煤漿氣化工藝

1、煤漿氣化工藝目 錄一、工藝流程簡(jiǎn)介11.1工藝原理11.2裝置流程說明2二、設(shè)備列表5三、主要設(shè)備工藝參數(shù)及聯(lián)鎖報(bào)警83.1主要設(shè)備工藝參數(shù)83.2氣化爐聯(lián)鎖與報(bào)警12六、主要操作畫面166.1DCS畫面166.2現(xiàn)場(chǎng)畫面196.3其他畫面23一、工藝流程簡(jiǎn)介1.1工藝原理1.1.1 制漿原理煤制備高濃度水煤漿工藝是針對(duì)原料煤的磨礦特性和水煤漿產(chǎn)品質(zhì)量要求，采用“分級(jí)研磨”的方法，能夠使煤漿獲得較寬的粒度分布，從而明顯改善煤漿中煤顆粒的堆積效率，進(jìn)而提高煤漿的重量濃度。從界區(qū)外的煤預(yù)處理工段來的碎煤加入料斗中，煤斗中的煤經(jīng)過煤稱重給料機(jī)送入粗磨煤機(jī)。來自廢漿槽的水通過磨機(jī)給水泵和細(xì)磨機(jī)給水泵送

2、入到粗磨機(jī)和細(xì)磨機(jī)前稀釋攪拌桶。所用沖洗水直接來自生產(chǎn)水總管，本工藝包不考慮其儲(chǔ)存或輸送。添加劑從添加劑槽中通過添加劑泵送到粗磨煤機(jī)中。在磨煤機(jī)上裝有控制水煤漿PH值和調(diào)節(jié)水煤漿粘度的添加劑管線。經(jīng)過細(xì)漿制備系統(tǒng)后的細(xì)漿通過泵計(jì)量輸送至粗磨煤機(jī)。破碎后的煤、細(xì)漿、添加劑與水一同按照設(shè)定的量加入到粗磨機(jī)入口中，經(jīng)過粗磨機(jī)磨礦制備后的為水煤漿產(chǎn)品，然后進(jìn)入設(shè)在磨機(jī)出口的滾筒篩，濾去較大的顆粒，篩下的水煤漿進(jìn)入磨煤機(jī)出料槽，由攪拌槽自流入高剪切處理桶，經(jīng)過剪切處理后的煤漿質(zhì)量得到較大改善。高剪切后的大部分煤漿泵送煤漿儲(chǔ)存槽，以便后續(xù)氣化用；少部分煤漿泵送至細(xì)磨機(jī)粗漿槽，并加入一定比例的水進(jìn)行稀釋攪拌

3、，配置成濃度約為40的煤漿，然后由泵送至細(xì)磨機(jī)進(jìn)行磨礦，細(xì)磨機(jī)磨制后的煤漿自流入旋振篩，除去大顆粒后的細(xì)漿用泵送入粗磨機(jī)。制漿單元的水煤漿制備工藝是以褐煤為原料，采用分級(jí)研磨方法通過粗、細(xì)磨機(jī)上制備出氣化水煤漿。1.1.2 氣化工藝原理為53.4%的水煤漿與空分來的5.5MPa、純度為99.6%純氧經(jīng)噴嘴充分混合后進(jìn)行部分氧化反應(yīng)。氣化爐內(nèi)的氣化過程包括：干燥（水煤漿中的水氣化）、熱解以及由熱解生成的碳與氣化劑反應(yīng)三個(gè)階段。主要是碳與氣化劑O2之間的反應(yīng)。1）裂解區(qū)和揮發(fā)分燃燒區(qū)：當(dāng)煤粒噴入爐內(nèi)高溫區(qū)域?qū)⒈谎杆偌訜?，并釋放出揮發(fā)物，揮發(fā)產(chǎn)物數(shù)量與煤粒大小，升溫速度有關(guān)，裂解產(chǎn)生的揮發(fā)物迅速與氧

