輕質(zhì)泡沫混凝土的施工工藝(整理資料)[綜合教育]

1、輕質(zhì)泡沫混凝土的施工工藝和技術(shù)要點(diǎn) 輕質(zhì)泡沫混凝土是輕質(zhì)混凝土中的諸多成員之一，也有稱之為發(fā)泡混 凝土或泡沫輕質(zhì)土。輕質(zhì)泡沫混凝土廣泛應(yīng)用于建筑物屋面找坡、保溫，墻體澆注等。本文主要介紹了輕質(zhì)泡沫混凝土的施工工藝和技術(shù)要點(diǎn)。 輕質(zhì)泡沫混凝土是輕質(zhì)混凝土中的諸多成員之一，也有稱之為發(fā)泡混 凝土或泡沫輕質(zhì)土。泡沫混凝土是一種輕質(zhì)多孔材料。它與泡沫玻璃、泡沫陶瓷、泡沫鋁并稱為四 大無(wú)機(jī)泡沫材料，是四大無(wú)機(jī)泡沫材料中產(chǎn)銷量最大、最有發(fā)展前景的品種。輕質(zhì)泡沫混凝土可廣泛用于基橋臺(tái)背填筑、道路擴(kuò)建、山區(qū)陡峭路段填筑、舊路 橋頭路基換填等公路工程領(lǐng)域，亦可用于地下大跨度結(jié)構(gòu)覆土減荷、空洞及狹 小空間填充，還

2、廣泛應(yīng)用于建筑物屋面找坡、保溫，墻體澆注等。輕質(zhì)泡沫混凝土的施工工藝和技術(shù)要點(diǎn)： 配料計(jì)量發(fā)泡劑制備泡沫水泥加水和助劑攪合均勻泡沫混凝土攪合制備按坡度設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)澆制表面抹平（切割伸縮縫伸縮縫填充彈性密封材料）整體保養(yǎng)、維護(hù)。1、清理基面，保證基層無(wú)灰塵和污垢，要求平整、堅(jiān)實(shí)、壓光，不允許有凹凸不平，松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。2、將所需要的材料準(zhǔn)備充足，發(fā)泡劑、添加劑、水泥和輔助材料要運(yùn)到指定的場(chǎng)地進(jìn)行存放和保管。3、按設(shè)計(jì)的水平標(biāo)高，首先采用水泥砂漿按2.5x2.5m進(jìn)行大部位定點(diǎn)確定坡高高度。4、啟動(dòng)發(fā)泡機(jī)開始工作，再啟動(dòng)主機(jī)，將水泥用傳送帶運(yùn)輸?shù)綌嚢铏C(jī)內(nèi)開始攪拌，待水和水泥攪拌均勻后，啟

3、動(dòng)泡沫輸送系統(tǒng)和高壓泵輸送系統(tǒng)，將混合均勻的混凝土復(fù)合材料輸送到指定的施工部位進(jìn)行澆注。5、根據(jù)施工的坡度設(shè)計(jì)要求，專業(yè)操作人員對(duì)澆注的泡沫混凝土表面進(jìn)行抹平（用光滑的抹平直尺）。因抹平后，泡沫混凝土表面會(huì)有少量的孔隙產(chǎn)生，會(huì)對(duì)在其表面進(jìn)行防水施工造成影響，建議建設(shè)方在澆注的泡沫混凝土整體終凝至70%時(shí)，使用水泥砂漿找平和保護(hù)。6、整體澆注的泡沫混凝土平面面積達(dá)到4000平方米時(shí)，在混凝土終凝至70%（一般為溫度25度，時(shí)間36小時(shí)）后，及時(shí)進(jìn)行分格縫的切割，分格縫之間的切割寬度不得大于4x4m，每條分格縫的切割寬深應(yīng)按1/800的溫效膨脹伸縮值計(jì)算，切割的寬深值為1.5x3.0cm，切割完成

