構外墻之間的空隙大于 200mm 時應用水平安全網封嚴，每 12 米設置 一道，嚴防施工用物料墜落。 4.24.2腳手架搭設構造要求腳手架搭設構造要求 4.2.1 立桿 1、在豎立桿時，要注意桿件長短搭配使用，立桿接頭除頂層可采用搭接外必須采 用對接扣件實行對接接頭，搭接時的搭接長度 Ld1m，用不少于兩個旋轉扣件扣牢，扣 件的外邊緣到桿端距離不小于 100mm。 2、立桿接頭與相近大橫桿的距離不宜大于步高的三分之一，相鄰立桿接頭應相互 錯開，不應在同步高和同一跨距內，相鄰接頭的高度宜500mm。 3、首層架體搭設時落地架在立桿下統(tǒng)一墊通長 50厚木板。 4.2.2 橫桿 1、大橫桿長度不得小于三跨，并設置于立桿內側，大橫桿對立桿起約束作用，故 立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得遺漏。 2、大橫桿應采用對接扣件連接，同一水平的和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭均應 相互錯開，不得出現在同一跨間內，相鄰的水平間距應500mm，接頭應設置于距節(jié)點 1/3。 縱向水平桿對接接頭布置 大橫桿 500立桿 aLa/3 跨度范圍內。具體要求如下圖所示： 3、同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1/250 且不大于 50mm。 4、大橫桿接頭與相鄰立桿距離不大于立桿縱距的 1/3。 4.2.3 掃地桿 所有外架均須設置縱、橫向掃地桿。 4.2.4 剪刀撐的設置： （1）剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。 （2）每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按表 4.2-1 的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應小 于 4 跨，且不應小于 6m，斜桿與地面的傾角宜在 450600之間。 剪刀撐跨越立桿的最多根數 剪刀撐斜桿與地面的傾角 450500600 剪刀撐跨越立桿的最多根數 n 765 （3）腳手架應在外側立面每 15 米及角部設置剪刀撐。 （4）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接, 搭接長度不小于 1m，應采用不少于 3 個旋轉 扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100mm。 （5）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋 轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。 第五章第五章 腳手架的搭設、使用、拆除與日常管理腳手架的搭設、使用、拆除與日常管理 5.15.1腳手架的搭設規(guī)定：腳手架的搭設規(guī)定： 1、腳手架搭設前，依據建筑物形狀放線，并按間距排好立桿。 2、腳手架每搭設一步校正一次步距、橫距和立桿垂直度。 3、搭設之前對進場的腳手架桿配件進行嚴格檢查，禁止使用規(guī)格和質量不合格的 桿配件。 4、腳手架的搭設必須統(tǒng)一交底后作業(yè)，必須統(tǒng)一指揮，嚴格按上述要求進行。 5、腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設，搭設過程中隨立隨校正而后 予以固定。 6、在連墻桿設置以前，必須確保構架穩(wěn)定及作業(yè)人員安全。 7、剪刀撐、斜桿等整體連接件和拉接件應隨搭設的架子及時設置。 8、腳手板應鋪平、鋪穩(wěn)。 9、設置連墻桿或斜拉桿時，應掌握其松緊程度，避免引起桿件的變形。 10、工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上需鋪設臨時腳手板并固定，工人必須戴 好安全帽和佩掛安全帶，不得單人進行較重桿件連接和易失衡、脫手、碰接、滑跌等不 安全作業(yè)。 11、在搭設過程中不得隨意改變桿件設計、減少配件設置，不得對立桿、縱距作 100mm 的構架尺寸放大，確實需要調整和改變尺寸，應提交審核單位的技術主管人員 協商解決。 12、桿件端頭伸出扣件之外的長度100mm，防止桿件滑脫。 13、搭設時及時設置連墻桿，不得滯后超過兩步距。 5.25.2腳手架的使用規(guī)定：腳手架的使用規(guī)定： 1、作業(yè)層施工荷載人員、材料和機具重量不得超過以下規(guī)定值和施工設計值為： 2KN/m2。 2、在架板上堆放的施工設備單重1KN/m2，使用人力在架上搬運和安裝構件的自 重1KN/m2。 3、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度以正常作業(yè)高度為準，禁止在腳手板上加墊器 物。 4、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構件、整體性桿件、連接緊固件和連墻 桿。確因操作需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完 后及時恢復。 5、工人在架上作業(yè)時，應注意個人安全保護并保證他人安全，避免發(fā)生碰撞、閃 失和落物，嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 6、人員上下必須走安全防護的出入通道（斜道） ，嚴禁攀爬腳手架上下。 7、工人上架作業(yè)前，各小組先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解 決后方可作業(yè)，發(fā)生異常和危險情況時，應立即通知架上人員撤離。 8、每步架作業(yè)完成后，必須將多余材料、物品移至室內，工人收工前應清理架面， 將材料堆放整齊，垃圾清掃走，在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃 圾。 5.35.3腳手架拆除規(guī)定腳手架拆除規(guī)定 1、腳手架的拆除順序與搭設順序相反，須遵守先搭后拆，后搭先拆的原則，從腳 手架頂端拆除其順序為：安全網腳手板小橫桿大橫桿立桿連墻桿縱向支撐。 2、連墻桿應在位于其上的全部可拆除桿件都拆除后方可拆除。 3、拆除過程中凡已松開連接的桿件應及時拆除，避免誤扶、強靠已松脫連接的桿 件。 4、拆除的桿配件應以安全的方式運出和卸下，必須綁扎牢固或裝入容器內才可吊 下，嚴禁向下拋擲，拆除過程中應作好配合，協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件的 拆除等危險性作業(yè)。 5、拆除腳手架時必須劃分安全區(qū)，設警戒標志，并設專人警戒。 6、拆除前須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。 拆除時應按規(guī)定程序拆除。 5.45.4腳手架的管理腳手架的管理與驗收與驗收 1、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī) 則 （GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格后方可持證上崗。