房屋建筑施工組織設計1

1、一、主要施工方法（一）測量工程1、測量依據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場紅線樁的樁點位置及控制位置。建設單位提供的施工圖紙。施工規(guī)范和規(guī)程：工程測量規(guī)程 GB50026-93；建筑工程施工測量規(guī)程 DBJ01-21-95等.2、測量設備及人員配備所用測量儀器如J3經(jīng)緯儀2臺， DS3水準儀2臺，進場前應有經(jīng)業(yè)主認可的法定計量檢測部門的檢驗合格證，項目技術組制定所有測量器具的檢測計劃，把施工測量的客觀誤差控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。項目經(jīng)理部設有一名測量工程師全面負責施工測量工作。3、場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設該控制網(wǎng)按級建筑方格網(wǎng)進行測設，測角中誤差10度，邊長相對中誤差1/20000。采用直角坐標法測設出基礎外輪廊

2、線，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設原則及軸線加密方法，布設場區(qū)平面矩形控制網(wǎng)。4、控制點與標高控制點位置做法：4.1 軸線控制樁：用鋼筋樁25，L2000，打入地下，漏出地面20mm 。測準后，用鐵鋸割成十字槽，周邊搭設木三角架，涂紅油漆做標識和保護。4.2標高控制樁：用鋼筋樁25，L2000，樁位設在軸線外4-5m 處。樁頂磨成球形，打入地下，漏出地面20-100mm， 周邊搭設木三角架，涂紅油漆做標識和保護。測設后，請建設單位、監(jiān)理單位復查驗收，做好記錄。（二）土方工程1、土方開挖前，根據(jù)放坡系數(shù)及開挖深度，由測量人員放出開槽邊線，驗收合格后，方可土方開挖。2、土方

3、開挖采用1.6m3反鏟挖土機1臺，按1:0.5放坡。采用大開挖的方式。挖至距基礎底30cm處，采用人工挖槽至設計標高，并按要求對地基土進行釬探檢查。首先根據(jù)基礎平面圖繪制釬孔平面布置圖，釬孔呈梅花型布置，孔距1.5m，孔深1.5m。采用機械打釬，每30cm做一次錘擊數(shù)記錄。釬探完畢后，通知業(yè)主組織勘察、設計、監(jiān)理等部門進行驗槽。經(jīng)驗收合格后方可進行基礎施工。3、回填土方前應對基礎預留孔洞、預埋管件進行檢查確認無誤后進行回填。回填時分步分層夯實?；靥钔撩繉犹撲伜穸葹?00250mm，機械夯實局部邊沿轉(zhuǎn)角采用人工夯實，每層填土夯實后，按不同的回填部位和面積大小分步取點進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密

4、度，達到要求后，再進行上一層回填?；靥钔習r，土方要過篩，篩孔徑要求不大于5cm，要求必須使用好土。（三）基礎工程基礎施工程序：1、定位放線挖基坑澆混凝土墊層基礎鋼筋基礎、基礎梁模板、基礎梁鋼筋澆基礎、基礎梁混凝土養(yǎng)護拆?；A驗收回填土2、基礎工程施工方法：本工程地下土質(zhì)良好，基礎埋深1.3m，根據(jù)現(xiàn)場情況，開挖土方挖到基礎設計標高留50cm后,人工二次挖清槽，基礎部分土方回填，同時注意地基土的防水、防雨、防曬工作。砼墊層：強度C15，砼澆筑過程中，隨機取樣制作試塊，試件的留置原則是：根據(jù)砼方量不超過100m3的同配合比砼取樣2組，一組標準養(yǎng)護，一組同條件養(yǎng)護。（四）鋼筋工程：鋼筋采購嚴格按照I

5、SO9002質(zhì)量標準和公司物資采購手冊模式運行。提前將鋼筋合格供方資質(zhì)等相關材料報送項目經(jīng)理部作好備案等工作。鋼材運到現(xiàn)場后，按要求進行原材料復試，填寫試驗申請單，復試合格后方可進行加工。同時鋼材進場后要報監(jiān)理驗收，并作好記錄臺帳。柱筋綁扎：先在柱筋的四角按設計箍筋間距劃出控制水平線及間距線，第一個箍比樓面高5cm，箍的彎鉤135度，沿柱的鋼筋錯開設置，箍筋加密為Hn/6且500，底層柱根加密Hn/3，設置加密，柱的彎勾應勾在箍筋的外面，箍筋與柱主筋相交處全部綁牢，平直部分與主筋相交可間隔綁扎，綁扎結(jié)束在柱的四角及中間每1米高掛上保護塊。梁板鋼筋綁扎：鋼筋的錨固長度41d，搭接長度49d，梁的

6、主筋伸到邊柱的平直長度大于0.4倍錨固長度，彎鉤長大于15d，梁上面的架立筋第一排按梁的凈跨1/3長度，第二排按梁的凈跨1/4長，梁箍筋的加密兩端1.5倍梁高，主筋接頭處接頭長度范圍內(nèi)，次梁伸到主梁處兩側(cè)，懸挑部位均應加密,吊筋按45度制作，每邊按50加密三道，上面平直長度為20d，勾筋、箍筋的彎鉤平直長度為10d，角度135度。梁的主筋排距大于30，間距大于25，箍的開口在梁的上口錯開設置，與主筋相交全數(shù)綁扎，平直部分與主筋相交間隔綁扎，板、次梁、主梁相交處板的鋼筋在上，次梁居中，主梁鋼筋在下。鋼筋網(wǎng)的綁扎第一根距墻或梁50，開始配置，板的主筋伸到梁的中心線，板四周兩行鋼筋全數(shù)綁扎，中間間隔

