成渝大廈模板方案修改

1、一、本工程施工方案的選擇及概況1.0編制依據(jù)石河子建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)院09YG-X施工圖建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-20082.0工程概況石河子市成渝大廈座落于市3號(hào)小區(qū)原市辦公大樓舊址上，建筑面積122560.7平方米，占地面積8710平方米，總高度99.8米。建筑布局呈 “一”字型，長(zhǎng)129.8米，寬66.7米，主樓結(jié)構(gòu)布置地下3層，地上32層。地下3層至地上4層為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。5層至32層為剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻厚250，內(nèi)墻厚200。負(fù)3層層高4.0米，結(jié)構(gòu)層板厚250。負(fù)2層層高4.0米，結(jié)構(gòu)層板厚120.負(fù)一層層高5.0米，結(jié)構(gòu)層板厚180.1層層高5.0米，2層至3層4.5米，

2、四層5.8米，結(jié)構(gòu)層板厚200，5至32層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高2.85米。結(jié)構(gòu)層板厚均為120.基礎(chǔ)A軸-M軸為筏板基礎(chǔ)，板厚1000mm.筏板梁高1800。其余為獨(dú)立基礎(chǔ)，大小柱基共94個(gè)，框架柱、筏板梁上的框支柱截面尺寸及個(gè)數(shù)見(jiàn)下表：序號(hào)框架柱數(shù)量（個(gè)）框支柱數(shù)量（個(gè)）16006008912001200182800800121200130011314006001120010004460060021580080053.0施工部署本工程負(fù)三層與負(fù)一層軸處軸設(shè)有后澆帶，一層至四層、軸及、軸設(shè)有兩個(gè)伸縮縫，這就自然的把四層以上分成4個(gè)施工段，分別由兩個(gè)模板勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行流水作業(yè)施工。五層以上為兩個(gè)獨(dú)立塔式結(jié)

3、構(gòu)，每個(gè)塔式結(jié)構(gòu)分為兩個(gè)施工段，由兩個(gè)模板勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行流水作業(yè)施工。3.1施工準(zhǔn)備本工程由兩個(gè)模板勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行施工，施工機(jī)具如：圓盤鋸、平刨、電鉆以及手工具由班組自備。項(xiàng)目部安排一名模板工長(zhǎng)和兩名專職技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)和質(zhì)量管理。每段模板班組施工人員不得少于80人，五至三十二層為兩個(gè)施工段，每段60人。3.2施工工藝流程本工程主樓采用梁板柱同澆，模板施工工藝流程如下：模板邊線及控制線驗(yàn)線滿堂架體搭設(shè) 柱及剪力墻鋼筋綁扎及驗(yàn)收柱及剪力墻模板支設(shè)及驗(yàn)收梁底模板支設(shè)及驗(yàn)收梁鋼筋綁扎及驗(yàn)收梁側(cè)模、平板模板支設(shè)及驗(yàn)收平板鋼筋綁扎及驗(yàn)收梁板柱墻砼澆筑4.0施工方法和技術(shù)要求本工程結(jié)構(gòu)類型為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。模板部分

4、包括：筏板、獨(dú)立柱基礎(chǔ)、柱、剪力墻、框架梁、板、及填充墻的構(gòu)造柱、現(xiàn)澆板帶等。由于本工程模板工程量大，因此模板工程的施工質(zhì)量就成為影響混凝土成型質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全的較為關(guān)鍵的因素之一。為使混凝土的外觀尺寸、外觀質(zhì)量均達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)層采用松木龍骨木膠合板支模施工工藝。4.1模板選型及配置數(shù)量序號(hào)結(jié)構(gòu)部分模板選型配置數(shù)量支設(shè)及加固方法1基礎(chǔ)獨(dú)立柱基組合鋼模板配置兩段的柱基模板組合鋼管扣件，或腳手架加固體系筏板基礎(chǔ)磚胎模全部配置砌筑，圍護(hù)基礎(chǔ)墊層磚胎模全部配置砌筑，圍護(hù)2剪力墻膠合板模板配置一層鋼管扣件加固體系3框架柱定型木膠合板配置一層散支散拆鋼管扣件腳手架4框架梁定型木膠合板配置一層散支散拆

