10kV電纜線路遷改施工方案

1、10kV電纜遷改施工方案施工組織設(shè)計批準(zhǔn)： * * 審核： * 編制： * *電力工程有限公司年 月 日目 錄一、 編制依據(jù)31、任務(wù)來源32、 工程相關(guān)資料33、現(xiàn)場勘查情況3二、工程概況41、項目概況42、電纜遷改內(nèi)容4三、現(xiàn)場施工管理組織機(jī)構(gòu)41、組織機(jī)構(gòu)圖52、管理人員職責(zé)52.1施工項目負(fù)責(zé)人管理職責(zé)52.2技術(shù)負(fù)責(zé)人管理職責(zé)52.3現(xiàn)場安全員管理職責(zé)62.4施工小組職責(zé)6四、三檢制度落實6五、計劃停電時間7六、施工前準(zhǔn)備7七、主要施工方案81、電纜敷設(shè)施工方案81.1作業(yè)前施工條件81.2施工準(zhǔn)備91.3主要作業(yè)內(nèi)容111.4質(zhì)量檢驗192、 電纜熔接接頭施工方案202.1作業(yè)前施

2、工條件202.2施工準(zhǔn)備212.3主要作業(yè)內(nèi)容232.4質(zhì)量檢驗2813、電纜終端頭施工方案293.1作業(yè)前施工條件293.2施工準(zhǔn)備303.3主要作業(yè)內(nèi)容313.4質(zhì)量檢驗394、電纜試驗方案404.1作業(yè)前施工條件404.2施工準(zhǔn)備414.3主要作業(yè)內(nèi)容424.4質(zhì)量檢驗465、安全保證措施46八、工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表47九、安全事故應(yīng)急預(yù)案491、應(yīng)急預(yù)案適用范圍492、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案相關(guān)人員安排：493、可能發(fā)生的事故分析503.1人身事故應(yīng)急預(yù)案503.2機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案513.3物體打擊傷害事故應(yīng)急預(yù)案513.4觸電事故應(yīng)急預(yù)案523.5高空墜落事故應(yīng)急

3、預(yù)案534、應(yīng)急事故報告5355一、 編制依據(jù)1、任務(wù)來源施工圖紙：清單：合同；工程任務(wù)書；2、 工程相關(guān)資料電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB 501682006電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB 502172007電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第5部分：電纜線路施工質(zhì)量檢驗DL/T 5161.52002南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范Q/CSG 111052008中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（WHS）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46；建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194；3、現(xiàn)場勘查情況（1）勘察時間： 年 月 日（2）工作任務(wù)：經(jīng)管線探査DJ10井有5

4、條高壓電纜,分別為空管3條:航管樓變GL3、航管樓變GL4、3#燈光變GL52。電纜規(guī)格均為YJV2215KV/8.7-370mm2。機(jī)場2條:B5/TDX/1,2。電纜規(guī)格均為YJV22-0KV/8.7-395mm2；在A點做中間頭后沿新建電纜管溝敷設(shè)至各用電點,A點至G點新建電纜YJV2210KV/8.7-395mm2 2回(路徑長度約300米),在終點處各新建一組室內(nèi)95mm2冷縮終端頭,合計2組。A點至H點新建電纜YJV2215KV/8.77-370mm2 3回(路徑長度約350米)?？傆?組冷縮終端頭；在DJ110井起點處新建5組電纜中間頭塔臺配電室位于搭臺地下,管線比較復(fù)雜,電纜敷

5、設(shè)難度較大,因此將新建電纜中間頭與原電纜連接,不直接敷設(shè)電纜至配電室,在H點出新建3組電纜中間頭。合計8組電纜中間頭；完成電纜遷改、試驗,具備恢復(fù)通電條件。（3）工作負(fù)責(zé)人：*:*（4）勘察地點：施工現(xiàn)場 （5）現(xiàn)場需停電范圍：本次遷改電纜涉及的線路。（6）本次開票為一種票，我方填票簽發(fā)，直接由機(jī)場相關(guān)部門許可作業(yè)二、工程概況1、項目概況*新建西下穿通道一條,由T1航站樓135機(jī)位一側(cè)起,自南向北延伸至在建的S1衛(wèi)星廳以北。隨施工進(jìn)展,塔臺前的服務(wù)車道(西側(cè))將開挖施工,服務(wù)車道兩側(cè)的地下管線需要永久遷移,以便提供施工場地實施后續(xù)工程。2、電纜遷改內(nèi)容1、經(jīng)管線探査DJ10井有5條高壓電纜,分

