外墻真石漆裝飾施工方案

1、For personal use only in study and research; not for commercial use 目 錄 第一章 施工技術(shù)方案 第二章 施工質(zhì)量承諾及保證措施 第三章 安全文明施工及保證措施 第四章 工程進(jìn)度保證打措施 第五章 施工主要工序 第六章 施工機(jī)械設(shè)備投入 吊籃安全操作規(guī)程 第七章 第一章 施工技術(shù)方案 建筑外墻裝飾工程是建筑工程裝飾分部的一個(gè)分項(xiàng)工程，是最后一道工序。涂料在桶中只是半成品，只有用正確的涂裝方法將其涂裝到裝飾部位，才能形成成品、優(yōu)良品或精品工程。所以必須重視涂料的施工方法。 第一節(jié):施工的準(zhǔn)備工作 一、施工準(zhǔn)備 簽署合同后，首先是

2、與建設(shè)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，預(yù)算定料，然后簽署施工配合協(xié)議，按照現(xiàn)場(chǎng)小樣板進(jìn)行組織施工。 二、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置及臨時(shí)設(shè)施 1、施工平臺(tái)墻面大部分采用吊籃施工； 局部或懸挑部位采用吊繩施工。 2、堆料場(chǎng)地在首層設(shè)置一間倉庫，擺放各種材料和工具，方便施工用料和材料管理。 3、生活設(shè)施我方自行安排工人的宿舍等生活設(shè)施，配合甲方的管理。 三、材料采購計(jì)劃 1、根據(jù)建設(shè)單位的要求選定涂料品種、顏色和工藝標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)際面積與材料的損耗正確計(jì)算，編制定貨單。 2、施工進(jìn)度計(jì)劃及物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，制定采購計(jì)劃，確?，F(xiàn)場(chǎng)不因材料拖延而耽誤施工。 四、準(zhǔn)備施工機(jī)具 序號(hào) 機(jī)具名稱 型 號(hào) 用 途 數(shù) 量 1 吊藍(lán) 墻面施工

3、12-15 2 攪拌器 確保涂料均勻度 6 3 空壓機(jī) 主材噴涂3 4 切割機(jī) 切割墻面空鼓 3 5 批刀 修整基面 40 6 鏟刀 修整基面40 7 滾筒 M-9 底涂層 100 8 噴槍 主材噴涂 30 五、施工材料、用水 1、電由甲方在指定位置提供電源駁接點(diǎn)，接出電源施工。遵守用電安全操作規(guī)程，電工必須持證上崗。 2、水源接口由甲方單位提供。 六、材料的檢驗(yàn) 在涂料施工之前，工程所需材料我方提供建設(shè)主管部門批準(zhǔn)的有效材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，且按要求批報(bào)審核和送檢，并取得有效審批手續(xù)和檢驗(yàn)合格證。依據(jù)國(guó)家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)涂料原材料進(jìn)行檢測(cè)，所有試驗(yàn)的有關(guān)資料都要妥善保存，并作備份。 施工工

4、藝及質(zhì)量、技術(shù)保證措施第二節(jié)、 外墻真石漆施工工藝要求及注意事項(xiàng)：“真石漆”作為新型建筑工程外墻裝飾材料，對(duì)建筑物的裝飾美化及保護(hù)起到了非常重要的作用。它是由環(huán)保型高分子乳液聚合物和能構(gòu)成仿石材紋理的天然大理石骨料、助劑等材料組成的厚質(zhì)涂料，經(jīng)噴繪的成品干結(jié)固化后堅(jiān)硬如石，外觀如天然石頭一般自然、穩(wěn)重、氣派。 是一款耐候性好、仿石材真實(shí)性極強(qiáng)、各種性能均為優(yōu)異的外墻涂料。 一、外墻真石漆的技術(shù)要求 1、“真石質(zhì)感專用底漆”是改性丙烯酸底漆，納米級(jí)的乳液能夠很好的滲透入混凝土空隙；滲透性好，優(yōu)異的抗堿性，附著力優(yōu)異，達(dá)到國(guó)家I型附著力標(biāo)準(zhǔn)；較高的附著力提高了與面漆的結(jié)合程度，降低了粉化剝落的可能

5、；適用與真石漆的配套使用。能有效地保護(hù)面涂層免受墻體內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì)的侵襲。 2、外墻真石漆是合成樹脂乳液砂壁狀涂料，可根據(jù)樣板或個(gè)人創(chuàng)意，通過彩砂的顏色及砂粒粗細(xì)不同，通過噴涂施工而做出多種立體藝術(shù)效果，獨(dú)特的石材花紋，無窮的創(chuàng)意組合。能為墻面提供多種藝術(shù)格調(diào)的立體裝飾效果。能調(diào)整粗糙程度不一的表面，具有遮蓋墻體表面缺陷的功能。能有效抵擋室外氣候條件，具有優(yōu)異的長(zhǎng)期耐久性。 3、罩光清漆，具有優(yōu)異的耐沾污性、防霉耐堿性、戶外耐久性及長(zhǎng)期的裝飾功能。 二、外墻真石漆的配套體系 工 序 涂層 結(jié)構(gòu) 材料配置及配套膜厚 （mm） 理論用量 2 （Kg/m）道數(shù) （道） 施工方式 干燥時(shí)間 （25，h

6、） 1 基 層合格的抹面砂漿層 檢查及 處理干燥良好 2 找平層外墻粗底膩?zhàn)?1.5 2.50 2 批刮后 打磨1248 3 玻纖網(wǎng) 玻纖網(wǎng) 4 底漆層質(zhì)感專用底漆 0.03 0.12 1 滾涂 824 5 真石漆層真石漆 1.5-2.5 3.5-4.0 2 噴涂72h內(nèi)無雨 6 罩面層 罩面清漆0.03 0.15 1 噴涂 824 三、涂裝的基本規(guī)定 1、根據(jù)使用的涂飾材料和建筑物的特點(diǎn)，對(duì)建筑物的涂飾面應(yīng)做必要的設(shè)計(jì)及建筑技術(shù)處理。 2、涂飾施工溫度，應(yīng)遵守產(chǎn)品說明書（5-35）要求的溫度范圍；施工時(shí)空氣相對(duì)濕度宜小于80%；當(dāng)遇大霧、大風(fēng)、下雨時(shí)，應(yīng)停止戶外工程施工。 3、涂飾施工應(yīng)符合

7、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 4、涂飾材料除應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，對(duì)于內(nèi)墻涂飾材料還就執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)裝飾裝修材料 內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量GB 18582-2001和民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB 50325的環(huán)保要求。 5、為達(dá)到建筑涂飾工程的質(zhì)量要求，必須保證基層的養(yǎng)護(hù)期、涂料正常的施工工期及涂層養(yǎng)護(hù)期。 6、為使涂層在飾面工程規(guī)定的使用年限內(nèi)能保持潔凈少污染，規(guī)定墻面做必要的建筑技術(shù)處理及墻面設(shè)計(jì)，如凡外窗盤粉刷層兩端應(yīng)粉出擋水坡端、檐口、窗盤底部都必須按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)完成滴水線構(gòu)造措施；女兒墻及陽臺(tái)的壓頂，其粉刷面應(yīng)有指向內(nèi)側(cè)的泛水坡度；對(duì)坡屋面建筑物的檐口，應(yīng)超出墻面

