生產(chǎn)計(jì)劃與控制考試題庫

1、.一 是非判斷1、 凡是將投入的生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換成有效用的產(chǎn)品和服務(wù)的活動(dòng)稱為生產(chǎn)。（）2、 生產(chǎn)過程的投入有直接投入和間接投入兩種（）3、 生產(chǎn)系統(tǒng)的投入除生產(chǎn)要素外，還包括外部信息和市場(chǎng)信息的投入（）4、 生產(chǎn)過程中，人工成本和設(shè)備折舊都是直接投入。（）5、 生產(chǎn)過程中，人工成本和設(shè)備折舊都是間接投入。（）6、 生產(chǎn)過程中，管理者和技術(shù)人員的勞動(dòng)屬于間接投入。（）7、 生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程一般包括直接轉(zhuǎn)換和間接轉(zhuǎn)換兩種（）8、 生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程大體包括形體轉(zhuǎn)換、位置轉(zhuǎn)換、信息轉(zhuǎn)換三種。（）9、 生產(chǎn)系統(tǒng)中的直接產(chǎn)出包括有形產(chǎn)出和無形產(chǎn)出兩種。（）10、 間接產(chǎn)出包括稅收、工資及獎(jiǎng)金、技術(shù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)等。

2、（）11、 雖然制造生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)作在產(chǎn)品物質(zhì)表現(xiàn)方面有差異，但在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面是相同的。（）12、 “勞動(dòng)分工的經(jīng)濟(jì)效益”是泰羅制的要點(diǎn)。（）13、 “時(shí)間動(dòng)作研究”是泰羅制的要點(diǎn)。（）14、 “推動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)主要著眼于提前期信息，用以管理和控制物流。（）15、 “拉動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)也稱為“準(zhǔn)時(shí)制” (JIT)。（）16、 “水池式”生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)著眼于保持庫存量以維持生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行。（）二 填空題1、 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的任務(wù)就是運(yùn)用（ D ）生產(chǎn)的職能，把投入生產(chǎn)過程中的各種要素有效地組織起來，形成有機(jī)整體，按最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式生產(chǎn)出滿足社會(huì)需要的廉價(jià)、

3、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品（服務(wù)）。A、現(xiàn)代化 B、組織、計(jì)劃、控制和指揮C、組織、計(jì)劃、控制和協(xié)調(diào) D、組織、計(jì)劃、控制2、 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的任務(wù)就是運(yùn)用組織、計(jì)劃、控制生產(chǎn)的職能，把投入生產(chǎn)過程中的各種要素有效地組織起來，形成有機(jī)整體，按（ C ）生產(chǎn)出滿足社會(huì)需要的廉價(jià)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品（服務(wù)）。A、客戶的要求 B、最低的成本和最快的時(shí)間C、最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式 C、最大的經(jīng)濟(jì)效益3、 和其他管理一樣，生產(chǎn)管理的基本職能是（ A ）。A、組織、計(jì)劃、控制 B、組織、計(jì)劃、控制和指揮C、組織、計(jì)劃、控制和協(xié)調(diào) D、計(jì)劃、控制和指揮4、 從管理職能角度來分析，可以將生產(chǎn)管理內(nèi)容，概括為（ B ）三大方面。A、采購管理、

4、庫存管理、計(jì)劃管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和財(cái)務(wù)管理等B、確定合理的生產(chǎn)組織形式、制訂科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃及計(jì)劃的實(shí)施和控制C、廠級(jí)生產(chǎn)管理、車間生產(chǎn)作業(yè)管理和工段（班組）生產(chǎn)任務(wù)管理D、從原材料投入開始到產(chǎn)品裝配入庫的全過程的管理5、 生產(chǎn)管理應(yīng)遵循的原則是多方面的，是不斷變化和深化的。歸納起來，應(yīng)強(qiáng)調(diào)堅(jiān)持（ C ）的原則。A、以最小的投入，獲得最大的產(chǎn)出B、最大限度地滿足客戶的需要C、以市場(chǎng)為導(dǎo)向、講究經(jīng)濟(jì)效益、科學(xué)管理、均衡生產(chǎn)D、不斷適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展和變化6、 從產(chǎn)品效用的角度來看，市場(chǎng)調(diào)查報(bào)告屬于：（ C ）A、位置轉(zhuǎn)換 B、形體轉(zhuǎn)換C、信息轉(zhuǎn)換 D、所有者轉(zhuǎn)換7、 移動(dòng)式裝配流水線的創(chuàng)立者是（

5、 B ）。 A、亞當(dāng)?斯密 B、亨利?福特C、泰羅 D、霍桑8、 最先提出“應(yīng)用經(jīng)濟(jì)批量方法進(jìn)行存儲(chǔ)控制”的是（ D ）。A、亞當(dāng)?斯密 B、亨利?福特C、泰羅 D、哈利斯17、 （ A ）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要著眼于提前期信息，用以管理和控制物流。A、推動(dòng)式 B、拉動(dòng)式C、水池式 D、同步制造18、 （ B ）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要著眼于降低生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)的儲(chǔ)備量。A、推動(dòng)式 B、拉動(dòng)式C、水池式 D、同步制造19、 （ C ）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要著眼于保持庫存量以維持生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行。A、推動(dòng)式 B、拉動(dòng)式C、水池式 D、同步制造20、 （ D ）生產(chǎn)作

6、業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要不斷改進(jìn)整個(gè)系統(tǒng)而不是局部作業(yè)績效。A、推動(dòng)式 B、拉動(dòng)式C、水池式 D、同步制造三 簡述題1、簡述生產(chǎn)制造與服務(wù)運(yùn)作的區(qū)別答：生產(chǎn)制造與服務(wù)運(yùn)作的區(qū)別主要表現(xiàn)在：1)產(chǎn)品物質(zhì)形態(tài)不同。制造生產(chǎn)的產(chǎn)品是有形的，而服務(wù)生產(chǎn)提供的產(chǎn)品是無形的；2)顧客參與程度不同。制造生產(chǎn)過程基本上不需要顧客參與，但服務(wù)則需要顧客在運(yùn)作過程中接受服務(wù)。3)對(duì)顧客需求的響應(yīng)時(shí)間不同。制造業(yè)企業(yè)所提供的產(chǎn)品可以有具體的的交貨周期，而對(duì)于許多服務(wù)業(yè)企業(yè)來說，顧客是隨機(jī)到達(dá)的，且必須在顧客到達(dá)的幾分鐘內(nèi)做出響應(yīng)。4)運(yùn)作場(chǎng)所的集中性和規(guī)模不同。制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施可遠(yuǎn)離顧客，通過流通、運(yùn)輸可服務(wù)

7、于地區(qū)、全國甚至國際市場(chǎng)。而服務(wù)不可能被運(yùn)輸?shù)竭h(yuǎn)地。5)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面不同。制造業(yè)企業(yè)所提供的有形產(chǎn)品其質(zhì)量易于度量。而在服務(wù)方面，由于顧客的個(gè)人偏好影響對(duì)服務(wù)質(zhì)量的評(píng)價(jià)，對(duì)質(zhì)量的客觀度量有較大難度。2、簡述生產(chǎn)過程規(guī)劃各個(gè)層次的主要內(nèi)容答：生產(chǎn)過程規(guī)劃按時(shí)間跨度可分為長期能力規(guī)劃、綜合計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃四個(gè)層次。長期能力規(guī)劃主要包括：廠址及設(shè)施選擇、生產(chǎn)規(guī)模和能力設(shè)定、自制或外購決策、主要資源供應(yīng)商的選定、生產(chǎn)過程中生產(chǎn)流程和新自動(dòng)化系統(tǒng)的選擇等；綜合計(jì)劃主要涉及生產(chǎn)資源配置，編制各項(xiàng)資源計(jì)劃，包括人力計(jì)劃、庫存計(jì)劃、動(dòng)力需求計(jì)劃、材料供應(yīng)計(jì)劃和設(shè)備改造計(jì)劃等；主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)