6、別為空管3條:航管樓變GL3、航管樓變GL4、3#燈光變GL52。電纜規(guī)格均為YJV2215KV/8.7-370mm2。機(jī)場2條:B5/TDX/1,2。電纜規(guī)格均為YJV22-0KV/8.7-395mm2。2、在A點做中間頭后沿新建電纜管溝敷設(shè)至各用電點,A點至G點新建電纜YJV2210KV/8.7-395mm2 2回(路徑長度約300米),在終點處各新建一組室內(nèi)95mm2冷縮終端頭,合計2組。A點至H點新建電纜YJV2215KV/8.77-370mm2 3回(路徑長度約350米)?？傆?組冷縮終端頭。3、在DJ110井起點處新建5組電纜中間頭塔臺配電室位于搭臺地下,管線比較復(fù)雜,電纜敷設(shè)難度

7、較大,因此將新建電纜中間頭與原電纜連接,不直接敷設(shè)電纜至配電室,在H點出新建3組電纜中間頭。合計8組電纜中間頭。4、每日僅遷改一條電纜,單條電纜于每日8:00開始切割,確保當(dāng)日19:00前完成遷改、試驗,具備恢復(fù)通電條件。5、電纜擬采用江蘇上上電纜,規(guī)格與現(xiàn)有電纜一致。接電纜的方式擬采用熔接式中間電纜頭連接。三、現(xiàn)場施工管理組織機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)圖2、管理人員職責(zé)2.1施工項目負(fù)責(zé)人管理職責(zé)（1）協(xié)助工程項目經(jīng)理工作,負(fù)責(zé)施工中技術(shù)、質(zhì)量、安全的控制，負(fù)責(zé)落實物資、設(shè)備的情況與檢查。（2）檢查落實已完成的安全措施是否符合工作要求；（3） 工作前對工作班成員進(jìn)行危險點告知，交待安全措施和技術(shù)措施，

8、并確認(rèn)每一個工作班成員都已知曉；（4）督促、監(jiān)護(hù)工作班成員遵守安全規(guī)程；2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人管理職責(zé)（1）負(fù)責(zé)本項目實施過程中的施工技術(shù)、質(zhì)量管理及工程技術(shù)的協(xié)調(diào)等；文明施工的檢查及技術(shù)方面的對外聯(lián)系，接受業(yè)主及有關(guān)部門的設(shè)計變更指令及圖紙、設(shè)計文件的發(fā)放和管理。（2）解決各工序作業(yè)中的技術(shù)問題； （3）貫徹落實公司程序文件的執(zhí)行，做好各種技術(shù)記錄和試驗報告的收集整理、審核工作，負(fù)責(zé)中間驗收、竣工驗收資料的整理工作。（4）協(xié)助安全管理及現(xiàn)場的安全檢查，對本工程中使用的工器具及施工機(jī)械設(shè)備組織檢查試驗，組織檢查現(xiàn)場的文明施工情況。2.3現(xiàn)場安全員管理職責(zé)負(fù)責(zé)工程施工的安全管理工作,組織公司的各級質(zhì)量

9、和各級安全檢查,配合實施安全管理，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)和文明施工的監(jiān)督檢查工作。2.4施工小組職責(zé)接受工作負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底，掌握現(xiàn)場工作危險點；對小組成員進(jìn)行安全技術(shù)交底，領(lǐng)導(dǎo)小組成員完成小組的工作任務(wù)。積極組織開展“反違章活動”，制止違章指揮和違章作業(yè)。四、三檢制度落實4.1為了加強(qiáng)對工程質(zhì)量的管理，提高工程質(zhì)量，創(chuàng)造人民滿意、放心的優(yōu)質(zhì)工程制定本制度4.2“三檢制”即自檢、互檢、交接檢4.2.1、自檢是在每一分項工程施工完后均需由施工班組對所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長填寫自檢記錄表。4.2.2、互檢是經(jīng)自檢合格的分項工程，在項目經(jīng)理部專業(yè)監(jiān)理工程師的組織下，由工

