百店隧道出口上臺階帷幕注漿施工方案

1、第一章 編制說明1.1 編制依據(jù)1、鐵路隧道工程施工技術(shù)指南。2、鐵路隧道工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。3、鐵路隧道錨噴構(gòu)筑法施工技術(shù)規(guī)范。4、山西中南部通道施工圖相關(guān)圖紙。1.2 編制目的解決百點隧道出口土石分界處的施工安全、進(jìn)度停滯問題，使隧道施工安全順利進(jìn)行。1.3 編制原則貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理及施工必須保證安全”的原則及相關(guān)的法律法規(guī)、制度等。在確保施工安全、質(zhì)量的前提下力求經(jīng)濟、快速的通過隧道土石分界段，使工程施工盡快順利向前進(jìn)行。第二章 工程概述2.1工程地質(zhì)特征百店隧道位于蒲縣縣城西北紅道鄉(xiāng)百店村，整個隧道穿越百店村所在山卯，隧道全長2926，為雙線隧道。隧道DK284+1

2、00DK284+800段洞頂?shù)貙訛榉圪|(zhì)黏土、砂巖，粉質(zhì)黏土：硬塑堅硬，呈松軟結(jié)構(gòu)；邊墻與基底地層為砂巖:呈碎石狀壓碎結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造,節(jié)理裂隙較發(fā)育，強弱風(fēng)化,平均埋深161m。其中, DK284+100DK284+244原設(shè)計圍巖級別, 級圍巖錨段復(fù)合式襯砌(粘土)。2.2 水文狀況地表水水量較小，受季節(jié)性降水影響，水量變化較大，主要由大氣降水補給。 隧道區(qū)地下水水量不大，但是土石分界處粗圓礫土中含水量較大，局部基巖裂隙發(fā)育處富水，主要受大氣降水補給。第三章 上臺階超前預(yù)注漿3.1超前預(yù)注漿施工3.1.1上斷面超前預(yù)注漿孔設(shè)計上斷面超前預(yù)注漿設(shè)計圖如圖3-1、圖3-2、所示。各注漿孔參數(shù)詳見附

3、表3-1，孔口管間距橫、縱向間距為1m*1m，呈梅花形布置。圖3-1 上斷面超前預(yù)注漿孔位平面布置圖圖3-2 上斷面超前預(yù)注漿縱剖面3.1.2注漿參數(shù)上斷面超前預(yù)注漿參數(shù)見表3-1表3-1 上斷面超前預(yù)注漿參數(shù)表序號參數(shù)名稱參數(shù)值備注1加固范圍縱向30m徑向工作面及開挖輪廓線外5m2漿液擴散半徑2.0m3注漿終壓(靜水壓力+12)MPa根據(jù)實際情況調(diào)整4注漿孔直徑895注漿速度5110 L/min6注漿方式前進(jìn)式分段長度10m7注漿孔數(shù)量67按實際確定8孔口管L=1.5m，108mm，壁厚6mm無縫鋼管3.1.3注漿材料注漿材料以超細(xì)水泥單液漿和超細(xì)水泥-水玻璃雙液漿。漿液配比參數(shù)如表3-2示

4、。表3-2 漿液配比參數(shù)表序號名稱漿液配比備 注W:C（水灰比）C:S（體積比）水玻璃3040Be，模數(shù)大于3.0；超細(xì)水泥1水泥-水玻璃雙液漿（0.81.2）:11: 12水泥單液漿（0.61.2）:13.1.4注漿順序鉆孔注漿施工采取間隔跳孔進(jìn)行，按先外后內(nèi)，先上后下的方式進(jìn)行，實施注漿加固。3.1.5注漿工藝根據(jù)現(xiàn)場實際情況擬采用前進(jìn)式分段注漿注漿工藝，注漿分段長度10,施工中可根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整以保證注漿效果提高作業(yè)效率。當(dāng)鉆孔涌水涌泥發(fā)生時，為了避免因泥砂的大量流失引起地表沉降采取前進(jìn)式分段注漿工藝，鉆一段、注一段的方式進(jìn)行。上半斷面掌子面超前預(yù)注漿前進(jìn)式注漿工藝流程圖如圖3-