8、定產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量及完成的時(shí)限；生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制零部件的生產(chǎn)計(jì)劃、材料采購計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃。3、簡述“推動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路答：“推動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)著眼于提前期信息，用以管理和控制物流。每批原材料提前準(zhǔn)備好，按照零部件生產(chǎn)需求送貨；零部件按產(chǎn)品裝配需求提前加工完畢送往裝配線；產(chǎn)品按客戶需求提前裝配按期發(fā)送。提前準(zhǔn)備好材料和零部件，按需求發(fā)送到下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)或倉庫，按計(jì)劃來推動(dòng)生產(chǎn)過程的物流。推動(dòng)式系統(tǒng)的計(jì)劃與控制系統(tǒng)的成效取決于計(jì)劃的精確性，而計(jì)劃的精確性又取決于客戶需求信息和提前期(1ead times)的精確性。4、簡述“拉動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路答：“

9、拉動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)著眼于降低生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)的儲(chǔ)備量。在拉動(dòng)式系統(tǒng)中，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)只關(guān)注下游環(huán)節(jié)的需求，且只按此需求來確定本環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)量和時(shí)間。產(chǎn)品直接從上游環(huán)節(jié)流向下游環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)之間很少有庫存。原材料和零件被下游環(huán)節(jié)拉出門，往前成為產(chǎn)品，直到配送給客戶手中為止。這種方式也稱為“準(zhǔn)時(shí)制” (JIT)。贏單要素和達(dá)標(biāo)要素 企業(yè)戰(zhàn)略、制造戰(zhàn)略一 是非判斷1、 企業(yè)戰(zhàn)略是企業(yè)為適應(yīng)外部環(huán)境，謀求企業(yè)的生存和發(fā)展，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)實(shí)行總體性管理的決策和謀劃。（）2、 戰(zhàn)略是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，60-80%的企業(yè)發(fā)展不好是因?yàn)槿狈ζ髽I(yè)戰(zhàn)略。（）3、 希爾指出，贏取訂單是制訂制造戰(zhàn)略的關(guān)鍵準(zhǔn)則，

10、也是制造系統(tǒng)和營銷系統(tǒng)的主要結(jié)合點(diǎn)。（）4、 產(chǎn)品價(jià)格低，質(zhì)量高，性能可靠，更新快，送貨及時(shí)等均可構(gòu)成贏單要素。（）5、 贏單要素（達(dá)標(biāo)要素）是指企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)重點(diǎn)，反映一個(gè)企業(yè)所提供產(chǎn)品和服務(wù)的差異性（）（）6、 達(dá)標(biāo)要素（贏單要素）是企業(yè)謀求競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的約束條件（）（）7、 對(duì)于一個(gè)企業(yè)，其“贏單要素”和“達(dá)標(biāo)要素”都是不隨環(huán)境的改變而改變的。（）8、 處在生命周期不同階段的產(chǎn)品在各個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的贏單要素和達(dá)標(biāo)要素的權(quán)重是不一樣的。（）9、 制造過程選擇是制造戰(zhàn)略制定的主要內(nèi)容，在制造戰(zhàn)略制訂階段，制造過程選擇就是對(duì)制造過程的一些特征指標(biāo)作出選擇。（）10、 制造過程選擇是制造戰(zhàn)略制定的主要內(nèi)

11、容，在制造戰(zhàn)略制訂階段，制造過程選擇就是對(duì)制造設(shè)備進(jìn)行選擇。（）11、 大量生產(chǎn)型企業(yè)，主要靠設(shè)計(jì)能力、質(zhì)量以及交貨速度和可靠性來贏得訂單，價(jià)格通常作為達(dá)標(biāo)要素而非贏單要素。（）12、 單件生產(chǎn)型企業(yè)，贏單要素大多是交貨時(shí)間或售后服務(wù)等其他要素，價(jià)格通常作為達(dá)標(biāo)要素而非贏單要素。（）二 填空題1、 處于生命周期中成長期和飽和期的產(chǎn)品，（ A ）是一項(xiàng)重要的贏單要素。A、價(jià)格 B、產(chǎn)品多樣化C、產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性 D、交貨可靠性2、 從（ B ）的角度分類，可將加工制造生產(chǎn)型企業(yè)細(xì)分為訂貨生產(chǎn)類型、補(bǔ)充存貨生產(chǎn)類型及混合型。A、加工工藝過程 B、組織生產(chǎn)供應(yīng)C、生產(chǎn)工藝特征 C、產(chǎn)品生產(chǎn)的重要性、

12、穩(wěn)定性3、 按（ C ）分類，由可將加工制造生產(chǎn)型企業(yè)細(xì)分為離散制造、項(xiàng)目制造和流程制造三種類型。A、加工工藝過程 B、組織生產(chǎn)供應(yīng)C、生產(chǎn)工藝特征 C、產(chǎn)品生產(chǎn)的重要性、穩(wěn)定性4、 加工制造型生產(chǎn)型企業(yè)從組織生產(chǎn)供應(yīng)的角度可進(jìn)一步細(xì)分為（ A ）。A、訂貨生產(chǎn)型、補(bǔ)充存貨生產(chǎn)類及混合型B、加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)C、大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)D、對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)和工藝專業(yè)化生產(chǎn)5、 加工制造型生產(chǎn)型企業(yè)按加工工藝過程可細(xì)分為（ B ）。A、訂貨生產(chǎn)型、補(bǔ)充存貨生產(chǎn)類及混合型B、加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)C、大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)D、對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)和工藝專業(yè)化生產(chǎn)6、 加工制造型生產(chǎn)型

13、企業(yè)按產(chǎn)品生產(chǎn)的重要性、穩(wěn)定性，還可劃分為（ C ）。A、訂貨生產(chǎn)型、補(bǔ)充存貨生產(chǎn)型及混合型B、加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)C、大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)D、對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)和工藝專業(yè)化生產(chǎn)7、 （ D ）類型的企業(yè)，主要靠設(shè)計(jì)能力、質(zhì)量以及交貨速度和可靠性來贏得訂單，價(jià)格通常作為達(dá)標(biāo)要素而非贏單要素。A、大量生產(chǎn) B、批量生產(chǎn)C、單件生產(chǎn) D、項(xiàng)目生產(chǎn)8、 （ D ）類型的企業(yè)，主要靠設(shè)計(jì)能力、質(zhì)量以及交貨速度和可靠性來贏得訂單，價(jià)格通常作為達(dá)標(biāo)要素而非贏單要素。A、大量生產(chǎn) B、批量生產(chǎn)C、連續(xù)生產(chǎn) D、項(xiàng)目生產(chǎn)9、 （ D ）類型的企業(yè)，贏單要素大多是交貨時(shí)間或售后服務(wù)等其他要素，價(jià)格通常

