表格式學(xué)習(xí)任務(wù)教學(xué)設(shè)計

1、表格式學(xué)習(xí)任務(wù)教學(xué)設(shè)計（參考）專業(yè)名稱焊接加工課程名稱學(xué)習(xí)任務(wù)名稱低碳鋼中板火焰手工切割課時32設(shè)計者起止時間一、學(xué)習(xí)任務(wù)情境設(shè)計我校實(shí)習(xí)工廠接陜西建設(shè)機(jī)械股份有限公司二車間挖掘機(jī)底盤下料任務(wù)一批， 實(shí)習(xí)廠將任務(wù)交給我們焊接加工專業(yè)教研組完成。根據(jù)工作任務(wù)和圖樣與公司施工 負(fù)責(zé)人共同分析、了解零部件的圖樣，制定零部件切割的工藝；由班長將具體的工 作任務(wù)交到工序的負(fù)責(zé)人。焊工憑領(lǐng)料單到下料庫車間領(lǐng)料，然后根據(jù)圖樣要求選 用切割設(shè)備進(jìn)行切割，然后自檢；完工后由操作者進(jìn)行自檢，最后移交實(shí)習(xí)廠車間 質(zhì)監(jiān)部門檢驗(yàn)，合格后方可裝配。工作過程填寫相關(guān)工藝卡及工作記錄，自覺保持 安全作業(yè)，遵守“ 7S的工作要

2、求，做到安全環(huán)保、保質(zhì)保量、規(guī)范管理（有序生 產(chǎn)）、節(jié)能降耗的工作標(biāo)準(zhǔn)。二、學(xué)情分析1知識技能：該班學(xué)生是16屆焊接加工中級工，學(xué)生能夠按照工作過程的要求，以小組協(xié)作方 式完成學(xué)習(xí)任務(wù)，并能夠熟練運(yùn)用氧乙炔設(shè)備完成低碳鋼中厚板的直線及圓弧切割。2學(xué)習(xí)能力：具備查閱資料的能力；大部分學(xué)生在老師的指導(dǎo)下能獨(dú)立完成部分任務(wù)；在小組 合作情況下能較好的完成任務(wù)，能完成有一定挑戰(zhàn)性的任務(wù)，少數(shù)學(xué)生具有一定的創(chuàng)新能力。3學(xué)習(xí)態(tài)度：喜歡接觸新鮮事物，樂意在“學(xué)中做，做中學(xué)”，接到任務(wù)，能積極行動，有較好的職業(yè)認(rèn)同感。4學(xué)生特征：學(xué)生處于網(wǎng)絡(luò)化、全球化的信息時代。個性張揚(yáng)，自尊心強(qiáng)，希望得到他人尊重 與肯定，

3、自我實(shí)現(xiàn)的需要強(qiáng)烈，喜歡挑戰(zhàn)并接觸新事物，喜歡被關(guān)注，渴望得到別人的尊重和 肯定、認(rèn)可與表揚(yáng)。教師應(yīng)為他們搭建展示自我的舞臺，教、學(xué)、做融為一體，將被動學(xué)習(xí)轉(zhuǎn) 為主動學(xué)習(xí)。三、學(xué)習(xí)目標(biāo)1知識目標(biāo)：識讀零部件的平面圖樣；了解 Q235鋼板材的規(guī)格、型號；了解氣體火焰的種類、 性質(zhì)及其應(yīng)用；了解氣割原理、特點(diǎn)及應(yīng)用；熟悉切割工件的質(zhì)量檢驗(yàn)方法；氣割工藝參數(shù)的 選擇原則。2技能目標(biāo)：掌握劃線工具的使用方法；能正確使用氣割設(shè)備、工具；掌握氣體火焰的調(diào)節(jié)；能 選擇合適的氣割工藝參數(shù)；掌握放樣、劃線、下料等技能；掌握“回火”處理方法；掌握直線、 圓弧火焰切割操作技能；能夠根據(jù)尺寸要求完成自檢。3素質(zhì)目標(biāo):

