樁基礎課程設計

1、.樁 基 礎 課 程 設 計目 錄（一）、計算部分1. 確定樁型、樁長、截面尺寸及承臺埋深2.估算單樁豎向承載力3.確定樁數(shù)及樁的平面布置4.確定樁基豎向承載力設計值并驗算5. 基變形驗算6.樁身結構設計7.承臺設計8.繪制樁身及承臺施工圖（二）、施工部分一、選擇施工方法和施工設備、確定樁型2、 組織方案1、 計算部分1.確定樁型、樁長、截面尺寸及承臺埋深根據(jù)荷載和地質條件，以第層粘土為端持力層，采用截面尺寸為300mm300mm的預制鋼筋混凝土方樁，樁端進入持力層1.5m，樁長為8.0m，承臺埋深1.7m。2. 估算單樁豎向承載力根據(jù)下列公式估算單樁豎向承載力 單樁豎向承載力標準值 =單樁豎

2、向承載力設計值 =3. 確定樁數(shù)及樁的平面布置1） 樁數(shù)：先不計承臺和承臺上覆土重，因偏心荷載（M）樁數(shù)，根據(jù)規(guī)范：標準值=設計值/1.35初定 取樁數(shù)n=6根 2）樁的中心距擠土預制樁（34）d=0.91.2 取s=1.0m3） 采用行列式方式布置，如下圖：4） 樁承臺設計A. 樁承臺尺寸，根據(jù)樁的排列，樁的外緣每邊向外延伸凈距d/2=150mm，則承臺長度a=10002+15022=2600mm，承臺寬度b=1000+15022=1600mm，承臺埋深1.7m。 B.承臺及上覆土重，去承臺及上覆土的平均重度則承臺及上覆土重4.確定樁基豎向承載力設計值并驗算按中心荷載計算：所以滿足設計要求。

3、按偏心荷載計算：計算承臺邊緣最不利的樁的受力情況。 所以偏心荷載下作用安全。5.樁基變形驗算取 矩形基礎中點沉降： 由 查表得 等效沉降系數(shù)： 所以沉降在允許范圍內6. 樁身結構設計樁身材料選用混凝土（）縱筋采用HRB335()箍筋HPB235()箍筋間距取180mm，樁頂和樁尖適當加密。樁身配筋計算由上可知， bh=300mm300mm 應考慮偏心距增大系數(shù) 取 故采用大偏心受壓構件。 所以每側選用220+220（）垂直于彎矩作用平面的軸心受壓承載力驗算 所以驗算結果安全。7. 承臺設計取承臺厚度為1.0m，樁頂伸入承臺50mm，鋼筋保護層厚度為35mm，則承臺有效高度為，混凝土強度等級為，

4、混凝土抗拉強度，鋼筋選用HRB335，。則各樁不計承臺以上其土重部分凈反力為：最大豎向力 對于I-I斷面 采用鋼筋1814 平行于x軸布置。對于II-II斷面 采用鋼筋1012 平行于y軸布置。承臺設計驗算 A.承臺抗沖切驗算柱下沖切驗算 其中： 樁頂平均凈反力 所以 （滿足條件要求）角柱沖切驗算： 抗沖切力= b.承臺抗剪驗算剪切力 對于I-I斷面 所以滿足要求。對于II-II斷面 所以滿足要求。（二）、施工部分1、 選擇施工方法和施工設備、確定樁型1. 本施工組織設計編制依據(jù)為：（1） 工程設計圖紙及施工現(xiàn)場勘測結果（2） 現(xiàn)行相關規(guī)程和規(guī)范 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB5007

5、-2002） 建筑地基基礎設計規(guī)范（GB5007-2002） 預制鋼筋混凝土方樁（04G361） 建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008） 工程測量規(guī)范（GBJ50026-93） 建筑工程質量檢測評定標準（GBJ301-88）（3） 工程方面的各項技術、質量要求2. 采用靜壓預制方樁施工方法本工程樁采用300mm300mm混凝土預制方樁，樁長為8m，持力層為第層粘土，由于沉樁施工時擠土對周圍環(huán)境將造成一定影響，樁基施工與施工流水和沉樁速率均成正比關系，需安排合理的作業(yè)，流水和施工速率既能保證質量和進度，又能降低對周圍環(huán)境的影響。3. 施工設備本工程采用的測量器具相見下表：計量、測量、檢測器具選

6、用表序號機械設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量配備情況1全站儀LAICA臺1測量組2經緯儀T2臺2測量組3水準儀DS3臺2測量組4鋼卷尺50m把2測量組5鋼卷尺30m把1工長、班組6鋼卷尺5m把2主要操作人員7水平尺450mm把6班組質檢二、施工組織方案1. 施工前準備工作混凝土方樁全部為工廠加工生產。樁的混凝土強度要達到設計強度100%時方可沉樁，混凝土的齡期不得少于28天，進樁時必須對樁身質量按標準進行驗收，并由專人記錄有關質量驗收數(shù)據(jù)。施工前，打樁單位要根據(jù)設計的樁位圖按施工順序將樁逐一編號。依據(jù)樁號對應的軸線，按尺寸要求驗收樁位并設置將樁，以供樁機就位定位。測量基準點和水準點距離施工現(xiàn)場30m以