4、氣發(fā)生反應(yīng)，因?yàn)檫@一區(qū)域的氧濃度高，所以揮發(fā)物的燃燒是完全的，同時(shí)產(chǎn)生大量的熱量。2）燃燒氣化區(qū)：在這一區(qū)域內(nèi)，脫去揮發(fā)物的煤焦，一方面與殘余的氧反應(yīng)(產(chǎn)物是CO和CO2的混合物)，另一方面煤焦與H2O(g)和CO2反應(yīng)生成CO和H2，產(chǎn)物CO和H2又可在氣相中與殘余的氧反應(yīng)，產(chǎn)生更多的熱量。3）氣化區(qū)：燃燒物進(jìn)入氣化區(qū)后，發(fā)生下列反應(yīng)：煤焦和CO2反應(yīng)，煤焦和H2O (g)的反應(yīng)，甲烷轉(zhuǎn)化反應(yīng)和水煤漿轉(zhuǎn)化反應(yīng)，簡(jiǎn)單的綜合反應(yīng)如下： CnHm + n/2 O2 nCO + m/2 H2 CnHm + n H2O n CO +(n+m/2) H2 CH4C+2 H2 CnHm + (n+m/4

5、)O2 n CO2 + m/2 H2O C + CO2 2CO CH4 + H2O CO + 3 H2 CO + H2O CO2 + H2上述反應(yīng)產(chǎn)物主要為CO+ H2 (一般在74以上)和少量的H2O(g)及CO2、H2S等。以上反應(yīng)因煤漿濃度不同氣體成份也不相同，在相同的反應(yīng)條件下煤漿濃度越高，一氧化碳加氫的濃度越高。其主要原因是因?yàn)樗簼{中的水在氣化反應(yīng)過程要消耗大量的熱，這部分熱量要靠煤完全燃燒來維持，所以二氧化碳濃度相對(duì)要高。一般 CO + CO2 = 66%。1.2裝置流程說明 1.2.1 制漿系統(tǒng)由煤貯運(yùn)系統(tǒng)來的小于6mm的碎煤進(jìn)入煤倉（V101）后， 經(jīng)帶式稱重給料器（W101

6、 A）稱量送入磨煤機(jī)（M101)。 粉末狀的添加劑由人工送至添加劑地下池(V103)中溶解成一定濃度的水溶液，由添加劑地下池儲(chǔ)料泵(P103)送至添加劑槽(V102)中貯存，并由添加劑給料泵(P102A)送至磨煤機(jī)(M101)中。添加劑槽(V102)可以貯存若干天的添加劑供使用。在添加劑槽(V102)底部設(shè)有蒸汽盤管,在冬季維持添加劑溫度在20-30，以防止凍結(jié)。廢水、冷凝液、和灰水送入磨機(jī)集水槽(V104)，正常用灰水來控制研磨水槽液位，用灰水不能維持磨機(jī)集水槽(V104)液位時(shí)，才用新鮮水來補(bǔ)充。工藝水由磨煤機(jī)給水泵(P104A)加壓經(jīng)磨機(jī)給水閥FV1004來控制送至磨煤機(jī)(M101)。煤

7、、工藝水和添加劑一同送入磨煤機(jī)（M101）中研磨成一定粒度分布的濃度約為53.4%的合格水煤漿。水煤漿經(jīng)滾筒篩（S102A）濾去3mm以上的大顆粒后溢流至磨煤機(jī)出料槽(V101)中，由磨煤機(jī)出料槽泵（P101）送至煤漿槽（V201）。磨煤機(jī)出料槽(V101)和煤漿槽（V201）均設(shè)有攪拌器(M102 A、M201A)，使煤漿始終處于均勻懸浮狀態(tài)。1.2.2氣化爐系統(tǒng)來自煤漿槽（V201）濃度為53.4%的水煤漿，由高壓煤漿泵（P201）加壓，投料前經(jīng)煤漿循環(huán)閥(XXV2001A)循環(huán)至煤漿槽（V201）。投料后經(jīng)煤漿切斷閥(XXV2002 A、2003A)送至主燒嘴的環(huán)隙?？辗盅b置送來的純度為