14、作為達(dá)標(biāo)要素而非贏單要素。A、大量生產(chǎn) B、批量生產(chǎn)C、連續(xù)生產(chǎn) D、單件生產(chǎn)三 簡述題1、簡述生產(chǎn)戰(zhàn)略的具體作用？答：生產(chǎn)戰(zhàn)略具有一般戰(zhàn)略的作用，又有其自身的作用。它的作用具體有：1)、生產(chǎn)戰(zhàn)略的實(shí)施，能夠保證企業(yè)總體戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)；2)、生產(chǎn)戰(zhàn)略對(duì)其他職能子戰(zhàn)略起到基礎(chǔ)性、支撐性、協(xié)調(diào)性作用；3)、生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃著生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)作和發(fā)展。2、生產(chǎn)戰(zhàn)略的制定應(yīng)考慮哪些因素？答：企業(yè)制定生產(chǎn)戰(zhàn)略，首先要收集企業(yè)內(nèi)、外部的各種信息和資料，明確形勢(shì)、任務(wù)、所處環(huán)境、要求、政策、法規(guī)，對(duì)現(xiàn)狀把握、分析的要十分透徹；在此基礎(chǔ)上，擬定戰(zhàn)略方案，這要符合客觀實(shí)際，要與企業(yè)的總的戰(zhàn)略目標(biāo)相一致，要有明確的自身目標(biāo)、

15、行動(dòng)計(jì)劃；在擬定戰(zhàn)略方案時(shí)，一般選定出幾種方案，然后反復(fù)進(jìn)行研究和論證，尋找出一個(gè)切實(shí)可行的生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。這一方案還要與企業(yè)其他戰(zhàn)略方案相協(xié)調(diào)。3、生產(chǎn)戰(zhàn)略的實(shí)施包括哪些工作？答：生產(chǎn)戰(zhàn)略的實(shí)施要做以下一些工作：第一，要讓每一個(gè)員工都認(rèn)識(shí)生產(chǎn)戰(zhàn)略的內(nèi)容、作用。第二，為了便于生產(chǎn)戰(zhàn)略制實(shí)施，要在運(yùn)作前制訂出生產(chǎn)戰(zhàn)略的執(zhí)行計(jì)劃，要使計(jì)劃與時(shí)、空緊密結(jié)合，并做到內(nèi)容具體可行。第三，生產(chǎn)戰(zhàn)略在實(shí)施時(shí)，一定要堅(jiān)決。第四，生產(chǎn)戰(zhàn)略在實(shí)施中，應(yīng)根據(jù)內(nèi)、外部條件，環(huán)境的變化，及時(shí)作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。第五，生產(chǎn)戰(zhàn)略在執(zhí)行中，還應(yīng)注意經(jīng)常進(jìn)行檢查，既要檢查內(nèi)容的實(shí)施情況，不變形，不走樣，同時(shí)又要在時(shí)間進(jìn)度上進(jìn)行嚴(yán)格檢

16、查和控制。 一 是非判斷1、 新產(chǎn)品是指在原理、用途、性能、結(jié)構(gòu)、材料等某些方面具有新的改進(jìn)的產(chǎn)品。（）2、 設(shè)計(jì)原理基本不變，部分地采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)或新材料，從而使產(chǎn)品的功能、性能或經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有顯著改善的產(chǎn)品成為改進(jìn)型新產(chǎn)品。（）3、 工藝規(guī)程的形式和內(nèi)容與生產(chǎn)類型無關(guān)。（）4、 工裝是制造新產(chǎn)品不可缺少的物質(zhì)條件，也是新產(chǎn)品開發(fā)中工作量最大、周期最長的階段。（）5、 在成批和大量生產(chǎn)中，新產(chǎn)品試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段而對(duì)于小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，不需劃分樣品試制和小批試制。（）6、 產(chǎn)品開發(fā)的構(gòu)思創(chuàng)意有技術(shù)推動(dòng)型和需求拉動(dòng)型兩種模式。（）7、 并行工程要求產(chǎn)品開發(fā)人員從一開始就考慮

17、到產(chǎn)品全生命周期內(nèi)各階段的因素，并強(qiáng)調(diào)各部門的協(xié)同工作，使后續(xù)環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的問題在設(shè)計(jì)的早期階段就被發(fā)現(xiàn)，并得到解決。（）8、 產(chǎn)品開發(fā)策略一般有領(lǐng)先型開發(fā)策略和追隨型開發(fā)策略兩種。（）二 填空題1、 與VCD相比，DVD是VCD的（ A ）A、換代新產(chǎn)品 B、全新產(chǎn)品C、系列產(chǎn)品 D、改進(jìn)新產(chǎn)品2、 與膠片相機(jī)相比，數(shù)碼相機(jī)是（ B ）A、換代新產(chǎn)品 B、全新產(chǎn)品C、系列產(chǎn)品 D、改進(jìn)新產(chǎn)品3、 價(jià)值工程以 為核心。（A）A、功能分析 B、價(jià)值分析C、成本分析 D、定量分析4、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的內(nèi)容一般有三種，即：（ B ）。A、獨(dú)立設(shè)計(jì)、技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)引進(jìn)與開發(fā)相結(jié)合B、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)計(jì)、變

18、形設(shè)計(jì)C、自行設(shè)計(jì)、聯(lián)合設(shè)計(jì)、委托設(shè)計(jì)D、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、組織設(shè)計(jì)5、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工作包括：編制技術(shù)任務(wù)書、（ D ）A、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)計(jì)、變形設(shè)計(jì)B、自行設(shè)計(jì)、聯(lián)合設(shè)計(jì)、委托設(shè)計(jì)C、經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、組織設(shè)計(jì)D、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)三 簡述題1、簡述產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容答：產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括產(chǎn)品開發(fā)決策、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和試制鑒定等工作。產(chǎn)品開發(fā)決策包括調(diào)查與預(yù)測(cè)分析、產(chǎn)品構(gòu)思創(chuàng)意及其篩選、產(chǎn)品壽命周期分析、產(chǎn)品開發(fā)時(shí)機(jī)選擇、產(chǎn)品開發(fā)策略選擇、產(chǎn)品開發(fā)方式選擇；產(chǎn)品設(shè)計(jì)有編制技術(shù)任務(wù)書、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)工作圖設(shè)計(jì)；工藝設(shè)計(jì)包括工藝分析與審查、擬訂工藝方案、

19、編制工藝規(guī)程、工裝設(shè)計(jì)與制造；試制鑒定分為樣品試制和鑒定、小批試制和鑒定。2、簡述新產(chǎn)品開發(fā)決策的內(nèi)容答：產(chǎn)品開發(fā)的決策主要包括：調(diào)查與預(yù)測(cè)分析、產(chǎn)品構(gòu)思創(chuàng)意及其篩選、產(chǎn)品壽命周期分析，以及產(chǎn)品開發(fā)時(shí)機(jī)、開發(fā)策略、開發(fā)方式的選擇等六個(gè)方面的內(nèi)容。3、試用價(jià)值工程的表達(dá)式說明提高產(chǎn)品價(jià)值的基本途徑答：價(jià)值工程中所指的價(jià)值是功能與成本的比值，即： 從價(jià)值的表達(dá)式可以看出，提高價(jià)值的基本途徑有：功能提高，成本降低；功能提高，成本不變；功能不變，成本降低；成本稍有提高，功能大大提高；功能稍有下降，成本大大下降。4、簡述成組技術(shù)在組織生產(chǎn)管理方面的應(yīng)用答：成組技術(shù)是研究如何識(shí)別和發(fā)掘生產(chǎn)活動(dòng)中有關(guān)事物的

20、相似性，并把相似的問題歸類成組，尋求解決這一組問題相對(duì)統(tǒng)一的最優(yōu)方案的一種科學(xué)方法。在組織生產(chǎn)管理方面，成組技術(shù)的應(yīng)用包括：1）采取成組生產(chǎn)單元的生產(chǎn)組織形式，即按模塊化原理組織生產(chǎn)；2）成組技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)技術(shù)之一；3）運(yùn)用成組技術(shù)基本原理將大量信息分類成組，將有助于建立結(jié)構(gòu)合理的生產(chǎn)系統(tǒng)公用數(shù)據(jù)庫，可大量壓縮信息的儲(chǔ)存量；4）由于不再是分別針對(duì)一個(gè)工程問題和任務(wù)設(shè)計(jì)程序，可使程序設(shè)計(jì)優(yōu)化；5）采用編碼技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助管理系統(tǒng)得以順利實(shí)施的關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)工作，成組技術(shù)恰好能滿足相似類產(chǎn)品及分類的編碼。5、簡述利用成組技術(shù)(GT)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的主要工作內(nèi)容。答：成組技術(shù)的主要工作內(nèi)