5、3所示。不好不好前進(jìn)式分段注漿測量放線、標(biāo)注鉆孔位置鉆機及平臺車就位固定鉆孔方向確定鉆130鉆孔至2.5m深度安設(shè)108孔口管及閘閥配制漿液補孔注漿鉆設(shè)90鉆孔10m第一分段長度注漿第二個分段長度鉆孔第二分段長度注漿好繼續(xù)注漿結(jié)束該孔鉆孔注漿施工效果檢查好結(jié)束整體注漿效果檢查配制漿液圖3-3 上斷面注漿施工工藝圖3.1.6技術(shù)要求1）施作混凝土止?jié){墻整平掌子面上半斷面施作止?jié){墻范圍內(nèi)虛渣，在上半斷面臺階上施作臨時仰拱。采用C30素混凝土封閉掌子面，厚度2m,根據(jù)掌子面實際情況止?jié){墻可以分臺階或施作成斜面,嵌入臨時仰拱1m，止?jié){墻制作必須與洞內(nèi)初期支護(hù)連成整體，在初期支護(hù)表面沿環(huán)向間距50cm左

6、右布置25mm , L=100cm長的連接錨桿，澆筑砼止?jié){墻時，錨桿外露20cm埋在止?jié){墻混凝土中，起到固定止?jié){墻的作用。2）施工準(zhǔn)備按設(shè)計在掌子面上將鉆孔位置用紅油漆標(biāo)出，將鉆具對準(zhǔn)注漿孔孔口位置，調(diào)整鉆機至與設(shè)計鉆孔方向（即鉆孔的水平角和豎直角與設(shè)計相同），固定鉆機。3）鉆孔注漿a放線（1）在掌子面放出要鉆孔的開孔位置，并把隧道中線放出，以便以后復(fù)核角度、尺寸。（2）工作臺架上放出隧道中線位置。b.開孔鉆機采用低壓力、慢鉆速，采用成孔127mm的鉆頭開孔，鉆深1.5m，退出鉆桿，安裝108mm孔口管。注：在開孔還沒鉆至1.5m之前，要做好兩項任務(wù)：在法蘭盤上按標(biāo)準(zhǔn)纏好麻絲；拌制好固定孔口管

7、用的錨固劑或快凝水泥砂漿；b.安裝孔口管先用C:S=1:1的超細(xì)水泥或錨固劑將孔口管周圍涂滿，然后將麻絲纏上，麻絲要纏成紡錘形。往孔內(nèi)塞濃稠的超細(xì)水泥，然后將纏好麻絲的孔口管放入孔中，孔口管與鉆孔軸線在一條線上。再用鉆機將孔口管頂入鉆孔內(nèi)。3.1.7注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)a.單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)單孔注漿以定壓定量相結(jié)合。定壓標(biāo)準(zhǔn)：注漿終壓暫定為2.0Mpa，注漿過程根據(jù)漿液擴散情況并結(jié)合注漿量大小對注漿壓力終值進(jìn)行驗證，確定合適的注漿終壓力。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計終壓并維持5min以上可結(jié)束該孔。定量標(biāo)準(zhǔn)：注漿量根據(jù)地層孔隙率情況隨時進(jìn)行調(diào)整，先按每米注漿量0.5m3控制，當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計注漿量，壓力仍然不上