8、，防止雨水玷污墻面。對(duì)于涂刷面積較大的墻面，應(yīng)作墻面裝飾性分格設(shè)計(jì)，具體分格構(gòu)成及尺寸由設(shè)計(jì)給定。對(duì)于墻管道與設(shè)備（如空調(diào)室外機(jī)組、脫排機(jī)等）應(yīng)作合理的建筑處理，以減少對(duì)外墻飾面的污染。 7、由于各個(gè)產(chǎn)品不同，其適用的環(huán)境狀況不盡相同，因而涂料在使用時(shí)，必須按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行施工。 、基層的養(yǎng)護(hù)期是指基層在達(dá)到涂料施工條件下所必須的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，其施工條件是：8基層的PH值小于10，含水率小于10%（水性外墻涂料）的要求，否則，會(huì)造成泛堿、起皮等弊病；正常施工工期是指根據(jù)涂料的特點(diǎn)，保證涂料頭道工序完成可進(jìn)行下一道所必須保證的時(shí)間；涂層的養(yǎng)護(hù)期是指涂層完全干燥，可正常經(jīng)受日曬雨淋等環(huán)境條件的時(shí)間

9、。 四、涂裝基層面的質(zhì)量要求 在外墻涂料施工前，要全面完整地檢查需涂裝的基層面質(zhì)量，以建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T 292003中的基層規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，才能順序進(jìn)行外墻涂裝的各個(gè)工序施工。 新的外墻砂漿面（混凝土基層、砂漿基層）的堿性及含水率較大。它的堿性度剛開始約在PH=13左右，一般認(rèn)為由于水分的蒸發(fā)和CO的碳化作用，混凝土基層（砂2漿基層）表層的堿性逐漸下降。（注：新粉刷的水泥砂漿基層在一周內(nèi)應(yīng)清水養(yǎng)護(hù)，每天一到二次，可以加快水泥砂漿固化及堿性析出。）通常外墻砂漿基層面在夏季2-3周左右，冬季在3-4周后其PH值約為10以下，這時(shí)施工比較有利，新硬化的混凝土（砂漿基層

10、）的含水率一般在15%左右，含水率的降低同材料齡期有很大關(guān)系，但含水率的降低速度與氣溫、濕度、通風(fēng)條件以及表面致密程度等因素有關(guān)，因此能夠達(dá)到涂裝施工的基層含水率情況，很難用數(shù)值來表示，主要根據(jù)涂料的性質(zhì)來決定，油性漆涂料施工時(shí)，基層含水率一般要求8%以下；水性漆涂料施工時(shí)，基層含水率一般要求10%以下。一般來說，為了使涂裝基層（混凝土基層、砂漿基層）的堿性更快更好地適合施工條件，當(dāng)涂裝基層（混凝土基層、砂漿基層）基本干燥后，還需要每天采取清水養(yǎng)護(hù)二到三遍，有助于基層堿性更快下降；還有助于混凝土基層、砂漿基層更完好的硬化。 為了保證建筑涂料施工后涂層的質(zhì)量，在通過基層的檢查、清理、修補(bǔ)等工序后

11、，臨施工前還必須進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查。觀察其是否完全符合建筑涂料的施工要求。對(duì)于新的建筑物，基層一般要經(jīng)過幾個(gè)月的時(shí)間才能真正穩(wěn)定下來。 砂漿基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1 基層應(yīng)牢固，不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點(diǎn)和無附著力不良的舊涂層等；（是否牢固，可以通過敲打和刻劃?rùn)z查） 2 基層應(yīng)表面平整，立面垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角，分格縫深淺一致且橫平豎直。允許偏差應(yīng)符合下表的要求且表面應(yīng)平而不光；砂漿基層平面質(zhì)量的允許偏差表（mm）： 備注 合格標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目表面平整 證管理：加強(qiáng)質(zhì)量通病的防范 質(zhì)著重陰陽角、分格縫、裝飾線、拉結(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理 根據(jù)工程需要量，做好詳細(xì)預(yù)算。同一

12、色號(hào)面漆如有不同批號(hào)，要求分批堆放，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，落實(shí)崗位職責(zé) 分批開桶檢驗(yàn)，有無色差，如有明顯色差不能使用，同一面墻必須用同一批號(hào)制作施工樣板認(rèn)可再大面施工 全面細(xì)致的技術(shù)、工序交底 面漆。材料進(jìn)場(chǎng)后，提供材料樣品以供甲方或監(jiān)理方送交相關(guān)部門檢驗(yàn)。崗前培訓(xùn) 機(jī)具 為保證質(zhì)量和進(jìn)度，主要工具及施工用吊籃等配備齊全，工機(jī)具并配備專門機(jī)檢驗(yàn)： 電工負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。 班組工序自檢評(píng)定 班組工序交接驗(yàn)收簽字 工人 甲方、監(jiān)理按合同隱蔽驗(yàn)收、分項(xiàng)驗(yàn)收評(píng)定登記造冊(cè)，經(jīng)項(xiàng)目部考核，選派足夠在公司長(zhǎng)期施工的熟練技術(shù)工人進(jìn)場(chǎng)施工。并對(duì)其進(jìn)行反復(fù)詳細(xì)的施工技術(shù)和安全崗前培訓(xùn)，合格后方可上崗。對(duì)于在施工中不聽指揮，或達(dá)不

13、到要求者從預(yù)備隊(duì)伍中更換。工人要求戴牌上崗。 自有或租賃或準(zhǔn)備購買 設(shè)備數(shù)量 設(shè)備狀況設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 制造年份 4 表面是否平整，可用2m直尺和楔形尺檢查 陰陽角垂直 3 陰陽角是否垂直，可用2m托線板和尺檢查 陰陽方正 4 陰陽角是否方正，可用200mm方尺檢查 立面垂直 目標(biāo)4 ：優(yōu)良 立面是否垂直，可用質(zhì)量檢查尺檢查 分格線深淺一致和橫平豎直 質(zhì) 第二：質(zhì)量保證措施 量要素保 材料 3 層：抹灰及抹面砂漿1、基 ：人員、材料、機(jī)具設(shè)備分格縫深淺一致和橫平豎直，可用小線和量尺檢查 3 基層應(yīng)清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點(diǎn)、無鹽類折出物和無青苔等雜物； 4 基層應(yīng)干燥，