10、長及質(zhì)檢員組織，上下工序的施工班組進(jìn)行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題，上下工序班組應(yīng)認(rèn)真及時地予以解決。4.2.3、交接檢是上下工序班組通過互檢認(rèn)為符合分項質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)工長簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工，項目專業(yè)監(jiān)理工程師親自參與監(jiān)督。4.3、各分項工程必須嚴(yán)格按“三檢制”進(jìn)行施工，具體要求如下：4.3.1、各分項工程施工完后由施工班組長進(jìn)行自檢，并按分項質(zhì)量檢驗評定表的內(nèi)容要求，將檢測數(shù)據(jù)如實填寫齊全上報給項目部工長或?qū)I(yè)質(zhì)檢員。4.3.2、由工長或質(zhì)檢員持自檢結(jié)果上報給項目部專業(yè)監(jiān)理工程師并組織對上下工序班組進(jìn)行互檢。4.3.3、經(jīng)互檢驗收合格后，由雙方班組長按檢

11、測數(shù)據(jù)及結(jié)果認(rèn)真填寫工序檢查記錄，并經(jīng)項目部工長簽字驗收。4.4、凡不履行“三檢制”或經(jīng)“三檢制“檢查驗收不合格的分項工程絕不允許下道工序的施工。4.5、各分項工程隱蔽前必須進(jìn)行“三檢制”五、計劃停電時間每日僅遷改一條電纜,單條電纜于每日8:00開始,確保當(dāng)日19:00前完成遷改、試驗,具備恢復(fù)通電條件。我司暫擬定停電作業(yè)時間如下：電纜線路編號計劃日期開始結(jié)束備注#012020年08月01日上午8:00下午19:00具體實施時間以土建進(jìn)度及總包通知為準(zhǔn)#022020年08月02日上午8:00下午19:00#032020年08月03日上午8:00下午19:00#042020年08月04日上午8:

12、00下午19:00#052020年08月05日上午8:00下午19:00六、施工前準(zhǔn)備1、 本工程所需的所有設(shè)備材料已到位。2、停電前一天將本工程所需的所有施工機(jī)具，施工工器具，安全工器具及防護(hù)用品準(zhǔn)備充足，并檢查合格。3、 工作開始前，提前三天到機(jī)場電力調(diào)度室辦理好本工程相關(guān)的停電申請、工作票、安全技術(shù)交底等手續(xù)。七、主要施工方案1、電纜敷設(shè)施工方案1.1作業(yè)前施工條件序號項目內(nèi)容確認(rèn)人說明1任務(wù)單根據(jù)本單位實際設(shè)置內(nèi)容（包含本項工作）本工序施工負(fù)責(zé)人經(jīng)審批2圖紙設(shè)備變更單、設(shè)計圖紙本工序施工負(fù)責(zé)人經(jīng)審批3預(yù)算材料表含主、輔材料本工序施工負(fù)責(zé)人經(jīng)審批4施工方案施工措施、安全技術(shù)交底（項目部級

13、）本工序施工負(fù)責(zé)人經(jīng)審批5相關(guān)證照根據(jù)需要辦理涉及進(jìn)入工作場所的手續(xù)、證件本工序施工負(fù)責(zé)人有效6確認(rèn)上一道工序檢查合格（1）預(yù)埋件符合設(shè)計，安置牢固。 （2）電纜溝、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。 （3）電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全。 （4）電纜溝排水暢通。 （5）檢查電纜路徑轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于電纜最小允許彎曲半徑。 （6）對設(shè)計圖指定的排管和過路孔進(jìn)行疏通檢查，所用管孔應(yīng)雙向暢通。 （7）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大值。 （8）金屬電纜支架、橋架全長均應(yīng)有良好的接地。 （9）橋架（

14、托盤）在每個支吊架上應(yīng)固定牢固；橋架（托盤）連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架（托盤）的外側(cè)。鋁合金橋架在鋼制支吊架上固定時，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。 （10）當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。 （11）鋼絞線及電桿無銹蝕、沒有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。 （12）鋼絞線應(yīng)滿足荷載要求，并全線有良好接地，在轉(zhuǎn)彎處需打拉線或頂桿現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人合格1.2施工準(zhǔn)備序號項目內(nèi) 容說 明1人員配置根據(jù)工程量的大小配備足夠施工人員。施工現(xiàn)場明確施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、安裝施工作業(yè)人

