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文檔簡介

1、泡沫砼板外墻保溫1、主體結(jié)構(gòu)完成后進行施工的墻體節(jié)能工程,應(yīng)在基層質(zhì)量驗收合 格后施工, 施工過程中應(yīng)及時進行質(zhì)量檢查、 隱蔽工程驗收和檢驗批 驗收,施工完成后應(yīng)進行墻體節(jié)能分項工程驗收。2、墻體節(jié)能工程應(yīng)采用外保溫定型產(chǎn)品, 其型式檢驗報告中應(yīng)包括 安全性和耐候性檢驗。3、墻體節(jié)能工程應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收, 并應(yīng)有詳 細的文字記錄和必要的圖像資料:(1)保溫層附著的基層及其表面處理;(2)保溫板粘結(jié)或固定;( 3) 錨固件;(4) 增強網(wǎng)鋪設(shè);(5)墻體熱橋部位處理;( 6) 預(yù)置保溫板的板縫及構(gòu)造節(jié)點;( 7) 被封閉的保溫材料厚度;(8) 保溫隔熱砌塊填充墻。4、墻體節(jié)能工

2、程的保溫材料在施工過程中應(yīng)采取防潮、 防水等保護 措施。5、墻體節(jié)能工程驗收的檢驗批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定:1)采用相同材料、工藝和施工做法的墻面,每500- 1000m2面積劃 分為一個檢驗批,不足500m2也為一個檢驗批。2) 檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原 則,由施工單位與監(jiān)理單位共同商定。6、用于墻體節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等,其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要 求和相關(guān)標準的規(guī)定。7、墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,其導熱系數(shù)、密度、抗壓強 度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。8、墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結(jié)材料,進場時應(yīng)對其下列性 能進行復(fù)驗,復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢:(

3、1)保溫板材的導熱系數(shù)、材料密度、抗壓強度或壓縮強度;( 2) 粘結(jié)材料的粘結(jié)強度;(3)增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能;9、 嚴寒和寒冷地區(qū)外保溫使用的粘結(jié)材料,其凍融試驗結(jié)果應(yīng)符合 該地區(qū)最低氣溫環(huán)境的使用要求。10、墻體節(jié)能工程施工前應(yīng)按照設(shè)計和施工方案的要求對基層進行處 理,處理后的基層應(yīng)符合保溫層施工方案的要求。11、 墻體節(jié)能工程各層構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)按照經(jīng)過審批 的施工方案施工。12、墻體節(jié)能工程的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 保溫隔熱材料的厚度必須符合設(shè)計要求。(2)保溫板與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié)強度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。 保溫板材與基層的粘結(jié)

4、強度應(yīng)做現(xiàn)場拉拔試驗(3)保溫漿料應(yīng)分層施工。當采用保溫漿料做外保溫時,保溫層與基層之間及各層之間的粘結(jié)必須牢固,不應(yīng)脫層、空鼓和開裂;(4) 當墻體節(jié)能工程的保溫層采用預(yù)埋或后置錨固件固定時,錨固 件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。后置錨固件應(yīng)進 行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗。13、進場節(jié)能保溫材料與構(gòu)件的外觀和包裝應(yīng)完整無破損,符合設(shè) 計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。14、當采用加強網(wǎng)作防止開裂的措施時, 加強網(wǎng)的鋪貼和搭接應(yīng)符合 設(shè)計和施工方案的要求。砂漿抹壓應(yīng)密實,不得空鼓,加強網(wǎng)不得皺 褶、外露。15、泡沫混凝土板材規(guī)格表:泡沫混凝土板材規(guī)格及允許偏差:板材規(guī)格尺寸(mm)允許偏差(mm

5、)長度300、600士 2.0寬度300士 2.0厚度30150士 2.0對角線w 3.0不應(yīng)有大于30的缺棱掉角,表面平整度允許偏差w 3.016、粘結(jié)砂漿和抗裂砂漿的水灰比按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說明書配制,用砂漿攪拌機攪拌均勻,攪拌時間自投料完畢后不小于5mi n, 次配制用量以1.54h內(nèi)用完為宜,夏季施工時宜控制在 2h內(nèi)。17、泡沫混凝土板外墻保溫系統(tǒng)施工流程圖:18、泡沫混凝土板外保溫工程施工應(yīng)編制施工方案, 并經(jīng)監(jiān)理單位批 準。施工人員應(yīng)培訓并經(jīng)考核合格后, 持建設(shè)行政主管部門發(fā)放的特 種作業(yè)資格證書方可上崗施工。19、搭設(shè)腳手架或安裝吊籃要穩(wěn)固、可靠,確保外墻外保溫工程施工 操作安全