4、后，填充彈性密封材料進(jìn)行密封處理。泡沫混凝土施工工藝要求本案適用于泡沫混凝土屋面保溫隔熱層和室內(nèi)墊層。 1、 施工準(zhǔn)備： 1.1材料及主要機(jī)具： 1.1.1發(fā)泡劑：HT001型復(fù)合高分子發(fā)泡劑。 1.1.2水泥：采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。 1.1.3 粉煤灰：采用一級(jí)粉煤灰。 1.1.4 HT-18型發(fā)泡機(jī)、專用水袋、磅秤、手推車、稀釋容器、平楸、尖鐵鍬、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷等。 1.2作業(yè)條件： 1.2.1主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框安裝完，（女兒）墻四周已彈好+50cm水平標(biāo)高線。 1.2.2 穿過(guò)樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土

5、，并已填塞密實(shí)。 1.2.3相關(guān)電器預(yù)埋等工程已完成。 1.2.4泡沫混凝土的要求已通過(guò)調(diào)試確定。 2、 工藝流程 基層處理-找標(biāo)高、彈水平控制線-配料制漿-高壓管道輸送-施工面澆注-找平-自然養(yǎng)護(hù)。 3、 工藝要求 3.1基層處理：在澆筑泡沫混凝土隔熱層（或墊層）之前將混凝土樓板基層進(jìn)行處理，把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、浮漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。 3.2 找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出隔熱層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。 3.3配料制漿：將水泥和粉煤灰，計(jì)量以后加入攪拌機(jī)，將百分之十發(fā)泡劑水溶液制成1左右微細(xì)均勻泡沫，然后將泡沫加

6、入攪拌機(jī)；泡沫和水泥漿混合均勻，制成泡沫混凝土料漿。 3.4高壓管道輸送:開動(dòng)發(fā)泡機(jī)，將制成的泡沫混凝土料漿用澆注泵泵送至施工面； 3.5 澆注成型:將泡沫混凝土料漿澆注到施工面上。 3.5.1每天攪拌泡沫混凝土料漿應(yīng)調(diào)試確定料漿密度在600 kg/m3左右，判定發(fā)泡情況正常后方可施工。 3.5.2施工澆注中隨時(shí)觀察、檢查料漿發(fā)泡澆注情況、流動(dòng)性大小，并嚴(yán)格控制澆注厚度、表面平整度。 3.5.3鋪設(shè)泡沫混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn)，然后從一端開始鋪設(shè)。 3.6找平：泡沫混凝土初凝后，以墻上水平標(biāo)高線及找平線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面

7、，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度施工。 3.7泡沫混凝土澆注后，自然養(yǎng)護(hù)3-7天，達(dá)到可以上人時(shí)方可進(jìn)行其它工程。 4、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1生產(chǎn)的厚度和強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到合同設(shè)計(jì)要求。 4.2隔熱層（或墊層）鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤(rùn)。 4.3工業(yè)廠房、禮堂、門廳等大面積泡沫混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆注。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分。泡混凝土施工工藝一、發(fā)泡混凝土施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備：(1)、地暖管道已按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)完畢，并驗(yàn)收合格。(2)、鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定配合比。2、材料要求：(1)、水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32

8、.5以上。(2)、砂：應(yīng)選用水洗粗砂，含泥量不大于3%。(3)、WSD發(fā)泡劑：應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)證明書，并經(jīng)復(fù)試合格。3、主要機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。常用機(jī)具設(shè)備有：混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵、平板振搗器、手推車、計(jì)量器、木抹子、鐵抹子等。4、作業(yè)條件：(1)、配合比試驗(yàn)已確定。(2)、基層清理干凈，澆搗混凝土前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。(3)、施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度?？刹捎脠?jiān)尺、拉線、彈線等方法。(4)、對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。(5)、作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、濕度、溫度等

9、狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、施工工藝：工藝流程：檢驗(yàn)水泥、砂子、發(fā)泡劑質(zhì)量配合比試驗(yàn)技術(shù)交底準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備基底清理找標(biāo)高攪拌、澆筑混凝土找平、壓光養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收1、基底處理：把基底垃圾清理干凈，并在澆筑混凝土前要灑水濕潤(rùn)。2、找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱子上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。3、混凝土攪拌：混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定。投料必須嚴(yán)格過(guò)磅，精確控制配合比，每盤投料順序?yàn)樗嗌白影l(fā)泡劑水。4、按規(guī)定留設(shè)試塊。5、鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)，在振搗或滾壓時(shí)低洼處應(yīng)用混凝土補(bǔ)平。