腳 手架搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 2、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、泵送混凝土 管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣 時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架子作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。 3、在分段腳手架搭設及防護措施完成后，應由安全、技術、工程、分包等部門按分 段、部位、搭設和防護等項目進行檢查、驗收，并填寫驗收單，合格后方可使用。 4、在搭設過程中，如需使用，必須由施工負責人組織相關人員進行檢查，符合要求 并需經項目生產經理部同意使用后方可上人。 5、架子未經檢查、驗收前，除架子工外，嚴禁其它人員攀登，驗收后任何人不得拆 改。需做局部拆改時，須經施工負責人同意并將拆改申請單報至項目工程部、技術部同 意后由架子工操作。 6、大風雨后，現場安全員要及時組織相關人員對架子進行檢查。 7、建立有效的外架安全管理機構和定期檢查、復查制度，由安全主管主持檢查和驗收。 第六章第六章 技術質量保證措施技術質量保證措施 腳手架的質量檢查腳手架的質量檢查： 腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法見下表： 項次項 目技術要求允許偏差(mm)方法及工具 1 墊 板不晃動 Hma=20m Hma=40m H/200 H/400 100 吊線、卷尺或 經緯儀 不同設計高度允 許偏差（mm）立桿垂直度偏差 不大于架 體的 1/300 40m20m H20m 50 70 20mH50m75 100 2 立桿垂直度 H50m100 100 吊線、卷尺或 經緯儀 步距偏差 20 3 間距 跨距偏差 50 鋼板尺 排距偏差 20 一根桿兩端 20 4 縱向平桿高差 同跨中內外縱向水 平桿高差 10 水平儀或 水準尺 5 橫向平桿外伸長度偏差外伸 500 50 鋼卷尺 主節(jié)點處各扣件 距端點間距離 a150mm 同步立桿上兩個 相鄰對接扣件高差 500 立桿上對接扣件 距主節(jié)點距離 h/3 6 扣件安裝 縱向水平立桿的接 頭距主節(jié)點的距離 L/3 鋼卷尺 7 扣件螺栓的擰緊力矩 4060KNm 扭力扳手 對接 100a150 卷尺 9 腳手板外伸長 度搭接 a100 卷尺 第七章第七章 安全保證措施安全保證措施 7.1 材質及其使用的安全技術措施 （1）扣件的緊固程度應在 5060N.m，對接扣件的抗拉承載力為 3KN。扣件上螺栓 保持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口 不得向下，以保證安全。 （2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于 100mm。 （3）鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。 （4）禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。 （5）嚴禁將外徑 48 mm 與 51 mm 的鋼管混和使用。 7.2 腳手架搭設的安全技術措施 （1）基礎必須做好成品保護。 （2）搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協 調，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許， 以防墜落傷人。 （3）腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手 架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。 7.3 腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施 （1）腳手架搭設完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人， 未經同意不得任意拆除腳手架部件。 （2）嚴格控制施工荷載，腳手架不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于 2KN/m2， 確保較大安全儲備。 （3）裝飾施工時同時作業(yè)層數不超過兩層。 （4）定期檢查腳手架，發(fā)現問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固 穩(wěn)定，確保施工安全。 7.4 腳手架上拆除的安全技術措施 （1）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，進行技術交底后才準工作。 （2）拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或設立警戒標志，地面應設專人指揮， 禁止非作業(yè)人員進入。 （3）拆除時要統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的扣件時，應 先通知對方，以防墜落。 （4）在拆架時不得中途換人，如必須換人時應將拆除情況交接清楚后離開。 （5）每天拆架下班時，不應留下隱患部位。 （6）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 （7）所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準附著在一起送到地面。 7.5 安全管理 （1）腳手架所有操作人員必須經培訓合格后持證上崗，并定期體檢。 （2）操作人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 （3）腳手架的構配件質量和搭設質量，必須按規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。 （4）作業(yè)層上的施工荷載不超過 2KN/， 。 （5）在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節(jié)點的縱、橫向水平桿，縱、橫向 掃地桿、連墻件。 （6）因施工需要進行腳手架的拆改，需經項目技術負責人批準，由架子工拆改，任 何人未經批準不得隨意拆改。 （7）搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警示標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進 入。 第八章第八章 文明施工要求文明施工要求 根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工 時做到如下； 8.1 進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現 場嚴禁吸煙。 8.2 嚴禁酒后上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中，禁止玩笑和打鬧。 