計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 (6)

1、.表4 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖計劃開工日期：2006年3月9日，計劃竣工日期：2007年8月20日?？偣て?30天。濟南市北園大街快速路及快速公交系統(tǒng)建設工程第十標段項目經(jīng)理部道路施工隊負責地面道路工程施工，橋梁施工隊負責窯頭大溝橋及高架橋施工，管線施工隊負責施工本工程所有地下管線。施工總原則是：箱梁上部結構施工及路面施工避開冬季，而管線施工避開雨季，導行則根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活掌握。窯頭大溝以東封閉主路，將交通導行到南北兩側輔路，先施工主路上樁基、承臺、柱，施工管線填土做路至瀝青混凝土底面層。然后將交通導至主路拆改南北輔路地上地下障礙物，做輔路樁基、承臺、柱及地下管線做道路結構到瀝青

2、混凝土底面層，拓寬兩側輔路，維持交通為整體澆注加寬段滿堂紅排架現(xiàn)澆后張預應力混凝土箱梁提供條件。窯頭大溝地面橋做1、4幅結構施工，交通此處導行到現(xiàn)況主橋上，兩側各留一條車道，中間施工主橋下部結構。待1、4幅施工完后導行到1、4幅上進行2、3幅施工。窯頭大溝以西段將交通先導到輔路上，做主路樁基、承臺、柱，在現(xiàn)況瀝青混凝土路面上搭滿堂紅排架進行標準段連續(xù)箱梁施工，施工范圍U7-U14聯(lián)(K24-K49)拆落排架后及時進行地下管線施工及道路施工。施工后將交通導到主路上，進行該段輔路地下管線施工，見縫插針。窯頭大溝以東進行加寬段主橋上部結構施工及匝道橋施工。整個工程的進度安排分為六個階段，各階段時控如

3、下：第一階段：2006年3月9日2006年3月31日。本階段為施工準備階段。本階段為臨設搭建、三通一平，各種開工手續(xù)批復，施工測量放線，施工人員、主要機械設備、材料籌集定貨的進場。第二階段：2006年4月1日2006年4月30日。現(xiàn)況地下障礙物普查、物探，完善導行路的整平與清障，維護施工圍擋。測量資料整理報驗，各種進場材料的復試檢驗。第三階段：2006年5月1日2006年11月30日。完成主路橋的全部樁基施工，承臺施工，墩柱施工。窯頭大溝橋1，4幅結構施工后，進行3、4幅拆除及結構施工。窯頭大溝橋以西段地下管線施工及道路施工到瀝青混凝土底面層。窯頭大溝橋以西U7聯(lián)（K24K26）、U8聯(lián)（K2

4、7K30）、U10（K34K37）U11聯(lián)（K38K40）、U13聯(lián)（K44K47）和U16聯(lián)（K56K60）排架及上部結構施工。窯頭大溝橋以西輔路的管線改移，施工新管線及輔路兩側樁基、承臺、柱的施工。第四階段：2006年12月1日2007年3月31日。完成窯頭大溝以西段主路地下管線施工，鋪砂石導行。完成窯頭大溝以西段南北輔路地下管線施工，匝道橋樁基、承臺、墩柱施工，做路到瀝青混凝土底面層。第五階段：2007年4月1日2007年6月10日。完成U9聯(lián)（K31K33）95m，U12聯(lián)（K41K43）93m, U14聯(lián)（K48K50）90m, U15聯(lián)（K51K55）155m上部結構施工。左匝道、

5、右匝道上部結構施工。已完成上部結構的橋段進行防撞欄施工，鐵件安裝，防雷接地安裝，橋面鋪裝與防水雨漏管安裝。第六階段：2007年6月11日2007年8月20日。窯頭大溝以西段主路結構施工。地下路面瀝青混凝土面層整體鋪筑及各種構筑物的完善施工。地上橋瀝青混凝土鋪裝，后嵌縫施工，燈桿交通標志施工及各種施工完善清理交驗。詳細施工計劃見施工網(wǎng)絡計劃圖。附帶： 冬雨季施工措施1 冬期施工措施根據(jù)混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5 時即進入冬期施工。在工程開工前針對不同工程編寫好冬期施工方案,明確不同項目的冬期施工主要措施,包括主要結構的養(yǎng)護、保溫措施、外加劑的選用等,并