14、涂刷溶劑型涂料時(shí)，基層含水率不得大于8%；基層的PH值不得大于10。 基層處理的目的： 在涂裝前，對(duì)建筑物基層的表面處理其質(zhì)量的好壞，對(duì)整個(gè)涂層的質(zhì)量有著極其重要的影響，應(yīng)認(rèn)真做好基層的表面處理。涂裝前對(duì)基層處理的目的在于： A、增強(qiáng)涂層對(duì)被涂物表面的附著力； B、提高涂層對(duì)被涂物的保護(hù)性能； 、為涂層的平整性提供良好的條件，提高涂層的裝飾性。C真石漆配套方案及施工工藝 五、 真石漆仿石涂層（分格） 一、 涂層結(jié)構(gòu)及圖示 、找平層：外墻膩?zhàn)右槐? 、玻纖網(wǎng)：玻纖網(wǎng)加膩?zhàn)拥诙? 、底漆層：外墻真石質(zhì)感專用底漆4 、面涂層：真石漆（分格）5 、罩面層：罩面清漆6 二、涂裝條件及要求 、基層要求1

15、1.1、基材養(yǎng)護(hù)期滿，干燥良好，含水率小于10%，Ph值（酸堿度）小于10； 1.2、基層堅(jiān)固、平整、清潔，無污染、油污、明顯裂紋及裂縫等不良現(xiàn)象，平整度和粗糙度狀況符合要求； 1.3、外墻外保溫系統(tǒng)抹面砂漿，必須符合外墻外保溫系統(tǒng)的驗(yàn)收規(guī)范。按建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T 292003中基層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)程進(jìn)行檢查并整改。 2、環(huán)境要求 2.1、環(huán)境和基面溫度于5-40，環(huán)境濕度不大于85%，并可于施工期間持續(xù)； 2.2、天氣狀況良好，無揚(yáng)塵、大風(fēng)、雨天、大霧等天氣； 2.3、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔，無污染源及揚(yáng)塵； 2.4、施工輔助設(shè)施及安全保證設(shè)施齊備； 三、施工工藝 1、基層檢查及處理

16、 1.1、基層存在孔洞、凹陷，應(yīng)進(jìn)行填充修補(bǔ)并找平； 1.2、基層存在突起以及突出部位，應(yīng)進(jìn)行鏟除并找平； 1.3、基層存在表層浮灰及粘浮污染物，應(yīng)進(jìn)行清掃、打磨，保證表面清潔； 1.4、基層存在油污，應(yīng)采取清洗劑進(jìn)行清洗，保證去除后表面清潔和干燥； 1.5、基層存在空鼓，應(yīng)叩開鏟除，并進(jìn)行密實(shí)修補(bǔ)； 1.6、基層存在裂紋和裂縫，應(yīng)對(duì)裂紋進(jìn)行修補(bǔ)和抑裂增強(qiáng)處理； 1.7、基層存在泛堿和嚴(yán)重鹽析現(xiàn)象，應(yīng)采用草酸或冰醋酸進(jìn)行中和處理； 、基層平整度不夠，應(yīng)繼續(xù)砂漿修補(bǔ)并找平；1.81.9、基層強(qiáng)度不足或不堅(jiān)固起砂，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)打磨除掉起砂層重新抹灰，輕微狀況可涂刷界面劑增強(qiáng)； 2、找平層（外墻粗底膩?zhàn)?/p>

17、）施工 基層檢查并處理合格后，對(duì)基層進(jìn)行找平施工； 2.1、材料配置：外墻抗裂粗底膩?zhàn)樱?2.2、體系特征：干粉狀、密閉袋裝、灰白色； 2.3、膩?zhàn)优渲疲耗佔(zhàn)庸橇希ǜ煞郏┌窗b物上規(guī)定比例兌水易和，充分易和呈均勻膩?zhàn)痈酄詈笫褂茫?2.4、施工方式：批刮，整體連續(xù)均勻批刮； 2.5、施工工具：批刀或抹刀、刮板，靠尺、膩?zhàn)拥叮?2.6、施工道數(shù)： 2遍，具體也可需要根據(jù)基層實(shí)際； 2.7、施工操作要求：合理分配一次性涂裝區(qū)域，從上至下連續(xù)均勻批刮，一道干燥后打磨接痕和適當(dāng)修補(bǔ)，然后批拉刮二道粗膩?zhàn)?，二道干燥后整體連續(xù)進(jìn)行細(xì)微打磨； 2.8、打磨要求：要求打磨細(xì)微和徹底，保證膩?zhàn)踊嫫秸群图?xì)膩度良

18、好； 2.9、膩?zhàn)颖ｐB(yǎng)：打磨后及時(shí)清掃和擦拭表面粉塵及粉屑，采用清水對(duì)干好膩?zhàn)訉舆M(jìn)行適當(dāng)保養(yǎng)； 2.10、強(qiáng)調(diào)和說明事項(xiàng) （1）、膩?zhàn)雍穸炔⒎呛窈?，原則上以找平基層為準(zhǔn)； （2）、膩?zhàn)优渲七^程中，攪拌應(yīng)均勻、細(xì)微，做到無粉團(tuán)、無疙瘩、無過大顆粒； （3）、膩?zhàn)痈稍锖筮m當(dāng)用水保養(yǎng)可有效增加強(qiáng)度； （4）、配制好的膩?zhàn)討?yīng)于2小時(shí)內(nèi)用完，做到現(xiàn)用現(xiàn)配； 3、底漆層及施工 膩?zhàn)痈稍锪己谩⒋蚰テ秸?，于膩?zhàn)由线M(jìn)行底漆的涂裝施工； 3.1、材料配置：外墻真石質(zhì)感專用底漆； 3.2、體系特征：水性、單組分液狀，密閉桶裝； 3.3、底漆配制：開桶后采用清水稀釋并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫褂?，兌水量?5-20%，具體根

19、據(jù)施工粘度和遮蓋底材需要； 3.4、施工方式：滾涂，整體連續(xù)均勻滾涂； 3.5、施工工具：外墻漆用涂裝滾筒，建議選擇優(yōu)質(zhì)中毛滾筒； 3.6、施工道數(shù)：1道； 、施工操作要求：合理分配一次性涂裝區(qū)域，從上至下連續(xù)均勻滾涂，細(xì)致滾涂3.7接茬和接續(xù)，要求滾涂均勻、連續(xù)、到位、無漏涂、整體色澤均一，難涂裝部位建議采用羊毛刷輔助； 3.8、干燥及保養(yǎng)：底漆涂刷后應(yīng)保證充分干燥； 3.9、強(qiáng)調(diào)事項(xiàng) （1）、底漆兌水比例應(yīng)保持基本相同，兌水后充分?jǐn)嚢杈鶆颍?（2）、底漆開桶后應(yīng)注意密封，未一次用完物料應(yīng)及時(shí)歸桶； （3）、涂刷間歇和結(jié)束，應(yīng)及時(shí)浸泡和清洗工具； （4）、細(xì)微滾涂操作，避免沾污，不免沾污可及