8、升時，可采取調(diào)整漿液配比縮短凝膠時間或進(jìn)行間歇注漿等工藝,壓力達(dá)到設(shè)計終壓，結(jié)束該孔注漿；b.全段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的所有注漿孔均達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，無漏注現(xiàn)象。按總注漿孔的510%設(shè)計檢查孔，檢查孔滿足設(shè)計要求。3.1.8注漿效果檢查及評定a檢查孔注漿結(jié)束后，在注漿薄弱區(qū)域鉆設(shè)檢查孔，檢查孔數(shù)量按設(shè)計注漿孔數(shù)量的510%考慮，檢查孔要求不涌泥、涌砂，全斷面涌水量小于3m3/d.m，否則應(yīng)補孔注漿。b.漿液填充率反算通過統(tǒng)計總注漿量，反算漿液對空隙填充率，漿液填充率達(dá)到80%以上。3.2主要機械設(shè)備配置與主要注漿材料主要機械配套及材料見表3-3。表3-3 主要機械設(shè)備配套及材料表類別器具名稱型號、規(guī)格

9、數(shù)量單位備 注鉆孔注漿設(shè)備鉆機C61臺HD-901注漿泵KBY-80/701臺KBY-50/702制漿機ZJ-4003套主要材料注漿法蘭盤10010個高壓防突球閥承壓4Mpa以上,法蘭直徑為1004個水泥超細(xì)水泥t水玻璃3040Bet麻絲100公斤棉紗100公斤錨固劑200公斤3.3人員配置表3-4 人員配置表序號工種人數(shù)職責(zé)1技術(shù)人員3對注漿施工情況進(jìn)行詳細(xì)記錄2工班長3負(fù)責(zé)勞動安排及注漿3制漿11負(fù)責(zé)制漿及漿液配制4機修工3負(fù)責(zé)排除機械故障5司機3負(fù)責(zé)鉆機的操作6雜工15協(xié)助司機做好鉆孔工作，并負(fù)責(zé)注漿工作7司泵3負(fù)責(zé)注漿泵的操作8合計39第四章 應(yīng)急預(yù)防措施4.1 應(yīng)急組織成立以分部經(jīng)理

10、為組長，分部總工、副經(jīng)理為副組長，各部室負(fù)責(zé)人、架子隊長為組員的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長 四分部經(jīng)理副組長 副經(jīng)理 總工程師 組 員 工程部、安質(zhì)部、物資部、財務(wù)部、計合部、辦公室等各部門主要負(fù)責(zé)人、架子隊長。4.2 應(yīng)急物資準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備方木、沙袋、鋼管、鋼筋等應(yīng)急物資及所需的機械設(shè)備，并配置氧氣袋、擔(dān)架、繃帶等急救物資。應(yīng)急設(shè)備及物資見表4-1。表4-1 應(yīng)急設(shè)備及物資序號材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標(biāo)現(xiàn)在何處備注主要應(yīng)急設(shè)備1挖掘機臺2ITC312現(xiàn)場2裝載機臺2WA420-23.5M 3/斗現(xiàn)場3電焊機臺2BX-400400A現(xiàn)場4卷揚機臺2JJ2-0.5拉力5T現(xiàn)場5移動式

11、螺桿空壓機臺4P950E27m3/min現(xiàn)場6風(fēng)動鑿巖機臺40YT-2842mm現(xiàn)場7水泵臺20200YW400-30-55200m3/h現(xiàn)場8水泵臺10150YW180-25-22150 m3/h現(xiàn)場9備用水泵臺475KW*4臺、110KW/臺25 m3/h現(xiàn)場10發(fā)電機組臺1250KW現(xiàn)場11通風(fēng)機臺2SDF(C)NO12-515502912 m3/min現(xiàn)場12注漿泵臺3KBY-50/7071MPa現(xiàn)場13泥漿泵臺3BW32010 MPa現(xiàn)場14砼噴射機臺2TK-5005 m3/h現(xiàn)場15管棚鉆機臺1TD-3200SM120mm現(xiàn)場16風(fēng)鎬臺10G1026L/S現(xiàn)場17生活指揮車輛3經(jīng)理