7、綁扎，綁扎成八字形，板保護層厚15，梁保護層25，每1米梅花形間隔設置，并且注意陽臺欄板的拉結(jié)筋，構(gòu)造柱的預留筋，高低差部位梁主筋的上下位置。（五）模板工程：柱模板側(cè)模用20厚膠合板與510方料配制，另外支撐均采用鋼管，扣件連接，柱模板與砼接觸面刷上隔離劑，并在模板的內(nèi)外側(cè)彈上邊線，先從各軸的兩端各校正好一個柱，中間柱拉線校正，柱箍上下各距柱端20cm，中間柱箍每600設一道，柱下設清掃口，檢查合格后封牢。梁板模板為全現(xiàn)澆，衛(wèi)生間低20，梁的長度大于4m，按千分之二給予起拱，現(xiàn)澆板中間拉線安裝，為了減少空鼓，現(xiàn)澆板采用清水模板，主梁校正后在安裝次梁，次梁的梁底模不能伸到主梁內(nèi)，主梁的底模不能伸

8、到柱內(nèi)，主次梁底模標高，軸線校正合格后，方可裝側(cè)模，側(cè)模標高尺寸校正后安裝板模板下面的橫楞，橫楞間距不大于50cm，支撐間距不能大于1米，拆模時間根據(jù)氣溫，時間規(guī)范另行確定。墻體模板的拆除要在混凝土強度達到1.2MPa時才能施工，保證墻混凝土不缺楞掉角，試驗工通過同條件試塊做一次墻體混凝土拆模時間測定，并通知工長根據(jù)試驗工的通知組織木工按測定的時間拆模。頂板模板的拆除，當跨度在2-8m時，頂板混凝土的強度達到設計強度的75%后方可拆除。（六）砼工程：混凝土配合比由公司試驗室統(tǒng)一下達，施工時嚴格按配合比攪拌混凝土，砂、石含水率定期測定，并及時調(diào)整施工配合比。水泥、外加劑的投料要專人負責，交接班時

9、一定要交代清楚。攪拌時間；因摻用外加劑，混凝土的攪拌時間不少于90s，宜控制在120s。澆筑前準備:模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，模板縫隙和孔洞應堵嚴，模板及其支架、鋼筋、預埋件和管線等必須經(jīng)過檢查，做好預檢、隱檢記錄，符合設計要求后方可申請澆筑混凝土?；炷翝沧⒎椒?使用插入式振搗器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行不得遺漏，振搗延續(xù)時間作到均勻振實(表面呈現(xiàn)浮漿，不再下沉)移動間距不大于搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，消除兩層間的接縫，混凝土澆注振搗完畢，若混凝土表面上浮5cm以內(nèi)的浮漿，應加干凈的與混凝土內(nèi)同級配的石子，人工拍實，若浮漿過多應清除

10、，在墻柱澆注過程中，設專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以保證混凝土密實，墻柱澆注混凝土前在其根部澆注5cm高與原混凝土同配比的水泥砂漿，以避免局部爛根。梁板混凝土澆注12h后，有專人澆水養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)應保證構(gòu)件表面濕潤，時間不少于7d。（七）墻體工程：磚砌體：0.000以下的均采用MU10燒結(jié)普通磚，M10水泥砂漿砌筑；0.000以上墻體采用MU10燒結(jié)普通磚，M5混合砂漿砌筑。先在柱的側(cè)面彈上50控制線，分出皮數(shù)及洞口的高度和木磚位置，砌前進行預擺，盡量少砍磚，灰縫厚度在8-12MM之間，洞口邊用實心磚砌筑，按半磚錯縫，墻與柱的拉結(jié)筋每500高留出26，錨入柱內(nèi)10，伸入墻內(nèi)為

11、墻長的1/5,且不小于70cm，墻到梁板處留3-8cm的縫隙，一周后，用砼堵實，大于5m的墻，墻與梁板每1米設一個拉結(jié)筋，柱部位的預留筋與拉結(jié)筋均應焊接牢固，砂漿試塊按每層2組。（八）屋面工程：1、找平層施工所用材料的質(zhì)量、技術性能及砂漿配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。找平層施工前，屋面隔熱層或結(jié)構(gòu)層應進行隱蔽工程檢查驗收，并辦理檢查手續(xù)。各種穿過屋面的預埋管件根部、女兒墻、天窗、伸縮縫等根部應按圖紙要求做好處理。2、防水層施工屋面防水層為涂膜防水層，采用一布四油。防水材料進場要有合格證，并取樣品送檢，試驗合格后方可施工?；鶎忧謇砀蓛簟o灰塵后，在找平層上用一塊SBS覆蓋3-4小時后，

12、掀開無水印，可在基層上刷第一遍851后，垂直屋面鋪設一層無紡布，搭接寬度不應小于50mm，短邊搭接寬度不應小于70mm。鋪貼卷材時排出下面的空氣，使之平展，不得皺折，待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。天溝、檐口涂膜防水層的收頭處，應用防水涂料多遍涂刷。防水層不能有滲漏或積水現(xiàn)象，與基層應粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻、無流淌、皺折、鼓泡、露胎體等缺陷。（九）門窗工程施工方法：1、(塑鋼)窗工程：施工準備洞口尺寸復核窗框制作安裝就位窗扇制安玻璃安裝打膠密封清洗驗收。具備施工條件后，每層洞口尺寸仔細復核，同業(yè)主共同確定各個洞口的窗框安裝位置，窗框加工精度，長度1.5mm，對角線2mm，橫豎窗

13、扇交接口框?qū)p寬0.5mm，安裝前框用膠紙包裹，以防被水泥污染與墻固定用2mm厚扁鐵，射釘固定四邊最邊一處地腳安裝距窗框端頭180，中間固定600，固定時，四方都應用木磚鍥牢固，框的正側(cè)面垂直度誤差2mm，水平誤差1.5mm，窗扇的對角線1.5mm。固定：地腳為大于等于2mm厚扁鐵制作，用射釘固定就位。四邊最邊一處地腳安裝距窗框近端頭不應大于180厚，中間地腳間距小于等于600mm；固定時四方都應用木磚鍥牢固。安裝精度：正側(cè)面后垂直度誤差小于等于正負2mm,水平誤差小于等于正負1.5mm。2、窗扇制安窗扇制安下料安裝后精度誤差小于等于正負2mm,對角線誤差小于等于正負1.5mm，窗扇制作專業(yè)的