8、99.6%的氧氣，由FV2007 A控制氧氣壓力為5.55.8MPa，在準(zhǔn)備投料前打開氧氣手動(dòng)閥，由氧氣調(diào)節(jié)閥(FV2007A)控制氧氣流量（FIA2007A），經(jīng)氧氣放空閥(XXV2007A)送至氧氣消音器(N201 A)放空。投料后由氧氣調(diào)節(jié)閥(FV2007A)控制氧氣流量經(jīng)氧氣上、下游切斷閥(XXV2005A、XXV2006A)分別送入主燒嘴的中心管、外環(huán)隙。水煤漿和氧氣在工藝燒嘴(Z201A)中充分混合霧化后進(jìn)入氣化爐（R201）的燃燒室中，在約4.0MPa、1200條件下進(jìn)行氣化反應(yīng)。生成以CO和H2為有效成份的粗煤氣。粗煤氣和熔融態(tài)灰渣一起向下，經(jīng)過均勻分布激冷水的激冷環(huán)沿下降管進(jìn)

9、入激冷室的水浴中。大部分的熔渣經(jīng)冷卻固化后，落入激冷室底部。粗煤氣從下降管和導(dǎo)氣管的環(huán)隙上升，出激冷室去洗滌塔(T201)。在激冷室合成氣出口處設(shè)有工藝?yán)淠簺_洗，以防止灰渣在出口管累積堵塞。由冷凝液沖洗水調(diào)節(jié)閥（FV2022A）控制沖洗水量為23m3/h。激冷水經(jīng)激冷水過濾器(S201A、B)濾去可能堵塞激冷環(huán)的大顆粒，送入位于下降管上部的激冷環(huán)。激冷水呈螺旋狀沿下降管壁流下進(jìn)入激冷室。激冷室底部黑水，經(jīng)黑水排放閥（FV2014A）送入黑水處理系統(tǒng)，激冷室液位控制在60-65%。在開車期間，黑水經(jīng)黑水開工排放閥（LV2001A）排向沉降槽V309。在氣化爐預(yù)熱期間，激冷室出口氣體由開工抽引器

10、(J201A)排入大氣。開工抽引器底部通入低壓蒸汽，通過調(diào)節(jié)預(yù)熱燒嘴風(fēng)門和抽引蒸汽量來控制氣化爐的真空度，氣化爐配備了預(yù)熱燒嘴(Z201A)。1.2.3 粗煤氣洗滌系統(tǒng)從激冷室出來的粗煤氣與激冷水泵(P203A、B)送出的激冷水充分混合，使粗煤氣夾帶的固體顆粒完全濕潤，以便在洗滌塔(T201)內(nèi)能快速除去。水蒸汽和粗煤氣的混合物進(jìn)入洗滌塔(T201)，沿下降管進(jìn)入塔底的水浴中。合成氣向上穿過水層，大部分固體顆粒沉降到塔底部與粗煤氣分離。上升的粗煤氣沿下降管和導(dǎo)氣管的環(huán)隙向上穿過四塊沖擊式塔板，與冷凝液循環(huán)泵(P401A)送來的冷凝液逆向接觸，洗滌掉剩余的固體顆粒。粗煤氣在洗滌塔頂部經(jīng)過絲網(wǎng)除沫

11、器，除去夾帶氣體中的霧沫，然后離開洗滌塔(T201)進(jìn)入變換工序。粗煤氣水氣比控制在1.41.6之間，含塵量小于1mg/Nm3。在洗滌塔（T201）出口管線上設(shè)有在線分析儀，分析合成氣中CH4、O2、CO、CO2、H2等含量。在開車期間，粗煤氣經(jīng)背壓前閥（HV2002A）和背壓閥（PV2013A）排放至開工火炬來控制系統(tǒng)壓力（PIRCA2013A）在3.74MPa。火炬管線連續(xù)通入LN使火炬管線保持微正壓。當(dāng)洗滌塔（T201）出口粗煤氣壓力溫度正常后，經(jīng)壓力平衡閥（即HV2004A的旁路閥）使氣化工序和變換工序壓力平衡，緩慢打開粗煤氣手動(dòng)控制閥（HV2004A）向變換工序送粗煤氣。洗滌塔（T2

12、01）底部黑水經(jīng)黑水排放閥（FV2011A）排入高壓閃蒸罐（D301）處理。除氧器（D305）的灰水由高壓灰水泵（P304A）加壓后進(jìn)入洗滌塔（T201），由洗滌塔的液位控制閥（LV2008A）控制洗滌塔的液位（LICA2008A）在60%。工藝?yán)淠壕彌_罐（D406）的冷凝液由工藝?yán)淠貉h(huán)泵（P401A）加壓后經(jīng)洗滌塔補(bǔ)水控制閥（FV2017A）控制塔板上補(bǔ)水流量，另外當(dāng)工藝?yán)淠壕彌_罐液位（LICA4017）高時(shí)，由洗滌塔塔板下補(bǔ)水閥（FV2016A）來降低工藝?yán)淠壕彌_罐液位（LICA4017）。當(dāng)除氧器的液位（LIC3008）低時(shí)，由除氧器的補(bǔ)水閥（LV3008）來補(bǔ)充工業(yè)水（PW2