15、員組織到位技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種、相應(yīng)、有效的上崗證。輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作2施工內(nèi)容相對應(yīng)的設(shè)備電力電纜（1）電纜型號、電壓、規(guī)格符合設(shè)計要求。 （2）應(yīng)檢查電纜盤和電纜外護(hù)層的質(zhì)量。對電纜質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)取樣檢驗或測試，并做好詳細(xì)記錄。 （3）收集電纜出廠證件、技術(shù)資料3施工內(nèi)容相對應(yīng)的機(jī)械、工器具及儀表工器具：施工電源盤、電纜滑輪、放線架、盤軸、裝卸電纜的鋼絲繩、牽引鋼絲繩、千斤頂、通管器、電纜盤制動裝置、安全帶、登桿工具、梯頭、防捻器、拉力表、入水槽、退扭架、潛水設(shè)備、車內(nèi)胎、電纜牽引套、管口保護(hù)喇叭、繩索、皮尺、鋼鋸、抽排風(fēng)機(jī)、手錘、鑿子、對講機(jī)、彩旗、銷子、安全文

16、明施工用具等。 機(jī)械：卷揚機(jī)、吊車、大車等、敷設(shè)施工船、履帶牽引機(jī)、埋設(shè)機(jī)、高壓水泵等。 儀表：入水角測量儀、測距儀、長度記錄儀、DGPS定位系統(tǒng)等根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機(jī)械符合相關(guān)要求。 鋼絲繩荷重，需保證其安全系數(shù)，根據(jù)吊車臂角度確定荷載，不得超載使用4技術(shù)準(zhǔn)備（1）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。接頭位置應(yīng)選擇在直線部分，與管口的距離應(yīng)在3m以上，應(yīng)避免設(shè)置在道路交叉口、有車輛進(jìn)出的建筑門口、電纜線路轉(zhuǎn)彎處及地下管線密集處。 （2）計算電纜牽引力，制定牽引方向及牽引方式5作業(yè)風(fēng)險控制現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人參照本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的作業(yè)風(fēng)險基準(zhǔn)庫

17、內(nèi)與本工序相關(guān)的風(fēng)險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫電纜敷設(shè)工程作業(yè)前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表（見表4-1）電纜敷設(shè)工程工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的建設(shè)和推進(jìn)不斷完善擴(kuò)展。作業(yè)風(fēng)險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面6完成開工程序工作負(fù)責(zé)人向項目負(fù)責(zé)人報開工，由項目負(fù)責(zé)人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù)施工準(zhǔn)備完成可報開工，當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時，上報該項目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決1.3主要作業(yè)內(nèi)容序號項目內(nèi)容說明1作業(yè)前工作（1）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、危

18、險點及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術(shù)交底表。 （2）工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防圍警示措施。 （3）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。 （4）在帶電區(qū)域內(nèi)或鄰近帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施按安規(guī)規(guī)定統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽，佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證）2開始主要作業(yè)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令3作業(yè)程序現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控4一般規(guī)定（1）電纜盤就位可用起重機(jī)或人工將電纜盤放置指

19、定位置，電纜在裝卸的過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。 （2）采用吊車裝卸時，裝卸電纜盤孔中應(yīng)有盤軸，起吊鋼絲繩套在軸的兩端，不應(yīng)直接穿在盤孔中起吊。人工移動電纜盤前，應(yīng)檢查線盤是否牢固，電纜兩端應(yīng)固定，線圈不應(yīng)松弛，電纜盤只允許短距離滾動，滾動時滾動方向必須與線盤上箭頭指示方向一致。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合，電纜盤的平衡要以鋼軸是否平衡為準(zhǔn)。電纜盤離開地面高度應(yīng)為50100mm4一般規(guī)定（3）根據(jù)電纜長度和截面，選用的牽引繩長度比電纜長3050m。牽引繩連接必須牢固。其連接點應(yīng)選用防捻器。布放電纜滑輪，直線部分應(yīng)每隔2.53m