8.3 腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格 者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、冠心病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得 上架操作。 8.4 上架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。 8.5 腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業(yè)班組時，如須拆改時，應由架子工來完 成，任何人不得隨意拆改。 8.6 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如須局部拆改時，須經技術部同意后由 架子工操作。 8.7 不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；不準推車在架子 上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。 8.8 在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎 扣等所有架子部位。 8.9 保證腳手架的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。 8.10 施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩 索運輸，不得亂扔。 8.11 使用的工具要放好，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。 8.12 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管。 8.13 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。 8.14 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣 件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。 第九章第九章 腳手架計算書腳手架計算書 9.1 參數信息: 9.1.1 腳手架參數 搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50 米，立桿的橫距為 1.00 米，立桿的步距為 1.80 米； 計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 30.0 米，立桿采用單立管； 內排架距離墻長度為 0.40 米； 小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2； 采用的鋼管類型為 483.0； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數為 0.80； 連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.60 米，水平間距 4.50 米，采用扣件連接； 連墻件連接方式為雙扣件； 9.1.2.活荷載參數 施工荷載均布參數(kN/m2):2.000；腳手架用途:裝修腳手架；同時施工層數:2； 9.1.3 風荷載參數 北京省北京地區(qū)，基本風壓為 0.45，風荷載高度變化系數 z 為 1.00，風荷載體 型系數 s 為 1.20； 考慮風荷載 9.1.4 靜荷載參數 每米立桿數承受的結構自重標準(kN/m2):0.1248； 腳手板自重標準值(kN/m2 ):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.140； 安全設施與安全網(kN/m2 ):0.005；腳手板鋪設層數:2； 腳手板類別:木腳手板； 9.1.5 地基參數 地基土類型:混凝土；地基承載力標準值(kN/m2):500.00； 基礎底面擴展面積(m2):0.09；基礎降低系數:1.00。 9.2 小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 9.2.1.均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值: P1= 0.033 kN/m ； 腳手板的荷載標準值: P2= 0.3501.500/3=0.175 kN/m ； 活荷載標準值: Q=2.0001.500/3=1.000 kN/m； 荷載的計算值: q=1.20.033+1.20.175+1.41.000 = 1.650 kN/m； 小橫桿計算簡圖 9.2.2 強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩， 計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =1.6500.9002/8 = 0.167 kN.m； = Mqmax/W =37.207 N/mm2； 小橫桿的計算強度小于 205.0 N/mm2,滿足要求！ 3.撓度計算: 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 荷載標準值 q=0.033+0.175+1.000 = 1.208 kN/m ； 最大撓度 V = 5.01.208900.04/(3842.060105107800.0)=0.465 mm； 小橫桿的最大撓度小于 900.0 / 150=6.000 與 10 mm,滿足要求！ 9.3 大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 9.3.1 荷載值計算 小橫桿的自重標準值: P1= 0.0330.900=0.030 kN； 腳手板的荷載標準值: P2= 0.3500.9001.500/3=0.158 kN； 活荷載標準值: Q= 2.0000.9001.500/3=0.900 kN； 荷載的計算值: P=(1.20.030+1.20.158+1.40.900)/2=0.742 kN； 大橫桿計算簡圖 9.3.2 強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.080.0331.5001.5002=0.009 kN.m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.2670.7421.500= 0.297 kN.m； M = M1max + M2max = 0.009+0.297=0.306 kN.m 抗彎強度:= 0.306106/4490.0=68.231 N/mm2； 大橫桿的抗彎強度 = 68.231 小于f=205.0N/mm2； 9.3.3 撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和,單位:mm 均布荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： Vmax= 0.6770.0331500.04 /(1002.060105107800.0) = 0.051 mm； 集中荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度： P=（0.030+0.158+0.900）/2=0.544kN V= 1.8830.5441500.03/ ( 100 2.060105107800.0) = 1.556 mm； 最大撓度和：V= Vmax + Vpmax = 0.051+1.556=1.607 mm； 大橫桿的最大撓度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,滿足要求！ 