14、沖壓模鋸制作，開口、銑槽應光滑平整，無毛刺等，安裝后牢固，五金配件位置正確。在作業(yè)全部完工后進行玻璃安裝。玻璃四邊不能直接同框相接觸，下口、左右加墊橡膠皮墊片，間距不大于400mm。3、窗技術要求3.1 窗選用的材料、附件質(zhì)量要符合國家標準的規(guī)定。3.2 選用材料除不銹鋼外，應注意防腐處理，不允許與型材發(fā)生接觸腐蝕。3.3窗構(gòu)件應連接牢固，需用防腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。在推拉框下，應開有660mm長方形排水孔，及時排除雨水。3.4窗制作完成后，應用無腐蝕的軟質(zhì)材料包緊扎牢，放置在通風干燥的地方，嚴禁與酸、堿、鹽等有腐蝕性的物品接觸。露天存放時，下部應墊土100mm以上，上面應覆蓋蓬

15、布保護。3.5墻體與窗框的連接方式，可按下列情況確定：焊接、射釘連接（磚墻禁用）、膨脹螺栓連接。4、窗安裝質(zhì)量要求：4.1窗框安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求；4.2推拉窗應關閉嚴密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。4.3窗附件應安裝齊全，位置正確、牢固、靈活適用，端正美觀，達到各自功能。4.4窗框與墻體間縫隙應嵌填飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求，設計無要求時采用棉氈填塞。4.5窗表面應潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。（十）裝飾工程：1、室內(nèi)抹灰1.1室內(nèi)抹灰前必須每間找規(guī)矩、套方，墻面垂

16、直找平整，并有記錄。1.2對墻面平整度在5mm以下的不做抹灰處理，只刮水泥膩子，找平修抹，對于平整度在5mm以上的墻面采用下面做法：首先對混凝土表面進行清理，再用摻有界面劑的水泥砂漿進行拉毛，其配比為0.4：1：1.5（重量比），底灰采用1：3水泥砂漿，分層分遍抹平。罩面灰采用1：2.5水泥砂漿，大杠刮平，并用鐵抹子壓實壓光，抹灰要求陰角方正。1.3頂棚只做修補抹灰，不再做大面積抹灰，頂棚抹灰時要求先返標高至頂棚底，然后找角，再按四角的標高沿長向進行找平。2、內(nèi)墻面磚施工（衛(wèi)生間）2.1面磚墻面施工前，首先應檢查墻面的情況，并堵好腳手眼和水電管槽，對出墻面的磚、混凝土要剔平，墻面上殘存的廢余砂

17、漿、灰塵、油漬等清理干凈，并提前澆水沖洗。2.2準備工作完成之后，即可吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋，抹底灰時要先澆水濕潤墻面，緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰，并在24h后澆水養(yǎng)護。2.3待基礎灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚，一個房間應鑲貼尺寸一致，顏色一致的釉面磚。盡量把不成整塊釉面磚留在陰角部，對墻面的孔洞、槽盒、管根、管卡等部位，要根據(jù)實際情況按要求將孔洞劃好。2.4鑲貼完畢后，應自檢所貼墻面的釉面磚有無空鼓，不平，不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時返工處理。然后用清水將釉面磚表面沖清干凈，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿擦縫，待白水泥素漿五成干時，擦凈釉面磚表面殘留余漿。（十一）樓地面工程1、工藝

18、流程基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護2、施工要點2.1基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷子和鏨子剔凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。2.2找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。2.3灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。2.4抹灰餅和標筋：根據(jù)房間四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于29mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為1.5-2.0m，灰餅上平面即為地面面層標高。2.5

19、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應大于35m，強度等級不應小于M15。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。2.6刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，水灰比為0.4-0.5，不應涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。2.7鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥砂漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。2.8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。2.9鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面

20、有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，進行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光。2.10養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d ，當抗壓強度達到5Mpa才能上人。（十二）水電安裝工程施工方法1、施工順序 電氣：結(jié)構(gòu)配合（預埋管、預留洞）墻體配管、埋設接線盒管內(nèi)穿線桿接

21、母線安裝燈具及設備安裝系統(tǒng)調(diào)試交工驗收。 水衛(wèi)：結(jié)構(gòu)配合埋地管道安裝支立管安裝衛(wèi)生器具及設備安裝試水、設備調(diào)試交工驗收 2水衛(wèi)施工方法 2.1 埋地管道安裝2.1.1施工順序：定位放線人工挖土管溝處理管道安裝水壓灌水試驗及隱蔽工種記錄回填。2.1.2按施工圖定位放線，進行人工開挖到設計標高，溝底夯實、夯平。2.1.3按有關規(guī)定安裝管道，給排水坡度、按要求設置。2.1.4給排水管安裝完畢，排水管道灌水試驗，給水管做水壓試驗。2.2 支立管安裝2.2.1吊線立管卡安裝立管安裝灌水、試壓隱蔽工程檢查吊卡、支立管卡安裝支管安裝2.2.2吊線：根據(jù)底層立管坐標位置，確定樓層主管位置，用線吊直，管卡定位。

22、2.2.3支管安裝：器具排出口，配水點坐標，標高按有關要求施工。2.3衛(wèi)生設備安裝2.3.1衛(wèi)生設備安裝必須在通水試驗和系統(tǒng)沖洗裝修完畢后進行。2.3.2衛(wèi)生設備就位必須用水平儀找平、找正、安裝牢固。2.3.3衛(wèi)生設備安裝前嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)有色差、裂紋、砂眼等杜絕安裝。4、試水、設備調(diào)試 衛(wèi)生設備調(diào)試前應擦凈，加水逐一檢查，所有管道、設備應無滲漏，排水通暢。 （十三）電氣施工方法1、結(jié)構(gòu)配管及接線盒1.1施工順序：管路走向接線盒幾何位置配管封管口、堵接線盒隱蔽工程記錄。1.2按圖紙設計的線路走向，逐一落實各線管走向及接線位置，同時預留豎向管路。1.3安裝完畢做隱蔽工程記錄，檢查合格后方可進行下道