21、容如下：其一，對(duì)企業(yè)所有零件，按幾何形狀、尺寸大小、加工工藝、精度要求、毛坯種類等進(jìn)行相似性分析，并按一定的規(guī)則進(jìn)行零件的分類編碼，按照一定的相似性程度建立零件族、零件組。其二，按照零件的分類編碼，利用相似零件圖冊(cè)、設(shè)計(jì)指導(dǎo)資料來進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作。其三，按照成組工藝的要求改進(jìn)工藝設(shè)計(jì)工作，制定零件族(組)的工藝方案和工藝規(guī)程，選擇或設(shè)計(jì)制造成組加工設(shè)備、工藝裝備，實(shí)現(xiàn)工藝要素和工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)化。在條件具備時(shí)，建立生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備自動(dòng)化系統(tǒng)。其四，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)大綱、設(shè)備數(shù)量與構(gòu)成、零件族(組)的劃分情況，建立成組生產(chǎn)單元和成組車間、制定投資規(guī)劃、進(jìn)行設(shè)備布置設(shè)計(jì)和工作地組織。其五，按照成組工藝文件

22、和成組生產(chǎn)單元來組織生產(chǎn)，相應(yīng)制定相實(shí)施與成組技術(shù)有關(guān)的作業(yè)計(jì)劃管理、勞動(dòng)管理、經(jīng)濟(jì)核算的制度和辦法。6、應(yīng)用CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）必須具備哪些條件？答：應(yīng)用CAD必須具備以下條件：(1)完整的數(shù)據(jù)庫。凡與企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品或開發(fā)產(chǎn)品有關(guān)的數(shù)據(jù)、資料、標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)爭(zhēng)先存入計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)器中，以便在設(shè)計(jì)時(shí)調(diào)出、使用，這些資料要隨著時(shí)間的推移、工作的進(jìn)展，不斷地進(jìn)行增加和刪除。(2)完備的程序庫。使用加需將解決設(shè)計(jì)問題所需要的計(jì)算、分析方法，都編制成相應(yīng)的計(jì)算機(jī)程序，匯集起來，以便設(shè)計(jì)時(shí)調(diào)出使用。(3)具備人機(jī)會(huì)話功能的交互式圖形系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是指可以利用實(shí)時(shí)輸入輸出裝置，如光筆圖形顯示器、圖像記錄儀、自動(dòng)

23、繪圖儀等，實(shí)時(shí)輸出設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)輸入設(shè)計(jì)人員的修改，調(diào)整指令等。7、產(chǎn)品開發(fā)具有哪些方式？答：產(chǎn)品開發(fā)具有獨(dú)立開發(fā)、技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)引進(jìn)與獨(dú)立開發(fā)相結(jié)合、聯(lián)合開發(fā)、委托開發(fā)5種方式，不同類型的企業(yè)應(yīng)采取不同的開發(fā)方式。一 是非判斷1、 在對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，布置了大致相同類型的設(shè)備，配備了大體相同工種的工人，進(jìn)行著基本相同工藝方法的加工。（）2、 工藝專業(yè)化形式是按照生產(chǎn)過程的工藝特點(diǎn)來布置生產(chǎn)單位的。（）3、 在以對(duì)象專業(yè)化形式組織的生產(chǎn)單位中，要集中生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品或一類產(chǎn)品的全部加工或絕大部分加工任務(wù)。（）4、 對(duì)象專業(yè)化形式是以加工產(chǎn)品、部件、零件為對(duì)象來組織生產(chǎn)單位的一種專業(yè)

24、化形式。（）5、 縱向集成度是和自制或外購決策相關(guān)聯(lián)的概念。（）6、 生產(chǎn)系統(tǒng)的定位指對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)類型、生產(chǎn)過程類型和產(chǎn)成品庫存類型的組合進(jìn)行選擇。（）7、 生產(chǎn)系統(tǒng)的定位除了考慮成本、柔性指標(biāo)外，還應(yīng)考慮企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和弱勢(shì)以及行業(yè)性質(zhì)等因素。（）8、 裝配流程圖中，符號(hào)“”表示檢驗(yàn)。（）9、 裝配流程圖中，符號(hào)“”表示檢驗(yàn)。（）10、 生產(chǎn)過程流程圖中，符號(hào)“?”表示存儲(chǔ)。（ ）11、 生產(chǎn)過程流程圖中，符號(hào)“?”表示運(yùn)輸。（ ）12、 生產(chǎn)過程流程圖中，符號(hào)“D”表示等待。（ ）13、 生產(chǎn)過程流程圖的分析改進(jìn)可歸結(jié)為“八字訣”，即“取消、合并、重排、簡化”。 （ ）14、 生產(chǎn)過程規(guī)劃過

25、程中運(yùn)用過程流程圖的目的，是用來分析并選擇出合理的生產(chǎn)過程流程。（ ）二 填空題1、 工藝專業(yè)化形式主要適用于 的生產(chǎn)條件。（A）A、多品種、小批量 B、流程式生產(chǎn)C、少品種、大批量 D、按訂單生產(chǎn)2、 對(duì)象專業(yè)化形式主要適用于 的生產(chǎn)條件。（C）A、多品種、小批量 B、流程式生產(chǎn)C、少品種、大批量 D、按訂單生產(chǎn)3、 將生產(chǎn)同一種產(chǎn)品(或部件、零件)所需要的全部或大部分設(shè)備，安置在同一個(gè)生產(chǎn)單元中，配備相應(yīng)工種的工人，加工同一種產(chǎn)品(或部件、零件)。這種生產(chǎn)過程組織原則是( B )。A、工藝專業(yè)化原則 B、對(duì)象專業(yè)化原則C、成組加工 D、品種原則4、 一個(gè)生產(chǎn)單位匯集同類（或類似）工藝所需要

26、的各種設(shè)備和裝置，對(duì)企業(yè)的各種產(chǎn)品(零件)進(jìn)行相同的工藝加工，這種生產(chǎn)過程組織原則是( D )。A、模塊式生產(chǎn) B、對(duì)象專業(yè)化原則C、成組加工 D、工藝專業(yè)化原則5、 工藝專業(yè)化形式主要適用于 的生產(chǎn)條件。（A）A、多品種、小批量 B、流程式生產(chǎn)C、少品種、大批量 D、按訂單生產(chǎn)6、 對(duì)象專業(yè)化形式主要適用于 的生產(chǎn)條件。（C）A、多品種、小批量 B、流程式生產(chǎn)C、少品種、大批量 D、按訂單生產(chǎn)7、 下列產(chǎn)品中，不是連續(xù)生產(chǎn)的是（ A ）。A、汽車 B、煉油C、化工 D、造紙8、 下列產(chǎn)品中，不屬于加工裝配型生產(chǎn)的是（ A ）。A、汽車 B、冰箱C、計(jì)算機(jī) D、食品9、 某加工件批量n=4件，

