櫥柜制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、櫥柜制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，作好施工準(zhǔn)備。1.2 材料要求 （1）木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，應(yīng)選用木質(zhì)較好、無腐朽、不潮濕、無扭曲變形的合格材料，含水率不大于12% 。 （2）膠合板：膠合板應(yīng)選擇不潮濕并無脫膠開裂的板材；飾面膠合板應(yīng)選擇木紋流暢、色澤紋理一致、無疤痕、無脫膠空鼓的板材。 （3）配件：根據(jù)家具的連接方式選擇五金配件，如拉手、鉸鏈、鑲邊條等。并按家具的造型與色彩選擇五金配件，以適應(yīng)各種彩色的家具使用。（4）圓釘、木螺絲、白乳膠、木膠粉、玻璃等。1.3 主要機具（表11.1.1.3）主要機具一覽表 表1.3序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1

2、手提刨12電鋸13.26mm3機刨14手工鋸15手電鉆2回JIZC-106沖擊鉆2DH227長刨28短刨2此外還有起子、鑿子、直尺、水平尺、90角尺等。1.4 作業(yè)條件 本分項工程應(yīng)盡量在加工廠內(nèi)制作成成品或半成品，在現(xiàn)場進行安裝，所以本分項與室內(nèi)裝飾可以分開進行施工。2 材料和質(zhì)量要點2.1 料的關(guān)鍵要求木龍骨基層木材必須控制在12%之內(nèi)，一般木材應(yīng)該提前運到現(xiàn)場，放置十天以上，盡量與現(xiàn)場濕度相吻合。2.2 技術(shù)關(guān)鍵要求 （1）對于木龍骨要雙面錯開開槽，槽深為一半龍骨深度（為了不破壞木龍骨的纖維組織）。 （2）粘貼夾板時，白乳膠必須滾涂均勻，粘貼密實，粘好后即壓，現(xiàn)場的粘貼平臺及壓置平臺必須

3、水平，重物適當(dāng)，保持自然通風(fēng)條件，避免日曬雨淋。有條件采用工廠的大型壓機。 （3）在油漆時，盡量做到兩面同時、同量涂刷。3 施工工藝3.1 工藝流程配料劃線榫槽及拼板施工組裝線腳收口3.2 操作工藝 （1）配料：配料應(yīng)根據(jù)家具結(jié)構(gòu)與木料的使用方法進行安排，主要分為木方料的選配和膠合板下料布置兩個方面。應(yīng)先配長料和寬料，后配小料；先配長板材，后配短板材，順序搭配安排。對于木方料的選配，應(yīng)先測量木方料的長度，然后再按家具的豎框、橫檔和腿料的長度尺寸要求放長3050mm截取。木方料的截面尺寸在開料時應(yīng)按實際尺寸的寬、厚各放大35mm，以便刨削加工。 對于木方料進行刨削加工時，應(yīng)首先識別木紋。不論是機

4、械刨削還是手工刨削，均應(yīng)按順木紋方向。先刨大面，再刨小面，兩個相臨的面刨成90角。 （2）劃線：劃線前要備好量尺（卷尺和不銹鋼尺等）、木工鉛筆、角尺等，應(yīng)認(rèn)真看懂圖紙，清楚理解工藝結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸和數(shù)量等技術(shù)要求。劃線基本操作步驟如下： 1）首先檢查加工件的規(guī)格、數(shù)量、并根據(jù)各工件的表面顏色、紋理、節(jié)疤等因素確定其正反面，并作好臨時標(biāo)記。 2）在需要對接的端頭留出加工余量，用直角尺和木工鉛筆畫一條基準(zhǔn)線。若端頭平直，又屬作開榫一端，即不畫此線。 3）根據(jù)基準(zhǔn)線，用量尺量劃出所需的總長尺寸線或榫肩線。再以總長線和樣肩線為基準(zhǔn)，完成其他所需的榫眼線。 4）可將兩根或兩塊相對應(yīng)位置的木料拼合在一起進行

5、劃線，畫好一面后，用直角尺把線引向側(cè)面。 5）所畫線條必須準(zhǔn)確、清楚。劃線之后，應(yīng)將空格相等的兩根或兩塊木料顛倒并列進行校對，檢查劃線和空格是否準(zhǔn)確相符，如有差別，即說明其中有錯，應(yīng)及時查對校正。 （3）榫槽及拼板施工 1）榫的種類主要分為木方連接榫和木板連接榫兩大類，但其具體形式較多，分別適用于木方和木質(zhì)板材的不同構(gòu)件連接。如：木方中榫、木方邊榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、雙頭榫等。 2）在室內(nèi)家具制作中，采用木質(zhì)板材較多，如臺面板、櫥面板、擱板、抽屜板等，都需要拼縫結(jié)合。常采用的拼縫結(jié)合形式有以下幾種：高低縫、平縫、拉拼縫、馬牙縫。 3）板式家具的連接方法較多，主要分為固定式結(jié)構(gòu)連接與拆裝式