6、。20、外保溫工程施工期間以及完工后 24h 內(nèi),基層及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5C、高于35C。在5級風以上及雨天不得施工。粘結(jié)砂漿晾曬時 間不應(yīng)過長,以免影響粘結(jié)強度。21、吊垂直線、套方、彈控制線1)根據(jù)建筑物立面的設(shè)計和外墻外保溫的技術(shù)要求,在墻面彈出外 門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線等。2)在建筑物的大角(陰角和陽角)及其他必要處掛垂直基準線,每 個樓層適當位置掛水平控制線,以控制墻面的垂直度和平整度。22、注意在墻角、窗口、大墻面等主要部位排整板,非整板排在不明 顯處。23、高度w 60M的墻面各層樓板標高處保溫板底應(yīng)加設(shè) 25X 3mm鍍 鋅扁鋼托件,每塊板設(shè)置2個;用6X 60mm膨脹

7、螺栓固定到墻上。24、建筑物首層設(shè)置一道絲徑 0.9mm,網(wǎng)格12.5X 12.5mm的鍍鋅鋼 絲網(wǎng)和一道160g/川的玻纖網(wǎng);二層以上墻面采用一層160g/川玻纖網(wǎng) 格布;25、外墻保溫板與散水間留20mm寬水平縫隙,縫內(nèi)填塞泡沫棒,打耐候密封膠;最下一行泡沫混凝土板底部應(yīng)設(shè)置鋁合金底座托架。26、門窗洞口外側(cè)四周墻體抹厚度不小于 20mm 的復(fù)合硅保溫漿料。27、檐口部位、女兒墻內(nèi)側(cè)墻面均為 30mm 泡沫混凝土板。28、泡沫混凝土板粘貼之前應(yīng)先清除表面浮塵。29、泡沫混凝土板采用滿粘法(粘貼面積為 100%)。板與墻面必須 粘結(jié)牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象;粘貼應(yīng)從首層開始,并距勒角地面 30

8、0mm 處彈出水平線,自下而上沿水平方向橫貼泡沫混凝土板。粘 貼時用鐵抹子在保溫板上均勻批刮厚度不小于 3mm 的粘結(jié)砂漿及時 擠壓到基墻上。保溫板貼在墻上時,應(yīng)用 2米靠尺進行輕敲壓平操作, 保證其平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊 ,不得有較大的縫隙, 若因保溫板面不方正或裁切不直形成大于 2mm 的縫隙,應(yīng)用聚氨酯 填縫。拼縫高差不得大于1.5mm,否則應(yīng)用砂紙或打磨機打磨平整。 豎縫應(yīng)逐行錯縫 1/2 板長, 板與板之間必須相互擠緊, 不得有粘結(jié)砂 漿。在每層拉通線,平整度、垂直度按掛線找正,并隨時用 2m 靠尺 靠平。30、發(fā)泡板盡端、門窗洞口周邊、 伸縮縫兩側(cè)、勒腳、女兒墻頂收頭、

9、雨篷、陽臺等懸挑件端部周邊等處,網(wǎng)格布必須做翻包處理。即在 EPS 板盡端處, 將寬度適合的標準網(wǎng)格布與墻面預(yù)先粘結(jié),粘結(jié)寬度為100mm,再將EPS板粘壓在已粘貼的網(wǎng)格布上,盡端剩余的100mm 網(wǎng)格布翻包粘貼在板另一面。31、粘貼EPS板應(yīng)先從門窗洞口周邊開始,被切割的非整板粘貼在墻 中間,粘貼時擠出側(cè)面的膠粘劑應(yīng)清除干凈。32、墻面轉(zhuǎn)角處應(yīng)先排好板材尺寸,使泡沫混凝土板交錯互鎖,并保 證墻角垂直度, 陰陽角處用整板配以半塊板粘貼, 不得用小于 1/2 的 小板。33、在粘貼窗框四周的陽角和外墻角時,應(yīng)先彈出垂直基準線,作為 控制陽角上下豎直的依據(jù)。 門窗洞口四角部位保溫板應(yīng)采用整塊泡沫

10、混凝土板裁成“ L”形粘貼,不得拼接。接縫距洞口四周距離不小于 200mm。34、泡沫混凝土板粘貼 2448h 后,進行抗裂砂漿施工。先用 2m 靠 尺在泡沫混凝土板表面檢查平整度,對凸出部位刮平并清理碎屑后, 方可進行抗裂砂漿施工。注意在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、壓頂?shù)韧?出墻面的頂面做出坡度,底部應(yīng)做滴水槽或滴水線。35、在板面抹第一遍抗裂砂漿, 用鐵抹子將抗裂砂漿抹到泡沫混凝土 板上。應(yīng)先抹網(wǎng)格布翻包處再抹大面,厚度為 1.52mm。36、 抗裂砂漿抹完后隨即鋪設(shè)第一道耐堿玻纖網(wǎng)格布,應(yīng)沿工作面自上而下鋪設(shè), 繃直鋪平, 并將彎曲面朝墻, 用抹子由中間向上、 下兩邊抹平。壓入抗裂砂漿,不應(yīng)