13、），用除氧器壓力調(diào)節(jié)閥（PV3005）控制低壓蒸汽量從而控制除氧器的壓力（PIC3005）。從洗滌塔（T201）中下部抽取的灰水，由激冷水泵（P203A、B）加壓作為激冷水和進(jìn)入洗滌塔（T201）的洗滌水。1.2.4 燒嘴冷卻水系統(tǒng)氣化爐燒嘴（Z201A）在1200的高溫下工作，為了保護(hù)燒嘴，在燒嘴上設(shè)置了冷卻水盤管和頭部水夾套，防止高溫?fù)p壞燒嘴。脫鹽水（DNW）經(jīng)燒嘴冷卻水槽（V202）的液位調(diào)節(jié)閥（LV2012）控制燒嘴冷卻水槽的液位（LICA2012）為80%，燒嘴冷卻水槽的水經(jīng)燒嘴冷卻水泵（P202A）加壓后，送至燒嘴冷卻水冷卻器（E201）用循環(huán)水冷卻后，去燒嘴。燒嘴經(jīng)燒嘴冷卻水進(jìn)口

14、切斷閥（XXV2018A）送入燒嘴冷卻水盤管，出燒嘴冷卻水盤管的冷卻水經(jīng)出口切斷閥（XXV02019A）進(jìn)入燒嘴冷卻水分離罐（V203）。分離掉氣體后的冷卻水靠重力流入燒嘴冷卻水槽（V202）。燒嘴冷卻水分離罐（V203）通入低壓氮?dú)猓↙PN），作為CO分析的載氣，由放空管排入大氣。在放空管上安裝CO監(jiān)測(cè)器（AIRA2012A），通過監(jiān)測(cè)CO含量來判斷燒嘴是否被燒穿，正常CO含量為0ppm。燒嘴冷卻水系統(tǒng)設(shè)置了一套單獨(dú)的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在判斷燒嘴頭部水夾套和冷卻水盤管泄漏的情況下，氣化爐應(yīng)立即停車，以保護(hù)燒嘴不受損壞。燒嘴冷卻水泵（P202A）設(shè)置了自啟動(dòng)功能，當(dāng)出口壓力低（PIA2030）則備用泵

15、自啟動(dòng)。如果備用泵啟動(dòng)后仍不能滿足要求，事故冷卻水槽（D203）的事故閥（XV2017）打開向燒嘴提供燒嘴冷卻水。1.2.5 鎖斗系統(tǒng)激冷室底部的渣和水，在收渣階段經(jīng)鎖斗收渣閥（XXV2008A）、鎖斗安全閥（XXV2009A）進(jìn)入鎖斗（D201）。鎖斗安全閥（XXV2009A）處于常開狀態(tài)，僅當(dāng)由激冷室液位低低（LI2002/03/04A）引起的氣化爐停車，鎖斗安全閥（XXV2009A）才關(guān)閉。鎖斗循環(huán)泵（P204A、B）從鎖斗頂部抽取相對(duì)潔凈的水送回激冷室底部，幫助將渣沖入鎖斗。鎖斗循環(huán)分為泄壓、清洗、排渣、充壓、收渣五個(gè)階段，由鎖斗程序自動(dòng)控制。循環(huán)時(shí)間一般為30分鐘（是否應(yīng)該此時(shí)間），

