家具廠內(nèi)生產(chǎn)流程管理制度

1、.金典家具廠生產(chǎn)加工流程一生產(chǎn)流程1、店面把規(guī)的訂單交與廠有關(guān)負(fù)責(zé)人員審查后，訂單要一式二份交予各個工段生產(chǎn)負(fù)責(zé)人員并作留檔。2技術(shù)人員拆單：把每件家具“拆”成若干零部件，精化到每個組件并以圖樣形式交予生產(chǎn)人員并作留檔，這是將訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)最關(guān)鍵的一個程序。“各店面的訂單集中到工廠之后，加工人員要把每一件家具拆分為各種規(guī)格的零部件，并有做記錄，每塊板材必須達(dá)到相應(yīng)的要求，3、工廠排產(chǎn)：按效率最大化原則安排生產(chǎn)（合理使用勞動資源，做到知人善任，引進(jìn)崗位競賽制度，崗位獎勵制度，關(guān)鍵工序要配備技術(shù)過硬的操作人員）?？偠灾?，就是按照效率最大化的原則，對每個訂單的生產(chǎn)工序、做時間系統(tǒng)化的安排，準(zhǔn)備上生

2、產(chǎn)線。4、車間生產(chǎn)：柜體：加工人員開料封邊鉆孔(設(shè)計圖紙每道工序必須持有一份，嚴(yán)格安工藝圖紙加工）要遵守自檢 ；互檢之原則及時發(fā)現(xiàn)加工過程中的質(zhì)量問題?。▽Πl(fā)生質(zhì)量問題的工序，要實行問責(zé)制）技術(shù)人員拆單打印組件圖留檔并做出相應(yīng)的工序單，復(fù)查簽字認(rèn)可生產(chǎn)負(fù)責(zé)人員將組件圖和工序單從技術(shù)人員處領(lǐng)用并簽字，然后將組件圖和工序單下發(fā)到每個工序一一線人員生產(chǎn)從負(fù)責(zé)人員處領(lǐng)用組件圖和工序單簽字5、車間包裝：打包柜體、門板組件要做到輕拿輕放避免磕碰，以減少因此產(chǎn)生櫥柜的瑕疵。6、倉儲：打包后的櫥柜組件，要擺放的井井有條。所有的組件打包完畢，必須分門別類，比如門板區(qū)、櫥柜區(qū)、衣柜去還有配件區(qū)、飾品區(qū)，都一一整裝

3、待發(fā)。配件的包裹里，主要是每件櫥柜所需的五金配件，出廠安裝前必須標(biāo)明訂單號、客戶姓名、產(chǎn)品名稱、送貨地址；7、按需發(fā)貨：生產(chǎn)，實現(xiàn)零庫存?zhèn)}庫里每天都要吐故納新，定制櫥柜的理念就是客戶需要什么，我們就生產(chǎn)什么，必須按需生產(chǎn)，基本實現(xiàn)成品庫存為零。二 管理制度與實施的具體細(xì)則 工作和休息時間1 、工作時間夏季早7:30-11：30時 ；下午12:30-17:00時。冬季8：00-11:30時；下午12：00-17；00時。2 、 在廠子規(guī)定工作時間內(nèi)提前完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)的一線人員可以提前與主管溝通，可以提前下班或休假。3 、企業(yè)要發(fā)展就要以人為本，但我企業(yè)是剛剛組建的新廠，有些員工的要求我們

4、將在以后盡量譬如完善通勤、用餐、休息日的制度，希望廣大員工在企業(yè)發(fā)展的道路上積極配合。 工段與工序生產(chǎn)管理1木工工段：技術(shù)人員拆單打印組件圖留檔并做出相應(yīng)的工序單，復(fù)查簽字認(rèn)可生產(chǎn)負(fù)責(zé)人員將組件圖和工序單從技術(shù)人員處領(lǐng)用并簽字，然后將組件圖和工序單下發(fā)到每個工序一線人員生產(chǎn)從負(fù)責(zé)人員處領(lǐng)用組件圖和工序單簽字，一線人員必須按組件圖生產(chǎn)和加工如對組件圖有異議可直接反應(yīng)給技術(shù)人員或生產(chǎn)人員核對處理，不能盲目生產(chǎn)和怠工而不為。2打磨噴膠和貼膜工段：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人員將組件圖和工序單從技術(shù)人員處領(lǐng)用并簽字，然后將組件圖和工序單下發(fā)到每個工序一線人員生產(chǎn)從負(fù)責(zé)人員處領(lǐng)用組件圖和工序單簽字，一線生產(chǎn)人員對組件圖標(biāo)

5、明的技術(shù)要求有異議及時反映，不能盲目生產(chǎn)和怠工形成不作為。3工序安排：柜體 1 下料按組件圖要求加工遵循先主后次的原則有序完成后填寫好工序單并簽字2 封邊打眼試組裝從下料人員處領(lǐng)用已下好的組件檢查組件的數(shù)量及規(guī)格并在下工序單上簽字按組件圖要求加工遵循先主后次的原則有序完成后填寫好工序單并簽字3 打包從上道工序處領(lǐng)用已完成的柜體、門板組件檢查組件數(shù)量及表面完整性（磕碰與瑕疵）有對組件有異議及時反映給技術(shù)人員和生產(chǎn)管理者，無異議在工序單簽字交予生產(chǎn)管理人員 柜體及門板數(shù)控的外形處理按訂單工藝要求雕刻完成后領(lǐng)用人員領(lǐng)用時數(shù)控加工人員在工序單上簽字 2下料安裝門板按組件圖要求加工遵循先主后次的原則有序

6、完成后填寫好工序單并簽字（此處涉及門板外形處理時從數(shù)控雕花處領(lǐng)用門板時數(shù)控人員需在工序單處簽字。領(lǐng)用人對門板的數(shù)量規(guī)格檢查無誤后在工序單上簽字）。3 打磨在上道工序處領(lǐng)用加工組件半成品時核對數(shù)量并在工序單簽字按組件圖要求加工遵循先主后次的原則有序完成后4噴膠在上道工序領(lǐng)用加工組件時核對數(shù)量及規(guī)格并在工序單簽字按組件圖要求加工遵循先主后次的原則有序完成5貼膜在上道工序領(lǐng)用加工組件時核對數(shù)量及規(guī)格并在工序單簽字按組件圖要求加工遵循先主后次的原則有序完成6打包從上道工序處領(lǐng)用已完成的組件檢查組件數(shù)量及表面完整性（磕碰與瑕疵）有對組件有異議及時反映給技術(shù)人員和生產(chǎn)管理者，無異議在工序單簽字交予生產(chǎn)管理人員4勞動紀(jì)律:1為了生產(chǎn)安全嚴(yán)禁再生產(chǎn)場所喧嘩打鬧，避免因為此項引起不必要的生產(chǎn)事故和人身事故。2、杜絕在生產(chǎn)場所吸煙?？梢缘街付ǖ奈鼰焻^(qū)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)批評教育為主罰款為輔，引起重大事故的做辭退處理或移交公安機(jī)關(guān)進(jìn)行處罰。3、 嚴(yán)禁遲到早退和不請假擅自離崗如遇特殊情況可以向有關(guān)負(fù)責(zé)人說明。4、 事假需提前與負(fù)責(zé)人員溝通。批準(zhǔn)后方可休假。5 、有特殊情況準(zhǔn)備離職人員 ，需