23、工序。2、墻體配管及開關、插座盒、配電箱安裝2.1施工順序：確定配電箱、開關插座位置埋設盒箱管路與盒箱連接。2.2根據(jù)設計的位置標高，在土建砌筑墻體時派專人做預留、預埋工作。2.3按規(guī)范進行施工。2.4各種盒、箱位置應準確，箱體平整，入箱管予3-5mm以內(nèi)，做到多根排列并排，管口齊整平滑。3、配線清掃管道清除盒箱內(nèi)雜物穿線加管口螺母護圈導線連接檢測導線絕緣。4、通電試驗電器具安裝后，應及時進行通電試驗，原則上使用正式電源，不允許利用單相電試驗三相線路，動力部位正式電源接通后要進行試運轉(zhuǎn)。二、勞動力計劃按照本工程的工程量、結(jié)構(gòu)特征、流水段的劃分及施工進度計劃，合理投入勞動力，及時組織勞動力進場，

24、實行動態(tài)調(diào)配，以保證施工工期要求。根據(jù)近幾年來施工經(jīng)驗，勞務層選用整建制施工隊伍，以利于工種間協(xié)作及平衡。施工中我公司將對勞動力配屬隊伍實行單方平米承包制，提出工期和質(zhì)量目標要求，人力保證要求，不得在二秋減少人數(shù)的要求，制定獎懲制度。然后簽定勞務合同。水電設備及內(nèi)外裝修、專業(yè)裝修按照結(jié)構(gòu)的模式選定專業(yè)隊伍和專業(yè)技術班組，保證裝修標準，雕塑精品工程。勞動力配備要求如下： 1、工程初期，因為剛進現(xiàn)場，各項工作頭緒較多，所以組織和調(diào)配好作業(yè)工人，按程序施工是工程得以順利進行的關鍵。整個工程將按照兩支隊伍分別組織流水施工。 2、因為本工程為移民新村工程，因此參加結(jié)構(gòu)施工的鋼筋工、木工和混凝土等工種必須

25、是有施工經(jīng)驗的熟練工種，這樣才能在根本上保證工程的質(zhì)量和進度。 3、裝修施工期間，對分包施工的隊伍要經(jīng)過嚴格的調(diào)查，采用公司合格分承包方的施工隊伍。施工隊伍要嚴格按照分包程序進場，并要做樣板，驗收后方可施工。確保裝修施工人員的素質(zhì)和工程的質(zhì)量。 4、施工隊伍進場后，首先進行安全生產(chǎn)教育，然后進行技能培訓和分項工程技術交底，并進行考試，合格后方可上崗作業(yè)。對特殊工種人員，還要求有北京市建委頒發(fā)的上崗證書。在施工作業(yè)過程中，工長和班組長要及時檢查和指導施工隊的作業(yè)，保證工程質(zhì)量。 5、以下人員為計劃數(shù)量，當工程發(fā)生變化，要求有變化時，將根據(jù)變化隨時調(diào)整人員的數(shù)量，保證工期按時完成。根據(jù)工程量、施工

26、流水段的劃分、施工工期的要求，現(xiàn)場共需投入的勞動力詳見勞動力計劃表：三、主要施工機械需用量計劃本工程因為工程量較大，所用的施工機械比較多，因此正確合理地選擇施工機械將是工程進度的保證。因本工程體量大，結(jié)構(gòu)較為復雜，計劃配備J3經(jīng)緯儀2臺，主要用于施工測量定點，高度控制，垂直度控制；DS3水準儀2臺，主要用于水平標高控制；計劃投入砼試模8組，砂漿試模5組，多功能質(zhì)檢尺3把，控制好砼質(zhì)量及墻體質(zhì)量。為了保證該工程在施工中正常運行，有關機械配備如下：四、確保工程質(zhì)量的技術組織措施建筑施工中搞好工程質(zhì)量是企業(yè)生存與發(fā)展的重要工作之一。要求做好施工準備，強化施工過程的管理，嚴格質(zhì)量檢查，確保各項工程質(zhì)量

27、達到合格，做到用戶滿意。建立質(zhì)量保證體系（見附圖）（一）確保工程質(zhì)量的技術措施：1、搞好施工前的準備1.1認真組織各專業(yè)管理人員學習施工圖紙，地質(zhì)資料，搞清設計意圖，解決圖紙錯漏、各專業(yè)圖紙設計交叉的矛盾，設計不合理及材料代用等問題，做好記錄，提交監(jiān)理、設計單位審定，由設計單位提出書面變更通知單。1.2編制工程施工預算，施工組織設計，確定各項工程的施工工藝流程與施工方法、人員、設備安排。1.3對進場材料、構(gòu)件都要按規(guī)定取得出廠合格證、試驗單，需做二次試驗的，及時取樣送檢，試驗合格后方可用于工程上。1.4、鋼筋、鋼構(gòu)件的焊接，操作人員要有焊工培訓合格證，操作前，做焊件試驗，試驗合格后，才能參加施

28、工操作。1.5建立測量小組，配齊工作人員。組長由工程師任職，建筑物的軸線位置與標高測量完成后，測量組長要親自參加復查，書面交給監(jiān)理部門檢查驗收，不得草率一次成活。1.6嚴格控制設計變更，材料代用。凡工程需做變更與材料代用，一律由設計部門提出正式通知單，方可進行變更和代用。1.7依據(jù)工程設計，提出混凝土、砂漿的種類和強度等級，將進場的材料送檢測站，委托試驗，取得配比單，方可進行工程施工。不得套用其他的配比施工。1.8工地配備標準養(yǎng)護箱、回彈儀、坍落度桶各一個。配備混凝土、砂漿試模若干組。指定專人負責取樣送試，制作試塊，做好試塊的養(yǎng)護與試壓工作。2、加強施工過程中的管理2.1分項工程施工前做好技術