27、需順序經(jīng)過4道工序加工，各工序的工序時(shí)間分別為：t1=10分，t2=5分，t4=15分，t3=20分，若采用平行移動(dòng)方式組織生產(chǎn)，則該批零件的加工總周期為( C )A、50分 B、150分C、110分 D、200分10、 某加工件批量n=4件，需順序經(jīng)過4道工序加工，各工序的工序時(shí)間分別為：t1=10分，t2=5分，t4=15分，t3=20分，若采用順序移動(dòng)方式組織生產(chǎn)，則該批零件的加工總周期為( D )A、50分 B、150分C、110分 D、200分11、 在工件加工的三種移動(dòng)組織生產(chǎn)方式中，工件搬運(yùn)次數(shù)最多的是（ A ）。A、平行移動(dòng)方式 B、順序移動(dòng)方式C、平行順序移動(dòng)方式 D、不一定

28、12、 裝配流程圖中，“”內(nèi)的符號(hào)“SA-1”表示（ B ）。A、檢驗(yàn)代碼 B、組裝代碼C、工裝代碼 D、總裝代碼13、 裝配流程圖中，“”內(nèi)的符號(hào)“I-1”表示（ A ）。A、檢驗(yàn)代碼 B、組裝代碼C、工裝代碼 D、總裝代碼14、 生產(chǎn)過程流程圖中，符號(hào)“?”表示（ D ）。A、檢驗(yàn) B、運(yùn)輸C、等待 D、存儲(chǔ)15、 生產(chǎn)過程流程圖中，符號(hào)“?”表示（ B ）。A、檢驗(yàn) B、運(yùn)輸C、等待 D、存儲(chǔ)三 簡述題1、簡述工藝專業(yè)化組織生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)。答：工藝專業(yè)化形式又稱為工藝原則。它是按照生產(chǎn)過程的工藝特點(diǎn)來布置生產(chǎn)單位。在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，布置了大致相同類型的設(shè)備，配備了大體相同工種的工人

29、，進(jìn)行著基本相同工藝方法的加工。按照工藝專業(yè)化的形式組織生產(chǎn)單位進(jìn)行生產(chǎn)存在著許多優(yōu)越性。主要有：適應(yīng)市場(chǎng)需求變化能力比較強(qiáng)，適應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品廣泛，易于進(jìn)行更新?lián)Q代；生產(chǎn)能力和生產(chǎn)力可以得到充分利用，如在生產(chǎn)中某臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，別的設(shè)備加工內(nèi)容不單一，可以予以幫助，使生產(chǎn)不至于中斷，協(xié)作配合性強(qiáng)；由于工作內(nèi)容相同或近似，給進(jìn)行工藝管理和指導(dǎo)工作帶來了極大的便利。這種組織形式的缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長及由此產(chǎn)生的諸如加工運(yùn)輸量大、流動(dòng)資金占用多等一系列問題。2、簡述對(duì)象專業(yè)化組織生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)。答：對(duì)象專業(yè)化形式又稱對(duì)象原則。它是按照加工產(chǎn)品為主來設(shè)置生產(chǎn)單位。在一個(gè)生產(chǎn)單位中，要集中生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品或一類產(chǎn)品的

30、全部加工或絕大部分加工任務(wù)。它是以加工產(chǎn)品、部件、零件為對(duì)象的組織生產(chǎn)單位的一種專業(yè)化形式。對(duì)象專業(yè)化形式的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)比較集中，內(nèi)部管理比較緊湊，生產(chǎn)周期短，由此使加工運(yùn)輸、資金占用等明顯減少。缺點(diǎn)是對(duì)市場(chǎng)需求變化的適應(yīng)性差。另外，某個(gè)設(shè)備發(fā)生故障，會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)工藝過程的中斷，影響生產(chǎn)，使設(shè)備利用率受到限制。此外在一個(gè)生產(chǎn)單位內(nèi)，各工藝階段內(nèi)容不同，給工藝管理和指導(dǎo)帶來了不便。3、自制/外購決策，需要考慮哪些因素？答：自制/外購決策，需要從經(jīng)濟(jì)利益、質(zhì)量保證、供應(yīng)的可靠性、性能與材料、適應(yīng)性和生產(chǎn)的專業(yè)化程度等。4、簡述生產(chǎn)過程流程圖的作用。答：生產(chǎn)過程流程圖一直是生產(chǎn)過程規(guī)劃的工具；生產(chǎn)過

31、程流程圖可用于對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行改進(jìn)，以快速響應(yīng)市場(chǎng)和客戶需求；生產(chǎn)過程流程圖作為生產(chǎn)過程重組的分析工具之一，有著更大的應(yīng)用空間，同時(shí)它本身也會(huì)不斷改進(jìn)和發(fā)展。四、計(jì)算題1、某產(chǎn)品生產(chǎn)5件，經(jīng)3道工序加工，每道工序加工的單件工時(shí)分別為10分鐘、5分鐘、15分鐘，請(qǐng)分別計(jì)算在順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式和平行順序移動(dòng)方式下，將產(chǎn)品全部生產(chǎn)出來的生產(chǎn)周期，并用甘特圖表示。解：、在順序移動(dòng)方式下，將產(chǎn)品全部生產(chǎn)出來的生產(chǎn)周期為：T順5（10 + 5 + 15）分鐘 = 150分鐘，用甘特圖表示如下：0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5工序1

32、 工序2 工序3 、在平行移動(dòng)方式下，將產(chǎn)品全部生產(chǎn)出來的生產(chǎn)周期為：T平（10 + 5 + 15）+（5-1）15 = 90分鐘，用甘特圖表示如下：0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5工序1 工序2 工序3 、在平行順序移動(dòng)方式下，將產(chǎn)品全部生產(chǎn)出來的生產(chǎn)周期為：解：將產(chǎn)品全部生產(chǎn)出來的生產(chǎn)周期為：T平順（10 + 5 + 15）+（5-1）（10+15-5） = 110分鐘，用甘特圖表示如下：0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5工序1 工序2 工序3 一 是非

33、判斷1、 需求預(yù)測(cè)“專家會(huì)議法”的缺點(diǎn)是容易受權(quán)威人士的影響，與會(huì)者不能暢所欲言。（）2、 需求預(yù)測(cè)的德爾菲 (Delphi)法的缺點(diǎn)是花費(fèi)時(shí)間長，且在較大程度上依靠主觀判斷，不太準(zhǔn)確（）3、 如果產(chǎn)品需求起伏變動(dòng)較大，有明顯的季節(jié)性變動(dòng)，其需求預(yù)測(cè)可以通過大量的歷史數(shù)據(jù)采用簡單平均法進(jìn)行。（）4、 二次移動(dòng)平均法常用于短期的預(yù)測(cè)，而一次移動(dòng)平均法多用于近期預(yù)測(cè)和對(duì)預(yù)測(cè)對(duì)象原始數(shù)據(jù)的處理。（）5、 采用加權(quán)移動(dòng)平均法的預(yù)測(cè)值比較接近實(shí)際銷售量的變動(dòng)趨勢(shì)。（）6、 因果分析法的優(yōu)點(diǎn)在于可分析是哪些具體原因的變化引起預(yù)測(cè)的變化。（）7、 設(shè)計(jì)能力是企業(yè)制定長期規(guī)劃、安排企業(yè)基本建設(shè)和技術(shù)改造的重要

34、依據(jù)。（）8、 計(jì)劃能力和實(shí)際能力是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)條件平衡、編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。（）9、 工業(yè)企業(yè)的綜合生產(chǎn)計(jì)劃又稱為生產(chǎn)大綱，其計(jì)劃期通常是年。（）10、 工業(yè)總產(chǎn)值是指以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品總量。（）11、 工業(yè)商品產(chǎn)值是工業(yè)企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)的預(yù)定發(fā)售到企業(yè)外的工業(yè)產(chǎn)品的總價(jià)值，是企業(yè)可以獲得到的貨幣收入。（）12、 產(chǎn)值指標(biāo)應(yīng)包括工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)商品產(chǎn)值、工業(yè)增加值三種。（）13、 產(chǎn)值指標(biāo)應(yīng)包括工業(yè)總產(chǎn)值、主要產(chǎn)品產(chǎn)值、工業(yè)增加值三種。（）14、 工業(yè)增加值是企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的最終成果。（）15、 內(nèi)部故障成本是指產(chǎn)品交貨前，因末