20、時(shí)用清水進(jìn)行清洗； 4、分格線設(shè)置及分格縫顏色涂刷并保護(hù) 底漆干燥24h后，于底漆上彈線設(shè)定分格。 4.1、材料配置：膠帶，彈線墨斗； 4.2、分格設(shè)置工藝 （1）、按設(shè)計(jì)要求大小，于底漆上采用墨斗進(jìn)行彈線，要求彈線清晰、平直； （2）、采用細(xì)毛刷描刷分格縫顏色，一般根據(jù)分格縫的寬度大小描刷，描刷的寬度可略大于分格縫，如分格縫寬度為1cm，描刷分格縫顏色時(shí)可在1.5cm，不能小于分格縫，但不能過寬。根據(jù)要求的顏色描刷一到二遍。必須干燥24h（常溫）以上，才能膠帶粘貼。 （3）、真石漆噴涂前，沿彈線（及刷好的分格顏色）進(jìn)行膠帶粘貼，要求粘貼橫豎平直、無虛粘； （4）、具體分格圖示如下： 分格塊：

21、帶色底漆 （通常為黑色） 膠條（分格線寬度） 4.3、操作規(guī)范 （1）、同一施工面的工序?yàn)閺纳现料拢勺铐敳渴?，?yán)格遵照設(shè)計(jì)； （2）、貼膠帶前線彈線分格，橫豎彈線，保證總體橫豎平直、上下整齊； （3）、沿線粘貼膠帶，用手指沿線輕屢，讓膠帶與底漆間有效粘合； （4）、整體保證膠帶粘貼后平直和整齊，格塊分明； （5）、膠帶粘貼的時(shí)機(jī)是上層涂料施工前進(jìn)行，沿可施工操作面逐步粘貼； （6）、通常粘貼膠帶分格應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，即一人專門負(fù)責(zé)粘貼膠帶； 4.4、格塊大?。焊鶕?jù)設(shè)計(jì)要求； 4.5、膠帶寬度選配：根據(jù)預(yù)留縫隙寬度； 4.6、注意事項(xiàng) 、通常于上層涂料施工前開始粘貼膠帶，并于上層涂料施工后短時(shí)間內(nèi)

22、揭去，）1（ 避免過長(zhǎng)時(shí)間粘接造成撕揭缺陷； （2）、膠帶粘貼中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行整體檢查和修正，保證上下左右整體平直整齊； （3）、膠帶粘貼不應(yīng)虛粘，但也不宜過緊壓實(shí)，通常用手指輕壓屢進(jìn)，與底漆間有效粘合即可； （4）、應(yīng)注意墻面轉(zhuǎn)角、拐彎、造型、上下分色等的分格接續(xù)和美觀性操作； 5、真石漆層施工 分格線（塊）設(shè)置成后（膠帶粘貼后），進(jìn)行真石漆的涂裝（噴涂）施工。 5.1、材料配置：真石漆； ZSG1005.2、體系特征：水性，單組分砂壁膏狀，密閉桶裝，顏色、感觀根據(jù)設(shè)計(jì)要求； 5.3、涂料配制：開桶后攪拌均勻直接使用，通常不兌水，必要調(diào)節(jié)粘度采用不超過漆量3%的清水，兌水調(diào)節(jié)必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍?

23、5.4、施工方式：真石漆專用噴涂，噴涂后揭膠帶預(yù)留分格線； 5.5、施工工具：真石漆噴槍（口徑5-7mm可選），空壓機(jī)； 5.6、施工遍數(shù)：2道，第一道薄噴，第二道再噴涂達(dá)到要求厚度并蓋底； 5.7、施工總體規(guī)范 （1）、合理分配一次性涂裝區(qū)域，正式噴涂前于試板上進(jìn)行試噴涂，未正式噴涂前先于非正式墻體或板材上做試驗(yàn)噴涂，調(diào)節(jié)空壓機(jī)壓力和槍嘴口徑大小，確定好物料粘度、行槍速度、凹凸質(zhì)感效果、涂膜厚度；通常空壓機(jī)壓力設(shè)定為4-6Mpa、槍嘴口徑為3-5mm； （2）、邊、角、彎、拐、節(jié)點(diǎn)等難涂裝部位，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)涂裝，即于整體連續(xù)噴涂前先對(duì)起薄噴一道，節(jié)點(diǎn)噴涂應(yīng)細(xì)致，保證與整體的連續(xù)性和接續(xù)均勻性。

24、 （3）、試噴涂確認(rèn)無誤后，開始從上至下連續(xù)均勻的進(jìn)行整體正式噴涂；噴涂走“W”型或“O”型，第一次薄噴，再一次達(dá)到設(shè)計(jì)膜厚；細(xì)致進(jìn)行接茬和接續(xù)，要求連續(xù)、均勻、到位、無漏涂、厚度一致，質(zhì)感效果凹凸一致； （4）、單次設(shè)定區(qū)域噴涂完成后，應(yīng)對(duì)噴涂好區(qū)域進(jìn)行厚度、外校、整體噴涂狀況的目測(cè)檢驗(yàn)和評(píng)判；局部存在異常可進(jìn)行回噴修補(bǔ)； （5）、真石漆噴涂合格，于表干前撕揭開膠帶，預(yù)留出分格線；撕揭膠帶應(yīng)細(xì)致謹(jǐn)慎操作，橫豎膠帶撕揭一致，避免膠帶撕揭損傷涂料層，膠帶撕揭后不應(yīng)隨地亂扔，應(yīng)隨時(shí)注意回收； 5.8、施工操作要點(diǎn) （1）、正式連續(xù)噴涂中，合理設(shè)定一次可噴涂區(qū)域，通常需要根據(jù)吊籃空間、可移，1m通常

25、一次可噴涂橫豎距離不超過施工者有效操作臂展進(jìn)行確定，動(dòng)情況、并以墻體固有變形縫、收縮縫為界線為最佳； （2）、噴涂移動(dòng)中的交接或接續(xù)應(yīng)快速、連續(xù)，細(xì)致交接保證厚度一致并連續(xù)；連續(xù)噴涂中不應(yīng)隨意停頓或間歇，一次設(shè)定的涂裝區(qū)域應(yīng)一次噴涂完成；合理安排整體過程間歇和后接續(xù)，整體工作面也應(yīng)盡量于同等施工環(huán)境下一次性噴涂完成； （3）、噴涂操作控制要素 同等氣壓（壓力）下，噴槍槍嘴口徑大，噴出真石漆點(diǎn)狀分布(外觀)會(huì)相對(duì)大和凹凸； 同等噴嘴口徑下，氣壓（壓力）大，噴出真石漆點(diǎn)狀分布(外觀)會(huì)相對(duì)細(xì)和平整； 同等壓力和噴嘴口徑下，噴槍與基面距離和行移速度也會(huì)影響其噴涂外效； 5.9、干燥及保養(yǎng)：真石漆噴涂