4、按照安全規(guī)程相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行安全文明生產(chǎn)；良好的溝通表達(dá)能力；良好的自我學(xué)習(xí) 意識和閱讀能力；積極，認(rèn)真，一絲不茍的工作態(tài)度；團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識；優(yōu)良的責(zé)任意識和安全 意識；嚴(yán)格執(zhí)行“ 7S管理。四、學(xué)材分析本課程采用的是金屬材料的火焰切割通過對金屬材料的火焰切割這一 典型工作任務(wù)的分析，以實(shí)施工作任務(wù)為主線，采用 六步法”的教學(xué)組織形式，將部分基礎(chǔ)理論知 識、專業(yè)理論知識和技能操作融入工 作任務(wù)的學(xué)習(xí)和實(shí)施過程中， 充分體現(xiàn)了 以學(xué)生為 主”、學(xué)中做，做中學(xué)”的一體化教 學(xué)理念。在理論知識的學(xué) 習(xí)上摒棄 繁”、難”、偏”、舊”的內(nèi)容，堅(jiān)持 夠用”、實(shí)用”的原則，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)操 作技能的學(xué)習(xí)。該書不僅詳細(xì)介

5、紹了金屬火焰氣割技能操作的基本步驟和操作技 巧，還增加了焊接安全生產(chǎn)和 “ 6S現(xiàn)場管理等內(nèi)容，使學(xué)生能在學(xué)習(xí) 專業(yè)理論與技 能的同時獲得與企業(yè)相似工作崗位要求 相一致的職業(yè)能力，從而提高了學(xué)生 的社會 能力。五、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析學(xué)習(xí)重點(diǎn)：1.掌握氧乙炔切割的工作原理、特點(diǎn)和應(yīng)用知識；2.掌握氣體火焰的種類、特點(diǎn)及調(diào)節(jié)方法?；夥椒ǎ簩?shí)驗(yàn)法，講授法，討論法等學(xué)習(xí)難點(diǎn)：能夠進(jìn)行手工直線切割；化解方法：通過實(shí)踐反復(fù)操作訓(xùn)練。六、教學(xué)環(huán)境、資源準(zhǔn)備學(xué)習(xí)材料準(zhǔn)備：任務(wù)書，火焰切割作業(yè)指導(dǎo)書，參考書實(shí)用鈑金技術(shù)手冊、國家標(biāo)準(zhǔn)焊接與切割安全(GB9448-1999)等，鋼板 Q235,S =610mm。設(shè)備

6、及工具：氧-乙炔氣瓶1套、氧-乙炔膠管1套、清渣錘，鋼絲刷，銼刀，磅手錘，5m鋼 卷尺，500mm直角尺和劃線工具等。教學(xué)環(huán)境和實(shí)施要求：1.具有討論區(qū)，作業(yè)區(qū)，成果展示區(qū)，資料查詢區(qū)等功能區(qū)的一體化教室，能 承擔(dān)20人的小班分組教學(xué)，各小組 6人，各小組桌椅可成矩形擺放。2焊接加工實(shí)訓(xùn)車間，配備氧-乙炔火焰切割設(shè)備、計算機(jī)1臺、投影儀1臺。Ill12福牛栄噸眥IT仔務(wù)在fife七、教學(xué)流程八、教學(xué)評價設(shè)計九、教學(xué)反思教學(xué)內(nèi)容是真實(shí)的工作過本次教學(xué)設(shè)計注重學(xué)生綜合職業(yè)能力的培養(yǎng),程，充分體現(xiàn)了職業(yè)行動能力促進(jìn)人的全面發(fā)展的教育目標(biāo);采用了靈活的教學(xué)方法，形成了教-學(xué)-做于一體的立體化教學(xué)方法，