9.4 扣件抗滑力的計算: 按規(guī)范表 5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為 8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數 0.80， 該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為 6.40kN。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范 5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取 6.40 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 橫桿的自重標準值: P1 = 0.0331.500=0.050 kN； 腳手板的荷載標準值: P2 = 0.3500.9001.500/2=0.236 kN； 活荷載標準值: Q = 2.0000.9001.500 /2 = 1.350 kN； 荷載的計算值: R=1.2(0.050+0.236)+1.41.350=2.233 kN； R 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 9.5 腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內 容： 9.5.1 每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為 0.1248 NG1 = 0.12530.000 = 3.744 kN； 9.5.2 腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用木腳手板，標準值為 0.35 NG2= 0.35021.500(0.900+0.3)/2 = 0.630 kN； 9.5.3 欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)標準值為 0.14 NG3 = 0.14021.500/2 = 0.210 kN； 9.5.4 吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50030.000 = 0.225 kN； 經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.809 kN； 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的 1/2 取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ= 2.0000.9001.5002/2 = 2.700 kN； 風荷載標準值應按照以下公式計算 ： 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用： Wo = 0.450 kN/m2； Uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用： Uz= 1.000 ； Us - 風荷載體型系數：Us =1.200 ； 經計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.7 0.4501.0001.200 = 0.378 kN/m2； 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.809+ 1.42.700= 9.551 kN； 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.809+ 0.851.42.700= 8.984 kN； 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 計算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3781.500 1.8002/10 = 0.219 kN.m； 9.6 立桿的穩(wěn)定性計算: 不組合風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 立桿的軸心壓力設計值 ：N =9.551 kN； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm； 計算長度附加系數 ：K = 1.155 ； 計算長度系數參照扣件式規(guī)范表 5.3.3 得 ：U = 1.500 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定 ：lo = 3.119 m； Lo/i = 196.000 ； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數 ,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.188 ； 立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； = 9551.000/(0.188424.000)=119.816 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 = 119.816 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求！ 考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 ：N =8.984 kN； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm； 計算長度附加系數 ： K = 1.155 ； 計算長度系數參照扣件式規(guī)范表 5.3.3 得 ：U = 1.500 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定：lo = 3.119 m； Lo/i = 196.000 ； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數 ,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.188 立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； = 8983