16、可以根據(jù)具體情況設(shè)定。鎖斗程序啟動(dòng)后，鎖斗泄壓閥（XV2015A）打開，開始泄壓，鎖斗內(nèi)壓力泄至渣池（V310）。泄壓后，泄壓管線清洗閥（XV2016A）打開清洗泄壓管線，清洗時(shí)間到后清洗閥（XV2016A）關(guān)閉。鎖斗沖洗水閥（XV2014A）和鎖斗排渣閥（XV2010A）及泄壓管線清洗閥（XV2016A）打開，開始排渣。當(dāng)沖洗水罐液位（LICA2007A）低時(shí)，鎖斗排渣閥（XXV2010A）、泄壓管線清洗閥（XV2016A）和沖洗水閥（XV2014A）關(guān)閉。鎖斗排渣閥（XXV2010A）關(guān)5分鐘后，渣池溢流閥（XV3001A）、（XV3002A）打開。鎖斗充壓閥（XV2013A）打開，用高壓

17、灰水泵（P304A）來的灰水開始為鎖斗進(jìn)行充壓。當(dāng)氣化爐與鎖斗壓差（PDI2021A）（小于180KPa）低時(shí)，鎖斗收渣閥（XXV2008A）打開，鎖斗充壓閥（XV2013A）關(guān)閉,鎖斗循環(huán)泵進(jìn)口閥（XV2011A）打開，鎖斗循環(huán)泵循環(huán)閥（XV2012A）關(guān)閉，鎖斗開始收渣，收渣計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)。當(dāng)收渣時(shí)間到和沖洗水罐液位（LICA2007A）高時(shí)，鎖斗循環(huán)泵循環(huán)閥（XV2012A）打開，鎖斗循環(huán)泵進(jìn)口閥（XV2011A）關(guān)閉，鎖斗循環(huán)泵（P204A、B）自循環(huán)。鎖斗收渣閥（XXV2008A）關(guān)閉，渣池溢流閥（XV3001A）、（XV3002A）關(guān)閉，鎖斗泄壓閥（XV2015A）打開，鎖斗重新進(jìn)

18、入泄壓步驟。如此循環(huán)。從灰水槽（V301）來的灰水，由低壓灰水泵（P302A）加壓后經(jīng)鎖斗沖洗水冷卻器（E202）冷卻后，送入鎖斗沖洗水罐（V204）作為鎖斗排渣時(shí)的沖洗水，多余部分經(jīng)廢水冷卻器（E304）冷卻后送入污水處理工序。鎖斗排出的渣水排入渣池（V310），渣水由渣池泵P310A送入真空閃蒸罐D(zhuǎn)303，粗渣經(jīng)沉降分離后，由抓斗起重機(jī)（L301）抓入干渣槽分離掉水后由灰車送出界區(qū)。1.2.6 黑水處理系統(tǒng)來自氣化爐激冷室（R201）和洗滌塔（T201）的黑水分別經(jīng)減壓閥（PV3001A1、A2）(PV3002A1、A2）減壓后進(jìn)入高壓閃蒸罐（D301），由高壓閃蒸壓力調(diào)節(jié)閥（PV3003

19、 A）控制高壓閃蒸系統(tǒng)壓力在0.5MPa。黑水經(jīng)閃蒸后，一部分水被閃蒸為蒸汽，少量溶解在黑水中的粗煤氣解析出來，同時(shí)黑水被濃縮，溫度降低。從高壓閃蒸罐（D301）頂部出來的閃蒸汽經(jīng)灰水加熱器（E301 A）與高壓灰水泵（P304A）送來的灰水換熱冷卻后，再經(jīng)高壓閃蒸冷凝器（E302）冷凝進(jìn)入高壓閃蒸分離罐（D302），分離出的不凝氣送至火炬，冷凝液經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥（LV3004A）進(jìn)入除氧器（D305）循環(huán)使用。高壓閃蒸罐（D301）底部出來的黑水經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥（LV3002A）減壓后，進(jìn)入真空閃蒸罐（D303）在0.05MPa(A)下進(jìn)一步閃蒸，濃縮的黑水自流入沉降槽（V309）。真空閃蒸罐（D3

20、03）頂部出來的閃蒸汽經(jīng)真空閃蒸罐頂冷凝器（E303）冷凝后進(jìn)入真空閃蒸罐頂分離器（D304），冷凝液進(jìn)入灰水槽（V301）循環(huán)使用，頂部出來的閃蒸汽用閃蒸真空泵（P301A）抽取在保持真空度后排入大氣，液體自流入灰水槽（V301）循環(huán)使用。閃蒸真空泵（P301A）的密封水由PW2提供。從真空閃蒸罐（D303）底部自流入沉降槽（V309）的黑水，為了加速在沉降槽（V309）中的沉降速度，在黑水流入沉降槽（V309）處加入絮凝劑。粉末狀的絮凝劑加PW2溶解后貯存在陽離子絮凝劑槽（V303）、陰離子絮凝劑槽（V305）中，由陽離子絮凝劑泵（P305A）和陰離子絮凝劑泵（P307A）送入混合器和黑水

