起重機(jī)吊索具管理制度

1、起重機(jī)械吊索具管理制度國電南京自動(dòng)化股份有限公司編制1目的加強(qiáng)起重吊索具的安全管理，保證吊索具處于安全狀態(tài)。2適用范圍公司范圍內(nèi)起重吊索具（鋼絲繩、吊帶）的安全使用和檢查，和規(guī)吊索具的采購、使用、維護(hù)、報(bào)廢。3. 使用部門職責(zé)3.1負(fù)責(zé)吊具統(tǒng)一編號(hào)、登記建賬。設(shè)置專門吊具存放點(diǎn)和對(duì)應(yīng)載荷的標(biāo)簽。3.2專人負(fù)責(zé)日常檢查、管理和維修保養(yǎng)吊索具。在發(fā)現(xiàn)吊索具有老化、斷股、撕 裂等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用4.工作程序4.1吊索具的購置4.1購置吊索具時(shí)，必須購買已取得安全認(rèn)可廠家的合格產(chǎn)品。4.2自制吊索具（插接鋼絲繩）制作人應(yīng)具有起重工資質(zhì)，并應(yīng)對(duì)索具的金屬結(jié)構(gòu)等質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.2吊索具的使用4.2.1

2、使用部門吊索具應(yīng)由專人定點(diǎn)管理和維護(hù)保養(yǎng)，報(bào)廢或不合格的吊索具不許在現(xiàn)場(chǎng)堆放或使用。4.2.2使用者應(yīng)熟知各類吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事項(xiàng)、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。42.3所選用的吊索具應(yīng)與被吊工件的外形特點(diǎn)、物理特性及具體要求相適應(yīng)，在不具備使用條件的不能使用。42.4作業(yè)前，應(yīng)對(duì)吊索具及其配件進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好，方可使用。檢查內(nèi)容如下：4.2.4.1螺栓、螺母等緊固件有無松動(dòng)；4.2.4.2金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件磨損、腐蝕、裂紋（含焊縫）、塑性變形等異常情況；4.2.4.3主要零部件，如吊鉤（含直柄吊鉤螺母防松裝置）、吊耳（耳軸）、卷筒、鋼絲繩及繩端固定連接、夾持吊具鉗臂（含爪、吊牙）、開式

3、齒輪等磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋等異常情況；4.2.4.4吊索（含吊具）的鏈環(huán)、鋼絲繩（含吊帶）及索眼端部固定連接配件的磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等；4.2.4.5吊掛前，應(yīng)正確選擇索點(diǎn)；提升前，應(yīng)確認(rèn)捆綁是否牢固。4.2.4.6吊具及配件不能超過其額定起重量，吊索不得超過其相應(yīng)吊掛狀態(tài)下的最大工作載荷。4.2.4.7作業(yè)中應(yīng)防止損壞吊索具及配件，必要時(shí)在棱角處應(yīng)加護(hù)角防護(hù)。4.2.4.8使用完畢的吊索具必須及時(shí)放回存放點(diǎn)，不得隨意放置或直接置于起重設(shè)備的吊鉤上。4.2.4.9使用單位，對(duì)新購置、自制的吊具、索具在使用前，應(yīng)由專職人員進(jìn)行檢查，確定能否投入使用

4、。使用單位對(duì)投入使用的吊索具應(yīng)建立臺(tái)帳，進(jìn)行編號(hào)管理。4.2.4.10日常使用人員對(duì)吊具、索具進(jìn)行經(jīng)常性（含使用前、使用間歇時(shí)間）目視檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有影響安全使用性能的缺陷時(shí)，應(yīng)停止使用，并按定期檢查要求進(jìn)行檢查。 4.2.4.11使用單位每月進(jìn)行一次定期檢查。使用單位應(yīng)指定專職人員，按吊具與索具安全技術(shù)要求，對(duì)其做出安全評(píng)價(jià)，并做好檢查記錄。43吊索具的存放及報(bào)廢4.3.1吊具與索具閑置時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)貯存措施，不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。保護(hù)措施應(yīng)符合下列要求： 4.3.1.1易銹蝕的機(jī)械部件，應(yīng)涂上黃油再用碎布等物品包好； 4. 3.1.2回轉(zhuǎn)、搖動(dòng)部位的軸承、銷軸應(yīng)注滿潤滑