6、作好主要工程量分類統(tǒng)計、熱源設備平衡計劃、外加劑進購計劃等,為物資部門采購訂貨提供依據(jù)。冬施方案經(jīng)主管部門審批后,按要求對有關人員進行技術交底 ,并對試驗員、測量員、焊工等進行崗位培訓。根據(jù)計劃安排，本工程冬季施工主要項目有：墩柱施工、高架橋上部箱梁結構施工、窯頭大溝橋及附屬結構施工、河底襯砌等。1.1 施工現(xiàn)場準備冬施施工現(xiàn)場的準備工作要求于冬季來臨前完成,并通過檢查驗收。1對運輸?shù)缆仿访娌扇》阑胧?確保運輸暢通。2做好現(xiàn)場熱源供應設施的安裝與封閉。3做好現(xiàn)場上水的出水口、消火栓及露天水管的保溫。4砂漿攪拌機棚做好防寒準備。5水源循環(huán)散熱的露天設備 ( 如機動車 ), 要加防凍液或停機放水

7、 , 有專人負責。6準備足夠的保溫材料、防凍液和外加劑。1.2 設備、物資供應由施工單位與當?shù)赜嘘P部門聯(lián)系,完成冬季施工鍋爐年檢刊工作,并作出安全鑒定。組織鍋爐安裝。 購進各種加熱采暖設備。根據(jù)施工要求,購進外加劑、保溫、測溫器材和采暖燃料。臨時支架臨時支架采用碗扣式腳手架，立桿橫向30cm，縱向30cm，橫桿縱向步距60cm，順橋方向支托上鋪15*15方木，橫橋向鋪設30工字鋼，工字鋼上鋪20mm鋼板平臺，平臺上100t千斤頂，臺數(shù)與重量匹配，有1.5的安全系數(shù)。鋼梁進入現(xiàn)場安裝前應核算鋼梁每一組組合支架的最大荷載，并根據(jù)荷載情況在組合支架位置夯實地基并澆注20#素混凝土條形基礎，以避免鋼梁

8、安裝施工的沉降。鋼筋幫條焊、搭接時,盡量在室內(nèi)常溫焊接,如在室外,可風力超過 4 級時,采取擋風措施,焊后未冷確的接頭應避免碰到冰雪,溫度低于一20不得進行焊接。鋼筋焊接頭或焊接制品應分批進行質(zhì)量檢查和驗收,包括外觀檢查和機械性能 ( 拉伸、拉剪、彎曲試驗 ),試件每批三個接頭，每次以 300 個可類接頭為一批。在負溫度下進行鋼結構的制作和安裝時,應按照負溫度施工的要求, 編制鋼結構制作工藝規(guī)程、安裝施工組織設計和安裝順序圖表,施工中嚴格按照規(guī)定的順序進行安裝。堿性焊條在使用前應按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘干,烘干合格后,存放在 80100烘箱內(nèi),使用時應取出存在保溫桶內(nèi),隨用隨取。鋼材及有

9、關連接材料根據(jù)負溫度下結構的重要性、荷載特征和連接方法 , 應按國家標準的規(guī)定進行復驗。焊接結構當在負溫度下組裝時,預留焊縫收縮值宜由試驗確定,點焊縫的數(shù)量和長度應由計算確定。零件組裝應把焊縫兩側的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并應保持接縫干燥,沒有殘留水份。張拉預應力鋼材時的溫度不宜低于-15。在負溫度下綁扎、起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時,應加防滑隔墊。在負溫度下安裝鋼結構用的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。鋼筋的冷拉設備、預應力鋼材張拉設備以及儀表工作油液，應根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度選用，并應在使用時的環(huán)境溫度條件下進行配套校驗。1.3 混凝土工程1.3.1混凝土拌和冬期澆

10、筑的混凝土,在受凍前,混凝土的抗壓強度不得低于以下規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,為設計混凝土強度標準值的30% 。摻用防凍劑的混凝土,嚴禁使用高鋁水泥,在鋼筋混凝土中摻有氯鹽類防凍劑時,摻量不超過水泥重量的1%, 配制素混凝土時,氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。冬季拌制混凝土時,采用加熱法,投料順序為骨料和熱水,再加水泥,水泥不直接加熱,拌制時間應取常溫的1.5倍,混凝土出機溫度不宜低于10, 入模溫度不得低于5。1.3.2混凝土運輸和澆筑的技術要求混凝土的運輸時間應盡可能縮短，運輸混凝土的罐車應有保溫措施?；炷猎跐仓皯宄０濉摻钌系谋┖臀酃?，成型開始養(yǎng)護時的溫度，用

