首都圖書館二期工程模板方案

1、首都圖書館二期暨北京市方志館工程模板設(shè)計方案設(shè)計： 審批： 施工方確認(rèn)： 北京佳泰偉業(yè)模板有限公司二OO九年五月一 設(shè)計依據(jù)1、根據(jù)項目提供的圖紙和技術(shù)要求結(jié)合本工程的特點進(jìn)行模板最優(yōu)化設(shè)計。2、澆注時混凝土對模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力。3、塔吊的平面布置、塔吊遠(yuǎn)端的起重量 1.5 噸。4、模板設(shè)計依據(jù)為鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 500172003）；模板質(zhì)量驗收依據(jù)為鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502052001）。二 工程概況本工程為北京市首都圖書館二期工程，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，核心筒墻體結(jié)構(gòu)為剪力墻，地下一層，局部夾層，地上共10層。結(jié)構(gòu)標(biāo)高首層5700mm,2層5100mm，3-6層480

2、0mm，7層4500mm,8-9層4000mm,10層3900mm。根據(jù)本工程的特點，核心筒墻體選用全鋼大模板為結(jié)構(gòu)施工的主導(dǎo)模板。三 模板設(shè)計方案從結(jié)構(gòu)特點出發(fā)，充分考慮結(jié)構(gòu)施工要求，在滿足砼施工質(zhì)量要求，并保證施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，根據(jù)本工程的特點，中心筒處配置3套模板，進(jìn)行依次流水。模板、角模設(shè)計高度5600mm，（共分為三部分，活連接）根據(jù)層高的不同調(diào)節(jié)模板的高度。充分發(fā)揮我公司設(shè)計、制造一體化的技術(shù)優(yōu)勢，與用戶緊密配合，盡可能的減少模板數(shù)量和規(guī)格，提高施工效率，使模板設(shè)計更符合施工實際要求，達(dá)到適用、經(jīng)濟(jì)、合理、安全。1、 墻體模板墻體模板選用TY-86系列主龍骨模

3、板，整體性強、剛度大、墻體表面效果好，具體結(jié)構(gòu)為：面板采用6mm厚，材質(zhì)為Q235-A的原平板；焊接要求：背楞與板面焊接時，焊高4mm，焊點長度30mm，水平間距160 mm。模板采用子母形式，企口寬度為40mm，加強背楞采用雙向10#普通型熱扎槽鋼。相鄰模板間使用專用的模板連接器進(jìn)行拉接，使相臨兩塊模板的板面在同一平面，以保證墻體平整度。每塊獨立模板寬度保證為負(fù)差（2-4 mm）便于支、拆模。在保證安全、塔吊承重荷載允許的條件下，盡可能保證一道墻一塊板，減少了施工中模板的組裝、吊裝，大大提高工作效率；并且拼縫少，墻體表面效果好。 2、 角模2.1陰陽角模最大限度減少型號，陰角模編號為“J”，

4、主要角模尺寸為260260角模采用搭接式角模，陰角模與模板之間采用螺栓活連接，連接處角鋼留有5mm縫隙，便于支、拆模。拆模后墻體表面均較平滑，不需進(jìn)行特別處理。2.2陽角模標(biāo)號為“YJ”，角的邊長一般以墻厚加上陰角模邊長。陽角模與大模板間用螺栓連接，連接處角鋼留有5mm縫隙，便于支、拆模。背面用輕剛件與大模板加固。大陽角的優(yōu)點是陽角處棱角明顯，外觀較好。3、穿墻螺栓穿墻螺栓采用T30錐形螺栓，大頭30，小頭28，設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺栓、1個螺母、2塊墊片和1個鋼楔組成，該螺栓砼內(nèi)無需用PVC套管，拆除方便，拆除時只需將鋼楔先拆除，即可拆除螺栓，操作簡單方便。四 模板節(jié)點處理1、 墻體上下

5、層接茬對于外墻及無頂板處的墻體，在澆注墻體混凝土?xí)r，其澆注高度為層高（頂板厚度）+20 mm，支頂板前，應(yīng)先除去10 mm浮漿，然后再支設(shè)頂板模板澆注頂板混凝土，在澆注頂板混凝土?xí)r，在外墻及無頂板處外圈墻體位置頂板應(yīng)高于室內(nèi)頂板標(biāo)高20-30 mm，以供上層模板下抱，支模前，可在此處邊粘海綿條，能避免漏漿（詳見節(jié)點圖）。1、 連梁與墻體的處理配板圖中，除有封頭板的梁與墻體同時打灰，其它連梁按墻體處理，與墻體模板沖突時，可預(yù)先根據(jù)梁的截面尺寸，在模板及角模上開梁豁，梁筋和墻體鋼筋同時綁扎，避免剔鑿及梁筋植入困難，從而保證工程質(zhì)量。2、 保證混凝土墻面平整度的措施在保證模板加工質(zhì)量的前提下，要保證