7、突出了學(xué)生氣割技能培養(yǎng)。斗th沖唯注尖加1 MiJi -Jfll i才止認(rèn)山爭字坐和癥工作 il WJ+f 廳 解蛙任饕1、學(xué)生組內(nèi)互評2、小組之間互評3、教師綜合點(diǎn)評:tlM , Ut皿舉小畑討論曉 R卅1 TV?叱辿fi醺丄 !亠亠卜培山出地1ft金屬材料的切割一一低碳鋼中板的火焰切割教學(xué)活動策劃表教學(xué)活動學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)生學(xué)習(xí)活動教師活動資源評價點(diǎn)學(xué)時地點(diǎn)接受工 作任務(wù) 明確工 作要求1. 能在切割過程中嚴(yán)格按 照國家標(biāo)準(zhǔn)焊接與切割安全(GB9448-1999)安全操作，養(yǎng)成良好的安全 規(guī)范意識；2. 能明確工作要求，服從 工作安排；3 能運(yùn)用三視圖的知識識 讀圖樣。1氣割的安全操作規(guī)

8、程；2. 獲取信息方法及工 具手冊的查閱；3. 了解工藝卡內(nèi)容；4. 材料的性質(zhì)、分類、 特點(diǎn)、型號、規(guī)格；5. 識讀簡單三視圖 等；6. “ 7S標(biāo)準(zhǔn)。1. 形成小組并進(jìn)行分 工并確定工作內(nèi)容；2. 按照切割安全操作 規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查；3. 根據(jù)圖紙要求制定 切割實(shí)施方案。1. 引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行 小組劃分并進(jìn)行 任務(wù)分工；2. 通過學(xué)生現(xiàn)場 觀察，進(jìn)行氣割作 業(yè)安全操作規(guī)程 教育；3. 簡單三視圖知 識的講解。1.學(xué)習(xí)工作頁2 .國家標(biāo)準(zhǔn) 焊接與切割安全GB9448-19993.教參書、網(wǎng) 絡(luò)1. 能獨(dú)立查閱學(xué) 習(xí)資料；2. 能敘述火焰切 割安全操作要點(diǎn)、 安全操作規(guī)程；3. 能敘述材料的

9、性質(zhì)、分類、特點(diǎn)、 型號、規(guī)格；4. 簡單三視圖的 識讀。3H一體 化教 室切割準(zhǔn)備工作1. 能按照切割安全操作規(guī) 程，正確穿戴勞保用品；2. 能根據(jù)切割零部件圖樣 采用合理布料原則進(jìn)行放 樣、劃線。1. 氣割零件圖的識讀；2. 繪制氣割件平面圖；3. 劃線工具的使用。1. 制定工作流程，合 理分工并明確責(zé)任 人；2. 根據(jù)切割零部件圖 樣，采用實(shí)際情況合 理布料進(jìn)行劃線；3. 按圖樣要求進(jìn)行放 樣、劃線。1. 引導(dǎo)學(xué)生嚴(yán)格 遵守切割安全操 作規(guī)程；2. 根據(jù)討論結(jié)果， 引導(dǎo)學(xué)生制定工 作流程；3. 指導(dǎo)學(xué)生根據(jù) 圖樣要求，合理布 料進(jìn)行劃線。1. 工作頁2. 教參書、網(wǎng) 絡(luò)3. 實(shí)用鈑金 技

10、術(shù)手冊1. 能根據(jù)切割零 部件圖樣進(jìn)行合 理布料劃線；2. 能識讀圖紙并 繪制；3. 能正確使用劃 線工具。3H一體 化教 室教學(xué) 活動學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)生學(xué)習(xí)活動教師活動資源評價點(diǎn)學(xué)時地點(diǎn)切割設(shè) 備的 裝配1 能正確連接氣割設(shè)備；2. 了解氧-乙炔火焰的種類 及其特點(diǎn)；3. 了解氣割中爆炸事故發(fā) 生的原因及其防護(hù)措施。1. 氣體火焰的種類、 特點(diǎn)及調(diào)節(jié)方法；2. 氣割原理及其應(yīng) 用；3. 氣割設(shè)備、工具的 連接和使用；4. 氣割中爆炸事故發(fā) 生的原因及其防護(hù)措 施。1. 檢查材料是否符合 圖紙尺寸；2. 氣割設(shè)備安裝及調(diào) 試；3. 填寫設(shè)備使用記錄。1. 檢查學(xué)生切割 前準(zhǔn)備工作，強(qiáng)調(diào) 氣割