26、涂裝后應(yīng)保證充分干燥，72h內(nèi)有雨水應(yīng)進(jìn)行遮擋保護(hù)避免和預(yù)防初期雨水。 5.10、強(qiáng)調(diào)事項(xiàng) （1）、真石漆涂層為厚質(zhì)，干燥通常需要較長(zhǎng)時(shí)間，所以噴涂前應(yīng)關(guān)注天氣及變化狀況，選擇良好天氣開始涂裝施工，保證后期有充分養(yǎng)護(hù)干燥； （2）、施工及過程中，應(yīng)做好必要的非涂裝部位的防護(hù)和保護(hù)； （3）、涂刷間歇和結(jié)束，應(yīng)及時(shí)浸泡和清洗工具； （4）、細(xì)微施工操作，避免沾污，不免沾污可及時(shí)用清水進(jìn)行清洗； 6、罩面層及施工 真石漆涂層干燥良好后（25下48小時(shí)），可進(jìn)行罩面層的涂裝施工； 6.1、材料配置：罩面清漆 6.2、體系特征：水性，單組分略帶粘稠，密閉桶裝，無色透明； 6.3、罩面漆配制：兌水調(diào)節(jié)并

27、攪拌均勻后使用，最大兌水率為漆量的30%； 6.4、施工方式：滾涂或噴涂方式，整體連續(xù)均勻涂裝； 6.5、施工工具：短毛滾筒或噴槍（接空壓機(jī)）； 6.6、施工道數(shù)：標(biāo)準(zhǔn)涂裝為1道； 6.7、施工操作要求：從上至下均勻細(xì)致涂裝，要求涂裝連續(xù)、均勻、到位、無漏涂、厚度一致、滾壓程度和力道一致； 6.8、干燥及保養(yǎng)：防護(hù)面油涂裝完畢后應(yīng)保證充分干燥，避免和預(yù)防初期雨水以及大風(fēng)揚(yáng)塵天氣； 6.9、強(qiáng)調(diào)事項(xiàng) （1）、罩面清漆涂裝前，必須保證質(zhì)感涂層充分干燥，通常25下應(yīng)至少干燥72h， 低溫狀況時(shí)應(yīng)進(jìn)步延長(zhǎng)；（2）、罩面清漆涂裝應(yīng)細(xì)微細(xì)致，建議兩人配合操作，一人再前細(xì)致均勻上漆，一人于后連續(xù)細(xì)致滾壓；每

28、次滾筒蘸取漆料合理，托盤適當(dāng)滾壓擠出過多漆料后再涂裝上漆操作，保證上漆量均勻和一致，避免薄厚不均和接痕； （3）、罩面清漆兌水涂裝時(shí)，兌水后應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，每次兌水保持一致?（4）、涂刷間歇和結(jié)束，應(yīng)及時(shí)浸泡和清洗工具； （5）、細(xì)微滾涂操作，避免沾污，不免沾污處可及時(shí)用清水進(jìn)行清洗； 五、輔助設(shè)施及工具 1、腳手架及踏板 通常可以采用腳手架進(jìn)行施工操作，按涂裝分格線或樓層進(jìn)行腳手架的布置和搭接，踏板需平鋪安穩(wěn)可靠，保證安全施工作業(yè)。 2、可升降吊籃 底漆、面漆涂裝應(yīng)優(yōu)先選擇采用可升降吊籃，相對(duì)腳手架而言，吊籃可避免和減少搭架支撐點(diǎn)及后期修補(bǔ)不便的一些問題。 3、主要涂裝用工具 膩刀、批刀，

29、真石漆專用噴槍，空壓機(jī)，滾筒，毛刷。 4、輔助涂裝用工具或材料 靠尺，手提式攪拌器，盛料桶，量杯，攪拌棒，羊毛刷，描筆，砂紙，砂輪，鏟刀，抹布，膠帶（美紋紙），保護(hù)遮擋用報(bào)紙等。 六、強(qiáng)調(diào)事項(xiàng) 1、真石質(zhì)感涂料施工時(shí)應(yīng)采用電動(dòng)吊籃從上到下施工，同一面墻面相同的顏色必須采用同一批次的材料，以免出現(xiàn)色差現(xiàn)象；（由于真石漆采用天然彩砂調(diào)色的特殊性，不同批次都會(huì)有細(xì)微色差）。 2、每個(gè)批次的材料應(yīng)預(yù)留1%-5%的材料，留著后期修補(bǔ)用。不能采用不同批次的材料局部修補(bǔ)。 3、真石質(zhì)感涂料不需要稀釋，如需稀釋，兌水量不超過3%；涂刷時(shí)稀釋量就統(tǒng)一均勻； 4、使用前必須充分?jǐn)噭?，按現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度和不同的涂裝

30、方式選擇最合適的粘稠度； 5、外墻應(yīng)有合理的分格縫，面漆噴涂（或批刮）時(shí)應(yīng)在陰陽角處、分格縫或下水管旁暫停并收口，不能在墻面的中間隨意暫停及接槎，否則接槎處由于重復(fù)噴涂會(huì)出現(xiàn)接槎明顯及色差； 6、噴涂時(shí)應(yīng)跟著風(fēng)向，逆風(fēng)會(huì)造成涂料飛濺到成品墻面造成污染而影響顏色效果； 7、真石漆應(yīng)噴涂?jī)杀槌尚?，不能一次性噴涂成型；?huì)造成透底、龜裂、發(fā)花等現(xiàn)象； 基層表面平整程度但實(shí)際耗漆量會(huì)因施工方法、。4kg/真石質(zhì)感涂料耗漆量約為、8和粗糙度及施工環(huán)境而有差異，但主要耗漆量根據(jù)需求顆粒大小有很大偏差； 9、必須配套專用底:真石質(zhì)感專用底漆 另：各類材料存放條件：在035、陰涼、干燥的地方，禁止放在室外日曬雨

31、淋；施工剩余的涂料應(yīng)密封蓋好，防止雜質(zhì)引起涂料變。 、施工時(shí)應(yīng)做好其他成品的防護(hù)措施； 10第三節(jié) 施工安排及管理 一、質(zhì)量管理辦法 1、做好工序質(zhì)量的事前控制 (1)、作業(yè)管理者和操作者應(yīng)牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的經(jīng)營(yíng)思想。嚴(yán)守良好的職業(yè)道德，把為用戶負(fù)責(zé)的經(jīng)營(yíng)宗旨落實(shí)到實(shí)處。 (2)、 定期對(duì)施工隊(duì)做好質(zhì)量教育，提高工人對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)，掌握質(zhì)量控制方法及質(zhì)量管理知識(shí)，從而全面提高工人的職業(yè)道德水準(zhǔn)。 (3)、認(rèn)真貫徹國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量工作的決定和建設(shè)部關(guān)于建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法第29號(hào)令，積極開展“一學(xué)、五嚴(yán)、一追查”活動(dòng)?！耙粚W(xué)”是學(xué)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程；“五嚴(yán)”是嚴(yán)禁偷工減料、

