混凝土拌合站質量管理制度

1、拌合站質量管理制度第一節(jié) 總則第一條 為了加強混凝土質量管理,確保建設工程質量,根據建設工程質量管理條例以及鐵道部現行的施工技術指南和驗收標準，制定本混凝土攪拌站質量管理規(guī)定。第二條 本規(guī)定所稱混凝土是指由水泥膠凝材料、粗集料、細集料、水以及根據需要摻入的外加劑和摻合料等按一定比例，在集中拌合站經計量、拌制后采用運輸車輸送、在規(guī)定時間內運至使用地點的混凝土拌合物。第三條 建立嚴格的質量保證體系和相應的質量管理制度，且應建有完善的安全管理體系，以此來保證拌合站有效動作，并建立完備的檔案資料。第四條 生產操作人員、材料員、試驗員、技術負責人等應經培訓合格后持證上崗。第二節(jié) 原材料的質量管理第五條

2、原材料質量必須符合現行有關施工技術指南、耐久性混凝土原材料有關規(guī)定、驗收標準的規(guī)定要求。拌合站必須按驗收標準的驗收批次和驗收頻率對原材料進行質量驗收，并查對質量證明材料，拒收質量證明材料不全的原材料。嚴格按照原材料驗收有關規(guī)定取樣、檢驗，堅持“先檢驗，后使用”的原則，不得使用不合格原材料。拌合站應對進場材料實施分類管理，建立材料驗收檢驗制度使用臺帳。并按下列要求進行驗收：1、水泥、水泥摻合料、集料、外加劑檢驗應符合普通混凝土質量標準外，還應滿足鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定（鐵建設2005157號）標準的規(guī)定。2、拌合用水檢驗應符合混凝土拌合用水標準（JGJ63-2006）的規(guī)定。水質試驗非

3、飲用水應根據水質變化情況確定，每半年不少于一次。禁止使用檢驗不合格的拌合用水。 第六條 拌合站和原材料生產供應單位必須在材料進場時共同取樣封存，封存的樣品數量應能滿足檢測的需要，封存條應注明生產企業(yè)名稱、樣品編號、品種、規(guī)格、生產日期、批號及代表數量、封存日期。樣品由拌合站和所供材料生產方的管理代表或生產方書面委托的人員雙方簽名或蓋章后封存。封存樣品的封條應完整無破損或揭換。封存樣品存放時間：水泥應符合國家有關規(guī)定，粉煤灰、礦粉、外加劑不少于30天。第七條 原材料應按品種、規(guī)格分別堆放或貯存，并標有醒目的標志，避免混雜。1、水泥筒倉必須有醒目的指示牌，標明水泥生產企業(yè)、水泥品種、強度等級等，不

4、同生產企業(yè)或不同品種的水泥嚴禁混倉。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮。2、砂、石必須按不同品種、規(guī)格、產地分別堆放，有防止混用的措施或設施。堆場應采用硬地坪，有可靠排水措施。應有醒目的指示銘牌，標明品種、規(guī)格、產地。3、摻合料必須設置專用筒倉，有醒目的指示銘牌，標明品種和等級，不同生產企業(yè)或不同品種的摻合料嚴禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮。4、外加劑必須按不同生產企業(yè)、品種、牌號分別存放，有醒目的指示銘牌，標明外加劑生產企業(yè)、品種等。對在保質期內存放期限超過三個月的外加劑，使用前應重新檢驗，并按檢驗結果使用。液體外加劑更換生產企業(yè)或品種時，應對儲存容器進行清洗。第三節(jié) 混凝土配

5、合比設計質量管理第八條 混凝土配合比設計必須符合普通混凝土配合比設計規(guī)程（JGJ552000）、鐵路混凝土強度檢驗評定標準（TB10425-94）、混凝土質量控制標準（GB5016492）和其他有關標準、規(guī)范的規(guī)定。當出現下列情況之一時，應對混凝土配合比重新進行設計：1、合同有要求時；2、原材料的產地、品種、規(guī)格有顯著變化時；3、生產大方量混凝土時（一次性澆搗數量3000m3）；4、根據統(tǒng)計資料反映的信息，混凝土質量出現異常時；5、該配合比的混凝土生產間斷半年以上時；6、其它技術指標有變化時。第九條 生產用混凝土配合比必須經過試驗室試配，并有試配記錄及其他相關資料，由試驗室負責人簽發(fā)。拌合站應

6、將設計完成的混凝土配合比統(tǒng)一編號，匯編成冊，每年應根據上一年度的實際生產情況和統(tǒng)計資料結果表明，對各種混凝土配合比設計進行統(tǒng)計，并建立統(tǒng)計曲線。第十條 生產人員將混凝土配合比輸入攪拌樓電腦時應嚴格按照試驗室提供的配合比執(zhí)行，并經試驗室人員和生產技術人員共同確認簽字后方可進行生產，其生產記錄應存盤備案。第四節(jié) 混凝土生產過程的質量管理第十一條 拌制混凝土必須嚴格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關要求?；炷僚浜媳韧ㄖ獑螒ㄉa日期、工程名稱、混凝土強度、坍落度、混凝土配合比編號、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用材料的實際用量等內容。生產過程中發(fā)生各種變化需要對混凝土配合比進行調整