5、鋼管扣件腳手架5現(xiàn)澆平板木膠合板配置一層散支散拆鋼管扣件腳手架6樓梯定型木膠合板配置二層散支散拆鋼管扣件腳手架7構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁定型木膠合板模板配置一個(gè)施工段散支散拆對(duì)拉螺栓專用卡具加固4.2模板的支設(shè)4.2.1基礎(chǔ)模板A軸-M軸為筏板基礎(chǔ)，板厚1000mm.筏板梁高1800mm，其余為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高一致。鑒于這種情況，本工程擬采用筏板與筏板梁整體一次澆注成型的方案。筏板采用水泥砂漿砌240厚磚胎模，每隔2000設(shè)置370磚垛以增加磚胎模的整體剛度。上翻800筏板梁采用膠合板模板木龍骨鋼支撐，配以對(duì)拉螺栓進(jìn)行支設(shè)。每隔兩米設(shè)置一個(gè)由14鋼筋制成的梁托。如圖所示4.2.2剪力墻模板本工程

6、的剪力墻為地下室擋土墻、電梯井墻和五至三十二層結(jié)構(gòu)墻，模板采用15mm厚木膠合板模板，內(nèi)豎楞采用50100松木方為龍骨現(xiàn)場(chǎng)拼裝。木龍骨間距250。外橫楞用2483.5鋼管，間距600，配以14粗絲對(duì)拉螺栓及3型扣件配套使用加固,普通鋼管滿堂架作支撐體系。（1）模板的制作根據(jù)墻面尺寸，用無(wú)齒鋸裁割膠合板，并用酚醛防水漆進(jìn)行封邊處理。每面剪力墻組合的大板應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并鉆好螺栓孔。組拼成的大模高度減15mm，寬度減10mm用做調(diào)整標(biāo)高和做可拆縫。豎向龍骨應(yīng)用統(tǒng)一規(guī)格的木方，使尺寸一致。（2）剪力墻模板的安裝程序：彈模板定位控制線-單面組拼大模就位-對(duì)面組拼大模就位-穿對(duì)拉螺栓及PVC套管（地下室擋土

7、墻采用防水螺栓）-雙面大模臨時(shí)就位固定-調(diào)整標(biāo)高及上口水平-水平圍檁加固-調(diào)整垂直度-側(cè)向加固-自檢-驗(yàn)收。a.首先彈出墻的邊線及控制線，根據(jù)模板拼裝圖采用散裝拼接法。拼裝模板時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行，必須下一層模板緊固后，方可進(jìn)行上一層安裝，先就位陰角臨時(shí)固定，按照先橫墻后縱墻的原則拼裝施工。b.安裝支撐加固架體，水平肋采用普通雙鋼管加固，間距下部300，上部600mm，豎向支撐間距600mm，每600mm設(shè)一道雙層斜撐，與滿堂架體連接，下一排螺桿必須上雙鑼帽，且鑼帽應(yīng)擰緊，不得有松動(dòng)。為保證墻體軸線尺寸及鋼筋保護(hù)層尺寸正確，在剪力墻鋼筋下部焊接、在墻體上部綁扎“T”字形鐵，間距兩米。 c. 滿樘架

8、的搭設(shè)：立桿應(yīng)距剪力墻留出400mm500mm工作面,距框架柱200mm300mm工作面,則在梁軸線位置立桿間距不應(yīng)大于1000mm800mm, 在其余位置立桿間距應(yīng)不大于1000mm1000mm。立桿底部設(shè)墊板，墊板厚度不得小于50。立桿嚴(yán)禁搭接，嚴(yán)禁將上段立桿與下段立桿錯(cuò)開(kāi)固定在水平桿上，立桿之間距地150mm200mm縱橫向設(shè)一道掃地桿，剩余每隔1.2m設(shè)一道水平桿，架體應(yīng)橫平豎直，不得歪斜,立桿應(yīng)與基層緊密接觸，不得有空隙。在架體外側(cè)周圈設(shè)置由上至下的豎向連續(xù)的剪刀撐，中間每隔10m設(shè)置連續(xù)剪刀撐，與地面夾角45度60度。d.模板安裝必須保證位置正確，立面垂直。模板的軸線位置和垂直度通