20、設(shè)置直線滑輪，確保電纜不與地面摩擦，所有滑輪必須形成直線。彎曲部分采用轉(zhuǎn)彎滑輪，并控制電纜彎曲半徑和側(cè)壓力。電纜允許最小彎曲半徑應(yīng)符合下表規(guī)定。在關(guān)鍵部位應(yīng)有專人監(jiān)視（如轉(zhuǎn)彎位、管口、與其他管道交叉的部位）。電纜類型允許最小彎曲半徑單芯多芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜無鎧裝20D15D有鎧裝15D12D油浸紙絕緣電纜鋁包30D鉛包有鎧裝20D15D無鎧裝20D注：D表示電纜直徑，mm。（4）電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。 （5）電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。 （6）并聯(lián)使用的電力電纜，如設(shè)計沒要求時，其長度、型號、規(guī)格應(yīng)相同。 （7）電纜敷設(shè)時，可用人力拉引或機(jī)械牽

21、引，電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。對于較重的電纜盤，應(yīng)考慮加裝電纜盤制動裝置。電纜走動時，嚴(yán)禁用手搬動電纜及滑輪。 （8）敷設(shè)電纜時，機(jī)械敷設(shè)電纜速度不宜超過15m/min，并監(jiān)測側(cè)壓力和拉力不超過允許強(qiáng)度。在較復(fù)雜的路徑上敷設(shè)電纜時，其速度應(yīng)適當(dāng)放緩。機(jī)械敷設(shè)時電纜最大允許牽引強(qiáng)度不宜大于下表數(shù)值。牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部拉鋼導(dǎo)體鋁導(dǎo)體鉛護(hù)套鋁護(hù)套塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度N/mm2704010407（9）電力電纜在切斷后，應(yīng)將端頭立即做好防潮密封，以免水分侵入電纜內(nèi)部。 （10）若電纜溝內(nèi)并列敷設(shè)多條電纜，其中間接頭位置應(yīng)錯開。其凈距不應(yīng)小于0.5m。 （11）

22、垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架及橋架上每隔2m處；水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜頭的兩端處；當(dāng)對電纜間距有要求時，每隔510m處；應(yīng)將電纜加以固定。 （12）電纜敷設(shè)后，應(yīng)及時排列整齊，避免交叉重疊，并在電纜終端、中間接頭、電纜拐彎處、管口等地方的電纜上裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、電纜型號、規(guī)格與起訖地點。 （13）沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過的橋梁上明敷電纜的金屬護(hù)層或電纜金屬管道，應(yīng)沿其全長與金屬支架或橋梁的金屬構(gòu)件絕緣。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合，電纜盤的平衡要以鋼軸是否平衡為準(zhǔn)。電纜盤離開地面高度應(yīng)為50100mm4一般

23、規(guī)定（14）敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，還要將蓋板縫隙密封。在施工完的隧道、電纜溝、豎井、電房出入口、管口進(jìn)行密封電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合，電纜盤的平衡要以鋼軸是否平衡為準(zhǔn)。電纜盤離開地面高度應(yīng)為50100mm5敷設(shè)方式分解各種敷設(shè)方式的特點、技術(shù)要求根據(jù)不同敷設(shè)方式除符合一般規(guī)定外，還應(yīng)注意各種敷設(shè)方式的特點、技術(shù)要求6直埋敷設(shè)電纜直埋敷設(shè)施工除符合一般規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點： （1）溝底距地面的距離應(yīng)滿足設(shè)計要求。 （2）電纜溝底應(yīng)平整，并按設(shè)計要求鋪上軟土或沙。電纜敷設(shè)完后，上面應(yīng)蓋一層軟土或沙，蓋上保護(hù)蓋板。也可把電纜放入預(yù)制鋼筋混

24、凝土槽盒內(nèi)填滿砂，然后蓋上槽盒蓋。 （3）電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑要求，不得將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方，最小允許凈距。 （4）電纜與鐵路、公路等交叉以及穿過建筑物時，可將電纜穿入電纜管中，以防止電纜受到機(jī)械損傷，同時也便于日后拆換電纜。 （5）在電纜路徑的土壤中，如發(fā)現(xiàn)有化學(xué)腐蝕、電解腐蝕、白蟻危害等，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。 （6）人工敷設(shè)電纜。電纜的人工拉引一般是人力、滾輪和人工相結(jié)合的方法，這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負(fù)載適當(dāng)，并要統(tǒng)一指揮。電纜敷設(shè)時，在電纜盤兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動的人員。為避免電纜拖傷，可把電纜放在滾輪上，敷設(shè)電纜