35、達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求所損失的費(fèi)用。（）16、 外部故障成本是指產(chǎn)品交貨后，因未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換及信譽(yù)損失的費(fèi)用。（）17、 滾動(dòng)計(jì)劃把計(jì)劃期分成若干個(gè)滾動(dòng)間隔期，在各個(gè)間隔期的生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容的詳細(xì)程度相同，不同之處在于間隔期長的計(jì)劃可用于指導(dǎo)生產(chǎn)準(zhǔn)備。（）18、 在滾動(dòng)計(jì)劃中，在設(shè)備能力和半成品庫存等方面，都做了必要的緩沖準(zhǔn)備以適應(yīng)未來市場(chǎng)需求的變化。（）19、 彈性計(jì)劃是一種有緩沖準(zhǔn)備的計(jì)劃。（）20、 分層計(jì)劃是經(jīng)過改進(jìn)和發(fā)展了的彈性計(jì)劃，適用于系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化程度較高的成批生產(chǎn)企業(yè)。（）(二)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)及內(nèi)容二 填空題1、 下列預(yù)測(cè)方法，不屬于定性預(yù)測(cè)法

36、的是（ D ）。A、專家會(huì)議法 B、銷售人員意見綜合法C、德爾菲(Delphi)法 D、因果分析法2、 下列預(yù)測(cè)方法，不屬于定量預(yù)測(cè)法的是（ C ）。A、指數(shù)平滑法 B、移動(dòng)平均法C、德爾菲(Delphi)法 D、因果分析法3、 工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力主要是指直接參與產(chǎn)品生產(chǎn)的（C）的生產(chǎn)能力。A、生產(chǎn)人員 B、設(shè)備、人員、技術(shù)和資金C、固定資產(chǎn) D、主要生產(chǎn)車間4、 企業(yè)生產(chǎn)能力的大小主要取決于（ D ）：A、固定資產(chǎn)的工作時(shí)間 B、固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率C、固定資產(chǎn)的數(shù)量 D、A&B&C5、 在企業(yè)建成投產(chǎn)，經(jīng)一段時(shí)間的熟悉和掌握，進(jìn)入正常的生產(chǎn)狀態(tài)達(dá)到的生產(chǎn)能力稱為（ A ）。A、設(shè)計(jì)能力 B、

37、計(jì)劃能力C、實(shí)際能力 D、正常能力6、 優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃，必須有利于（ D ）的充分利用。A、主要材料、輔助材料和設(shè)備 B、人、財(cái)、物C、材料、工具和人員 D、銷售機(jī)會(huì)、盈利機(jī)會(huì)和生產(chǎn)資源7、 編制生產(chǎn)計(jì)劃的核心是確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。生產(chǎn)計(jì)劃的指標(biāo)主要包括產(chǎn)品的（ D ）等四類指標(biāo)體系。A、規(guī)格、質(zhì)量、產(chǎn)量及產(chǎn)值 B、廠級(jí)、車間、工段及班組任務(wù)C、年度、季度、月份及日計(jì)劃 D、品種、質(zhì)量、產(chǎn)量及產(chǎn)值8、 銷售收入和利潤分析法一般用于進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃中（ A ）的確定。A、品種指標(biāo) B、質(zhì)量指標(biāo)C、產(chǎn)量指標(biāo) D、產(chǎn)值指標(biāo)9、 在工業(yè)企業(yè)綜合生產(chǎn)計(jì)劃工作中，對(duì)品種指標(biāo)的優(yōu)化可采用（ A ）。A、銷售收入和

38、利潤分析法 B、盈虧平衡分析法C、線性規(guī)劃法 D、銷售人員意見綜合法10、 質(zhì)量損失率的計(jì)算公式 中，Pe代表（B）。A、內(nèi)部故障成本 B、工業(yè)總產(chǎn)值C、外部故障成本 D、總故障成本11、 下面的（ D ），不屬于粗能力需求計(jì)劃的制定方法。A、資源總量法（綜合因子法） B、資源清單法C、資源負(fù)荷法 D、代表產(chǎn)品法三 簡述題1、簡述需求預(yù)測(cè)的程序答：為了保證需求預(yù)測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，需要按照一定的程序進(jìn)行。具體是：1）明確需求預(yù)測(cè)的對(duì)象和周期2）需求信息資料的搜集和分析。3）選擇需求預(yù)測(cè)方法。4）建立需求預(yù)測(cè)模型。5）需求預(yù)測(cè)結(jié)果分析與修正。2、需求預(yù)測(cè)有哪些常用的方法答：需求預(yù)測(cè)常用的有30多種，

39、分為定性預(yù)測(cè)方法和定量預(yù)測(cè)方法兩類。定性預(yù)測(cè)方法主要靠專家的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和綜合分析判斷能力，來預(yù)測(cè)其發(fā)展變化趨勢(shì)和水平的非數(shù)量化方法。常用的定性預(yù)測(cè)方法有：專家會(huì)議法、德爾菲(Delphi)法、趨勢(shì)分析法和主觀概率法等；定量預(yù)測(cè)方法是利用數(shù)學(xué)手段以數(shù)量的形式準(zhǔn)確地揭示事物發(fā)展變化趨勢(shì)或水平的預(yù)測(cè)方法。比較常用的有簡單平均法、移動(dòng)平均法、加權(quán)移動(dòng)平均法、指數(shù)平滑法和因果分析法等。3、某企業(yè)經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)近期生產(chǎn)能力不足，但從長遠(yuǎn)來看能力又有富余，請(qǐng)簡要分析該企業(yè)應(yīng)采取的措施。答：企業(yè)在短期生產(chǎn)能力不足，但從長期看生產(chǎn)能力又有富余。此時(shí)，企業(yè)應(yīng)采取有效措施是，利用如加班加點(diǎn)、臨時(shí)性外協(xié)、生產(chǎn)設(shè)備和工具

40、的小型改造等措施提高短期生產(chǎn)能力；同時(shí)，應(yīng)及早抓好新產(chǎn)品的研制和開發(fā)，甚至開拓新的服務(wù)領(lǐng)域等措施，及早研究解決今后生產(chǎn)能力利用不足的問題。4、簡述編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃的步驟答：編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃可按以下步驟進(jìn)行1）確定計(jì)劃期內(nèi)的市場(chǎng)需求2）分析外部約束和內(nèi)部條件3）擬訂生產(chǎn)指標(biāo)，進(jìn)行優(yōu)化 4）綜合平衡，編制計(jì)劃草案5）審核批準(zhǔn)綜合生產(chǎn)計(jì)劃5、簡述盈虧平衡分析法的基本原理答：盈虧平衡分析法又稱量、本、利分析法或保本點(diǎn)法。當(dāng)我們能夠把在生產(chǎn)經(jīng)營中所消耗的總成本分為固定成本(不隨產(chǎn)量變化而變化)和變動(dòng)成本(隨產(chǎn)量變化而變化)時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)：在一定范圍內(nèi)，當(dāng)產(chǎn)量一直增加時(shí)，單位產(chǎn)品分?jǐn)偟墓潭ǔ杀緸橐恢睖p少，使企