29、交底。使每個操作人員都能了解工程的施工工藝，操作方法，質(zhì)量要求，按設計要求和施工操作規(guī)范進行施工。做到一次成活，不返工。2.2施工班組分項工程的施工，實行樣板制，掛牌制，按工藝卡進行施工。嚴格質(zhì)量檢查制、自檢、互檢、交接檢制，不合格的一定要重做。確保每道工序的施工質(zhì)量。2.3地槽、地坑、地基挖掘好后，要逐個檢查驗收。挖掘的軸線尺寸，斷面尺寸，標高和地質(zhì)情況必須符合設計要求，地質(zhì)不符合要求的，要提出報告，交監(jiān)理、設計部門提出處理意見，按設計部門提出的變更單進行處理。2.4進場的構(gòu)配件，要有出廠合格證、試驗單。進場后逐個進行檢查：品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，必須符合設計要求。質(zhì)量規(guī)格不符和局部有損壞的

30、，提交設計部門鑒定，確定處理意見，決定能否使用。2.5混凝土與砂漿拌制前，按檢測站提供的配比單，依據(jù)現(xiàn)場材料的含水率制定施工配比單和一次攪拌各種材料數(shù)量。投料設專人看管過稱與材料的增減。2.6鋼筋的焊接，豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊和水平粗鋼筋采用直螺紋連接，焊接嚴格按專業(yè)操作規(guī)程和圖紙設計要求施焊，完成后，取樣送試，焊接質(zhì)量必須合格。2.7鋼筋綁扎接頭位置和搭接長度，必須符合圖紙設計要求和施工規(guī)范要求。板受力鋼筋用砂漿塊墊起，上層筋用鐵馬登架起。柱子縱向鋼筋，四角用塑料卡子固定，控制鋼筋混凝土保護層的厚度。2.8鋼模板用前必須清除表面、側(cè)面的雜物，刷隔離劑一道。U 形卡、L 形卡按要求設置。支模

31、時，模板不得空放，防止模板變形或縫隙充滿水泥漿，造成脫模困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。2.9木模板、膠合板嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，材料品種、質(zhì)量、規(guī)格尺寸、制作質(zhì)量必須符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。做到保證混凝土質(zhì)量，能多次周轉(zhuǎn)使用。依據(jù)工程結(jié)構(gòu)不同類別進行模板設計，數(shù)量大的制成定型模板。做到可靠、經(jīng)濟，又能保證混凝土的施工質(zhì)量。2.10混凝土澆筑完12h 后，蓋草袋或包塑料薄膜養(yǎng)護，不少于7d。2.11模板制作，面板必須刷隔離劑一道?；炷翝仓皾菜疂駶?，防止混凝土粘連，脫模時，結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)麻面。2.12磚墻砌筑，要求抄平，立線桿，掛外線或雙面掛線，采用三一砌磚法操作，確保墻面橫平豎直，灰縫飽滿，灰漿飽滿，組砌合理，接

32、槎與拉結(jié)筋設計符合設計要求。2.13屋面與衛(wèi)生間防水施工。找平層按要求抹灰，水平立面交接處，管口處做園角，地面找好流水坡度。防水層按施工操作規(guī)程做，鋪粘，接好縫。為了避免多次試驗，防水層完成后要逐個進行檢查，認定合格后，再進行淋水或閉水試驗。合格后做好保護，防止損壞。（二）本工程采用的具體措施1、模板工程1.1模板施工前，必須進行設計，保證模板結(jié)構(gòu)的強度，剛度與穩(wěn)定。配板合理，裝拆方便。1.2模板選擇，種類與規(guī)格必須符合設計要求。1.3模板制作加工要精細，尺寸準確、方正，板邊順直。1.4支模時，立柱下的地面要夯實。梁下立柱底面須墊大方。立柱縱橫立柱，按設計要求進行拉結(jié)，確保立柱不下沉，支架結(jié)構(gòu)

33、的穩(wěn)定。柱下加對頭楔，隨時調(diào)整模板的高度。1.5梁板模板安裝，要按軸線、標高線找正，確保結(jié)構(gòu)位置標高準確。1.6混凝土施工中，下部設專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施。1.7模板加工前刷隔離劑，便于模板拆除，混凝土結(jié)構(gòu)表面整潔。2、鋼筋工程2.1進場的鋼材除了有出廠合格證和試驗單外，須進行二次試驗，合格后方可用于施工。2.2應用新技術代換鋼材，須經(jīng)設計部門核定同意方可用于工程上，代用鋼材必須有試驗單，二次試驗合格后方準用于施工。2.3進場的鋼材有銹蝕、油泥必須清凈，保證鋼筋的使用要求。2.4鋼筋加工，按設計圖紙操作規(guī)程下料、焊接和彎折。2.5鋼筋綁扎要按設計要求進行，梁、板上劃線，按線綁扎。綁

34、扎牢固，上部筋用鐵馬登支起，確保鋼筋的設計位置。2.6安裝時梁下，兩層筋中間加短鋼筋墊起，板筋下墊砂漿塊，確保鋼筋的位置，不漏筋。3、混凝土工程3.1進場的水泥要有出廠合格證、試驗單。砂子、石子、試驗材質(zhì)必須合格。3.2混凝土配合比，由市檢測站提供，隨時測定砂、石的含水率及時調(diào)整混凝土的施工配合比。施工中經(jīng)常檢查混凝土的和易性、坍落度，保證混凝土的拌合質(zhì)量。3.3樓板混凝土施工時，施工人員不得將料斗放在模板上或人站在上層鋼筋上操作?；炷琳駬v時不得碰撞鋼筋，確保鋼筋位置準確，不漏筋。3.4強度等級不同的混凝土，要向操作人員說清楚，料斗上做明顯的標識，防止弄錯。3.5、混凝土振搗時，采用快插、慢

35、撥的方法，做到振搗均勻，不漏振，也不過振。防止混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面孔洞。3.6每澆筑一段，隨時用振搗器振實，拍平，保證上表面的平整。4、砌筑工程4.1磚進場后檢查磚的質(zhì)量、規(guī)格尺寸、翹曲、裂紋等必須符合設計要求，按規(guī)定送試，合格后方可用于施工。4.2砂漿配比由市檢測站下達，隨時檢查砂子的含水率，制定施工配比。砂漿中摻粉煤灰，試驗必須合格。4.3投料采用電子秤計量，確保配比準確。4.4拌合的砂漿3h以內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。4.5砌筑時一磚墻單面掛線，一磚半以上的墻掛雙線。施工采用“三一”砌磚法操作，確保墻面平整，灰漿飽滿。4.6磚砌筑前提前一天澆水，嚴禁干磚上墻，確保砌體的質(zhì)量。5、門窗安裝5