25、的速度要均勻。 （7）纜在直線段每隔1530m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁7排管敷設(shè)排管敷設(shè)電纜施工除符合一般規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點： （1）對設(shè)計圖紙規(guī)定的管孔進(jìn)行疏通檢查，清除管道內(nèi)可能漏漿形成的水泥結(jié)塊或其他殘留物，并檢查管道連接處是否平滑，以確保電纜傳入排管時不遭受傷。必要時應(yīng)用管道內(nèi)窺鏡探測檢查。 （2）試牽引，經(jīng)過檢查后的管道，可用一段3m長與本工程電纜規(guī)格相同的電纜作模擬牽引，觀察電纜表面的磨損是否屬于許可范圍。 （3）電纜進(jìn)入排管前，可在其表面涂上與其護(hù)層不起化學(xué)作用的潤滑物。管道口應(yīng)套以光滑的喇叭管，井坑口應(yīng)裝有適當(dāng)?shù)幕喗M，以確保電纜

26、敷設(shè)牽引時的彎曲半徑，減小牽引時的磨擦阻力。 （4）一條管道只能敷設(shè)一條電纜（1）對設(shè)計圖紙規(guī)定的管孔經(jīng)過疏通檢查，確定有雜物和淤泥堵塞不能使用時或管孔對電纜外護(hù)套有破損和卡阻時，要向設(shè)計及土建人員提出。 （2）電纜排管敷設(shè)范圍內(nèi)，在電纜沒有進(jìn)入的排管口要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)8電纜溝敷設(shè)電纜溝敷設(shè)電纜施工除符合一般規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點： （1）電纜溝敷設(shè)電纜可用人力或機(jī)械牽引，見表5-3中6直埋敷設(shè)。 （2）敷設(shè)前，要用抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行排氣。 （3）電纜在支架敷設(shè)時，電力電纜間距和不同電壓等級電力電纜間及控制電纜間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。 （4）電纜敷設(shè)完后，在電纜溝支條排列時按設(shè)計要求排列，金屬支

27、架應(yīng)加塑料襯墊。如設(shè)計沒有要求時應(yīng)遵循電纜從下向上、從內(nèi)到外的順序排列原則在電纜引入電纜溝和電纜溝轉(zhuǎn)彎處，必須安裝滑輪組和配有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)序號項目內(nèi)容說明12架空敷設(shè)架空敷設(shè)電纜施工除符合一般規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點： （1）為保護(hù)電纜的外護(hù)層不受到傷害及減少摩擦力，在鋼絞線上吊裝電纜滑輪。其間距與電纜單位長度的重量有關(guān)，一般每隔23m距離安裝一個，以不使電纜下垂碰地為原則，電纜滑車成直線安裝。牽引電纜時電纜網(wǎng)套與鋼絲繩間必須加裝防捻器。 （2）電纜敷設(shè)分人工敷設(shè)和機(jī)械敷設(shè)兩種。架空電纜線路均比較短，放線時可在地面將電纜放開量好長度把電纜鋸斷，再分段將電纜掛至吊線上。吊掛電纜時防止電纜彎曲半徑

28、過小，當(dāng)?shù)孛嬲系K物較多無法采用此法時，可采用定滑輪法，放線時，防止掛住定滑輪或其他障礙物。 （3）架空電纜一般用掛鉤托掛在吊線下，也可綁扎。對于鎧裝電纜可每隔0.4m加以固定，若為無鎧裝電纜則掛鉤距離應(yīng)縮短。 （4）架空電纜與公路、鐵路、架空線路交叉跨越時應(yīng)符合下表架空電纜與公路、鐵路、架空線路交叉跨越時最小允許距離。交叉設(shè)施最小允許距離m備 注鐵路7.5公路6電車路3/9至承力索或接觸線/至路面弱電流線路1電力線路2電壓：610kV（5）鋼絞線應(yīng)滿足荷載要求，并全線有良好接地，在轉(zhuǎn)彎處需打拉線或頂桿。 （6）架空敷設(shè)的電纜不宜設(shè)置電纜接頭只適用于10kV電壓等級13橋架敷設(shè)橋架敷設(shè)電纜施工除

