工程建筑混凝土施工過程常見問題及處理方法

1、工程建筑混凝土施工過程常見問題及處理方法（附圖）蜂窩 常見問題有： （1）配合比計量不準，砂石級配不好； （2）攪拌不勻； （3）模板漏漿； （4）振搗不夠或漏振； （5）一次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握； （6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆； （7）振搗器損壞，或監(jiān)時斷電造成漏振；（8）振搗時間不充分，氣泡未排除。 防治措施為： 嚴格控制配合比，嚴格計量，經(jīng)常檢查； 混凝土攪拌要充分、均勻； 下料高度超過2m要用串筒或溜槽； 分層下料、分層搗固、防止漏振； 堵嚴模板縫隙，澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況； 處理措施為： 對小蜂窩，洗刷干凈后1：2水泥砂漿抹

2、平壓實； 較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實； 較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。 麻面 常見問題有： （1）同“蜂窩”原因； （2）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連； （3）脫模劑涂刷不勻或漏刷； （4）木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉； ）澆注時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實；5（6）振搗時間不充分，氣泡未排除。 防治措施為： 模板要清理干凈，澆筑混凝土前木模板要充分濕潤，鋼模板要均勻涂刷隔離劑； 堵嚴板縫，澆筑中隨時處理好漏漿； 振搗應(yīng)充分密實； 處理方法：表面做粉刷的可不處

3、理，表面不做粉刷的，應(yīng)在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。孔洞 常見問題有： （1）同蜂窩原因； （2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗； （3）洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。 防治措施為：在鋼筋密集處采用高一強度等級的細石混凝土，認真分層搗固或配以人工插搗； 有預(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時下料，認真振搗； 及時清除落人混凝土中的雜物； 處理方法:鑿除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，立模后用 高一強度等級的細石混凝土仔細澆筑搗固。 露筋 常見問題有： （1）同“蜂窩”原因； （2）鋼筋骨架加工不準，頂貼模板； （3）缺保護層墊塊； （4）鋼筋過密； ）無鋼筋定位措施

4、、鋼筋位移貼模。5（ 防治措施為： 澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確，木模板應(yīng)充分濕潤； 鋼筋密集時粗集料應(yīng)選用適當粒徑的石子； 保證混凝土配合比與和易性符合設(shè)計要求； 處理方法：表面露筋可洗凈后在表面抹1：2水泥砂漿，露筋較深應(yīng)處理好界面后用高一級細石混凝土填塞壓實處理方法：表面露筋水泥砂漿，露筋較深應(yīng)處理好界面后用高一2：1可洗凈后在表面抹級細石混凝土填塞壓實 爛根 常見問題有： （1）模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿； （2）澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿； （3）混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底； （4）澆注高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土高析或石子趕堆； （5）

5、振搗不實； （6）模內(nèi)清理不凈、濕潤不好。 缺棱掉角 常見問題有： （1）模板設(shè)計未考慮防止拆模掉角因素； （2）木模未提前濕潤，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；（3）模板縫不嚴，漏漿； （4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連； （5）拆模過早過猛，拆模方法及程序不當； （6）養(yǎng)護不好。 防治措施為： 澆筑混凝土前模板要充分濕潤或涂刷隔離劑； 按規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護工作； 按規(guī)定時間拆模并做好成品保護工作。 洞口變形 常見問題有： （1）模內(nèi)頂撐間太大，斷面太??； （2）模內(nèi)無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正； （3）混凝土不對稱澆注將模擠偏； （4）洞口模板與主體模板固定不好，造成相對移動 錯臺 常見問題有： （1） 放線誤差過大； （2）模板位移變形，支模時無須直找正措施； ）下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位形成錯臺；3（ 板縫混凝土澆筑不實 常見問題有： （1）板縫太小，石子過大； （2）縫模板支吊不牢、變形、漏漿； （3）縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管； （4）無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。 裂縫 常見問題有： ）水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；1（2）水泥用量過大，收縮裂紋； （3）養(yǎng)護不好或不及時，表面脫水，干縮裂紋； （4）坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂； （5）拆模過早，用力不當將混凝土撬裂； （6）混凝土表面抹壓不實； （