7、上，數(shù)量不少于34個，并加以保護定期校核，以免因機械行走，打樁開挖土方出現(xiàn)偏差，影響工程的質量，同時要求放線工依據(jù)打樁的順序分步進行。整個打樁過程中必須由監(jiān)理單位、專人對樁進行編號，樁身強度、沉樁順序進行全面嚴格的監(jiān)護，并按有關施工規(guī)范進行驗收。沉樁施工中必須嚴格控制設計標高和水平位移，本工程的樁基停樁標準以標高控制為主。為確保工程質量，施工過程由二臺經緯儀在垂直方向上雙向控制樁身垂直度，樁位軸線每天觀測，打樁時進行沉樁記錄?，F(xiàn)場施工員對軸線、樁位、樁身垂直度、送樁標高等要求嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保工程質量。2. 施工主要過程、要點及注意事項（1） 過程：場地平整探樁地下障礙物清除定樁

8、位符合驗收樁位進樁裝機調試對位機身調平沉樁送樁（2） 要點：根據(jù)業(yè)主提供的坐標點和控制點繪制測量方格網，再根據(jù)測量方格網定出各打樁建筑物的打樁控制軸線，由我方將打樁控制軸線交給機械公司并做好將移交記錄。樁定位應由打樁單位負責進行，我方負責復核檢查，樁位定位前應檢查各軸點之間的距離是否與樁位圖相符，無誤后再用主軸線鋼筋做標記，頂端涂紅色油漆。 平面控制：所有軸線和工程測量均由測量組會同樁基施工單位實施，從制度上保證測量定位的正確及精度，設置的控制點應遠離樁區(qū)域，不因各種原因被破壞，軸線和控制點的復測均應從施工控制網引測，并要妥善保護至竣工驗收，定期檢查、復核，妥善保護。標高控制：每隔40m左右設

9、置一個水準點，水準點埋設必須牢固，往返測量滿足允許閉合差要求，施工時設定一個控制標高，避免欠打或超打，測量從水準點為依據(jù)。垂直控制點：樁中軸線、偏斜率（豎直標）小于1%樁錘、樁帽和樁身控制在同一軸線上，采用兩臺經緯儀在90度方向土控制垂直度。混凝土方樁施工：本工程施工區(qū)域較大，地基采用均為混凝土預制方樁，為合理安排施工順序，保證工程質量和在工期內完成，本工程在樁基施工時選用一臺ZYZ-600T靜壓樁機，用經緯儀觀測樁的垂直度要采用2臺經緯儀成90度夾角雙向觀測，由于擠土效應造成地面變形，致使所放樁位標記位移，因此壓樁前需要重新校核樁位。3. 注意事項樁身斷裂施工前應認真消除地下障礙物，必要時可

10、以對沒個樁位用送樁器進行探樁。對擬沉樁應檢查樁身彎曲情況，對樁身彎曲矢高大于1%，樁長且大于20mm，樁過樁尖偏離樁縱軸線時樁不宜使用。樁在初沉時發(fā)生傾斜，應及時糾正，如有可能應把樁提出，清理障礙物或回填后重新沉樁。樁入土一定深度后發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移動架來矯正。樁在堆放起吊、運輸過程中應嚴格按照有關規(guī)定或操作規(guī)程來執(zhí)行，若發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關驗收規(guī)定時，不得使用。樁身傾斜施工作業(yè)場地要求平整，對軟弱地基要求表面鋪碎石再平整，最終坡度小于1%，必要時侯在樁機行走裝置下加墊層，使樁底保護水平。插樁時控制垂直精度小于5%，初沉階段應對不垂直的樁及時糾正。地下障礙物要清除干凈。預先檢查制作的樁，

11、對樁身彎曲以及樁尖偏離軸線超過規(guī)范要求的樁不宜使用。3. 施工檢驗及驗收樁基施工質量標準序號項目允許偏差1垂直于條形基礎縱向平行于條形基礎縱向1001502樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為46根樁基中的樁1/3樁徑或樁長4樁數(shù)大于6根樁基中的樁最外邊的樁中間樁 1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長樁基隱蔽驗收計劃表序號驗收項目驗收人1預制方樁進行驗收技術員、質量員2樁位軸線驗收技術員、質量員3樁頂收標高樁位偏差驗收技術員、質量員施工質量保證措施：1.砼預制樁達到設計強度70%后方可起吊，達到100%后方可運輸，吊樁與運輸中各支點應滿足規(guī)范要求。2.施工現(xiàn)場設置質量相對施工全過程進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質量隱患及時查找原因，并落實整改措施。3.測量工認真、準確填寫施工記錄，對施工后出現(xiàn)的特殊情況應有詳細記錄。4.測量人員對場內水準點、軸線、樁樣、樁點應經常檢查，打樁過程中經常往復測，對水準點軸線應每天復測一次。樣樁打一根重測一根。5.沉樁施工時用經緯儀雙向控制樁身垂直度，垂直度偏差不得超過0.5%樁長。6.特殊工種工人應培訓后持證上崗。7.打樁嚴格控制沉降速率，發(fā)生突變應停止施工，采取有效的措施后方可繼續(xù)施工。8.樁基工程采取二次驗收方法：第一次為樁位樁頂；第二次為開挖后樁位