9、過(guò)與滿堂架連接的斜撐進(jìn)行調(diào)整。墻上口須帶線調(diào)直，在砼施工時(shí)，看模人員應(yīng)隨時(shí)校模板上口與核線的位置，發(fā)現(xiàn)偏移立即校正。（3）剪力墻模板計(jì)算：a.荷載計(jì)算1）新澆筑砼對(duì)模板產(chǎn)生側(cè)壓力為 F1=0.22ct012V1/2 =0.2224411.1521/2 =34.34KN/m2 F2=HC =245.3=127.2KN/m2F1F2 取F= F1=34.3 KN/m2式中 C新澆混凝土的密度，取24 KN/m3t0混凝土澆筑的初凝時(shí)間，取4h1混凝土添加劑修正系數(shù)，取12混凝土塌落度修正系數(shù)，取1.15V混凝土澆筑的速度，取2m/h2）傾倒時(shí)產(chǎn)生的水平荷載取4KN/m23）荷載組合：Fs=1.23

10、4.34+1.44=46.81KN/m2b.木膠合板的計(jì)算：取1m寬板帶進(jìn)行驗(yàn)算1）強(qiáng)度驗(yàn)算 取L =0.2m（木方凈距）均布線荷載q=46.811.0=46.81KN/m 由M=qL2/8=46.812002/8=234040N W=bh2/6=(1000152)/6=375003 則=M/W=（2340401000）/37500=6.24N/2 查規(guī)范：f=13 N/2 f 強(qiáng)度符合要求2）撓度驗(yàn)算：按最大側(cè)壓力取1m高板帶進(jìn)行膠合板撓度驗(yàn)算：按三跨等跨連續(xù)梁計(jì)算，取L=200（木方凈距）q=41.21.0=41.2KN/mmax=0.677qL4/100EI=0.67741.22004/

11、1008103281250=0.198L/400=0.5 木龍骨間距250符合要求.其中I=bh3/12=1000153/12=281250mm 4式中：I 木膠合板截面慣性矩E 膠合板的彈性模量E=8.0103MPa c次龍骨的計(jì)算： 1）強(qiáng)度驗(yàn)算 主龍骨間距600 L取550（雙鋼管背楞凈距550） 均布線荷載q=46.810.2=9.36KN/m由M=qL2/8=(9.365502)/8=353925KNmW=bh2/6=(501002)/6=833333則=M/W=（353925）/83333=4.2N/2 查規(guī)范： f=13 N/2 f 強(qiáng)度符合要求2) 撓度驗(yàn)算主龍骨（雙鋼管背楞凈

12、距550）間距600驗(yàn)算，木方間距250 q=41.20.2=8.24KN/m max=0.677qL4/100EI=0.6778.245504/100101034.17106=0.12L/400=550/400=1.37 其中：I=bh3/12=501003/12=4.17106mm 4主龍骨（雙鋼管背楞凈距550）間距600符合要求d.主龍骨雙鋼管背楞驗(yàn)算1）強(qiáng)度驗(yàn)算：次龍骨傳給主龍骨的集中力:F=(46.810.60.6)/3=5.61KN 由M=KMFL=0.3335.6110000.6 =1120.8Nm W=50803(查規(guī)范) 則=M/W=(1120.81000)/25080=1

13、10.3N/2 查表得：f=205N/2 f 強(qiáng)度符合要求 2）撓度驗(yàn)算：取L=0.6m q=41.20.60.6=14.83KN 由max=KwFL3/100EI =（0.24414.8310006003）/1002.061052121900=0.012L/1000=600/1000=0.6 符合要求式中E=2.06105N/2 I=1219004 （查規(guī)范） e.對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算 對(duì)拉螺栓采用M14,縱距600，橫距600則對(duì)拉螺栓承受拉力為： P=FA=46.810.60.6=16.85KNf=29.6KN (查工具書得) 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度符合要求。剪力墻模板安裝示意圖如下： 4.2.3電梯

14、井模板支設(shè)本工程設(shè)十二部電梯，是居民上下的垂直通道，其砼澆注成形尺寸，直接關(guān)系到電梯的安裝，控制關(guān)鍵在于井筒的垂直度。配置井筒大模時(shí)上下均高出該樓層層高，上高100，下多出樓層400，并用對(duì)拉螺栓于下層已澆砼緊密加固防止井筒側(cè)壁出臺(tái)。井筒內(nèi)部在支設(shè)段，每隔一米間距設(shè)置一道可調(diào)節(jié)支撐。安裝電梯井內(nèi)模板前，必須在模板下部，牢固地滿鋪一層腳手板。具體支設(shè)見(jiàn)下圖。4.2.4框架柱模板本工程框架柱均為矩形，地下室一-四層為非標(biāo)準(zhǔn)層，柱截面有600600、800800、12001200等若干種截面及帶翼形柱，采用木膠合板為面板，50100松木方為豎楞（龍骨），間距250.普通鋼管以及十字扣件為柱箍，間距6