36、.1門窗進場要有出廠合格證，安裝前進行全面檢查種類規(guī)格、附件、保護膜必須符合設計要求。5.2抄平測量找出洞口位置，修正好洞口，按操作規(guī)程安裝，臨時固定，吊正，發(fā)泡填框與墻間縫隙，加密封膏，安裝五金配件，清理表面。每項都必須按操作規(guī)程進行。事先做樣板檢查合格后，再大面鋪開，確保安裝質(zhì)量。6、頂棚、墻面抹灰6.1頂棚：抄平找出頂棚水平線，清凈基層，刮素水泥漿，做找平層與面層，找平層用木抹子抹，刮板刮平面層用木抹子抹，刮板刮平，鐵抹子壓光。抹灰時從四邊向中間抹，確保頂棚抹灰面平整線條順直。6.2墻面抹灰，清凈基層，吊垂直貼餅充筋，做找平層，再做面層，操作方法同頂棚。做好門窗護角。做到墻面平整墻面垂直

37、。門窗、窗臺板做好保護，教育操作人員，尊重別人的勞動成果，減少損失。6.3砂漿按體積比配料，設專人管理，確保抹灰砂漿質(zhì)量，防止隨便加水泥引起抹面開裂。7、回填土7.1基礎周邊的土，排凈積水，分層用鐵夯或蛙式打夯機夯實，尤其是邊角部分一定要仔細夯實。大面積回填土，可用推土機推碾，再用蛙式夯機夯實。采用環(huán)刀法分層檢測夯實的密實度合格率必須達到90%以上。7.2用于回填的土要用防雨布蓋好，防止雨淋含水率過高，無法使用。（三）成品保護1、教育職工愛護完成的產(chǎn)品，做好保護工作。2、制定成品保護制度，做好交接檢工作，對施工中損壞的部門，執(zhí)行罰款處理。3、裝飾階段，設專人看管，防止損壞。4、對已完的工程，采

38、取一些必要的防護措施加以保護。四、內(nèi)業(yè)檔案管理1、收集整理好建設單位提供的設計圖紙，地質(zhì)資料，設計變更等技術資料，整理歸檔。2、施工中，不斷收集施工資料，設計變更，技術經(jīng)濟簽證，抄測記錄，隱蔽工程檢查記錄， 質(zhì)量檢查記錄，材料試驗單，試塊試壓報告等，分類裝袋保管。3、工程竣工后，將全部資料整理，裝訂成冊，交建設單位歸檔。質(zhì)量保證體系圖項目工程師項目副經(jīng)理項目經(jīng)理施工質(zhì)檢員各作業(yè)班組質(zhì)檢員施工質(zhì)量技術組木工鋼筋工砼工瓦工裝飾工安裝工防水工電焊工五、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施（一）安全生產(chǎn)組織措施1、建立以項目經(jīng)理為首的各班組參加的安全體系與管理網(wǎng)絡。2、建立、健全各級安全生產(chǎn)責任制，責任到人，各

39、項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎罰在內(nèi)的保證措施，公司與項目部之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。3、新進工地工人須進行公司、項目部和班組三級教育，且有書面記錄，個人照片，存檔。4、施工班組在班前須進行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和每周一次“一講評”安全活動。對班組安全活動要有考核措施。5、加強施工中的安全技術交底工作，受交底者履行簽字手續(xù)，對各工種嚴格安全操作規(guī)程組織施工，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。6、建立定期安全檢查和不定期抽查制度，明確重點部位、危險崗位，且有記錄，對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。對機操工、電焊工、電工等特殊工種均要持證上崗，名冊齊全。7、建立安全值

40、班制度，嚴格執(zhí)行工序交接檢查制，沒有安全設施可拒絕施工，班組長和安全做好操作人員施工前的安全交底。8、安全生產(chǎn)做到工地日檢查，項目部周檢查，把安全事故遏制在萌芽狀態(tài)。（二）安全生產(chǎn)技術措施1、安全防護管理1.1對現(xiàn)場的預留孔洞，必須進行封閉覆蓋，危險處，在邊沿處設置兩道護身欄，夜間應設紅色標志燈。1.2各類腳手架嚴格按照腳手架安全技術防護標準和支搭規(guī)范搭設，腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護，密目網(wǎng)應繃拉平直，封閉嚴密。鋼管腳手架不得使用嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。腳手架不得鋼木混放。1.3鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛絲或其他材料綁扎。1.4腳手架必須按樓層與結(jié)

41、構(gòu)拉接牢固，拉接點垂直距離不得超過4m，水平距離不得超過6m。拉接所用的材料強度不得低于雙股8#鉛絲的強度。高大腳手架不得使用柔性材料進行拉接，在拉接點處設可靠支頂。1.5腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手板下一步架處兜設水平安全網(wǎng)。操作面外側(cè)應設兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿，立安全網(wǎng)，下口封嚴，防護高度應為1.5m。2、臨時用電管理2.1建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度，按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定和臨時用電施工組織設計的要求，對現(xiàn)場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。2.2施工機具、車輛及人員，應與內(nèi)、外

42、電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。2.3在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。2.4各種高大設施必須按規(guī)定裝設避雷裝置。2.5電動工具的使用應符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應完好無損。維護和保管應由專人負責。2.6施工現(xiàn)場的臨時照明除高架鏑燈外一般采用36V低壓照明，地上輸電導線與金屬物靠近部位應加絕緣保護，按規(guī)定裝設，并在用電箱加裝漏電保護器。2.7安裝、維護或拆除臨時用電設備，必須由具有上崗資格的電工完成。2.8所有現(xiàn)場用電設備均應做保護