7、時，應經試驗室技術負責人和有關技術人員確認，由試驗室負責人重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配合比調整記錄。按第十二條要求輸入拌合站電腦。第十二條 生產混凝土的主要設備必須符合混凝土攪拌機技術重要條件(GB91420)和混凝土拌合站(樓)技術條件(GB1017288)的規(guī)定。計量器具必須按規(guī)定由法定計量部門定期檢定（或校準），當計量器具經過中修、大修或搬遷等工作應重新檢定。第十三條 混凝土計量、攪拌、坍落度抽檢記錄齊全。應包括日期、混凝土配合比通知單編號原材料名稱、品種、規(guī)格、每盤混凝土用原材料秤量的標準值、實際數量、偏差、攪拌時間、坍落度。第十四條 計量器具在下列情況下，由企業(yè)進行靜態(tài)計量校驗，并

8、做好記錄。1、正常生產情況下每季度不少于1次；2、停產1個月以上（含1個月），重新生產前；3、生產大方量混凝土前（一次性澆搗數量3000m3）；4、發(fā)生異常情況時。第十五條 拌合站技術負責人和駐站試驗員應加強計量器具的日常檢查，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每一工作班秤量前，應對計量設備進行零點校核，并做好記錄。第十六條 拌制混凝土所用原材料的數量應符合混凝土配合比通知單的規(guī)定，原材料的計量允許誤差符合下表規(guī)定，生產過程中應加強計量誤差的抽查，發(fā)現問題及時處理。生產材料允許偏差范圍原材料品種水泥集料水外加劑摻合料每盤計量允許偏差（%）12111注：（1）累計計量允許偏差，是指每一運輸車中各盤混

9、凝土的每種材料計量和的偏差。該項指標僅適用于采用微機控制計量的拌合站。 （2）混凝土各組成材料的計量應按重量計，水和液體外加劑可按體積計。第十七條 拌制混凝土所用各種原材料的實際秤重應逐盤記錄。第五節(jié) 出站砼的質量管理第十八條 出拌合站混凝土質量必須按相關的標準嚴格檢驗和控制，經確認各項質量指標符合要求后，方可出混凝土發(fā)貨單。第十九條 混凝土試件的取樣、制作、養(yǎng)護和試驗必須符合現行國家標準的有關規(guī)定。第二十條 混凝土強度的檢驗評定必須符合現行國家標準鐵路混凝土強度檢驗評定標準（TB1042594）的有關規(guī)定。第二十一條 混凝土拌和物的稠度偏差應符合混凝土配合比設計的規(guī)定。第二十二條 混凝土拌和

10、物的含氣量、氯化物總含量等其他質量指標，應符合鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定（鐵建設2005157號）的規(guī)定，其檢驗頻率滿足鐵路質量驗收標準的有關規(guī)定。第二十三條 有抗?jié)B要求的混凝土，應進行抗?jié)B試驗。第二十四條 混凝土的運輸應按有關混凝土運輸的規(guī)定執(zhí)行。第二十五條 拌合站應明確產品的驗收方法，包括取樣方法和頻率、試樣制作和養(yǎng)護、產品技術指標等。拌合站應當設置專人，根據技術標準和合同的規(guī)定對出廠的混凝土的坍落度、拌和物性能和強度等進行出廠檢驗，檢驗結果應作記錄并存檔備查。坍落度、拌和物性能不符合要求的，混凝土不得出廠。第二十六條 不合格混凝土的處理。1、混凝土的運輸時間（拌和后至進場止）超過技

11、術標準或合同規(guī)定時不得使用。2、混凝土的坍落度不能滿足規(guī)范及合同要求時不得使用。3、當對混凝土強度有懷疑時，可采用非破損檢驗方法，按有關標準的規(guī)定對結構或構件中的混凝土的強度進行推定，也可采用鉆芯取樣進行檢測。第六節(jié) 拌合站試驗質量管理第二十七條 拌合站應專職駐站試驗員,負責原材料、生產混凝土配合比、成品質量的檢驗工作。第二十八條 駐站試驗員應具有相關專業(yè)工程師（含工程師）以上技術職稱，并取得管理上崗證。拌合站計量儀器、檢驗設備應能滿足所需試驗需要。第二十九條 應建立試驗儀器設備管理制度，采購、使用、保養(yǎng)、維修做到一機一檔。計量儀器、檢驗設備的性能和精度應符合國家標準和有關規(guī)定，并在國家有關標準的給定周期內由法定鑒定期并出具有關鑒定證書。第三十條 質量記錄、檔案、資料、報表管理及上報的要求。1、按照檔案法的有關要求,做好質量技術的檔案管理工作,建立統(tǒng)一原始記錄和臺帳的表格或電子表格,各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳。技術質量文件應由專人保管，分類定期保存。企業(yè)創(chuàng)造條件，使用計算機技術，建立企業(yè)質量管理數據庫。2、各項檢驗原始記錄和分類臺帳的填寫，必須清晰，不得任意涂改。當誤筆時，須在筆誤數據中央劃兩橫杠，在其上方書寫更正后的數據并簽名，涉及出廠產品的檢驗記錄更正應有試驗室主任簽字。檢