6、支模的施工質(zhì)量。相鄰兩塊模板間除螺栓連接處，還使用模板輕鋼件調(diào)整、校平。結(jié)構(gòu)陰角處用螺栓連接于大模板，能防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，影響混凝土墻面的整體觀感；結(jié)構(gòu)陽角處單獨設(shè)計大陽角模，能保證結(jié)構(gòu)棱角分明、線條順直，為防止陽角脹模，產(chǎn)生“鼓肚”現(xiàn)象，在陽角處設(shè)輕剛件進(jìn)行加固。3、 防止內(nèi)模整體移位的措施為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平間距為1500mm左右，長度=墻厚-1mm。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時必須保證陰陽角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。五 模板施工1、施工前的準(zhǔn)備工作1. 1附屬材料、工具的準(zhǔn)備施工

7、現(xiàn)場備好扳手、鐵錘、鏟刀、角磨機(jī)等工具。根據(jù)要求備好海綿條、單面膠條，PVC套管等。1. 2場地的安排根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)、及模板周轉(zhuǎn)用地等。 卸車場地的準(zhǔn)備場地應(yīng)平整堅實、排水流暢，底層模板應(yīng)墊離地面10cm。模板卸車后重疊水平碼放高度不超過10塊，起吊時，要避免碰撞；墻板位置要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件的安裝。 堆放場地的準(zhǔn)備配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板面及刷脫模劑。井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現(xiàn)場搭設(shè)鋼管架，將模板豎向插在鋼管架內(nèi)，并在模板間

8、宜留出便于清理和刷脫模劑的通道。1. 3人員的安排現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案。熟悉大模板的施工安全規(guī)定。1. 4模板及配件的檢驗、入庫（1） 按模板數(shù)量表清點運到現(xiàn)場的模板。（2） 穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。2、配件的組裝2. 1斜支撐的安裝斜支撐安裝前，應(yīng)對調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤滑，以防銹蝕。結(jié)合模板平面布置圖，板寬L1.8m，安裝一套斜支撐，板寬在1.8mL4.5m，安裝2套斜支撐，板寬L4.5m，安裝3個斜支撐，如遇房間開間或進(jìn)深較小時，則只能單側(cè)安裝或不安裝斜支撐。2.2平臺支架的

9、安裝平臺支架的安裝間距一般為9001200mm左右。并應(yīng)根據(jù)吊裝次序，合理制作平臺支架的腳踏板，腳踏板與平臺支架間用鉛絲固定。3、模板的吊裝3. 1模板安裝前的準(zhǔn)備工作熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線，門口線及標(biāo)高線，其中墻身控制線建議距墻軸線300mm，既可檢驗?zāi)０逦恢?，又作為模板端頭起始位置；電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位，凡門窗模、預(yù)埋盒（凡是預(yù)埋木盒等埋件，其制作公差同門窗模，以防止頂模板板面，造成面板起鼓）等與混凝土相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側(cè)棱需粘海綿條。施工現(xiàn)場備好脫模劑，木方、護(hù)身欄桿及操作平臺木跳板（木跳板厚不小于50mm）護(hù)

10、欄板等。在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時，必須對模板進(jìn)行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，地面應(yīng)保證水平。由結(jié)構(gòu)引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的底部；由施工質(zhì)量引起的地面不平，且高低差較小時，可在模板就位的地面上用膠粘海綿條，以減少漏漿；對于底部懸空的模板，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶（如外掛架，雙排架，木方等），并校正其平直。涂刷脫模劑：首次涂刷前，必須對板面進(jìn)行全面清理，清除板面的油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，涂刷時，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人