43、接零，并懸掛標志牌。3、施工機械管理3.1所有現(xiàn)場機械設備應按規(guī)定，合理安排，正確使用，充分發(fā)揮設備效能，保證安全生產(chǎn)。3.2各種機械設備的管理人員，操作人員，要堅決按上級頒發(fā)的管理規(guī)定，遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查安全規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時指出、解決。堅持持證上崗，無操作證者嚴禁上機。3.3現(xiàn)場機械設備應有防雨、防砸設施，并設專人管理。3.4機械設備操作人員要熟悉使用的機械情況，做到“四懂、三會”。 3.5定期檢查機械設備運轉(zhuǎn)情況和工作狀態(tài)，嚴禁機械帶病作業(yè)。4、現(xiàn)場用電安全防護4.1本工程電纜敷設在基坑周邊，直接敷設的深度應不小于0.6m，并在電纜上下各均勻敷設不小于50mm厚的細砂，

44、然后覆蓋磚等硬制保護層。4.2電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面2m至地下0.2m處，必須加設防護套管。固定機械的電源電纜沿地面敷設時應穿管或埋地。4.3進戶線過墻應設穿管保護，距地面不得小于2.5m，并應采取防雨措施。4.4、配電系統(tǒng)應實行分級配電，即分為總配電箱，分配電箱和開關箱三級。4.5現(xiàn)場的電氣設備應實行兩級漏電保護，即在總配電箱和開關箱內(nèi)設置漏電保護器。4.6施工現(xiàn)場的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應的國家標準、專業(yè)標準和安全技術規(guī)程，并應有產(chǎn)品合格證和使用說明書。4.7所有的電氣設備的外露導電部分，均應做保護接零。對產(chǎn)生振動的設備其保護

45、零線的連接點不少于兩處。4.8電焊機應單獨設開關，并設漏電保護裝置。電焊機應放置在防雨、防砸的地點，下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物。4.9照明：（1）室內(nèi)臨時照明采用36V的安全電壓。（2）一般場所的照明應在電源側(cè)裝設漏電保護器，并應有分路開關和熔斷器。照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須做保護接零。5、交叉作業(yè)安全防護5.1各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外，不能滿足時，應設置硬隔離安全防護網(wǎng)。5.2板、腳手架等拆除時，下方不得有其他人員操作，并應設專人監(jiān)護。6、消防措施： 由于本工程所處的特殊地理

46、位置，在施工生產(chǎn)全過程中必須認真貫徹實施“預防為主，消防結(jié)合”的方針，確保在我項目不出現(xiàn)消防傷亡事故。6.1實施逐級防火責任制，明確各級的職責，組建消防小組，負責日常的消防工作。6.2項目部在公司的監(jiān)督檢查下，建立內(nèi)部的逐級防火責任制，加強民工消防教育。6.3 施工現(xiàn)場不允許吸煙，生活、辦公區(qū)設置吸煙處，除特殊批準外，不允許使用電爐，并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場設足夠消防器材。6.4加強對易燃、易爆物品的管理，有專用庫房存放，在存放處掛明顯警示牌，對于此類材料嚴格執(zhí)行限額領材料制度。6.5加強對電氣焊的管理，操作人員必須持證上崗，嚴格按規(guī)程進行操作。6.6現(xiàn)場及樓層內(nèi)的臨時設施應經(jīng)常檢修，掛明顯

47、標示牌，任何人不允許私自挪動或改為他用。7、雨期施工技術組織措施7.1準備工作7.1.1進入雨季施工后，需及時了解近兩天的天氣情況，特別是大雨、雷電的氣象預報，隨時掌握氣象變化情況，以便提早做好預防工作。7.1.2為保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，必須切實做好思想上的教育、動員工作，有關措施要落實到班組個人。7.2、技術措施7.2.1土方工程雨期施工的工作面不宜過大，應逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，應盡量在雨期前完成。雨期施工時，應保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?。道路路面應根?jù)需要加鋪爐渣、砂礫或其它防滑材料，必要時應加高加固路基。道路兩側(cè)應修好排水溝，在低洼積水處應設置涵管，以利泄水。填方施工

48、中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續(xù)進行。雨前應及時壓完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗猓⒆鞒梢欢ㄆ聞?，以利排除雨水。雨期開挖基坑（槽）時，應在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。7.2.2砌體工程雨天砌筑用磚必須集中堆放，不宜澆水，否則將造成磚含水率過高，砌筑時不能吸收砂漿中的水分，從而影響砌體的質(zhì)量。砌墻宜用粗砂砂漿，以保證砂漿的質(zhì)量。砂漿的稠度要適當減小，以免灰縫被壓流漿，增加沉落。雨天施工應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時，應覆蓋砌體表面。砌筑獨立墻、柱時，應加設臨時支撐保護，以免翻倒砸壞樓板，導致傷人事故。雨后繼續(xù)施工前，須復核已完砌體的垂直度

49、和標高。7.2.3砼工程嚴格控制砼配合比的用水量?？紤]到雨期砂、石含水率增大，應及時對其進行測定，調(diào)整用水量。大體積砼澆筑前，要了解近二天的天氣預報，盡量避開大雨，并備足塑料布。當澆筑過程中遇到大雨時，應振實已澆砼后停止?jié)仓褲仓糠钟盟芰喜几采w。控制砼的坍落度應考慮運輸和澆筑過程中可能增加的水分，在拌制砼時適當減少一些用水量，以利于保證砼的密實度。砼澆筑前應根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場實際多考慮幾道施工縫的留設位置，以備臨時使用。7.2.4屋面工程屋面應盡可能在雨季前施工并安裝好雨水管，以利排水。防潮、保溫材料不能淋雨，須妥善保管。防水材料的施工，應確保其基層含水率符合要求。7.2.5抹灰工程雨天不

50、能進行室外抹灰，對已經(jīng)施工的墻面應注意雨水污染。室內(nèi)抹灰宜在屋面完成后進行。內(nèi)墻粉刷時，可在砂漿內(nèi)摻加早強劑，使粉刷容易干燥。雨天不宜作罩面油漆。7.3、安全措施7.3.1現(xiàn)場排水根據(jù)總圖利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，以確保施工工地和臨時設施的安全。雨期施工前，應對施工場地原有排水系統(tǒng)進行檢查、疏浚或加固，必要時應增加排水措施。雨季設專人負責，隨時疏浚，確保施工現(xiàn)場排水暢通。7.3.2臨時設施及設備的防護施工現(xiàn)場的大型臨時設施，在雨季前應整修完畢，保證不漏、不倒，周圍不積水。腳手架、塔吊等應進行全面檢查，特別是大風大雨前后要及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。通道上必須釘好防滑條。