11、蓄熱法養(yǎng)護時不得低于10；細薄結構不得低于8。冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前應加熱使接合面有5以上的溫度，澆筑完成后，應采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。澆筑預應力混凝土構件的濕接縫時，宜采用熱混凝土或熱水泥砂漿，并應適當降低水灰比。澆筑完成后應加熱或連續(xù)保溫養(yǎng)護，直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強度達到設計強度的75。冬季施工時，模板外部應覆蓋保溫材料，防止混凝土早期受凍。拆模后，應立即涂刷養(yǎng)護劑或滲透性涂層并包裹，邊拆模邊涂刷邊包裹，不得延誤涂刷、包裹時間和漏刷。預應力混凝土的孔道壓漿應在正溫下進行。1.3.3混凝土養(yǎng)護的技術要求冬季施工時（日平均

12、氣溫低于5），混凝土澆筑后，應立即用塑料薄膜和保溫材料覆蓋，保濕、保溫并防止混凝土早期受凍?；炷脸兜娜勘砻鎽盟芰喜几采w嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結水。養(yǎng)護時間不應少于14天。 1.3.4混凝土質(zhì)量檢查混凝土工程的冬期施工,除按常溫施工的要求外,還必須進行以下項目的質(zhì)量檢查:(1) 外加劑的質(zhì)量和摻量。(2) 測水、外加劑溶液和骨料的加熱溫度及加入攪拌時的溫度。(3) 測混凝土出機溫度和澆注時溫度,每個班至少檢測4次,摻防凍劑的混凝土未達到3.5Mpa時,6小時測一次。測溫孔應繪制布置圖、編號,測溫點要有代表性,在外表與中心及端頭部分、大面積暴露處、危險處測溫,測量混凝土溫度時,溫度表應

13、采取措施與外界氣溫隔離,測溫表留在測溫孔內(nèi)的時間應不少于3min。(4) 混凝土試塊應增設至少兩組同條件試塊,分別用于檢驗受凍前的混凝土和轉入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。1.4 河底襯砌工程普通磚在正溫條件下,應澆水潤濕,在負溫下砌筑時不得澆水, 但應適當加大砂漿稠度,稠度一般控制在 10-12cm,磚在砌筑前表面不得有冰霜。冬期砌筑工程一般采用防凍砂漿。冬期施工不得采用無水泥配置的砂漿,砂漿上墻溫度不得低于5。在嚴冬砌筑時,每日砌筑完成后應用防火草簾或阻燃巖棉被覆蓋保溫。拌制冬施用砂漿時,砂中不得含有冰塊及大于1cm 的凍塊。砌磚砂漿應按設計要求配置,一般不提高強度等級,當日氣溫低于一15時

14、,可比常溫提高一級。1.5 橋梁防水工程卷材防水結構在冬期施工時,宜選在風和日暖的晴天,利用日照使基層達到正溫度,一般應不低于一5度,操作時間宜選在上午10時至下午4時之間。鋪貼防水卷材的基層應有一定的強度和干燥程度,鋪前應作粘結試驗。當預計不可能達到上述要求時,應延緩鋪貼時間,待基層干躁后再鋪,以防大面積空鼓、漏水。熱熔法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定: 熱熔鋪貼防水層應采用滿粘法。鋪貼時應均勻加熱基層和卷材,噴燈 ( 或熱噴槍 ) 距卷材的距離宜為 0.5m,不得過分加熱或燒穿,應待卷材表面熔化后,緩緩地滾鋪鋪貼。 卷材搭接長度應符合設計規(guī)定要求。 卷材接縫的邊緣以及末端收頭部位應以密封材料嵌縫處

15、理,必要時也可在經(jīng)過密封處理的末端接頭處再用摻防凍劑的水泥砂漿壓縫處理。1.6 冬施質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)l必須堅持冬施計劃安排的合理性和科學性；2在經(jīng)濟比較好的基礎上抓好冬施措施的選擇；3抓好冬施現(xiàn)場準備；4冬期鋼筋險結構施工測溫按有關規(guī)定進行。1.7 冬期施工安全要求高空作業(yè)時應注意上下人梯道應及時清掃積雪,斜適應設防滑條。 高處作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男?力求衣著靈便,所有高處作業(yè)人員應掛安全帶。 冬期施工前,應全面加固腳手架和馬道,外腳手架應設防護欄，并按規(guī)定張設安全網(wǎng)。停工后又復工的工程的外腳手架應經(jīng)全面檢查后再用,雨雪天上班前應先檢查腳手架再讓工人上去操作,并形成制度。采用氣焊設備時