12、部18自卸汽車輛105T現(xiàn)場19千斤頂臺4YCW-120型120T現(xiàn)場20砼輸送泵臺1HBT60輸送60m3/h現(xiàn)場21對講機臺5GP88S現(xiàn)場主要應(yīng)急材料1鋼拱架榀20鋼架及格柵拱架現(xiàn)場2臨時立柱根50150鋼管現(xiàn)場3氧焊設(shè)備套5現(xiàn)場4砂袋只500現(xiàn)場5編織袋只2000倉庫6救生輪胎只10洞內(nèi)7常用藥品、氧氣袋宗1醫(yī)務(wù)室8礦燈個20現(xiàn)場4.3 應(yīng)急響應(yīng)1）啟動的條件（1）、發(fā)生遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過現(xiàn)有排水能力以上的突水，水位上升較快，但不危及人員安全；（2）、發(fā)生大量涌泥，但不危及人員生命；（3）、發(fā)生大量涌泥，危及人員安全；（4）、災(zāi)害性突水或突泥。2）啟動的程序（1）、發(fā)生上述上述第一、第二種情況，

13、工班長組織人員撤離到安全地點，迅速報告項目安質(zhì)部，安質(zhì)部立即報告分部經(jīng)理。分部經(jīng)理宣布啟動應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急救援小組立即趕赴現(xiàn)場。（2）、發(fā)生第三、第四種情況，工班長立即宣布人員逃生，同時拉響警鈴，附近作業(yè)人員聽到警鈴立即逃生。值班電工立即切斷電源，并迅速逃生；分部接到報警后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急救援小組和應(yīng)急救援隊員立即到洞口集合，在分部經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下展開救援工作。4.4應(yīng)急處置方案1、第一、第二種情況。作業(yè)人員撤至安全地點待命，有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察，觀察突水涌泥情況，據(jù)情做出判斷和決定。或立即加大排水能力，或進(jìn)行觀察。同時向業(yè)主、設(shè)計等單位報告。并作好警戒工作。2、第三、第四種情況。首先清

14、點人員數(shù)量，如果人員全部逃出洞外，則作好警戒，進(jìn)行觀察，同時向有關(guān)方報告；如果還有個別人員在水中繼續(xù)往外逃生，則迅速利用工程機械去接應(yīng)，或派出水性好的應(yīng)急救援人員劃裝載機輪胎前去接應(yīng)，同時向有關(guān)方報告；如果有人員被困，在采取救援措施的同時立即向“119”、“120”單位請求支援，并迅速向當(dāng)?shù)卣拖嚓P(guān)部門、業(yè)主、監(jiān)理和上級報告。在當(dāng)?shù)卣闹笓]協(xié)調(diào)下積極展開救援工作。第五章 質(zhì)量保證措施1、采用分段前進(jìn)式注漿時，應(yīng)上緊注漿法蘭盤，防止因壓力過高，止?jié){墊片被吹爆，而無法繼續(xù)注漿。2、所用注漿材料必須具有合格證書，且經(jīng)現(xiàn)場取樣試驗合格后方可使用。配制漿液嚴(yán)格按照制漿要求按順序投料，不得隨意增減數(shù)量

15、；為避免水泥漿中有雜物而引起堵管，在儲漿桶上安設(shè)濾篩對拌制的漿液進(jìn)行過濾。3、掌子面注漿施工用水供應(yīng)必須充足，可在掌子面附近設(shè)置一儲水罐。施工用水應(yīng)干凈清潔，不得含有泥沙和水玻璃殘液，不得使用注漿施工產(chǎn)生的廢水。4、水泥漿攪拌好放入儲漿桶后，在吸漿過程中要不停地攪動，防止?jié){液沉淀，影響注漿效果。5、注漿過程不得隨意停電，以免造成注漿管堵塞，需要停電時必須進(jìn)行通知。中遇到突然停電時，要立即拆卸下注漿膠管，用高壓水沖洗干凈管內(nèi)的漿液。6、注漿過程中，若地層吸漿量很大時，注漿壓力長時間不上升，可通過調(diào)整漿液配比，縮短漿液凝膠時間，以達(dá)到控制注漿范圍的目的；7、注漿過程中，如注漿壓力突然上升，立即停止