21、充分混合后進(jìn)入沉降槽（V309）。沉降槽（V309）沉降下來的細(xì)渣由沉降槽耙灰器（M301）刮入底部，經(jīng)沉降槽底泵（P303 A）送入帶式真空過濾機(jī)（S301），上部的澄清水溢流到灰水槽（V301）循環(huán)使用。液態(tài)分散劑貯存在分散劑槽（V306）中，由分散劑泵（P306A）加壓并調(diào)節(jié)適當(dāng)流量加入低壓灰水泵進(jìn)口，防止管道及設(shè)備結(jié)垢。二、設(shè)備列表序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱一、塔1R201氣化爐2T201合成氣洗滌塔二、罐1V201煤漿槽2V202燒嘴冷卻水槽3V203燒嘴冷卻水氣液分離器4V204鎖斗沖洗水槽5V205氣化爐密封水槽6V207開工抽引氣分離罐7D201鎖斗8D202高壓氮罐9D203事故燒

22、嘴冷卻水罐10D301高壓閃蒸罐11D302高壓閃蒸分離罐12D303真空閃蒸罐13D304真空閃蒸分離罐14D305除氧器15V301灰水槽16V302陽離子絮凝劑配制槽17V303陽離子絮凝劑槽18V304陰離子絮凝劑配制槽19V305陰離子絮凝劑槽20V306分散劑槽21V307過濾槽22V308攪拌罐23V309沉降槽24V310渣池25V101磨煤機(jī)出料槽26V102添加劑槽27V103添加劑地下槽28V104磨機(jī)集水槽29V105細(xì)磨機(jī)粗漿槽30V107細(xì)漿槽31V108廢漿槽三、換熱器1E201燒嘴冷卻水冷卻器2E202鎖斗沖洗水冷卻器3E203密封水冷卻器4E301灰水加熱器5

23、E302高壓閃蒸冷凝器6E302高壓閃蒸冷凝器7E303真空閃蒸罐頂冷凝器8E304廢水冷卻器四、泵及其他1P201A高壓煤漿泵2P202A燒嘴冷卻水泵3P203AB激冷水泵4P204AB鎖斗循環(huán)泵5M201A破渣機(jī)6J201A開工抽引器7N201A氧氣放空消音器8Z201A工藝燒嘴9Z203A預(yù)熱燒嘴10M201A煤漿槽攪拌器11S201AB激冷水過濾器12P301A閃蒸真空泵13P302A低壓灰水泵14P303A沉降槽底泵15P304A高壓灰水泵16P305A陽離子絮凝劑泵17P306A分散劑泵18P307A陰離子絮凝劑泵19P308A過濾機(jī)真空泵20P309A濾液槽泵21P310AB渣池

24、泵22M301沉降槽耙灰器23M302陽離子絮凝劑配制槽攪拌器24M303陰離子絮凝劑配制槽攪拌器25M304攪拌罐攪拌器26L301A刮板輸送機(jī)27S301帶式真空過濾機(jī)28P101A磨煤機(jī)出料槽泵29P102A添加劑給料泵30P103添加劑地下池儲(chǔ)料泵31P104A磨煤機(jī)給水泵32P105廢水泵33P106A/B/C/D粗漿槽出料泵34P107A細(xì)漿槽出料泵35P108A細(xì)磨機(jī)給水泵36P109A返料泵37P110沖洗水泵38M101A磨煤機(jī)39M102A磨煤機(jī)出料槽攪拌器40M103添加劑槽攪拌器41M104添加劑地下池?cái)嚢杵?2M105細(xì)磨機(jī)粗漿槽攪拌器43M106細(xì)漿槽攪拌器44M1