29、符合一般規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點： （1）敷設(shè)電纜可用人力或機(jī)械牽引，見直埋電纜牽引方式。 （2）橋架水平敷設(shè)時，應(yīng)將電纜單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)按電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 （3）不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層。 （4）同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時，電纜水平凈距不得小于35mm。 （5）電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點。 （6）垂直敷設(shè)前，選好位置，架好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)設(shè)制動和防滑措施；敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，再敷設(shè)高層。 （7）如需自下而上敷設(shè)，低層小截面

30、電纜可用滑輪繩索人力牽引敷設(shè)；高層大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。 （8）對于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑型電纜的固定點為1m，其他電纜固定點為1.5m1.4質(zhì)量檢驗序號項目內(nèi) 容1本工序工藝自檢按照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 5161.52002電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第5部分：電纜線路施工質(zhì)量檢驗中“生產(chǎn)廠房內(nèi)及隧道、溝道內(nèi)的電纜敷設(shè)檢查”表2.0.2的規(guī)定執(zhí)行。 按照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 5161.52002電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第5部分：電纜線路施工質(zhì)量檢驗中“管道內(nèi)的電纜敷設(shè)檢查”表2.0.3的規(guī)定執(zhí)行。 按照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 5161.

31、52002電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第5部分：電纜線路施工質(zhì)量檢驗中“直埋電纜敷設(shè)檢查”表2.0.4的規(guī)定執(zhí)行。 按照中華人民共和國國標(biāo)GB 501682006電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范的5.6“水底電纜敷設(shè)”和8“工程交接驗收”的規(guī)范執(zhí)行。 按照中華人民共和國國標(biāo)GB 501682006電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范的5.7“架空電纜敷設(shè)”和8“工程交接驗收”的規(guī)定執(zhí)行和根據(jù)表5-4中序號2質(zhì)量控制點要求生成相關(guān)表格，并組織檢驗2質(zhì)量控制點序號控制點控制方式WHS1電纜外觀檢查2電纜敷設(shè)路徑、彎曲半徑、埋設(shè)（直埋）深度檢查3電纜與其他管線之間距離檢查4架空

32、電纜電桿、拉線安裝及錨固情況檢查5架空電纜與道路、建筑物距離檢查6電纜孔洞封堵、防鼠、防白蟻措施檢查7電纜線行走向警示標(biāo)志（樁）和標(biāo)志牌安裝檢查8工序驗收檢查注：質(zhì)量控制點中H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。2、 電纜熔接接頭施工方案2.1作業(yè)前施工條件序號項目內(nèi) 容 確認(rèn)人說明1任務(wù)單根據(jù)本單位實際設(shè)置內(nèi)容（包含本項工作）本工序施工負(fù)責(zé)人經(jīng)審批2圖紙設(shè)備變更單、設(shè)計圖紙本工序施工負(fù)責(zé)人經(jīng)審批3預(yù)算材料表主、輔材料本工序施工負(fù)責(zé)人經(jīng)審批4施工方案施工措施、安全技術(shù)交底（項目部級）本工序施工負(fù)責(zé)人經(jīng)審批5相關(guān)證照根據(jù)需要辦理涉及進(jìn)入工作場所的手續(xù)、證件本工序施工負(fù)責(zé)人有效6確認(rèn)上一道工序檢

33、查合格（1）電纜已敷設(shè)到位，排列平整。 （2）確認(rèn)需要駁接的電纜兩端裝設(shè)的標(biāo)志牌標(biāo)示一致，并留有一定裕度，電纜密封良好現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人合格2.2施工準(zhǔn)備序號項目內(nèi) 容說 明1人員配置根據(jù)工程量的大小配備足夠施工人員。施工現(xiàn)場明確施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、安裝施工作業(yè)人員組織到位技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種、相應(yīng)、有效的上崗證。輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作2施工內(nèi)容相對應(yīng)的材料電纜中間接頭附件（冷縮）電纜附件與被安裝的電纜規(guī)格相符3施工內(nèi)容相對應(yīng)的機(jī)械、工器具及儀表工器具：施工電源盤、壓接鉗及壓接模、對相儀、開線刀、繩索、鋼鋸、安全文明施工用具等（1）工器具及儀表根據(jù)施工現(xiàn)場的需要自行

