數控車床加工零件圖1_第1頁
數控車床加工零件圖1_第2頁
數控車床加工零件圖1_第3頁
數控車床加工零件圖1_第4頁
數控車床加工零件圖1_第5頁
已閱讀5頁,還剩15頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、祝大家圣誕快樂,一、編程題: 用數控車床加工如下圖所示的零件。毛坯為60mm95mm的棒料,從右端至左端軸向進給切削。粗加工每次進給深度2.0mm,進給量為0.25mm/r.精加工余量X向為0.4mm,Z向為0.1mm,切斷刀寬4mm,零件程序原點如圖,試對被加工零件進行工藝分析并編制加工程序,92,26,解:毛坯為60mm95mm的棒料,從右端至左端軸向進給切削。精加工余量X向為0.4mm,Z向為0.1mm,切斷刀寬4mm,O4001 G00 X100 Z100; T0101 M03 G00 X60 Z5; G71 U2 R0.5; G71 P10 Q80 U0.4 W0.1 F0.25;

2、N10 G00 X0; N20 G01 Z0; N30 G03 X20 Z-10 R10; (加工頭部R10處) N40 G01 Z-15,N50 X30; N60 Z-43; N70 G02 X40 Z-46 R3 F0.25; N80 G01 Z-66; N90 G70 P10 Q80 F0.1; N100 G00 X100 Z100;(退刀,返回換刀位置) N110 T0202 N120 G00 X32 Z-29; N130 G01 X26 F0.1 N140 G00 X32,N150 Z-32; N160 G01 X26; N170 G00 X32; N180 Z-34; N190 G

3、01 X26 ; N200 G00 X100; N210 Z100; N220 M05; N230 T0100; M30,復合固定循環(huán)(G71 G72 G73) 當工件的形狀較復雜,如有臺階、錐度、圓弧等,若使用基本切削指令或循環(huán)切削指令,粗車時為了考慮精車余量,在計算粗車的坐標點時,可能會很繁雜。如果使用復合固定循環(huán)指令,只需依指令格式設定粗車時每次的切削深度、精車余量、進給量等參數,在接下來的程序段中給出精車時的加工路徑,則CNC控制器即可自動計算出粗車的刀具路徑,自動進行粗加工,因此在編制程序時可節(jié)省很多時間。 使用粗加工固定循環(huán)G71、G72、G73指令后,必須使用G70指令進行精車,

4、使工件達到所要求的尺寸精度和表面粗糙度,G 功能,1、G71軸向粗車復合循環(huán)(外徑、內徑粗車循環(huán)指令G71) 該指令適用于圓柱棒料粗車階梯軸的外圓或內孔需切除較多余量時的情況。( 該指令只需指定精加工路線,系統(tǒng)會自動給出粗加工路線,適于車削圓棒料毛坯,如圖1 G71所示。,G 功能,圖1 G71指令,返回,G 功能,格式:G71 U d Re 華中: G71 Pns Qnf U u W w F_ S_ T_ FANUC: G71 Pns Qnf U u W w Dd F_ S_ T_ 說明:d是切深,無正負號,半徑值; e是退刀量,無正負號,半徑值; ns是指定精加工路線的第一個程序段的段號;

5、 nf是指定精加工路線的最后一個程序段的段號; u是X方向上的精加工余量,直徑值; w是Z方向上的精加工余量。 粗車過程中從程序段號nsnf之間的任何F, S, T功能均無效,只有G71指令中指定的F、S、T功能有效,下一頁,返回,上一頁,G 功能,G 功能,2)端面粗車循環(huán)指令G72 該指令的執(zhí)行過程除了其切削進程平行于X軸之外,其他與G71相同,如圖2 G72 所示。 格式:G72 U d Re 華中: G72 Pns Qnf Uu Ww F _ S _ T_ FANUC: G72 Pns Qnf Uu Ww Dd F _ S _ T_,下一頁,返回,上一頁,G 功能,4)精車循環(huán)指令G7

6、0 用G71, G72, G73粗車完畢后,可用G70指令使刀具進行精加工。 G70格式:G70 Pns Qnf 說明ns是指定精加工路線的第一個程序段的段號; nf是指定精加工路線的最后一個程序段的段號。 例:用G71指令編程。如圖4 G70 所示,粗車背吃刀量d =3mm,退刀量e=1mm,X, Z軸方向精加工余量均為0. 3mm,下一頁,返回,上一頁,圖4 G70 復合循環(huán)加工實例,返回,G 功能,二、編程題: 用數控車床加工如下圖所示的零件。毛坯為65mm120mm的棒料,按要求完成零件的加工程序編制。 (1)加工程序使用固定循環(huán)指令; (2)對所選用的刀具規(guī)格、切削用量等作簡要工藝說

7、明; (3)加工程序單要字跡工整,92,26,設:粗加工每次進給深度1.0mm,F80;從右端至左端軸向進給切削。精加工余量X向為0.4mm,Z向為0.1mm,F30;切刀寬5mm。粗加工與精加工用一把90偏刀,O4001 G00 X100 Z100; T0101 M03 G00 X65 Z5; G71 U1 R0.5; G71 P10 Q100 U0.4 W0.1 F80; N10 G00 X0; N20 G01 Z0; N30 G03 X20 Z-10 R10; N40 G01 Z-15; N50 X30; N60 Z-43,N70 G02 X40 Z-46 R3 F60; N80 G01 Z-66; N90 X60; N100 Z-97; N110 G70 P10 Q100 F30; N120 G00 X100 Z100; N130 T0202 N140 G00 X32 Z-30; N150 G01 X26 F30 N160 G00 X32; N170

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論