11、安全操作規(guī) 程；2. 講解氣割中爆 炸事故發(fā)生的原 因及其防護(hù)措施。1. 工作頁2. 教參、網(wǎng)絡(luò)3 .國家標(biāo)準(zhǔn) 焊接與切割安全GB9448-19994.實(shí)用鈑金 技術(shù)手冊1. 能敘述氣體火 焰的種類、特點(diǎn)及 調(diào)節(jié)方法；2. 能敘述氣割原 理及其應(yīng)用；3. 能敘述氣割設(shè) 備、工具的安裝和 調(diào)試；4. 能正確掌握氣 割中爆炸事故發(fā)生的原因及其防 護(hù)措施。6H一體 化教 室切割1.正確選擇切割工藝參 數(shù)，切割出符合工藝要求 的切割件；2掌握火焰切割對直線和 圓弧的切割；3正確處理切割過程中產(chǎn) 生回火現(xiàn)象。1. 氣割工藝參數(shù)的選 擇；2. 氣割火焰點(diǎn)燃、熄 滅及“回火”處理；3. 直線（圓?。┣懈?的

12、操作技能；4. 后拖量的控制方 法。1. 割炬的選擇；2. 切割工藝參數(shù)的選 擇；3. 觀察教師對低碳鋼 直線（圓?。┑臍飧?操作；4. 進(jìn)行直線（圓?。┗?焰切割操作訓(xùn)練。1. 指導(dǎo)學(xué)生合理 選擇切割工藝參 數(shù)；2. 指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行 直線（圓?。┗鹧?切割操作訓(xùn)練；3. 講解并演示切 割過程中“回火” 的處理方法；4. 講解如何讓控 制后拖量。1. 工作頁2. 教參、網(wǎng)絡(luò)3 .國家標(biāo)準(zhǔn) 焊接與切割安全（GB9448-1999）1. 能合理選擇氣 割工藝參數(shù)；2. 能正確處理火 焰切割點(diǎn)燃、熄滅 及“回火”；3. 能進(jìn)行直線、圓 弧的火焰切割。36H一體 化教 室教學(xué) 活動學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)生學(xué)

13、習(xí)活動教師活動資源評價點(diǎn)學(xué)時地點(diǎn)切割工 件的 檢驗(yàn)1能按切割操作規(guī)程操作 切割設(shè)備；2掌握切割工件的質(zhì)量檢 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；3正確選用檢驗(yàn)工具對割 件進(jìn)行幾何尺寸的檢驗(yàn)， 并做相應(yīng)的記錄，判別是 否符合圖紙要求；4.能在工作過程中保持工 作場地、設(shè)備設(shè)施及工具 的清潔、整齊，符合“ 7S 工作要求。1. 切割工件的質(zhì)量檢 驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)；2. 加工余量的選擇；3. 直尺檢測割縫直線 度；4. 割件斷面光潔度的 檢驗(yàn)；5. 割件垂直度的檢 驗(yàn)。1. 根據(jù)切割零部件圖 紙學(xué)生自我檢測割件 的尺寸及形狀；2. 分析割件尺寸不符 合要求的原因并說出 防止措施；3. 切割過程的記錄。1. 整合學(xué)生列舉 的氣割缺陷；2

14、. 總結(jié)缺陷產(chǎn)生 的原因及防止措 施。1. 學(xué)習(xí)工作頁2. 教參書3. 網(wǎng)絡(luò)4. 氣割作業(yè) 指導(dǎo)書1. 能區(qū)分所產(chǎn)生 的缺陷種類；2. 能敘述割件缺 陷產(chǎn)生原因及防止措施；3. 能進(jìn)行割件幾 何尺寸及切口質(zhì) 量的檢測。3H一體 化教 室工作總 結(jié)、成 果展 示、經(jīng) 驗(yàn)交流 和知識 拓展1 .通過對整個工作過程的 描述，培養(yǎng)良好的表達(dá)和 溝通能力；2. 通過成果展示，使學(xué)生 的專業(yè)能力、社會能力、 職業(yè)能力得到全面培養(yǎng)；3. 能思考工作過程中成功 的地方和存在的不足，為 今后工作中進(jìn)一步加強(qiáng)；4. 通過切割任務(wù)完成讓同 學(xué)們能夠相關(guān)零件切割。1. 撰寫工作總結(jié)及注 意事項(xiàng)；2. 工作任務(wù)評價方