51、施工現(xiàn)場的機電設施（配電箱、閘箱、電焊機、水泵）應有可靠的防雨措施。雨季前應檢查照明和動力線有無混線、漏電，電桿有無腐蝕，埋設是否牢靠等，保證雨季中正常供電。怕雨、怕潮的原材料、構(gòu)件和設備等，應放在室內(nèi)，或設立堅實的基礎堆放在較高處用蓬布封蓋嚴密等措施，進行分別處理。施工期間遇到陰云密布或有雷電時，鋼架子、塔吊等的操作人員應立即離開。8、冬季施工技術組織措施8.1準備工作在入冬前，要對職工進行一次冬季施工中工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)重要性的教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”、“安全第一”的思想。在冬季施工前后，要指定專人負責搜集、整理當?shù)貧庀笥涗洠苑罋鉁丶眲∠陆?，遭受寒流和霜凍的襲擊。根據(jù)工程實物量備好塑料

52、薄膜、草包等保溫覆蓋材料、化學附加劑等有關材料，做好冬季施工職工勞動保護及生活安排。必須在冰凍前做好臨時設施、供水管道的保溫、維護工作，保證冬季施工正常進行。施工員必須把冬期施工的各項措施落實到各班組，進行具體交底，各生產(chǎn)班組在施工中應認真貫徹執(zhí)行。入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水暢通。8.2技術措施8.2.1砼工程冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低于下列規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設計的混凝土強度標準值的30%。冬期鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進行，當必須室外焊接時，其最低氣溫不宜低于-20，且應有防雪擋風措施。焊后的接頭，嚴禁立即碰到冰雪。配制冬期施工的

53、混凝土，應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。在冬期澆筑的混凝土，宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣減水劑。摻用抗凍劑、引氣劑或引氣減水劑的混凝土的施工，應符合混凝土外加劑應用技術規(guī)范的規(guī)定?；炷了霉橇媳仨毲鍧?、不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，不得混有活性骨料。混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應具有保溫措施。大體積砼施工時，采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，摻加化學外加劑的混凝土澆筑后，表面覆蓋一層塑料薄膜，二層草包，再一層塑料薄膜來保溫，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，延緩混凝土冷卻，使

54、混凝土溫度降低到0前，達到一定的強度。模板和保溫層應待混凝土冷卻到5左右方可拆除。當混凝土與環(huán)境溫差太大時，拆模后混凝土的表面應采取使其緩慢冷卻的臨時覆蓋措施。8.2.2砌筑工程材料：磚和石材在砌筑前，應清除冰霜；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；石灰膏、粘土膏和電石膏等應防止受凍。如遭凍結(jié)，應經(jīng)融化后，方可使用；拌制砂漿所用的砂，不得含有冰塊和直徑大于1cm的凍結(jié)塊；拌合砂漿時，水的溫度不得超過80；砂的溫度不得超過40。砌筑工程施工時，砂漿稠度應適當加大，一般可控制在約10-12cm，視氣溫和日照情況，砌體可少量澆水濕潤。冬期施工不得使用無水泥配制的砂漿?；翞椴粌雒浶詴r，基礎可在凍結(jié)的地基上

55、砌筑；基土為凍脹性時，必須在未凍的地基上砌筑。在施工時和回填土前，均應防止地基遭受凍結(jié)。磚石工程的冬期施工應以采用摻鹽砂漿法為主。對保溫、絕緣、裝飾等方面有特殊要求的工程，可采用凍結(jié)法或其他施工方法。采用摻鹽砂漿時，砌體中配置的鋼筋應作防腐處理。冬期施工中，每日砌筑后應在砌體頂上先平鋪一皮磚后再用二層草包覆蓋。 8.2.3抹灰工程抹灰工程施工時，對室內(nèi)抹灰宜采用保溫的辦法，事先將門窗洞口及出入洞口用麻袋、草簾等封閉擋風保溫。當室內(nèi)溫度低于5時，可加設爐子（需有良好排煙或采用無煙燃料）或碘鎢燈適當加溫，以保證砂漿在吸水前不致冰結(jié)，但必須指定專人值班，備有一定的消防器材，并密切注意防止煤氣中毒和火

56、警的發(fā)生。外墻抹灰工程不宜摻入鹽類抗凍劑，主要應掌握氣溫情況和適當?shù)氖┕r間，有條件可以設一些遮擋覆蓋物。8.3、安全措施8.3.1凡遇雨雪冰凍天氣，施工現(xiàn)場的道路、斜道、腳手架通道、扶梯、平臺等工作面上，必須掃清冰雪，做好防滑工作。8.3.2施工腳手架，特別是高層多排架子，應在冰雪前認真做好檢查加固。腳手架原則上每隔三排應滿鋪一排，安全防護欄桿必須保留，不能因翻排而拆除。8.3.3高層建筑的四周必須按安全規(guī)程或施工組織設計（方案）的規(guī)定滿掛安全網(wǎng)或護欄，防止墜落事故。并根據(jù)工程進度，及時提升安全網(wǎng)或扎好護欄。沿街建筑要特別做好遮擋和過道的安全頂蓋工作。8.3.4嚴禁從腳手架、井架上攀登上下和向下拋丟任何東西。8.3.5嚴格執(zhí)行使用安全網(wǎng)、安全帶、安全帽的規(guī)定，工作時間要集中思想，嚴肅認真，服從指揮。8.3.6任何人不準在現(xiàn)場明火取暖。如因工作需要使用焦炭爐或煤爐等進行升溫時，必須事先辦理申報審批手續(xù)，并加強防火措施，落實專人負責，嚴防火警和中毒事故的發(fā)生。只有在上述工作完全落實后，才允許實施。8.3