節(jié)水減排技術(shù)

1、節(jié)水減排現(xiàn)狀及前景,1. 中石化水資源形勢 2. 中石化及相關(guān)企業(yè)近年來的用水情況3. 中石化煉化企業(yè)污水排放情況 4. 節(jié)水減排及回用方法,1. 中石化水資源形勢,圖1 我國人均水資源占有量分布圖（1997年）,圖2 2000年我國水資源短缺隸屬度分級分布圖,圖3 2010年我國水資源短缺隸屬度分級分布圖(預(yù)測),我國缺水地區(qū)的面積在不斷增大。中原地區(qū)企業(yè)：即使實(shí)施南水北調(diào)工程，水資源形勢沒有根本的變化。南方和沿江企業(yè)：隨著加工量的增加，對水的需求也在不斷增大。水價(jià)上漲，增加企業(yè)負(fù)擔(dān)。,2. 中石化及相關(guān)企業(yè)近年來的用水情況,2.1 中石化近年來的用水情況 2.2 鎮(zhèn)海煉化用排水情況,2.1

2、 中石化近年來的用水情況,圖4 1998年2003年中石化新鮮水用量情況,圖5 1998年2003年中石化工業(yè)水重復(fù)利用率情況,圖6 1998年2003年煉化企業(yè)加工噸原油取水量情況,2.2 鎮(zhèn)海煉化用水、排水情況,圖7 1999年2004年鎮(zhèn)海煉化單耗、單排情況,3. 中石化煉化企業(yè)污水排放情況,2003年中石化煉油裝置外排污水1.86億m3。 加工噸油平均排污水0.86m3。 鎮(zhèn)海、青島、齊魯?shù)?家企業(yè)加工噸油排污分別為0.23m3、0.59m3、0.60m3。 鎮(zhèn)海2004年加工噸油排污已達(dá)到0.18m3。,圖8 2001年2003年煉化企業(yè)加工噸原油排水量情況,4. 節(jié)水減排及回用方法

3、,4.1 管理上的深化 4.2 工藝上的改進(jìn) 4.3 技術(shù)上的創(chuàng)新和推廣,4.1 管理上的深化,制定相應(yīng)的節(jié)水管理制度，加強(qiáng)對用水過程的管理。 杜絕亂排亂補(bǔ)，減少裝置雜用水。 減少跑冒滴漏，尤其是地下管網(wǎng)滲漏。 完善計(jì)量。 實(shí)施企業(yè)用水內(nèi)部收費(fèi)和外供水收費(fèi)制度。,4.2 工藝上的改進(jìn),循環(huán)冷卻水系統(tǒng)熱負(fù)荷設(shè)計(jì)值過高，使得實(shí)際運(yùn)行時(shí)t過低（46），造成蒸發(fā)量小，濃縮倍數(shù)難以提高。通過減小循環(huán)水量使溫差增加。（流速應(yīng)大于0.75m/s，如流速低可將熱負(fù)荷較小的換熱器串聯(lián)，既滿足流速要求又使溫差加大） 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)降低V/R比（2.20.38，平均0.88），可有效縮短達(dá)到濃縮倍數(shù)的時(shí)間，減少藥劑

4、量和停留時(shí)間。,采用少用水、不用水的工藝，比如風(fēng)冷替代水冷等等。 中水（污水）直接回用于低水質(zhì)的用水單元,實(shí)施水的串聯(lián)使用。如清凈廢水回用于焦化、生活污水用于綠化、中水（污水）回用于地面沖洗、電站沖灰/噴淋、消防、機(jī)泵冷卻等。天津煉廠的部分裝置用水、天津熱電廠的沖渣、噴淋用水、茂名的罐區(qū)綠化和消防用水、高橋的地面沖洗水等都使用了中水和污水。 污水處理廠改造，提高外排污水水質(zhì)，為回用做準(zhǔn)備。,4.3 技術(shù)上的創(chuàng)新和推廣, 含硫污水汽提凈化水回用。 含硫污水汽提后回用于電脫鹽注水、裝置沖洗水、原料注水等。 齊魯、金陵、茂名、揚(yáng)子等都已實(shí)施。, 污水經(jīng)“過濾、殺菌、活性炭”處理回用于循環(huán)水和裝置雜用

5、水。 燕山采用“生物濾池+混凝沉淀+加氯+纖維素過濾+活性炭過濾”污水深度處理工藝。 濟(jì)南采用 “粗過濾生物活性炭二氧化氯消毒”的工藝。 上海石化采用 “二級生化處理水混凝沉淀.流沙過濾微電解殺菌回用”工藝。, 采用膜處理工藝。 廣石化的雙膜（連續(xù)微濾CMF反滲透RO）工藝，投資近1500萬元。 微濾出水為300m3/h，其中200m3/h直接去循環(huán)水補(bǔ)水，100m3/h經(jīng)用氨水吸收余氯后進(jìn)RO。反滲透主要去除水中的鹽分和重金屬類的溶解性有機(jī)物。出水80m3/h進(jìn)循環(huán)水補(bǔ)水，20m3/h去污水處理場。,洛陽MBR（一體化）工藝處理化纖污水投資1250萬元，設(shè)計(jì)200m3/h，實(shí)際產(chǎn)水量180m

6、3/h，進(jìn)口COD8000，出口COD 3050，氨氮0.82.8，pH值8，回用于煉油循環(huán)水系統(tǒng)。, 建立凝結(jié)水回收管網(wǎng)，除油、除鐵后回用。 如果將凝結(jié)水回收率從目前不到30%提高到國際先進(jìn)水平的70%，可減少企業(yè)總?cè)∷?0%。, 提高循環(huán)水濃縮倍數(shù) 根據(jù)不同水質(zhì)，調(diào)節(jié)相應(yīng)的工藝和水處理配方，提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)。 洛陽：調(diào)整配方和工藝后，循環(huán)水濃縮 倍數(shù)由1.6提高到3.3，熱電站 2003年8月起節(jié)水100m3/h。, 達(dá)標(biāo)污水直接回用,部分企業(yè)實(shí)施污水回用情況,A 回用工藝的選擇B 投資與運(yùn)行費(fèi)用,A 回用工藝的選擇,方案一：外排污水COD 65mg/L 燕山?？谟⒀嗌叫浅?、天津乙烯 污水回用冷卻水系統(tǒng)前處理工藝： 外排污水 過濾 殺菌 污水回用冷卻水系統(tǒng)后處理工藝： 殺菌 緩蝕阻垢 粘泥剝離清洗,方案二：外排污水COD 65120mg/L 燕山東區(qū)、燕山西區(qū)、天津供排水廠、 天津煉油、洛陽煉油、石家莊煉油、 濟(jì)南煉油、勝利石化總廠。 污水回用冷卻水系統(tǒng)前處理工藝： 外排污水 混凝沉淀 過濾 殺菌 污水回用冷卻水系統(tǒng)后處理工藝： 殺菌 緩蝕阻垢 粘泥剝離清洗,方案三：外排污水COD 120160mg/L 齊魯煉油、齊魯乙烯、天津第三石化、 洛陽化纖、青島、中原石化、滄州煉油 污水回用冷卻水系統(tǒng)前處理工藝：外排污水 生物濾池 混凝沉淀 過濾 殺菌 污水回用冷卻水