15、00，配以M14的對(duì)拉螺栓，形成加固體系。采用梁板柱一次澆筑的支模體系進(jìn)行模板支設(shè)。模板的配置量為一段施工用量，獨(dú)立柱、梁節(jié)點(diǎn)及柱頭模板設(shè)計(jì)圖如下：角鐵（1） 柱模板的計(jì)算：以截面12001200的柱為例。柱荷載同剪力墻荷載Fs=46.81KN/柱模板的強(qiáng)度，次龍骨豎楞的強(qiáng)度、間距同剪力墻，(上已計(jì)算)。柱箍計(jì)算：a.強(qiáng)度驗(yàn)算：每根方木傳給柱箍的集中力F=(46.811.20.6)/5=6.74KN 由M= KwFL=0.2226.7410000.6=897.77Nm W=50803(查規(guī)范得)則=M/W=(897.771000)/5080=176.72N/2查規(guī)范得：f=205N/2 f 強(qiáng)

16、度符合要求b.撓度驗(yàn)算：由max=KwFL3/100EI =0.2446.7410006003/1002.06105121900 =0.14L/400=600/400=1.5 符合要求（2）模板的安裝a.彈好模板控制線，并復(fù)驗(yàn)合格。b.搭設(shè)柱模定位固定架體。柱模定位固定架體應(yīng)與滿堂架連為一體以增加其整體穩(wěn)定性。架體搭設(shè)時(shí)即做為柱模的固定支撐，又要考慮做為梁、板模板的豎向支撐。c.使模板按模板控制線正確就位，通排柱先安裝兩端柱，柱校正垂直位置后，從兩端校中間柱模。d.安裝柱箍，小于600的柱采用普通鋼管和十字扣件作柱箍，柱箍自下而上安裝，底道柱箍距地面不大于300mm，間距，底部不大于500mm

17、。上部不大于600，邊長(zhǎng)大于等于600mm的柱采用對(duì)拉螺桿加固，間距600。e.為了使框架柱邊角不漏漿，在柱的四角方木用50505（mm）角鐵及螺栓牢固連在一起，使四角連接方正不漲模漏漿。4.2.5現(xiàn)澆梁模板現(xiàn)澆梁模板采用50100松木方作木龍骨，間距250，15厚雙面覆膜多層膠合板做面板，普通鋼管支撐，立桿間距在平行于梁的方向上為800，并在縱橫向設(shè)剪刀撐，以負(fù)三層為例進(jìn)行模板計(jì)算，負(fù)三層大部分梁截面尺寸為5001000、500900及400800，板厚250。（1）荷載計(jì)算:序號(hào)荷載種類標(biāo)準(zhǔn)值KN/m2分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)值KN/m2強(qiáng)度計(jì)算荷載KN/m2撓度計(jì)算荷載KN/m21模板自重0.51.

18、20.61+2+3+41+2+32新澆砼自重1.0241.228.83鋼筋自重1.01.51.21.84活荷載2.51.43.5合計(jì)34.631.1（2）模板驗(yàn)算：取一米寬板帶進(jìn)行驗(yàn)算a.強(qiáng)度驗(yàn)算: FS=34.6 KN/m2 龍骨間距L=250 q=34.61.0=34.6KN/m 按三等跨連續(xù)梁計(jì)算由M=KMqL2=0.0834.610000.252=173Nm W=(bh2)/6=(1000152)/6=375003=M/W=(1731000)/37500=4.61N/2f=13N/2 f 強(qiáng)度符合要求b.撓度驗(yàn)算： q=31.11.0=31.1KN/m L=250由max=(KWqL4

19、)/100EI =(0.67731.12504)/（1008103281250） =0.372875梁8758100懸臂構(gòu)件1004)模板拆除時(shí)，設(shè)專人指揮并派人在四周監(jiān)控，不得讓其它人員進(jìn)入拆?，F(xiàn)場(chǎng)，拆下的模板零配件嚴(yán)禁拋擲。5）多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具 有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。6）高處拆除模板時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過(guò)3層。7）拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。8）遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)