15、法。1. 小組對工作過程進(jìn) 行分析總結(jié)；2. 分析工作過程中成 功的地方和存在不 足。1. 審定學(xué)生工作 總結(jié)；2. 指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行 優(yōu)秀成果交流；3. 對存在的不足 的問題點(diǎn)評。1. 移動黑板2. 投影儀3. 彩色卡片1. 表達(dá)能力；2. 反思工作過程 存在的不足；3. 注重學(xué)生專業(yè) 能力、社會能力的 全面評價。3H一體 化教 室附件 2：考核評價表附件 3：一、背景知識氣割和氣焊幾乎是同時誕生的 “孿生兄弟”，構(gòu)成金屬材料的一 “裁”一“縫”， 氣割是目前應(yīng)用最廣的金屬材料切割、 下料、開焊接坡口的重要加工工藝方法之 一，在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工中得以廣泛應(yīng)用。（一）、氣體火焰的種類和性質(zhì)氣割火

16、焰有：氧 -乙炔焰、氧 -液化石油氣火焰等，常用的是氧 -乙炔焰。 氧-乙炔焰是氧與乙炔混合燃燒所形成的火焰。氧 -乙炔焰的外形、構(gòu)造、火 焰的化學(xué)性質(zhì)及火焰的溫度分布與氧氣和乙炔的混合比大小有關(guān)。根據(jù)氧與乙炔混合比的大小不同，可得到三種不同性質(zhì)的火焰，即中性焰、 碳化焰和氧化焰，中性焰適用于碳鋼低合金鋼火焰切割。（二）、氣割的原理 氣割是利用氣體火焰的熱能， 將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后， 噴出高速切 割氧流， 使其燃燒并放出熱量， 實(shí)現(xiàn)切割的方法。 氧氣切割過程包括下列三個階 段：其一是氣割開始時，用預(yù)熱火焰將起割處的金屬預(yù)熱到燃燒溫度 （燃點(diǎn) ）；其 二是向被加熱到燃點(diǎn)的金屬噴射切割氧，

17、 使金屬劇烈地燃燒； 其三是金屬燃燒氧 化后生成熔渣和產(chǎn)生反應(yīng)熱， 熔渣被切割氧吹除， 所產(chǎn)生的熱量和預(yù)熱火焰熱量 將下層金屬加熱到燃點(diǎn)。這樣就將金屬逐漸地割穿，隨著焊炬的移動， 即可切割 成所需的形狀和尺寸。所以金屬的氣割過程實(shí)質(zhì)是金屬在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。二、相關(guān)知識（一）、氣割工藝參數(shù) 氣割工藝參數(shù)主要包括氣割氧壓力、氣割速度、預(yù)熱火焰能率、割嘴與割件 的傾斜角度、割嘴離割件表面的距離等。1.氣割氧壓力選擇氧氣壓力的依據(jù)一般是隨割件厚度的增大而加大， 或隨割嘴代號的增大 而加大。2.氣割速度氣割速度主要也取決于切割件的厚度。割件越厚，割速越慢。切割厚大斷面 的工件，還要增加

18、橫向擺動；但割速太慢，會使割縫邊緣不齊，甚至產(chǎn)生局部熔 化現(xiàn)象，割后清渣困難。割件越薄，割速越快。但也不能過快，否則，會產(chǎn)生很 大的后拖量或割不透現(xiàn)象。氣割速度的正確與否，主要根據(jù)割縫的后拖量來判斷。3預(yù)熱火焰能率氣割時，預(yù)熱火焰應(yīng)采用中性焰或輕微氧化焰。 碳化焰不能采用，因?yàn)樘蓟?焰中有游離碳存在，會使割縫邊緣增碳。在切割過程中，要注意隨時調(diào)整預(yù)熱火 焰，防止火焰性質(zhì)發(fā)生變化。預(yù)熱火焰能率的大小與割件厚度有關(guān)。割件越厚，火焰能率應(yīng)越大。但是在 氣割厚板時火焰能率的大小要適宜， 如果此時火焰能率選擇過大，會使割縫上緣 產(chǎn)生連續(xù)的珠狀鋼粒，甚至熔化成圓角，同時還造成割縫背面粘附的熔渣增多， 從而

