合金材料牌號.ppt

1、被加工材料與合金牌號,合金工具鋼（ 35HRC）,材料特性： 高鉻、高鎳、高鉬含量增加加工硬化趨勢； 較高的鎳含量更難于控制斷屑； 較多的金屬碳化物一般會增加機(jī)械加工的難度； 較高的碳含量更易于切削，能更容易在較低的切削速度 下獲得高的表面光潔度。 機(jī)加中易碰到的問題： 極易形成月牙洼磨損； 加工件的表面精度不高； 在連續(xù)切削時，還容易形成邊緣磨損，熱塑性變形和積屑瘤。,被加工材料與合金牌號,被加工材料與合金牌號,合金工具鋼推薦使用牌號,推薦切削速度： 精加工：Vc= 200350m/min fn=0.2mm/r 半精加工:Vc=150250 m/min fn=0.4mm/r 粗加工：Vc=

2、80160m/min fn=1.0mm/r,材料特性： 耐磨；易加工硬化；韌性好，粘性切屑,機(jī)加工中易碰到的問題： 極易形成邊緣磨損；月牙洼磨損；加工件的表面精度不高 連續(xù)切削時，應(yīng)考慮切深的影響，斷屑能力和熱塑性變形,合金工具鋼（3648HRC）,被加工材料與合金牌號,推薦切削速度： 精加工：Vc= 150220m/min fn=0.2mm/r 半精加工:Vc=100160m/min fn=0.4mm/r 粗加工：Vc= 70120m/min fn=1.0mm/r,合金工具鋼推薦使用牌號,被加工材料與合金牌號,被加工材料與合金牌號,鐵素體和馬氏體不銹鋼,材料特性: 易脆，粘性切屑；高的切削力

3、；高的加工硬化能力（尤其是 PH不銹鋼） 機(jī)加工中易碰到的問題： 極易形成月牙洼磨損，積屑瘤 在連續(xù)加工中，加工件表面精度不高，斷屑較難,鐵素體和馬氏體不銹鋼推薦使用牌號,被加工材料與合金牌號,推薦切削速度： 精加工：Vc=120250m/min fn=0.2mm/r 半精加工:Vc=80150m/min fn=0.4mm/r 粗加工：Vc= 50100m/min fn=1.0mm/r,奧氏體不銹鋼（ 28HRC ）,材料特性： 易得到韌性長屑，導(dǎo)致在工具上形成積屑瘤；小切深加工困難；因?yàn)楹墟囀沟脵C(jī)加工時粘刀；低的熱傳導(dǎo)系數(shù)導(dǎo)致刀尖溫度高；高鉻含量使得加工硬化很快；越軟的材料越難于進(jìn)行機(jī)加工

4、 機(jī)加工中易碰到的問題： 極易形成積屑瘤，斷屑效果差 在連續(xù)加工中，應(yīng)考慮切深的影響，對工件進(jìn)行拋光處理,被加工材料與合金牌號,奧氏體不銹鋼推薦使用牌號,推薦切削速度： 精加工：Vc=150250m/min fn=0.2mm/r 半精加工:Vc=100180m/min fn=0.4mm/r 粗加工：Vc= 60120m/min fn=1.0mm/r,被加工材料與合金牌號,低碳鋼（ 0.3%C）,材料特性： 碳含量低；能進(jìn)行高速切削 機(jī)加工中易碰到的問題： 微觀撕裂導(dǎo)致積屑瘤，難以進(jìn)行斷屑控制 在連續(xù)切削中，形成毛刺和鋒利的邊緣，極易形成月牙洼磨損 和積屑瘤，切削時可能會突然中斷,被加工材料與合