32、嚴(yán)禁粗制濫造、嚴(yán)禁假偽劣、嚴(yán)禁盲目指揮、嚴(yán)禁私招亂雇；“一追查”是嚴(yán)格追查責(zé)任者。 2、建立和完善崗位責(zé)任制 (1)、制訂有效地工序質(zhì)量目標(biāo)，編制和貫徹工序作業(yè)方案和計(jì)劃，并告知作業(yè)管理者和操作者。 (2)、對(duì)所提供的原材料和施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行事前檢驗(yàn)，以滿足工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (3)、對(duì)操作者預(yù)先進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)教育和培訓(xùn)，明確崗位責(zé)任和任務(wù)，并做好質(zhì)量管理?xiàng)l例。 3、做好工序質(zhì)量的事中控制 工序作業(yè)的事中控制，主要是在工序作業(yè)形成質(zhì)量實(shí)體過程中的控制。在施工實(shí)施過程中，將班組檢查（即三檢制度）與專業(yè)性檢查相結(jié)合，加強(qiáng)工序操作全過程的質(zhì)量控制。 4、做好工序質(zhì)量的事后控制 工程質(zhì)量的事后控制是指

33、已完成施工過程的單項(xiàng)分部工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。對(duì)工序質(zhì)量的事后控制，主要按工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分項(xiàng)工程的檢查和控制。 二、安全生產(chǎn)管理制度 1、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)完善自我管理體系，落實(shí)安全責(zé)任崗位制度。 2、安全員對(duì)入場(chǎng)工人進(jìn)行安全教育，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工員和施工主管進(jìn)行安全技術(shù)交底。 3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，不準(zhǔn)穿高跟鞋和拖鞋上班，高空作業(yè)必須系安全 帶。4、遵守安全規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作，違反紀(jì)律施工。 5、所有人員嚴(yán)禁在危險(xiǎn)的地方站立，坐臥，休息。 6、施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施，警示、指標(biāo)不準(zhǔn)隨便移動(dòng)，吊籃及腳手架周邊必須設(shè)立安全防護(hù)網(wǎng)。 7、特種作業(yè)人員必須持上崗證，非操作人員不準(zhǔn)運(yùn)用施工

34、設(shè)備。 8、遵守安全用電規(guī)定。 9、項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織安全大檢查，安全員作每日安全監(jiān)督。 10、安全隱患由項(xiàng)目經(jīng)理部落實(shí)整改，并復(fù)檢。 11、我方必須達(dá)到JGJ59-99和深圳市有關(guān)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。 12、建設(shè)單位根據(jù)施工安全管理規(guī)定，每月對(duì)我方施工安全生產(chǎn)情況進(jìn)行考評(píng)，我方管理人員確保月度安全評(píng)分達(dá)到優(yōu)良。 13、我方施工人員必須搞好保衛(wèi)和防火、防盜工作，不得濫接電源和違規(guī)使用電器。 三、文明施工、管理制度 1、我方嚴(yán)格服從建設(shè)單位對(duì)本工程的文明施工管理，并遵守深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)施工管理辦法 2、我方項(xiàng)目經(jīng)理部制定文明施工崗位責(zé)任制度。 3、我方派專人清理施工現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)將用完的包裝物或容器

35、等清理出施工現(xiàn)場(chǎng)，未用完的包裝物、容器、生活垃圾等及時(shí)清理至建設(shè)單位在現(xiàn)場(chǎng)指定的地點(diǎn)存放， 4、材料分類、分規(guī)格、分顏色地堆放，并安全可靠。 5、保持本責(zé)任區(qū)內(nèi)施工和生活現(xiàn)場(chǎng)整潔，無施工和生活垃圾和污水，做到工完場(chǎng)清，確?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工月度評(píng)分達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)文明工地。 6、做好成品或半成品地保護(hù)，以免交叉、污染、破壞，并確保不對(duì)其它單位的任何財(cái)物造成污染和損壞。 7、項(xiàng)目部對(duì)文明施工存在的問題，由施工主管落實(shí)責(zé)任人限期整改。 四、材料的管理方法 1、準(zhǔn)備 (1)、我方在施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職人員，對(duì)其進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行保管，以防丟失、被盜或變質(zhì)等造成的損失。 (2)、外墻漆的材料準(zhǔn)備應(yīng)計(jì)選定品牌、顏色（色

36、卡號(hào)）工藝要求，結(jié)合實(shí)際面積與材料的單耗和損耗，正確計(jì)算備料。 (3)、核驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料的色澤、數(shù)量、出場(chǎng)質(zhì)量保證書、說明書，并現(xiàn)場(chǎng)抽樣、送檢，申報(bào)，建設(shè)單位同意后再進(jìn)行使用。 、工程材料應(yīng)按品種、批號(hào)、顏色分別堆放，避免混淆。(4)2、保管 (1)、材料放置于陰涼干燥處，避開高溫保管。 、材料不要露天堆放，那樣會(huì)進(jìn)入雨水，使涂料的粘度降低，以至引起材質(zhì)的分(2)離、固化，致使不能使用。 (3)、材料不要放在5以下的地方保管，在低溫下粘度會(huì)增大，材質(zhì)固化、凍結(jié)引起性能低下和不能噴涂。 五、工期保證辦法 1、勞力資源 為保證施工有條不紊，保證進(jìn)度計(jì)劃，要合理根據(jù)勞動(dòng)定額及多年的施工經(jīng)驗(yàn)配備勞動(dòng)力。

37、2、材料計(jì)劃 在施工過程中，材料應(yīng)緊緊根據(jù)施工的情況，提前進(jìn)場(chǎng)到位。否則，施工進(jìn)度將難以控制。施工之前，必須制訂材料采購計(jì)劃，保證材料在施工前齊全運(yùn)達(dá)工地。 3、進(jìn)度調(diào)整 由于實(shí)際施工，會(huì)有很多不可預(yù)見的因素，在以此進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)同時(shí)，計(jì)劃本方也將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)反饋的信息隨時(shí)做出調(diào)整，以保證工程按時(shí)保質(zhì)完成。 第四節(jié):工程質(zhì)量及安全文明保證措施 一、工程質(zhì)量 1、檢查控制關(guān)鍵的工序 (1)、嚴(yán)格檢查原墻面的空鼓、粉化、損壞、開裂，決不能放過任何部位，并且做好標(biāo)識(shí)； (2)、對(duì)原有墻面的清理工作一定要做到位； (3)、對(duì)面漆完成后的效果檢查控制，主要是無污染和色差。 2、檢查控制程序表： 班組自檢 班組

38、交接檢 質(zhì)檢員專檢 建設(shè)方檢查 質(zhì)檢部門、建設(shè)方及有關(guān)單位 成品保護(hù) 資料整理、存檔實(shí)行專管成線、群管成網(wǎng)的質(zhì)量管理體制，使每一個(gè)細(xì)小的質(zhì)量問題都會(huì)及時(shí)得到解決，使質(zhì)量控制按良性循環(huán)的發(fā)展。 二、安全文明施工保證措施 1、成立項(xiàng)目專門作業(yè)班組，確定安全生產(chǎn)責(zé)任人，所有施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗。 2、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底制定，未經(jīng)接受安全技術(shù)交底的施工人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。 3、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員要嚴(yán)格管理，認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，抓好施工安全工作，杜絕事故發(fā)生。 （二）、措施 1、防天氣惡化措施： 每天收工后對(duì)電機(jī)要做好防雨保護(hù)措施。 2、施工中的措施： (1)、施工人員必須妥善使