19、影響氣割質(zhì)量?；鹧婺苈蔬x擇過小，割件得不到足夠的熱量，會使割速減慢 而中斷氣割工作。4.割嘴與割件的傾斜角傾斜角的大小要隨割件厚度而定，見表1。表1割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系割件厚懂f mm）30起制停割犧斯方向后25* *45*0*5割嘴離割件表面的距離選擇割嘴離割件表面的距離時，要根據(jù)預(yù)熱火焰的長度和割件厚度確定。在通常 情況下火焰焰心距割件表面為 35mm。當(dāng)割件厚度小于20 mm時，火焰可長 些，距離可適當(dāng)加大；當(dāng)割件厚度大于或等于20mm時，由于氣割速度慢，為了 防止割縫上緣熔化，火焰可短些，距離應(yīng)適當(dāng)減小。這樣，可以保持氣割氧流的 挺直度和氧氣的純度，使氣割質(zhì)量得到提高。除了氣割工藝

20、參數(shù)，氣割質(zhì)量的好壞還與割件材質(zhì)質(zhì)量及表面狀況（氧化皮、涂料等）、割縫的形狀（直線、曲線和坡口等）等因素有關(guān)。（二）、氣割設(shè)備及工具割炬是手工氣割的主要工具。割炬的作用是將可燃?xì)怏w與氧氣以一定的比例混合后，形成具有一定熱量和形狀的預(yù)熱火焰， 并在預(yù)熱火焰的中心噴射切割氧氣進(jìn)行氣害嘰1割炬型號的表示方法2割炬的分類(1) 按可燃?xì)怏w與氧氣混合的方式不同可分為射吸式割炬和等壓式割炬，其中 以射吸式割炬的使用最為普遍。(2) 按用途不同可分為普通割炬、重型割炬、焊割兩用炬等。3射吸式割炬的構(gòu)造及工作原理(1) 射吸式割炬的構(gòu)造射吸式割炬以射吸式焊炬為基礎(chǔ)，它的結(jié)構(gòu)可分為兩部分：一部分為預(yù)熱部 分，其

21、構(gòu)造與射吸式焊炬相同，具有射吸作用，可以使用低壓乙炔；另一部分為 切割部分，它是由切割氧調(diào)節(jié)閥、切割氧氣管以及割嘴等組成。割嘴的構(gòu)造與焊嘴不同。焊嘴上噴孔是小圓孔，所以氣焊火焰呈圓錐形；而 射吸式割炬的割嘴混合氣體的噴射孔有環(huán)形和梅花形兩種。環(huán)形割嘴的混合氣體孔道呈環(huán)形，整個割嘴由內(nèi)嘴和外嘴兩部分組合而成，又稱組合式割嘴。梅花形割嘴的混合氣體孔道，呈小圓孔均勻地分布在高壓氧孔道周圍，整個割嘴為一體， 又稱整體式割嘴。(2) 射吸式割炬的工作原理氣割時，先逆時針方向稍微開啟預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥， 再打開乙炔調(diào)節(jié)閥并立即進(jìn) 行點(diǎn)火，然后增大預(yù)熱氧流量，使氧氣與乙炔在噴嘴內(nèi)混合，經(jīng)過混合氣體通道 從割嘴噴出產(chǎn)生環(huán)形預(yù)熱火焰，對割件進(jìn)行預(yù)熱。待割件預(yù)熱至燃點(diǎn)時，逆時針方向開啟切割氧調(diào)節(jié)閥，此時高速氧氣流將割縫處的金屬氧化并吹除，