5、金牌號,推薦切削速度： 精加工：Vc=400480m/min fn=0.2mm/r 半精加工:Vc=300400m/min fn=0.4mm/r 粗加工：Vc= 220300m/min fn=1.0mm/r,低碳鋼推薦使用牌號,被加工材料與合金牌號,球墨鑄鐵,材料特性： 石墨成球狀（而不是像在灰口鑄鐵中那樣是薄片狀）；材料表面常常形成碳含量集中的硬質(zhì)點(diǎn)；工件材料的顯微結(jié)構(gòu)非常多樣；由于機(jī)加工困難導(dǎo)致工具極易產(chǎn)生后刀面磨損和月牙洼磨損；較高的抗拉強(qiáng)度需要機(jī)械系統(tǒng)有更好的剛性；比加工灰口鑄鐵的工具壽命要短 機(jī)加工中易碰到的問題： 極易導(dǎo)致邊緣磨損 在連續(xù)加工中，增加月牙洼磨損，撕裂加工面并降低加工

6、件的表面精度，同時應(yīng)考慮斷屑，往往會導(dǎo)致加工過程的前功盡棄,被加工材料與合金牌號,推薦切削速度： 精加工：Vc=300400m/min fn=0.2mm/r 半精加工:Vc=220300m/min fn=0.4mm/r 粗加工：Vc= 170220m/min fn=1.0mm/r,球墨鑄鐵推薦使用牌號,被加工材料與合金牌號,灰 口 鑄 鐵,材料特性： 偏析現(xiàn)象可能會存在；裝夾可能會有些困難；退刀時可能會使刀具破壞；如果含有耐磨元素，則在鑄鐵表面易形成砂眼；薄壁件有撕裂的可能；可以用鑄造的方法制得帶角和薄壁的部件（硬并易碎）；因?yàn)閵A雜可能會形成鱗片 機(jī)加工中易碰到的問題： 極易形成邊緣磨損 在連

7、續(xù)加工中，應(yīng)考慮斷屑加工件的破壞和撕裂，可采用PCBN刀片進(jìn)行加工,被加工材料與合金牌號,推薦切削速度： 精加工：Vc=320440m/min fn=0.2mm/r 半精加工:Vc=250320m/min fn=0.4mm/r 粗加工：Vc= 170250m/min fn=1.0mm/r,灰口鑄鐵推薦使用牌號,被加工材料與合金牌號,低硅鋁合金（亞共晶 12.2%Si）,材料特性： 質(zhì)軟，粘性大，低熔點(diǎn)溫度，有粘刀傾向；積屑瘤使得表面精度問題；在刀具壓力下，有極大的屈服傾向；用硬質(zhì)合金工具可使得加工速度更快并更經(jīng)濟(jì) 機(jī)加工中易碰到的問題： 易形成積屑瘤 在連續(xù)加工中，撕裂加工表面并降低加工件表面

8、精度；應(yīng)考慮 斷屑,被加工材料與合金牌號,推薦切削速度： 精加工：Vc=5002500m/min fn=0.2mm/r 半精加工:Vc=400600m/min fn=0.4mm/r 粗加工：Vc= 300450m/min fn=1.0mm/r,低硅鋁合金推薦使用牌號,被加工材料與合金牌號,高硅鋁合金（亞共晶 12.2%Si）,材料特性: 較高的硅含量，則耐磨性更好；硅硬質(zhì)點(diǎn)增加工具 的磨損；切屑多是從工件上撕扯下來而不是剪切下來；一般切削力較大；最經(jīng)濟(jì)的切削工具是金剛石 機(jī)加工中易碰到的問題： 極易導(dǎo)致邊緣磨損，形成積屑瘤，糟糕的加工件表面精度。同時應(yīng)考慮斷屑,被加工材料與合金牌號,推薦切削速