25、09A/B/C/D細(xì)磨機(jī)45S101A旋振篩三、主要設(shè)備工藝參數(shù)及聯(lián)鎖報(bào)警 3.1主要設(shè)備工藝參數(shù)序號(hào)名 稱儀表位號(hào)單位正常值一、流量1高壓煤漿泵出口FIA2001Am3/h28.682高壓煤漿泵出口FIA2002Am3/h28.683鎖斗沖洗水槽入口FICA2003Am3/h324激冷水緊急水FI2004Am3/h128.65高壓氮?dú)釬I2005Am3/h172806氧氣FIA2007ANm3/h115117激冷水泵出口FISCA2008Am3/h1098高壓氮?dú)釬I2009ANm3/h21009高壓氮?dú)釬I2010ANm3/h210010洗滌塔出口黑水FIC2011Am3/h17.811鎖

26、斗循環(huán)泵出口FIA2013Am3/h2612激冷室出口黑水FICA2014Am3/h113.513洗滌塔出口粗煤氣FI2015Am3/h9049214洗滌塔下塔板工藝凝液FICA2016Am3/h215洗滌塔上塔板工藝凝液FIC2017Am3/h2016高壓灰水泵至洗滌塔FIA2018Am3/h85.517主燒嘴冷卻水入口FI2019Am3/h1818主燒嘴冷卻水出口FIA2020Am3/h1819燒嘴中心氧FI2021ANm3/h150020激冷室工藝氣出口管線沖洗水FICA2022Am3/h5.4721高壓煤漿泵出口FIA2023Am3/h28.6822預(yù)熱燒嘴入口液化氣FIC2025AN

27、m3/h10023高壓灰水泵出口灰水FIC2051Am3/h30.0224托磚板沖洗水FICA2052Am3/h5.0025渣池泵P310出口FICA3001Am3/h4026廢水冷卻器E304入口FICQ3002m3/h3127高壓閃蒸分離器D302不凝氣去火炬FI3003Akg/h1.3428工業(yè)水至渣池V310 FIQ3004Am3/h6029高壓灰水泵P304出口FIAS3005m3/h23030高壓閃蒸罐D(zhuǎn)301出口至除氧器D305 FIC3006Akg/h865131添加劑給料泵出口流量計(jì)FIQC1002kg/h1.232添加劑地下池工業(yè)水入口流量計(jì)FIQC1003kg/h2033

28、粗漿槽出料泵出口流量計(jì)FIRC1006kg/h5.2734細(xì)漿槽出料泵出口流量計(jì)FIRC1007kg/h11.535返料泵A出口流量計(jì)FIRC1009kg/h8.6336細(xì)磨機(jī)給水泵出口流量計(jì)FIQC1008kg/h3.537細(xì)磨機(jī)給水泵出口流量計(jì)FIQC1010kg/h1.52二、溫度1煤漿泵出口溫度計(jì)TIA2001A502氣化爐TIA2003A12003氣化爐TIA2004A12004氣化爐TIA2005A12005氣化爐TIA2006A12006氣化爐托轉(zhuǎn)板TIA2007A2127氣化爐托轉(zhuǎn)板TIA2008A2128氣化爐托轉(zhuǎn)板TIA2009A2129氣化爐托轉(zhuǎn)板TIA2010A2121

29、0氣化爐出口氣體TIA2011A222.111氣化爐出口氣體TIA2011A2222.112氣化爐出口氣體TIA2011A3222.113鎖斗TIA2012A222.114鎖斗循環(huán)泵出口TI2013A222.115激冷室出口黑水TI2014A222.116燒嘴冷卻器出口冷卻水TI20154317洗滌塔出口粗煤氣TI2016A213.618出鎖斗沖洗水冷卻器灰水TI2022A37.919主燒嘴出口冷卻水出口TIA2020A4820事故燒嘴冷卻水槽TIA2025A4321燒嘴冷卻水冷卻器循環(huán)水TI20263022高壓閃蒸罐D(zhuǎn)301頂出口TI3002A158.823真空閃蒸罐D(zhuǎn)303頂出口TI300

30、3A73.924高壓閃蒸罐分離罐D(zhuǎn)302入口TI3004A3325高壓閃蒸罐D(zhuǎn)301下出口TI3005A158.826灰水加熱器E301出口溫度計(jì)TI3006A133.827真空閃蒸罐分離罐D(zhuǎn)302入口TI3007A60.428沉降槽上部灰水溢流V309出口TI301663.929高壓灰水泵P304入口TI3017104.2三、壓力1界區(qū)至氣化爐氧氣PIA2002Mpa5.82高壓煤漿泵出口PI2003AMpa63氣化氧氣壓力切斷閥（XV2005）后PIA2005AMpa64氣化爐出口氣體PI2008AMpa3.925氣化氧氣壓力切斷閥（XV2005）前PIA2009AMpa66洗滌塔出口氣體