11、身衣物上，更不得刷在鋼筋上。涂刷脫模劑后的模板，不得長時間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。3.2吊裝注意事項模板起吊時，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅度擺動，起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象；摘鉤后塔吊鉤及鋼絲繩必須超過模板平臺架護(hù)欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂；地面操作人員，在模板起吊時，必須離開模板2m以外。4、模板的安裝4. 1模板安裝注意事項模板吊裝前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象，及時清理。4.2模板的安裝工序 先吊入角模 吊入 側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直 穿拉桿、放PVC套管 就位另一側(cè)墻模 穿對拉螺栓，調(diào)整垂直度 處理節(jié)

12、點（安裝陰角、模板輕剛件、圍檔梁位等）。5、模板拆除模板拆除時，應(yīng)先拆模板輕剛件 拆模板 拆陽角拆陰角。墻體達(dá)到一定強度后方可拆模，同時保證穿墻栓順利拆除。全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強度必須達(dá)7.5Mpa時，才可掛外掛架。陰角模拆除：角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土擁裹，因此拆除時可能遇到困難。需先將模板外表混凝土剔除，然后用小錘敲高出部分的角模，進(jìn)行脫模。角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強度等級的水泥砂漿及時修補。模板拆除后，對于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放

13、穩(wěn)固；傾斜度要符合75。80。自穩(wěn)角的要求，然后及時進(jìn)行板面清理工作。對于無法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi)。六 質(zhì)量保證措施我公司的質(zhì)量方針：質(zhì)量為本 永讓顧客滿意精心施工 創(chuàng)建名牌產(chǎn)品科學(xué)管理 贏得最佳信譽模板質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到砼工程質(zhì)量，因此必須對模板加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。我公司有完善的質(zhì)量保證體系，從原材料入手直至產(chǎn)品的售出使用，以保證工程質(zhì)量不因模板質(zhì)量而受到影響。大模板檢驗無論是在加工廠內(nèi)還是在工地驗收均應(yīng)設(shè)置操作平臺（平臺一定要保持水平），大模板水平放置在平臺上進(jìn)行檢測。大模板產(chǎn)品質(zhì)量，模板成品按以下允許偏差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢驗。序號項 目允許偏差檢驗

14、方法1模板高度2mm鋼卷尺2模板寬度20mm鋼卷尺3對角線3mm鋼卷尺4面板平整度2mm2m測尺、塞尺5邊框平直度2mm2m測尺、塞尺6模板翹曲1/10002m靠尺7邊框垂直面板0.5mm直角尺、塞尺8孔眼中心偏差0.5mm鋼卷尺七 安全、文明施工1、模板施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，持證上崗。2、模板吊裝專人指揮、統(tǒng)一信號，信號工和掛鉤人員必須退至安全地方后，才可起吊。嚴(yán)禁人和模板一起吊運。當(dāng)大模板就位或落地時，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。3、電梯井內(nèi)及樓梯洞口要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置護(hù)身欄，電梯井內(nèi)每層都要設(shè)立一道安全網(wǎng)。4、大模板存放應(yīng)隨時將自穩(wěn)角調(diào)好，面對面放置，防止傾倒，大

15、模板存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施。沒有斜支撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)鋼管堆放架，堆放架應(yīng)設(shè)剪力撐和雙向斜支撐。5、模板起吊時，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬運大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動或碰撞其他物體。6、大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。8、拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上，模板嚴(yán)禁亂放，保護(hù)好模板。9、五級以上大風(fēng)不得吊裝模板。10、所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。11、模板及其配件含斜支撐挑架等必須定期檢修。發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞、變形等問題時要及時妥善處理，確信

16、無問題后方可再次使用。12、挑架操作平臺每平方米內(nèi)荷載不得超過150kg，并不允許堆放物料等雜物。13、對現(xiàn)場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類和儲存，并掛牌標(biāo)明表示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存并設(shè)專人管理。14、模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。15、加強環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。八 售后服務(wù)的承諾我們的宗旨:您的滿意是我們的榮譽，我們將全心全意竭誠為您服務(wù) 1、按用戶提供的工程圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行模板平面排板設(shè)計，主要節(jié)點設(shè)計，模板及配件加工設(shè)計，提供供貨清單。2、模板首次組拼、安裝期

17、間，我公司派售后服務(wù)人員到工地進(jìn)行技術(shù)交底、技術(shù)指導(dǎo)和售后服務(wù)。3、模板轉(zhuǎn)入正常使用后，用戶如有模板施工方面技術(shù)問題，我們將一如既往共同研討、協(xié)商處理。九 全鋼大模板計算書根據(jù)大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)范（JGJ20-84）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ17-88）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計與計算。在選用設(shè)計載荷時遵循下列原則：（1） 對有可能發(fā)生的載荷不遺漏（2） 將可能發(fā)生的載荷，進(jìn)行最不利的組合1、 新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值普通混凝土采用 24KN/m32、 新澆混凝土對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值采用內(nèi)部振搗器時，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按以下公式計算