10、6、找平、壓光：當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓；第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，用鐵抹子用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。7、養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后24小時(shí)左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。三、安全環(huán)保措施：1、在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。2、運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。3、垂直運(yùn)輸管道要安裝固定牢固，防止滑落傷人。四、發(fā)泡混

11、凝土性能比：1、確定泡沫混凝土的密度及配合比：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程情況確定泡沫混凝土的密度，一般為500-1200/ m ，然后進(jìn)行多種配合比試驗(yàn)確定每立方米泡沫砼中水泥、泡沫劑、特種骨料、各種外加劑的用量；2、泡沫混凝土的施工：（1） 根據(jù)設(shè)計(jì)厚度坡度，用水泥砂漿打出定點(diǎn)；（2） 在特制的攪拌器內(nèi)，加入一定量的純水，和發(fā)泡劑混合攪拌約3分鐘，使其成為待用的泡沫晶體；（3） 在泡沫砼勻化器內(nèi)，將一定數(shù)量的潔凈水注入勻化器內(nèi)，依次再加一定量的水泥（強(qiáng)度等級(jí)不低于C32.5）及適量的特種骨料、適量的外加劑等；（4） 將泡沫晶體加入勻化器同水泥混合物繼續(xù)攪拌，直至待用，一次拌和量按設(shè)計(jì)量及配合比確定；

12、（5） 將待用的泡沫混凝土用專用運(yùn)輸工具送至所需施工基面，再用直尺按定點(diǎn)厚度抹平；（6） 操作完畢后開始自然養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫24小時(shí)左右再進(jìn)行收光處理，然后用水養(yǎng)護(hù)約7d 后即能交付使用。配合比及物理性質(zhì)(每立方米)壓縮強(qiáng)度(kg/cm2) 水泥量(kg) 水量(kg) WSD發(fā)泡劑 空氣量(%) 比重(kg/L)13 320 192 1.20 69 0.5215 350 210 1.15 68 0.5616 360 216 1.16 67 0.5820 400 240 1.12 64 0.6327 480 288 1.10 59 0.7436 520 520 1.10 56 0.8058 64

13、0 640 1.00 51 0.94 發(fā)泡混凝土的材料配制及物理性質(zhì)比較表(每立方米)密度(kg/cm3) 原材料 WSD發(fā)泡劑 熱傳導(dǎo)率kcal/mh 壓縮強(qiáng)度(kg/cm2) 砂 石子 7天 28天 356天300 250 1.238 0.064 3 5 7350 290 1.206 0.070 5 7 10400 320 1.175 0.080 8 10 14450 375 1.113 0.090 10 14 19500 415 1.112 0.095 16 20 28550 455 1.092 0.100 20 24 33600 510 1.050 0.115 23 38 39650

14、300 300 1.150 0.120 8 13 18700 320 320 1.260 0.130 10 15 21800 365 365 1.175 0.150 18 21 29900 540 300 1.081 0.175 14 23 45 615 330 1.008 0.205 26 35 49 690 335 0.926 0.230 38 44 611200 820 330 0.850 0.270 62 80 112國(guó)內(nèi)目前使用的水泥發(fā)泡劑主要分為三種類型：1.松香皂發(fā)泡劑：是使用較早的一種發(fā)泡劑，是以松香和氫氧化鈉等為主要原料經(jīng)過(guò)皂化反應(yīng)制取，其主要成分為松香樹脂的鈉鹽，外觀呈淺黃褐色液體。其制造工藝簡(jiǎn)單，材料成本較低，但其發(fā)泡能力及泡沫強(qiáng)度也較差，已逐漸被淘汰，只有少數(shù)廠家還在生產(chǎn)。2.動(dòng)物性發(fā)泡劑：是以動(dòng)物(牛、羊)角質(zhì)蛋白為主要原材料，加