20、先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行工作。二、對(duì)應(yīng)于重大危險(xiǎn)源的目標(biāo)2.1 杜絕重傷、死亡及多人傷害事故，杜絕火災(zāi)事故及機(jī)械設(shè)備傷害。2.2 一般事故頻率控制在5。2.3 安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)目標(biāo):創(chuàng)建師市級(jí)及自治區(qū)級(jí)文明工地，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)文明工地。三、各崗位人員的職責(zé)和權(quán)限各崗位人員的安生產(chǎn)責(zé)任制見(jiàn)安全施工組織設(shè)計(jì)中的安全管理組織機(jī)構(gòu)體系及各層次的職責(zé)和權(quán)限。四、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件4.1 根據(jù)本工程模板及支撐體系的設(shè)計(jì)原則，剪力墻、框架柱、梁、板采用散支散拆木膠合板模板體系；支撐腳手架采用鋼管扣件式腳手架。4.2 由于本工程模板工程量大，因此模板工程的施工質(zhì)量就成為影響砼成型質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全的較為關(guān)鍵的因素之一。4

21、.3 模板設(shè)計(jì)及制作4.3.1 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、各項(xiàng)荷載、地基土類、所選用的施工方法等條件設(shè)計(jì)模板及其支架，其中模板設(shè)計(jì)中含有模板體系的計(jì)算，計(jì)算內(nèi)容包括以下幾項(xiàng)：砼側(cè)壓力及荷載計(jì)算；板面強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算；次龍骨強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算；主龍骨強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算；對(duì)拉螺桿強(qiáng)度的驗(yàn)算。4.3.2 模板及其支架設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的荷載有：模板及其支架的自重；新澆筑砼自重；鋼筋自重；施工人員及施工設(shè)備荷載；振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載；新澆砼對(duì)模板側(cè)面的壓力；傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載。4.3.3 根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行翻樣，提供模板設(shè)計(jì)規(guī)格和制作數(shù)量進(jìn)行模板制作，并按其規(guī)格、類型編號(hào)和使用部位注明標(biāo)識(shí)；所有定型模板自制。4.3.4 模板設(shè)

22、計(jì)及制作時(shí)，應(yīng)兼顧考慮其適用性和通用性，宜多標(biāo)準(zhǔn)型、少異型，多通用、多周轉(zhuǎn)，不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。五、安全保證措施5.1安全目標(biāo)責(zé)任制度5.1.1項(xiàng)目在開(kāi)工前與公司簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書，開(kāi)工后，項(xiàng)目與各個(gè)工程分包方、勞務(wù)班組之間，班組與勞務(wù)人員之間；層層簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書，將目標(biāo)進(jìn)行分解。明確雙方的責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)。5.1.2項(xiàng)目制定相配套的考核辦法，以確保項(xiàng)目的安全目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。 5.1.3目標(biāo)責(zé)任書在雙方簽字后即生效，雙方各執(zhí)一份。 5.2危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)制度 5.2.1工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目成員對(duì)本工程范圍內(nèi)涉及到的活動(dòng)人員、設(shè)施產(chǎn)生的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)。5.2.2依據(jù)危險(xiǎn)源造成事故的可

23、能性、危險(xiǎn)暴露的頻繁程度、事故發(fā)生的后果對(duì)所辨識(shí)出的危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)出各類危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)等級(jí)。5.2.3針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大的危險(xiǎn)源，制定專項(xiàng)安全管理方案，并嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)其進(jìn)行有效控制，最大限度的降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。5.2.4針對(duì)一般危險(xiǎn)源，采取有效預(yù)防措施，降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，防止風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)上升，達(dá)到預(yù)防目的。5.3應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)制度5.3.1項(xiàng)目針對(duì)施工過(guò)程中潛在的重大傷亡事故、重大經(jīng)濟(jì)損失事故及重大環(huán)境污染事故制定應(yīng)急計(jì)劃。5.3.2依據(jù)應(yīng)急事故的范圍，從人員、物質(zhì)、設(shè)備、技術(shù)程序上做出相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，并定期進(jìn)行檢查。5.3.3應(yīng)急計(jì)劃應(yīng)明確，一旦發(fā)生事故后，在對(duì)受害者進(jìn)行救護(hù)的同時(shí)，如何以最快的速度，向有關(guān)部門及個(gè)人反映。六、完成各項(xiàng)工作的進(jìn)度序號(hào) 主要施工階段 控制目標(biāo)1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段2010.3.102010.6.202主體施工階段-11層主體框架施工階段2010.6.202010.7.15232層主體框架施工階段2010.7.152011.