31、PICA2013AMpa3.87主燒嘴入口冷卻水PIA2014AMpa1.68高壓煤漿泵入口PI2015AMpa0.069事故燒嘴冷卻水槽出口PIA2017Mpa1.710鎖斗PIA2020AMpa3.9211氣化爐PI2022AMpa412燒嘴冷卻水泵出口PISA2030Mpa1.8513預(yù)熱燒嘴入口液化氣PT2046AMpa0.030.0814儀表空氣PIA2047Mpa0.715密封水冷卻器鍋爐水PICA2057Mpa5.516高壓氮?dú)釶ICA2058Mpa3.517冷鍋爐給水PICA2060Mpa118水煤漿入爐PI2061Mpa5.519氣化爐R201至高壓閃蒸罐D(zhuǎn)301入口PICA

32、3001AMpa3.9220氣化爐R201至高壓閃蒸罐D(zhuǎn)301入口PICA3001A2Mpa3.9221洗滌塔T201至高壓閃蒸罐D(zhuǎn)301入口PICA3002AMpa3.8222洗滌塔T201至高壓閃蒸罐D(zhuǎn)301入口PICA3002A2Mpa3.8223高壓閃蒸分離罐D(zhuǎn)302出口至火炬PIC3003AMpa0.524真閃罐頂分離器D304至放空PICA3004AMpa0.0725高壓閃蒸罐D(zhuǎn)301至除氧器D305 PIC3005Mpa0.0526除氧水泵出口P304至灰水加熱器E301壓力表PIA3007Mpa5.427磨煤機(jī)出料槽TT1001A5028添加劑槽TIA10025029磨煤機(jī)循環(huán)

33、水入水管線TICA1003A四、液位1激冷室LICA2001Amm37002激冷室LIA2002Amm37003激冷室LIA2003Amm37004激冷室LIA2004Amm64005煤漿槽LISA2005Amm1006鎖斗LS2006Amm32007鎖斗沖洗水罐LISA2007Amm8洗滌塔LICA2008Amm23009洗滌塔LIA2009Amm230010洗滌塔LIA2010Amm130011事故燒嘴冷卻水槽LIA2011mm200012燒嘴冷卻水槽LICA2012mm640013煤漿槽LIA2013Amm370014D301高閃罐LICA3002Amm196015D302高閃分離罐LI

34、CA3004Amm84016D303真閃罐LIA3005Amm174017D304真閃分離器LIA3006Amm102018V301灰水槽LICA3007mm204019D305除氧器LIC3008mm200020V307濾液槽LIA3012mm180021磨煤機(jī)出料槽LISCA1001Amm250022添加劑槽LISA1002mm300023細(xì)磨機(jī)粗漿槽LISA1005mm250024細(xì)漿槽LISA1007mm240025添加劑地下槽LIA1008mm-4003.2氣化爐聯(lián)鎖與報(bào)警序號(hào)設(shè)備位號(hào)控制點(diǎn)名稱量程單位正常范圍聯(lián)鎖報(bào)警設(shè)定值備注氣化爐HHHLLL聯(lián)鎖狀態(tài)1FI2001FI2002FI

35、2023煤漿泵出口流量0-45m3/h17-354214.4211.47投用三選二2 FI2007氧氣流量0-20000Nm3/h6000-1300057564604投用三選二3LI2001氣化爐激冷室液面0-5850mm2950-4450445029502400投用三選二4TI2011氣化爐出口合成氣溫度0-400230250235投用三選二5FI2008氣化爐激冷水流量0-250m3/h80-25010080投用低于100泵自啟動(dòng)6TI2003TI2004TI2005TI2006氣化爐燃燒室溫度0-18001300150011607TI2007TI2008TI2009TI2010氣化爐托磚板溫度0-4002302502108PI2003煤漿泵出口壓力0-10.0MPa2.0-6.07.25.59PDI2016燒嘴壓差0-3