16、,不得用明火烘烤設備的凍結故障。冬季取暖要注意通風良好,防止煤氣中毒。1.8 冬期施工防火要求現(xiàn)場所有易燃物品應專門堆放,易燃物品堆放距離應符合防火規(guī)定,易燃物品堆應設置足夠的消防器材。所有消火栓應設明顯標志。消火栓附近不得堆積物件,地上消火栓應在入冬前作好保溫處理。工地應采取措施保證用水水源。嚴格執(zhí)行用火申請制度。施行電火焊必須設專人看火,焊接前必須將附近或下方的易燃物清理干凈,焊接完畢后要仔細檢查有無遺留火種。當焊接物下方或附近有永久性易燃構筑物時,應建議設計變更連接方式,當只能采用焊接連接時,焊接前必須采取周密的隔火、防火措施。本工程地處繁華地區(qū),結構保溫不得使用易燃物。2 雨期施工措施

17、按照施工進度計劃，雨季施工主要包括樁基施工、橋梁下部結構施工、地下管線施工、道路結構層施工等。2.1 現(xiàn)場排水進入雨季施工時，窯頭大溝橋西側輔路地下管線已經(jīng)施工完畢，該段主路及輔路排水利用已施工完畢的雨水管線進行排水；窯頭大溝橋東側先利用原有道路上雨水管線進行排水，待主路地下管線施工完畢后再利用主路新建雨水管線進行排水。全面查看施工現(xiàn)場地勢地形，調(diào)查并完善現(xiàn)場地表、管線溝槽內(nèi)排水系統(tǒng)。對施工區(qū)排水系統(tǒng)排水口進行全面清理，防止沉積物堵塞，保證汛期排水管道通暢。2.2 雨季施工技術措施充分利用現(xiàn)況及已建排水管道排水，若溝槽切斷原有排水管道，又無其它適當排水出路，應架設渡管進行排水。2.2.1土方施

18、工土方開挖前要備好防汛器材和排水機械設備，挖土前要在溝槽四周做好排水溝等截水排水設施，防止區(qū)域以外的水流入，導致基槽泡槽。土方開挖從上到下分層分段依次進行，基底成型的同時，在基層做好排水溝、集水井等抽排系統(tǒng)，下雨時及時排除落雨，防止雨水泡槽?；坶_挖前準備好防汛設備器材，開挖邊坡比常規(guī)放大，坡面根據(jù)情況加以覆蓋。防止雨水浸泡槽底?；弁诤煤蠹皶r進行下道工序，盡量減少土基暴露時間。如結構當天不做，槽底要留200mm土待第二天結構做前再清到槽底，如有槽底沒挖完，下雨前將槽底苫好，及時將槽底水抽走。施工管道端頭，開孔處應用塑料布或堆放草袋封好，避免雨水泥砂污染。在雨季回填土，除滿足正常施工要求外，嚴

19、格控制土壤的含水量，偏大時摻灰處理，如含水量太大無法施工時，應采用砂礫回填基槽，并與甲方、監(jiān)理協(xié)商。雨季施工期間嚴格控制砂漿的稠度，檢測各種磚的含水率，要防止過量吸水，每日收工前及時覆蓋砌體表面，防止突然降雨沖走砂漿，下雨時禁止露天作業(yè)。2.2.2樁基施工樁基施工前，將場地平整并碾壓密實，四周做好排水溝，防止下雨積水造成地表松軟，影響成樁質(zhì)量。樁孔要隨成孔、隨灌混凝土，防止出現(xiàn)灌水塌孔?；靥钔猎谇缣爝M行?；靥顣r除按照正常施工的有關規(guī)定外，還應嚴格控制土的含水量。2.2.3管道安裝管道安裝應連續(xù)施工，中間不留斷截，防止泥漿灌入難于清理。對已分段完工的管線，兩頭要設管堵，以防灌腸。下雨時不宜進行接口作業(yè)。遇雨應停止混凝土的施工操作，并將已澆注成活混凝土的及時苫蓋。降雨時，應停止各項單位工程施工。2.2.4道路結構層施工水泥穩(wěn)定碎石基層施工每天上的料要及時完成碾壓并驗收。縮短基層攤鋪長度，以便能迅速碾壓成活。雨前來不及成活時，必須確保已經(jīng)碾壓12遍。道路各結構層施工注意收聽天氣預報，預報當天有中到大雨時，各結構層不得施工。如施工當中下雨時應及時采取有效的應急措施，把雨季對道路結構層的影響壓縮到最低程度，確保工程質(zhì)量。2.2.5混凝土