41、業(yè)盈利由負(fù)數(shù)變?yōu)檎龜?shù)，而零點(diǎn)即為盈虧平衡點(diǎn)。如果把成本對(duì)產(chǎn)量的函數(shù)和收入對(duì)產(chǎn)量的函數(shù)均以直線表示，則兩條直線的交點(diǎn)即為盈虧平衡點(diǎn)，如圖。企業(yè)產(chǎn)量大于平衡點(diǎn)時(shí)，則盈利；小于平衡點(diǎn)時(shí)，則虧損。6、某企業(yè)對(duì)其生產(chǎn)的各個(gè)產(chǎn)品的銷售收入和利潤進(jìn)行了排序，如圖所示。對(duì)于C產(chǎn)品，企業(yè)應(yīng)采取什么措施？答：從銷售收入和利潤分析圖看出，C產(chǎn)品是處于銷售收入和利潤分析圖中右上角的產(chǎn)品，銷售收和利潤排序均在后，即銷售收入低、利潤小，要具體考慮：1）如果是老產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)考慮下馬，尤其是處于產(chǎn)品壽命周期衰退期的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)采取果斷停產(chǎn)措施。2）如果是新產(chǎn)品，它可能是處于導(dǎo)入期，產(chǎn)品剛登場(chǎng)，宣傳廣告做得不夠，顧客還未認(rèn)識(shí)，這時(shí)

42、就應(yīng)加大宣傳、改進(jìn)工藝、降低成本，力圖擴(kuò)大銷售獲取利潤。四、計(jì)算題1、用線性規(guī)劃法進(jìn)行產(chǎn)量指標(biāo)的優(yōu)化1、某汽車廠在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)轎車、吉普車、卡車三種型號(hào)的汽車。生產(chǎn)這三種汽車，每一輛可獲得利潤分別為6000元/輛、5000元/輛、9600元/輛。汽車廠內(nèi)三個(gè)主要車間的生產(chǎn)能力是有限的。鑄工車間、沖壓車間和裝配車間的生產(chǎn)能力，即可供利用的總工時(shí)分別不超過45000、24000和28000工時(shí)。每中汽車在三個(gè)車間的加工工時(shí)是不同的，工時(shí)消耗定額如下：產(chǎn)品品種 轎車 吉普車 卡車 總工時(shí)產(chǎn)量 X1 X2 X3 鑄工車間 42 15 30 45000沖壓車間 30 24 6 24000裝配車間 28

43、21 14 28000單位利潤（元/輛） 6000 5000 9600 試問：這三種型號(hào)的汽車各生產(chǎn)多少輛時(shí)，利潤最大？最大利潤是多少？（要求用單純型法求解，并寫出求解步驟，無求解步驟不得分）。解：設(shè)生產(chǎn)轎車X1臺(tái)，吉普車X2臺(tái)，卡車X3臺(tái)，建立數(shù)學(xué)模型如下：把約束條件中的不等式化為等式：列出單純形表、取初始解并求各值：Cj 0 0 0 6.0 5.0 9.6 Ci 基變量 B X4 X5 X6 X1 X2 X3 0 X4 45000 1 0 0 42 15 30 0 X5 24000 0 1 0 30 20 6 0 X6 28000 0 0 1 28 21 14 Zj 0 0 0 0 0 0

44、 Z= Cj - Zj 0 0 0 6.0 5.0 9.6 檢驗(yàn)：由于本例是求最大值，要求所有的Cj -Zj0 ，才能取得最優(yōu)解，現(xiàn)該條件不成立，還非最優(yōu)解，必須進(jìn)行迭代。Cj 0 0 0 6.0 5.0 9.6 Ci 基變量 B X4 X5 X6 X1 X2 X3 0 X4 45000 1 0 0 42 15 30 45000/30=15000 X5 24000 0 1 0 30 20 6 24000/6=40000 X6 28000 0 0 1 28 21 14 28000/14=2000Zj 0 0 0 0 0 Z= Cj - Zj 0 0 0 6.0 5.0 9.6 再檢驗(yàn)：由于并非所

45、有的Cj -Zj0，還不是最優(yōu)解，還須進(jìn)行迭代。Cj 0 0 0 6.0 5.0 9.6 Ci 基變量 B X4 X5 X6 X1 X2 X3 9.6 X3 1500 1/30 0 0 7/5 1/2 1 30000 X5 15000 -1/5 1 0 108/5 21 0 5000/70 X6 7000 -7/15 0 1 -42/5 14 0 500Zj 14400 0.32 0 0 14.44 4.8 9.6 Z= Cj - Zj 0 0 0 -7.44 0.2 0 Cj 0 0 0 6.0 5.0 9.6 Ci 基變量 B X4 X5 X6 X1 X2 X3 9.6 X3 1250 1

46、/20 0 -1/28 11/10 0 1 0 X5 4500 1/2 1 -3/2 9 0 0 6.0 X2 500 -1/30 0 1/14 3/5 1 0 Zj 14500 0.131 0 0.014 14.56 6.0 9.6 Z= Cj - Zj 0 0 -0.014 -7.54 0 0 經(jīng) 檢 驗(yàn)：由于所有的 Cj-Zj0，已得到最優(yōu)解。最優(yōu)解為：X1=0，X2=500，X3=1250目標(biāo)函數(shù)：MaxZ=6000X1+5000X2+9600X3=5000500+96001250=14,500,000（元）答：轎車不生產(chǎn)，吉普車生產(chǎn)500臺(tái)，卡車生產(chǎn)1250臺(tái)時(shí)，利潤最大，最大利潤是

47、14,500,000元。2、某電視機(jī)廠生產(chǎn)A，B兩種型號(hào)的電視機(jī)，其利潤分別為600元/臺(tái)和400元/臺(tái)?？紤]到計(jì)劃期內(nèi)可動(dòng)用的原材料和工時(shí)的限制，原材料只有100單位，工時(shí)只有120單位，單位產(chǎn)品的原材料和工時(shí)消耗如下：A B 限制條件原料（件/臺(tái)） 2 3 100工時(shí)（時(shí)/臺(tái)） 4 2 120利潤（百元/臺(tái)） 6 4 試問：A，B兩種型號(hào)的電視機(jī)各生產(chǎn)多少臺(tái)時(shí)，利潤最大？最大利潤是多少？（要求用單純型法求解，并寫出求解步驟，無求解步驟不得分）。解：設(shè)分別生產(chǎn)A，B兩種電視機(jī)X1臺(tái)、X2臺(tái)，建立數(shù)學(xué)模型如下：把約束條件中的不等式化為等式：列出單純形表、取初始解并求各值：Cj 0 0 6 4

48、Ci 基變量 B X3 X4 X1 X2 0 X3 100 1 0 2 3 0 X4 120 0 1 4 2 Zj 0 0 0 0 Z= Cj - Zj 0 0 6 4 檢驗(yàn)：由于本例是求最大值，要求所有的Cj -Zj0 ，才能取得最優(yōu)解，現(xiàn)該條件不成立，還非最優(yōu)解，必須進(jìn)行迭代。迭代：Cj 0 0 6 4 Ci 基變量 B X3 X4 X1 X2 0 X3 100 1 0 2 3 100/2=500 X4 120 0 1 2 120/4=30Zj 0 0 0 0 Z= Cj - Zj 0 0 6 4 再檢驗(yàn)：由于并非所有的Cj -Zj0，還不是最優(yōu)解，還須進(jìn)行迭代。Cj 0 0 6 4 Ci