11、過深,表面網(wǎng)紋必須顯露。 壓實平整,不得有褶皺、空鼓、翹邊現(xiàn)象。網(wǎng)格布搭接寬度為 100mm。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實,按節(jié)點圖施 工。嚴禁采用點粘網(wǎng)格布,抹抗裂砂漿一遍成活的做法。在墻 身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭 接,各界面搭接寬度不小于 200mm。37、抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準, 同時控制抹面膠漿總厚度在 3-5mm 之間。38、抹面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24 小時沒有雨的天氣進行,避免雨水沖刷造成返工。39、在預(yù)留孔洞位置處,網(wǎng)格布將斷開,應(yīng)考慮后補網(wǎng)格布預(yù)留一定 搭接長度。40、發(fā)泡板邊需翻包網(wǎng)格布時,允許在板側(cè)面涂抹抹

12、面膠漿,其它情 況下均不得在板側(cè)面涂抹抹面膠漿或擠入抹面膠漿。41、網(wǎng)格布粘貼完,應(yīng)防止雨淋和撞擊。容易碰撞的陽角部位應(yīng)采取 保護措施, 上料口部位應(yīng)采取防污染措施, 發(fā)生表面損壞或污染必須 立即處理。42、無論是薄、厚抹灰,施工時都不得用水刷蘸水涂刷找平(打水 刷)。43、變形縫處兩側(cè)發(fā)泡板必須網(wǎng)格布翻包,留縫要寬窄一致,上下垂 直。44、外窗臺必須低于內(nèi)窗臺。45、窗口滴水槽,斷水位置要一致、深淺一致、不得有接頭,槽內(nèi)清 理干凈無雜物。滴水槽要用 15mm 寬塑料分隔條,窗兩側(cè)斷水 3cm, 距成活外墻面3cm,點粘在網(wǎng)格布外側(cè),并用抹面膠漿與滴水槽抹平, 鑲嵌牢固。46、沿門窗洞口 45

13、方向增鋪一塊300X400mm的網(wǎng)格布。47、 錨固件應(yīng)在第一遍抗裂砂漿壓入網(wǎng)格布初凝前進行,采用保溫專用錨栓,按布置要求打釘,墻角等負風壓較大處應(yīng)加密。使用電鉆在 泡沫混凝土板上打孔時,鉆頭與釘套應(yīng)匹配。錨栓插入孔后將塑料圓 盤擰壓到抗裂砂漿中,圓盤端面應(yīng)略微壓入抗裂砂漿內(nèi)。錨栓長度二有效錨固深度+找平層厚度+膠粘劑厚度+保護層厚度,錨栓在混凝土 或砌體的有效錨固深度不低于 30mm且將塑料膨脹套管完全打入砌 塊空腔內(nèi)。鋼栓直徑不小于 4mm。每塊板不少于2個錨栓。48對于受負風壓(建筑物的東北大角或西北大角)作用的邊緣位置 應(yīng)每平米增加3個錨栓。49、栓套不得采用再生塑料,直徑不小于8mm

14、;圓盤直徑不小于60mm, 厚度不小1.5mm.50、輔助錨栓安裝時,應(yīng)先將塑料脹管裝入安裝孔內(nèi),再擰入螺栓, 嚴禁采用先將螺栓穿入塑料脹管后,一次性釘入安裝口內(nèi)的做法。51、嚴寒和寒冷地區(qū)外墻熱橋部位,應(yīng)按設(shè)計要求采取節(jié)能保溫等隔 斷熱橋措施。52、施工產(chǎn)生的墻體缺陷,如穿墻套管、腳手眼、孔洞等,應(yīng)按照施工方案米取隔斷熱橋措施,不得影響墻體熱工性能。泡沫混凝土板安裝允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺和契形塞尺檢查2立面垂直3用 2m垂直檢杳尺檢杳3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用200mm方尺檢杳5接槎高差1用直尺和契形塞尺檢查抹面層允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺和契形塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢杳尺檢杳3陰、陽角垂直3用直角檢測尺檢查4分格縫(裝飾線)3拉5m線,不足5m拉通線用鋼直線度尺檢杳53、 外保溫工程完工后應(yīng)做好成品保護,成品保護應(yīng)符合下列規(guī)定:1防曬、防風雨、防凍;2防止施工污染;

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