9、度： 精加工：Vc=5001200m/min fn=0.2mm/r 半精加工:Vc= 350550m/min fn=0.4mm/r 粗加工：Vc= 250400m/min fn=1.0mm/r,高硅鋁合金推薦使用牌號,被加工材料與合金牌號,鐵基高溫合金（ 34HRC）,材料特性： 相對較短的工具壽命；小切深加工困難；加工硬化迅速；一般考慮的是它的耐磨性而不是它的硬度；韌性好，粘性切屑 機(jī)加工中易碰到的問題： 應(yīng)考慮切深的影響；易形成積屑瘤；加工件先應(yīng)進(jìn)行拋光處理；撕裂加工表面并降低加工件表面精度,被加工材料與合金牌號,推薦切削速度： 精加工：Vc=100220m/min fn=0.2mm/r

10、半精加工:Vc= 50110m/min fn=0.4mm/r 粗加工：Vc= 4080m/min fn=1.0mm/r,鐵基高溫合金推薦使用牌號,被加工材料與合金牌號,鈷基高溫合金（ 45HRC）,材料特性： 在切削刃邊緣的切削力大；在切削區(qū)域會熱集中；高速切削時會使刀片因塑性變形而失效；鑄造材料比鍛造材料更難以進(jìn)行機(jī)加工；相對較短的工具壽命；小切深加工困難；加工硬化迅速；一般應(yīng)考慮它的耐磨性而非硬度 機(jī)加工中易碰到的問題： 應(yīng)考慮切深的影響 在連續(xù)切削中，易形成積屑瘤；應(yīng)考慮斷屑；加工件應(yīng)先進(jìn)行拋光處理；撕裂加工表面并降低加工件的表面精度,被加工材料與合金牌號,推薦切削速度： 精加工：Vc=

11、150350m/min fn=0.2mm/r 半精加工:Vc=80180m/min fn=0.4mm/r 粗加工：Vc= 1580m/min fn=1.0mm/r,鈷基高溫合金推薦使用牌號,被加工材料與合金牌號,鎳基高溫合金（ 48HRC）,材料特性： 在切削刃邊緣的切削力大；在切削區(qū)域會熱集中；高速切削時會使刀片因塑性變形而失效；鑄造材料比鍛造材料更難以進(jìn)行機(jī)加工；相對較短的工具壽命；小切深加工困難；加工硬化迅速；一般應(yīng)考慮它的耐磨性而非硬度 機(jī)加工中易碰到的問題： 應(yīng)考慮切深的影響 在連續(xù)切削中，易形成積屑瘤；應(yīng)考慮斷屑；加工件應(yīng)先進(jìn)行拋光處理；撕裂加工表面并降低加工件的表面精度,被加工材

12、料與合金牌號,推薦切削速度： 精加工：Vc=150350m/min fn=0.2mm/r 半精加工:Vc=80150 m/min fn=0.4mm/r 粗加工：Vc= 1585m/min fn=1.0mm/r,鎳基高溫合金推薦使用牌號,被加工材料與合金牌號,鈦基高溫合金（ 48HRC）,材料特性： 相對較短的刀具壽命，甚至是在低速切削時；高的化學(xué)反應(yīng)使得切屑磨傷刀具邊緣并焊接在刀具上；低的熱傳導(dǎo)率使得切削溫度上升；一般耐磨性、韌性好，粘性大；如刀具與加工材料發(fā)生反應(yīng)則應(yīng)進(jìn)行預(yù)防性測量；低的彈性模量容易導(dǎo)致工件尺寸偏差；容易導(dǎo)致加工硬化 機(jī)加工中易碰到的問題： 應(yīng)考慮到斷屑 在連續(xù)加工中，容易形成積屑瘤；工件進(jìn)行機(jī)加工前進(jìn)行拋光處理；容易撕裂加工表面降低加工件表面精度；應(yīng)考慮切深的影響,被加工材料與合金牌號,推薦切削速度： 精加工：Vc=160330m/min fn=0.1mm/r 半精加工：Vc=100160m/min fn=0.3mm/r 粗加工：Vc=60100m/min fn=0.5mm/r,鈦基高溫合金推薦使用牌號,被加工材料與合金牌號,中高碳鋼（ 0.3 ）（ 3