18、，并取兩式中最小值：F=0.22RCT0B1B2V1/2=37.78F=RCH=134.40 取F=80.00 RC：混凝土重力密度（KN/ m3） 24 TO：新澆混凝土初凝時間 8 T0=200/T+15 混凝土溫度T=10 V：混凝土澆注速度 0.8 H：混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度5.6B1：坍落度影響系數(shù)30mm時取0.85；50-90時取1.0；110-150時取1.15B2：添加劑影響系數(shù)不摻添加劑時取1.0摻具有緩凝作用的外添加劑時取1.2有效壓頭h=2.50一、 已知條件： 模板面板為6mm厚鋼板，橫筋為8#，水平間距為300mm，背楞為雙根10#，最大間距

19、為1245mm，穿墻螺栓最大間距為1245mm，吊環(huán)為20圓鋼。二、 面板計算：（1）、計算：新澆注砼側(cè)壓力值取F=80KN/m2，面板按單向受力計算，按三跨連續(xù)計算，取10mm寬板帶為計算單元，故q=0.80N/mm（2）、強度計算：按靜荷載最大查得彎矩系數(shù)Km= -0.100Mmax=Kmql2=0.1000.803002=7200N.mmWx=bh2/6=1062/6=60mm2故面板最大內(nèi)力值為：=Mmax/(rxWx)=7200/(160)=120N/mm2f=215N/mm2滿足要求。（3）、撓度驗算：查表得撓度系數(shù)K1=0.677fmax=Kfql4/(100El)其中鋼材彈性模

20、量E=2.06105N/mm2,I=bh3/12=1063/12=180mm4故fmax=0.6670.803004/(1002.06105180)=1.16mm三、肋計算：（1）、計算：肋的支承點為槽鋼背楞，近似按兩跨連續(xù)梁計算。q=0.08300=24N/mm（2）、強度驗算：查表得彎矩系數(shù)Km= -0.125故Mmax=Kmql2=0.1252412002=4.32106N.mm查表得8槽鋼截面特征系數(shù)為：W=25.4103mm3,I=101104mm4故肋最大內(nèi)力值max=Mmax/W=4.32106/(25.4103)=170N/mm2f=215N/mm2滿足要求。（3）、撓度驗算：

21、查表得撓度系數(shù) K1=0.900fmax=Kfql4/(100EI)故fmax=0.9002412004/(1002.06105101104)=2.1mm四、 背楞計算：（1）、計算：背楞的支承點為穿墻螺栓，按承受均布荷載q=0.081200=96N/mm(2)、強度驗算：a、 背楞下端為懸臂結(jié)構(gòu)，驗算下端支座A處強度：MA=qL12/2=962502/2=3.00106N.mm2根10槽鋼截面特征：W=79.4103mm3,I=396103mm4.A=MA/W=3.00106/（79.4103）=37.78N/ mm2f=215N/mm2b、驗算支座B處強度：MB按不等跨連續(xù)梁在均布荷載作用

22、下的最大內(nèi)力系數(shù)查表得：MB= -0.245qL22=0.245968002=1.50107N.mmB=MB/W=1.50107/(79.4103)=188.9N/mm2f=215N/mm2均滿足要求。（3）、撓度驗算：如上圖為一不等跨連續(xù)梁，BC=1200mm,跨度最大，故主要驗算BC跨的撓度。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊，梁在均布荷載作用下的最大撓度fmax=系數(shù)qL4/24EI,而系數(shù)與K1=4MC/qL32及K2=4MB/qL32有關(guān)。MC=qL12/2=962002/2=1.92106N.mmMB=由以上計算所得結(jié)果，即MB=1.50107N.mm故K1=4MC/qL32=41.92106/(7212002)=0.07K2=4MB/qL32=41.50107/(7212002)=0.578根據(jù)K1、K2查表得系數(shù)為：0.115故fmax=0.115qL4/24EI=0.1159612004/(242.06105396104)=1.17mm 五、 穿墻螺栓計算：穿墻螺栓水平間距1200mm，垂直間距：以中間一個穿墻螺栓為例，此螺栓承受的拉力為:N=PA=0