39、用安全“三寶”，高空作業(yè)人員必須扣好安全帶、安全帽、防護(hù)鞋并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督。 (2)、場(chǎng)地布置要合理，材料擺放要穩(wěn)固、整齊，不阻擋施工空間，架上堆料不得超重。 (3)、施工排架上的材料應(yīng)及時(shí)清理，垃圾要及時(shí)清光。所有施工場(chǎng)地必須做到“三光、五凈、兩暢通”，防止高空墜物和散落材料傷及施工人員。 3、違章處罰措施： (1)、城里安全防火管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理定期不定時(shí)抽查安全生產(chǎn)情況。 (2)、禁止使用工地內(nèi)的消防栓或消防設(shè)施（特殊情況除外），違者罰款100元，若違規(guī)使用且損壞應(yīng)做原價(jià)賠償。 (3)、施工用電安全，按照用電規(guī)范搭接、布線，違者罰款100元。 (4)、禁止亂丟易燃物品，尤其是桶等，違者罰

40、款100元。若造成事故者，將追究其責(zé)任。 (5)、故意破壞工地材料、半成品、成品者，罰款500元，情節(jié)嚴(yán)重者扭送公安局。 (6) 工人上工時(shí)必須配齊三寶，違者每次罰50元。 (7)、吊籃、腳手架上放置重物，每平方米不可超過270公斤，腳手架上放置材料不可過夜，違者罰款100元。 (8)、在吊籃、腳手架圍蔽不完全部位作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶。 (9)、在吊籃上吸煙、打鬧者罰款100元。 (10)、工人有權(quán)拒絕使用不符合安全規(guī)范的吊籃。 (11)、嚴(yán)禁打架或打群架，違者罰款100元至1000元不等，并負(fù)責(zé)有關(guān)賠償，嚴(yán)重者扭送公安局。 施工質(zhì)量承諾及保證措施 第二章第一：施工質(zhì)量保證 為確保工程質(zhì)量達(dá)

41、到國(guó)家質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，建立如下質(zhì)量保證體系： 項(xiàng)目管理人員 ：施工記錄詳實(shí)、完整資料 往來文件登記收集從施工隊(duì)長(zhǎng)到項(xiàng)目管理成員要求進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)指揮施工。每個(gè)崗位要求嚴(yán)格履行其 質(zhì)檢評(píng)定及時(shí)充分職責(zé)，并作為考評(píng)依據(jù)。全體人員要求樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的觀念，認(rèn)真負(fù) 檢測(cè)報(bào)告全面真實(shí)、合格證貨物相符責(zé)。 質(zhì)量管理三級(jí)體系的落實(shí) 嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量管理體系，對(duì)每一道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的堅(jiān)決返工。上道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。重點(diǎn)把關(guān)好基底關(guān)。 工序驗(yàn)收程序：施工隊(duì)自檢（每道工序完成）項(xiàng)目部驗(yàn)收每天檢查公司質(zhì)檢部抽驗(yàn) 請(qǐng)監(jiān)理、甲方代表對(duì)已完成部分進(jìn)行檢驗(yàn)。 各項(xiàng)資料（施工日志、基底交接記錄、工序驗(yàn)收

42、記錄、往來文件、合格證及檢測(cè)報(bào)告、技術(shù)交底、安全交底等）應(yīng)全面整理、存檔，便于今后維修、保養(yǎng)、考證。 本工程實(shí)施目標(biāo)：優(yōu)良。 第三章 安全文明施工及保證措施 第一：安全目標(biāo)1-1 本項(xiàng)目安全施工目標(biāo)為：避免安全事故，做到零負(fù)傷率。 第二：安全保證措施 2-1 進(jìn)場(chǎng)時(shí)所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)全員購買意外傷亡保險(xiǎn)，貫徹“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針嚴(yán)格執(zhí)行深圳市施工安全管理?xiàng)l例。施工班組每天的班前班后會(huì)都要有安全交底總結(jié)，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查總結(jié)評(píng)比，定期進(jìn)行全面安全檢查考核。 2-2 進(jìn)場(chǎng)施工人員遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè)規(guī)程，必須戴安全帽，不得穿拖鞋，打赤膊，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)

43、禁高空拋接物體，注意“三洞、四口、五臨邊”的防護(hù)是否到位。 2-3 施工期間，保證操作人員要有充足的睡眠，確保高空作業(yè)時(shí)注意力集中不出意外。 2-4 施工前應(yīng)檢查吊欄是否搭設(shè)牢固，吊欄試運(yùn)行是否正常，確認(rèn)安全可靠后方可開始操作。 2-5 在貯存和使用溶劑型底漆、面漆及稀釋劑之處嚴(yán)禁煙火。現(xiàn)場(chǎng)配備必要足夠的安全防護(hù)用品用具。 2-6 施工人員及現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)許可均不得私自拉線，任何人員發(fā)現(xiàn)安全隱患和事故要及時(shí)上報(bào)處理。 2-7 做好圍護(hù)施工段面的警戒線、懸掛明顯的警告標(biāo)志。 第四章 工程進(jìn)度保證措施 工程進(jìn)度保證措措施: 1、勞力資源 為保證施工有條不紊，保證進(jìn)度計(jì)劃，要合理根據(jù)勞動(dòng)定額及多年的施工經(jīng)

44、驗(yàn)配備勞動(dòng)力。 2、材料計(jì)劃 在施工過程中，材料應(yīng)緊緊根據(jù)施工的情況，提前進(jìn)場(chǎng)到位。否則，施工進(jìn)度將難以控制。施工之前，必須制訂材料采購計(jì)劃，保證材料在施工前齊全地運(yùn)達(dá)工地。 3、進(jìn)度調(diào)整 由于實(shí)際施工，會(huì)有很多不可預(yù)見的因素，在以此進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)同時(shí)，計(jì)劃本方也將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)反饋的信息隨時(shí)做出調(diào)整，以保證工程按時(shí)保質(zhì)完成。 第五章 施工主要工序 施工工序流程圖： 基面處理及修補(bǔ) 第六章 施工機(jī) 玻纖網(wǎng)膩?zhàn)邮┕?成品保護(hù) 真石漆施工 膩?zhàn)邮┕?罩面清漆施工 底漆施工 械設(shè)備投入 為實(shí)施本工程投標(biāo)人擬投入的主要設(shè)備 租賃良好吊藍(lán) 12-15臺(tái) 臺(tái) 良好空壓機(jī) 自有3-5 第七章 吊籃安全操作規(guī)程 一、