5、脂； 4.3.1.3吊鏈、鋼絲繩吊索應(yīng)清洗、干燥后再擦上油脂； 4.3.1.4纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場(chǎng)所； 4.3.1.5重物不得壓在吊具與索具上。 4. 3.1.6使用的吊索具符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，由使用車間辦理報(bào)廢手續(xù)。5.記錄吊索具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)起重吊、索具安全檢查記錄表吊索具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1.鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1.1對(duì)于交繞的鋼絲繩在一個(gè)捻距（指任意一個(gè)鋼絲繩股環(huán)繞一周的軸向距離）內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)到該繩總絲數(shù)的10；1.2鋼絲繩表面層鋼絲腐蝕或磨損達(dá)表面原絲徑的40；1.3鋼絲繩直徑減小量達(dá)7；1.4鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕；1.5鋼絲繩整股斷裂或燒壞；1.6局部外層鋼絲繩伸

6、長(zhǎng)呈“籠”形或鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重；1.7鋼絲繩發(fā)生紐結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴(yán)重變形。2.吊帶報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)2.1本體被切割、嚴(yán)重擦傷、帶股松散、局部破裂；2.2表面嚴(yán)重磨損，磨損達(dá)到原吊裝帶寬度的1/10；2.3合成纖維吊裝帶出現(xiàn)軟化或老化（發(fā)黃）、表面粗糙、合成纖維剝落、彈性變小、強(qiáng)度減弱；2.4吊裝帶嚴(yán)重扭曲、變形、起毛、橫向邊緣切斷；2.5吊裝帶發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化燒焦、表面多出疏松、腐蝕；3.吊鉤的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)3.1吊鉤危險(xiǎn)斷面的高度磨損量達(dá)原尺寸的10；3.2開口度比原尺寸增加15；3.3扭轉(zhuǎn)變形超過100。起重吊、索具安全檢查記錄表設(shè)備名稱使用單位檢查時(shí)間序號(hào)名

7、稱檢 查 標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 結(jié) 果合格（）不合格（）1鋼絲繩、環(huán)鏈必須有出廠合格證，說明書及有關(guān)技術(shù)資料，如材質(zhì)、強(qiáng)度、標(biāo)號(hào)等 不得有斷絲、斷股、腐蝕、壓扁、彎折及電弧作用而引起的損壞使用四根鋼絲繩（鏈環(huán)）吊運(yùn)重物時(shí)，四根應(yīng)長(zhǎng)度一致，吊運(yùn)物件應(yīng)持基本水平 鋼絲繩的連接繩扣長(zhǎng)度應(yīng)不小于150mm，插花不得低于3個(gè)鋼絲繩磨損或腐蝕量應(yīng)不超過原直徑的10 每一捻距的鋼絲折斷不超過12根 鋼絲繩沒有松股、打結(jié)、芯子外露等 2吊鉤吊鉤每年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)，對(duì)于頻繁使用的吊鉤應(yīng)每季度進(jìn)行一次檢驗(yàn) 檢查吊鉤有無裂紋、變形及吊鉤螺母和防松裝置有無松動(dòng)吊鉤裝配部分每季度至少要檢修一次，并清潔潤滑 危險(xiǎn)的斷面磨損不得超過原尺寸的10%（按GB10051.2制造的吊鉤不得超過原尺寸的5%） 吊鉤扭轉(zhuǎn)變形不得超過10% ，吊鉤危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部不得產(chǎn)生塑性變形 板鉤襯套磨損量不得超過原尺寸50% ，型鉤心軸磨損量不得超過原尺寸5% 3吊帶表面有無被切割、嚴(yán)重擦傷、帶股松散、局部破裂現(xiàn)象有無吊裝帶嚴(yán)重扭曲、變形、起毛、橫向邊緣切斷吊裝帶無發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化燒焦、表面疏松、腐蝕現(xiàn)象表面嚴(yán)重磨損，磨損達(dá)到原吊裝