6、結(jié)構(gòu)連接兩種。 （4）組裝：木家具組裝分部部件組裝和整體組裝。組裝前，應(yīng)將所有的結(jié)構(gòu)件用細刨刨光，然后按順序逐漸進行裝配，裝配時，注意構(gòu)件的部位和正反面。銜接部位需涂膠時，應(yīng)刷涂均勻并及時擦凈擠出的膠液。錘擊裝拼時，應(yīng)將錘擊部位墊上木板，不可猛擊；如有拼合不嚴(yán)處，應(yīng)查找原因并采取修整或補救措施，不可硬敲硬裝就位。各種五金配件的安裝位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，安裝嚴(yán)密、方正牢靠，結(jié)合處不得崩搓、歪扭、松動，不得缺件、漏釘和漏裝。 （5）面板的安裝：如果家具的表面做油漆涂飾，其框架的外封板一般即同時是面板；如果家具的表面是使用裝飾細木夾板進行飾面，或是用塑料板做貼面，那么家具框架外封板就是其飾面的基層板。飾面

7、板與基層板之間多是采用膠粘貼合。飾面板與基層粘合后，需在其側(cè)邊使用封邊木條、木線、塑料條等材料進行封邊收口，其原則是：凡直觀的邊部，都應(yīng)封堵嚴(yán)密和美觀。 （6）線腳收口：采用木質(zhì)、塑料或金屬線腳（線條）對家具進行裝飾并統(tǒng)一室內(nèi)整體裝飾風(fēng)格的做法，是當(dāng)前比較廣泛的一種裝飾方式。其線腳的排布與圖案造型形式，可以靈活多變，但也不宜過于煩瑣。 邊緣線腳：裝飾于家具、固定配置的臺面邊緣及家具具體與底腳交界處等部位，作為封邊、收口和分界的裝飾線條形式，使室內(nèi)陳設(shè)的觀面達到完善和完美。同時，通過較好的封邊收口，可使板件內(nèi)部不易受到外界的溫度、濕度的較大影響而保持一定的穩(wěn)定性。常用的材料有實木條、塑料條、鋁合

8、金條、薄木單片等。 實木封邊收口：常用釘膠結(jié)合的方法，粘接劑可用立時得、白乳膠、木膠粉。 塑料條封邊收口：一般是采用嵌槽加膠的方法進行固定。 鋁合金條封邊收口：鋁合金封口條有L型和槽型兩種，可用釘或木螺絲直接固定。 薄木單片和塑料帶封邊收口：先用砂紙磨除封邊處的木渣、膠跡等并清理干凈，在封口邊刷一道稀甲醛作填縫封閉層，然后在封邊薄木片或塑料帶上涂萬能膠，對齊邊口貼放。用干凈抹布擦凈膠跡后再用燙斗燙壓，固化后切除毛邊和多余處即可。對于微薄木封邊條，也有的直接用白乳膠粘貼；對于硬質(zhì)封邊木片也可采用鑲裝或加膠加釘安裝的方法。4 質(zhì)量要求本節(jié)適用于位置固定的壁櫥、吊柜等櫥柜制作與安裝工程的質(zhì)量驗收。檢

9、查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個檢驗批至少抽查3間（處），不足3間（處）時應(yīng)全數(shù)檢查。4.1 主控項目 （1）櫥柜制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的阻燃性能和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 （2）櫥柜安裝預(yù)埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 （3）櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。 （4）櫥柜的抽屜和柜門應(yīng)開關(guān)靈活、回位正確。4.2 一般項目 （1）櫥柜表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，不得有裂紋、翹曲及損壞。 （2）櫥柜裁口應(yīng)順直、拼縫應(yīng)嚴(yán)密。（3）櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表11.1.4.2的規(guī)定。櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法 表4.2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1外形尺寸3用鋼尺檢查2立面垂直度2用1m垂直檢測尺檢查3門與框架的平行度2用鋼尺檢查5 成品保護（1）有其他工種作業(yè)時，要適當(dāng)加以掩蓋，防止對飾面板碰撞。 （2）決不能將水、油污等淺濕飾面板。6安全環(huán)境保護措施（1）移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜；接線時，纜線護套應(yīng)穿進設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。（2）機械操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可上崗獨立操作。 （3）機床開動前應(yīng)進行檢查，鋸條、刀片等切削刃具不得有裂紋，