45、編制說明及依據(jù)1、編制說明： 為保證現(xiàn)場(chǎng)安全、有序的施工作業(yè)，確保高空作業(yè)吊籃設(shè)備架設(shè)的可行性和安全性，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)多次考察和實(shí)際測(cè)算，編制本工程施工吊籃方案。 2、編制依據(jù) 2.1、施工現(xiàn)場(chǎng)條件和公司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄資料。 2.2、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)： 2.3、GB19154-2003擦窗機(jī) 2.4、GB5144-1994塔式起重機(jī)安全規(guī)程 2.5、GB/T5972-1986起動(dòng)機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范 鋼絲繩GB/T8918-1996、2.62.7、GB/T19155-2003高處作業(yè)吊籃 2.8、JG/5027-1992高空作業(yè)吊籃安全規(guī)則 2.9、JG/

46、5025-1992高處作業(yè)吊籃性能試驗(yàn)方法 2.10、JG/15033-1993高處作業(yè)吊籃提升機(jī) 2.11JG/5034-1993高處作業(yè)吊船用安全鎖 二、吊籃技術(shù)說明 1、吊籃應(yīng)按照規(guī)定批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造； 2、吊籃的自制零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可裝配； 3、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件、外協(xié)件應(yīng)具有制造廠的合格證，否則應(yīng)按有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行裝配； 4、原材料應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定，并應(yīng)有供應(yīng)廠的正式標(biāo)志及合格證；關(guān)鍵部件所用的原材料，制造廠應(yīng)抽樣檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用； 5、制造廠生產(chǎn)的同一型號(hào)吊籃的零部件應(yīng)具有互換性； 6、吊籃在下列環(huán)境下應(yīng)能正常工作； 6.1、環(huán)境溫度-204

47、0； 6.2、環(huán)境相對(duì)濕度不大于90-2040； 6.3、電源電壓偏離額定值5； 7、吊籃在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)必需考慮風(fēng)載荷的影響； 8、吊籃制動(dòng)器必須使帶有動(dòng)力試驗(yàn)荷的懸吊平臺(tái)，在不大于100制動(dòng)距離內(nèi)停止運(yùn)行； 9、吊籃必須設(shè)置上行程裝置； 10、吊籃必須設(shè)置有在斷電時(shí)使懸吊平臺(tái)平穩(wěn)下降的手動(dòng)滑降裝置； 11、吊籃上所設(shè)置的各種安全裝置均不能妨礙緊急脫離危險(xiǎn)的操作；吊籃各部件均應(yīng)采取有效的防腐蝕措施； 12、上塔柱預(yù)埋件安全系數(shù)不應(yīng)小于4； 13、吊籃焊接部位不得出現(xiàn)夾渣、裂紋、焊縫不飽滿；螺栓鉚釘松動(dòng)和結(jié)構(gòu)破壞等現(xiàn)象； 14、懸吊平臺(tái)四周應(yīng)裝有固定的安全防護(hù)，工作面的護(hù)藍(lán)高度不應(yīng)底于0.8米，其

48、余部位不底于1.1米； 、懸吊平臺(tái)上應(yīng)設(shè)有操縱用按鈕開關(guān)，操縱系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠，及操縱注15意事項(xiàng)； 16、鋼絲繩選用高強(qiáng)度、鍍鋅、柔度好的鋼絲繩，性能符合GB/T8918的規(guī)定； 17、安全鋼絲繩選用與工作鋼絲繩相同的型號(hào)、規(guī)格是8.3，在正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩處于懸垂?fàn)顟B(tài)； 18、安全鋼絲繩必須獨(dú)立于工作鋼絲繩另行懸掛； 19、電氣控制部分采取防水、防塵、防震措施，設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)等裝置； 20、懸吊平臺(tái)上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨(dú)立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急?！睒?biāo)志，不能自動(dòng)復(fù)位； 21、懸吊平臺(tái)、鋼絲繩等采取必要措施不得碰、撞； 2

49、2、吊籃施工前應(yīng)進(jìn)行空載、額定載重量和超載試運(yùn)行，運(yùn)行中應(yīng)升降平穩(wěn)，起、制動(dòng)正常，限位裝置、安全鎖等應(yīng)靈敏、安全可靠； 23、每臺(tái)吊籃采用四根鋼絲繩，其中主鋼絲繩2根、副鋼絲繩2根； 23、每臺(tái)吊籃采用1把生命鎖和一根安全繩，施工方自配安全帶2根； 24、安裝調(diào)試完，請(qǐng)省檢測(cè)部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，并出據(jù)設(shè)備合格檢測(cè)報(bào)告。 三、安裝前準(zhǔn)備 1、吊籃備貨 合同簽定后3天內(nèi)項(xiàng)目部組織廠家技術(shù)人員勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核具體的加工尺寸，根據(jù)復(fù)核尺寸，組織人吊現(xiàn)場(chǎng)跟蹤、檢查、監(jiān)督，加強(qiáng)過程控制，確保吊籃保質(zhì)、按期完成。進(jìn)場(chǎng)前三天由項(xiàng)目部書面通知廠家，廠家將所需吊籃設(shè)備整理好按時(shí)運(yùn)送至工地現(xiàn)場(chǎng)。 2、現(xiàn)場(chǎng)

50、準(zhǔn)備 在吊籃安裝現(xiàn)場(chǎng)之前，做好安裝前的一切準(zhǔn)備工作，吊籃安裝部位場(chǎng)地清理干凈，排除墜落傷人隱患，拆除妨礙吊籃安裝的腳手架、安全網(wǎng)等。準(zhǔn)備好吊籃的堆放場(chǎng)地、如防水層以成品，應(yīng)木板做措施避免損壞、零部件保管場(chǎng)所、搬運(yùn)通道以及垂直運(yùn)輸起重設(shè)備。 、電源和安全設(shè)施3 吊籃配備三相五線380V帶漏電保護(hù)裝置的專用電源，位于塔頂，并設(shè)吊籃專用配電箱。吊籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)請(qǐng)應(yīng)設(shè)置圍護(hù)和警示，并設(shè)置警示標(biāo)志，并按排專人看護(hù)。 4、設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 將吊籃設(shè)備裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，搬運(yùn)到項(xiàng)目部指定的位置，請(qǐng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。 5、人員進(jìn)場(chǎng) 特殊工種人員要持證上崗，按實(shí)際施工要求各崗位人員全部就位，根據(jù)各棟施工進(jìn)度安置施工人員。 四、吊籃安裝架設(shè)工藝流程 1、分類及搬運(yùn) 1）、選擇一塊較平整的地面，將懸掛機(jī)構(gòu)部件與工作平臺(tái)部件分開擺放，并搬運(yùn)到具體的安裝地點(diǎn)。 2）、每只吊籃懸掛機(jī)構(gòu)部件包括：支架、配重、鋼絲繩等； 3）、工作平臺(tái)部件包括：籃筐、電機(jī)等。 2、懸掛機(jī)構(gòu)的組裝 1）、搬運(yùn)到位。利用建設(shè)單位的電梯將懸掛機(jī)構(gòu)的所有部件搬運(yùn)到屋頂?shù)陌惭b平臺(tái)上。 2）、安裝16#橫梁工字