49、 基變量 B X3 X4 X1 X2 0 X3 40 1 -1/2 0 40/2=206 X1 30 0 1/4 1 1/2 30/（1/2）=60Zj 180 0 3/2 6 3 Z= Cj - Zj 0 -3/2/ 0 1 Cj 0 0 6 4 Ci 基變量 B X3 X4 X1 X2 4 X2 20 1/2 -1/4 0 6 X1 20 -1/4 3/8 1 1/2 Zj 200 1/2 5/4 6 4 Z= Cj - Zj -1/2 -5/4 0 0 經(jīng) 檢 驗(yàn)：由于所有的 Cj-Zj0，已得到最優(yōu)解。最優(yōu)解為：X1=20，X2=20目標(biāo)函數(shù)：MaxZ=6X1+4X2=620+420=

50、200百元=20000元。答：A，B兩種型號(hào)的電視機(jī)各生產(chǎn)20臺(tái)時(shí)，利潤最大，最大利潤是20000元。一、判斷題1、 獨(dú)立需求的需求量和需求時(shí)間是由企業(yè)外部的需求來決定，其需求具有隨機(jī)性、不確定性，是企業(yè)自身不能控制的需求。（）2、 相關(guān)需求可以根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立需求決定。（）3、 ERP產(chǎn)品成本的計(jì)算按其所包括的范圍，可分為完全成本計(jì)算、變動(dòng)成本計(jì)算、制造成本計(jì)算三種。（）4、 ERP中的成本類型包括標(biāo)準(zhǔn)成本、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本、模擬成本、實(shí)際成本。（）5、 JIT的管理理念是在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)干正確的事情，以期達(dá)到零庫存、無缺陷、低成本的理想生產(chǎn)模式。6、 ERP的管理理念是

51、在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)干正確的事情，以期達(dá)到零庫存、無缺陷、低成本的理想生產(chǎn)模式。（）7、 JIT與MRP有何區(qū)別在于前者是一種“拉動(dòng)式”生產(chǎn)方式，而后者是一種“推動(dòng)式”生產(chǎn)方式。8、 精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)消除庫存、搬運(yùn)、返工、過量生產(chǎn)、多余的動(dòng)作、等待和過程不當(dāng)?shù)绕叻N浪費(fèi)是。9、 JIT最獨(dú)特的特點(diǎn)是，只向最后一道工序以外的各個(gè)工序出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量計(jì)劃，作為其安排作業(yè)的一個(gè)參考基準(zhǔn)。而真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計(jì)劃只下達(dá)到最后一道工序（如汽車生產(chǎn)中的總裝線）10、 MES是“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”。11、 精良生產(chǎn)（Lean Produc

52、tion，LP）是一種由日本企業(yè)實(shí)施，由美國總結(jié)提出的精簡式管理方式。（）12、 “拉式生產(chǎn)”是一種下“求”上“供”的生產(chǎn)方式。（）13、 “推式生產(chǎn)”是一種下“求”上“供”的生產(chǎn)方式。（）14、 CRM既是一種概念，也是一套管理軟件和技術(shù)。（）15、 主要為企業(yè)外部提供財(cái)務(wù)信息的會(huì)計(jì)事務(wù)稱為財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)。（）16、 主要為企業(yè)內(nèi)部各級(jí)管理人員提供財(cái)務(wù)信息的會(huì)計(jì)事務(wù)稱為管理會(huì)計(jì)。（）二 填空題1、 MRP編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃的依據(jù)是 和庫存信息。（C）A、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、物料清單 B、銷售計(jì)劃、物料清單C、MPS、BOM D、MPS、BOM、CRP2、 MRP的前提和假設(shè)是：要有一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃

53、；要求賦予每項(xiàng)物料一個(gè)獨(dú)立的物料代碼；計(jì)劃編制期間必須有一個(gè)通過物料代碼表示的物料清單；要有完整的庫存記錄；物料的提前期是已知的或可以估計(jì)的，且數(shù)值唯一。3、 閉環(huán)的MRP在MRP的基礎(chǔ)上主要補(bǔ)充了 功能。（A）A、能力計(jì)劃和信息反饋 B、財(cái)務(wù)管理和模擬C、財(cái)務(wù)管理和信息反饋 D、MPS、BOM、CRP4、 ERP中的計(jì)劃層次有五層，第一層至第五層分別是：經(jīng)營規(guī)劃、銷售與運(yùn)作規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃。前三層是主控計(jì)劃，他們制定企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)，后兩層詳細(xì)計(jì)劃，是具體的執(zhí)行計(jì)劃。5、 在ERP系統(tǒng)中，在第1時(shí)區(qū)生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)的審批權(quán)是 。（A）A、廠長 B、系統(tǒng)管理員C、主生

54、產(chǎn)計(jì)劃員 D、計(jì)劃員6、 在ERP系統(tǒng)中，在第2時(shí)區(qū)生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)的審批權(quán)是 。（C）A、廠長 B、系統(tǒng)管理員C、主生產(chǎn)計(jì)劃員 D、計(jì)劃員7、 在ERP系統(tǒng)中，在第3時(shí)區(qū)生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)的審批權(quán)是 。（D）A、廠長 B、系統(tǒng)管理員C、主生產(chǎn)計(jì)劃員 D、計(jì)劃員8、 在ERP系統(tǒng)中， 用以協(xié)調(diào)滿足經(jīng)營規(guī)劃所需求的產(chǎn)量與可用資源之間的差距。（A）A、生產(chǎn)規(guī)劃 B、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）C、物料需求計(jì)劃（MRP） D、能力需求計(jì)劃（CRP）9、 在ERP系統(tǒng)中， 用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。（B）A、生產(chǎn)規(guī)劃 B、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）C、物料需求計(jì)劃（MRP） D、能力需求計(jì)劃（CRP）10、 在E

55、RP系統(tǒng)中， 主要用于協(xié)調(diào)物料需求和庫存之間的差距。（C）A、生產(chǎn)規(guī)劃 B、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）C、物料需求計(jì)劃（MRP） D、能力需求計(jì)劃（CRP）11、 在ERP系統(tǒng)中， 用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負(fù)荷的差距。（D）A、生產(chǎn)規(guī)劃 B、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）C、物料需求計(jì)劃（MRP） D、能力需求計(jì)劃（CRP）12、 CIM（計(jì)算機(jī)集成制造）哲理中最突出的兩個(gè)觀點(diǎn)是 觀點(diǎn)和 觀點(diǎn)。A、系統(tǒng)的，信息的 B、整體的，集成的C、科學(xué)的，集成的 D、信息技術(shù)的，現(xiàn)代制造的三、簡述題1、 簡述庫存有哪些作用和弊端。答：庫存的作用是維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定、維持生產(chǎn)的穩(wěn)定、平衡企業(yè)物流、平衡流通資金的占用。庫存的弊

56、端是：占用企業(yè)大量資金、增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本、掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計(jì)劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場(chǎng)銷售不力等。2、 簡述ERP的發(fā)展歷程ERP的發(fā)展經(jīng)歷了60年代的物料需求計(jì)劃（MRP）、70年代閉環(huán)的物料需求計(jì)劃（閉環(huán)MRP）、80年代的制造資源計(jì)劃（MRPII）和90年代的企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）幾個(gè)發(fā)展階段。3、 MRP的前提和假設(shè)是什么？答：MRP的前提和假設(shè)是：要有一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，即要有一個(gè)關(guān)于生產(chǎn)什么產(chǎn)品和什么時(shí)候產(chǎn)出的權(quán)威計(jì)劃；要求賦予每項(xiàng)物料一個(gè)獨(dú)立的物料代碼(包括原材料、零部件和最終產(chǎn)品)；計(jì)劃編制期間必須有一個(gè)通過物料代碼表示的物料清單，它指出某一產(chǎn)品的所有構(gòu)成項(xiàng)目和結(jié)構(gòu)關(guān)系(隸屬關(guān)系)；要有完整的庫存記錄；物料的提前期是已知的或可以估計(jì)的，且數(shù)值唯一。4、 M