16、注漿泵工作，打開泄?jié){閥泄壓，找明原因后再決定該孔是否繼續(xù)注漿，如是管路堵塞，則清除故障后繼續(xù)注漿，如管路未堵塞，接管注漿時仍舊出現(xiàn)壓力突然上升，可結(jié)束該孔注漿；8、注漿過程中，如發(fā)生其它孔串漿，可關(guān)閉該串漿孔繼續(xù)注漿，但若發(fā)生頻繁時，應(yīng)加大鉆孔與在注漿孔的間隔或鉆一孔注一孔，減少串漿現(xiàn)象；9、注漿過程中，如跑、漏漿現(xiàn)象嚴(yán)重時，可通過間歇注漿技術(shù)或通過調(diào)整漿液配比縮短凝膠時間的方法進(jìn)行封堵，但若無效時，可暫停該孔注漿，分析原因，采取其它措施；10、注漿過程中，要保持注漿管路暢通，防止因管路堵塞而影響注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)的判斷，注漿連接件、注漿變頭應(yīng)經(jīng)常清洗干凈，注漿結(jié)束后，一定要清洗管路，清洗完以后，把

17、注漿管從注漿法蘭盤上拆掉，并及時把注漿法蘭盤從孔口管上拆掉，以便下一次掃孔；11、嚴(yán)格按照設(shè)計的段長進(jìn)行分段注漿，不得任意延長分段長度，必要時可進(jìn)行重復(fù)注漿，以確保注漿質(zhì)量；第六章 安全保障措施1、 實行領(lǐng)導(dǎo)干部值班制度，領(lǐng)導(dǎo)及部門人員靠前指揮，隨時應(yīng)對突發(fā)事件。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組技術(shù)負(fù)責(zé)人：蘆德軍分部經(jīng)理：王敬華工程部蘆德軍試驗室褚 超辦公室董晉耀物設(shè)部唐先玉安質(zhì)部王敬化財務(wù)室趙江電工班綜合作業(yè)班運輸班襯砌班鋪底仰拱班開挖支護(hù)班機械班機修班管線班圖7-1 百店隧道出口土石分界段安全管理組織機構(gòu)框圖2、由每班的領(lǐng)工員負(fù)責(zé)安全指導(dǎo)工作，使每個施工班組都有施工安全人員實行旁站，重點蹲在掌子面，全面掌

18、控掌子面安全施工工作。3、量測人員發(fā)現(xiàn)量測數(shù)據(jù)有突變或異變時，應(yīng)于量測后及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報，并立即采取應(yīng)急措施或通知施工人員暫時撤離危險地段。4、高空作業(yè)要求平臺架一定要牢固、平臺周圍設(shè)置防護(hù)欄。嚴(yán)格遵守鉆探注漿安全操作規(guī)程，杜絕野蠻施工。5、鉆機在鉆進(jìn)中后座力較大，必須采用具體措施將鉆機固定，避免空間擺動，危及臺架安全。通常的做法是用鋼絲繩將鉆機固定在掌子面，再用鋼管或方木支撐在前方，左右用扣件固定在鋼管架上或方木平臺上。6、鋼拱架架立時不得置于虛碴或活動石上，軟弱圍巖地段基底夯實加設(shè)墊板或加設(shè)木楔楔緊。錨桿支護(hù)，孔深、間距、方位必須達(dá)到設(shè)計要求，注漿要飽滿，鋼筋網(wǎng)初噴混凝土必須達(dá)到設(shè)計厚度。7、注漿開始時，要先開注漿閥，再關(guān)閉泄?jié){閥；注漿結(jié)束時，要先停泵，再關(guān)閉進(jìn)漿閥，打開泄?jié){閥，壓水沖洗管路。應(yīng)避免兩個閥門同時關(guān)閉，防止