34、決定工具和數(shù)量。 （2）壓接模具有圍壓模和點壓模兩個系列，并按電纜導(dǎo)體材料銅、鋁之別，選用不同的模具。 （3）模具要與安裝的電纜規(guī)格相符。 （4）工器具必須保持清潔、干凈4作業(yè)風(fēng)險控制現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人參照本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的作業(yè)風(fēng)險基準(zhǔn)庫內(nèi)與本工序相關(guān)的風(fēng)險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫冷縮電纜中間接頭制作安裝工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表（見表4-1）冷縮電纜中間接頭制作安裝工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的建設(shè)和推進(jìn)不斷完善擴(kuò)展。作業(yè)風(fēng)險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面5完成開工程序工作負(fù)責(zé)人向項目負(fù)責(zé)人報開工，由項目負(fù)責(zé)人完成向監(jiān)理單位開工

35、報審手續(xù)施工準(zhǔn)備完成可報開工，當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時，上報該項目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決2.3主要作業(yè)內(nèi)容序號項目內(nèi) 容說 明1作業(yè)前工作（1）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術(shù)交底表。 （2）工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護(hù)圍蔽警示措施。按安規(guī)規(guī)定統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽，佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證）1作業(yè)前工作（3）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并

36、帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。 （4）在帶電運行區(qū)域內(nèi)或鄰近帶電區(qū)域內(nèi)安裝電纜頭，應(yīng)有可靠的安全措施。 （5）矯直并清潔需駁接段電纜。 （6）做好防雨、防塵措施按安規(guī)規(guī)定統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽，佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證）2開始主要作業(yè)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人（*）發(fā)出許可開工命令3作業(yè)程序場施工負(fù)責(zé)人組織、指揮實施現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控4電纜中間點定位、剝除電纜護(hù)層（1）調(diào)直電纜；將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的電纜端部的2m內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈，相互重疊200mm，在中部作中心標(biāo)線，作為接頭中心。 （2）在確定中心點后，按規(guī)定的尺寸進(jìn)

37、行剝切外護(hù)層和鎧裝層。剝切內(nèi)襯層和填料。 （3）對正線芯，在線芯中心處鋸斷（1）在鋸鋼帶處擦清油污，先用銅扎線繞4圈扎緊，再用鋼鋸沿圓周鋸鋼帶約2/3厚度，不可鋸穿。 （2）對于無鎧裝的電纜，則綁扎電纜線芯。在開剝鋼帶、內(nèi)襯層、填充物時不能損傷內(nèi)襯層、銅屏蔽帶。 （3）當(dāng)電纜存在缺陷時，上報該項目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決5剝切金屬屏蔽層、半導(dǎo)電、絕緣層按規(guī)定的尺寸自中心點向兩端芯線剝切銅帶屏蔽層，從屏蔽層斷口按規(guī)定的尺寸量取半導(dǎo)體層，其余剝?nèi)?。按?guī)定的尺寸剝?nèi)ソ^緣體。端部削成鉛筆頭狀，清除絕緣表面碳跡和導(dǎo)體表面氧化物，用細(xì)砂布打磨，并從高壓部位往接地方向單向擦抹，不要往復(fù)進(jìn)行，避免把導(dǎo)電粉末帶向高電位（

38、1）在開剝半導(dǎo)體層、絕緣體時不能損傷絕緣體、導(dǎo)體。 （2）若難以剝除時可采用略加熱的方法剝除或玻璃片刮除6套絕緣冷收縮管將銅絲網(wǎng)分別套入線芯上。再將絕緣冷收縮管套入已剝切電纜較長一端的線芯上7導(dǎo)體連接（1）壓接前應(yīng)核對接線管尺寸與電纜導(dǎo)體尺寸，選用適配截面的接線管，除去線芯和端子內(nèi)壁油污及氧化層，進(jìn)行h接。 （2）接線管壓接順序應(yīng)從內(nèi)至外逐步壓接，每道壓痕間距及與端部的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。導(dǎo)體標(biāo)稱截面mm2銅壓接鋁壓接離管端距離mm壓痕間距離mm離管端距離mm壓痕間距離mm103333163433253433353433503453703553953553120355415046541854

39、6557導(dǎo)體連接導(dǎo)體標(biāo)稱截面mm2銅壓接鋁壓接離管端距離mm壓痕間距離mm離管端距離mm壓痕間距離mm240466530057764005776（3）在壓接部位，圍壓形成的邊應(yīng)在一個平面上，點壓的壓坑中心線應(yīng)成一條直線。導(dǎo)體壓接面的總寬度，應(yīng)當(dāng)是壓接管壁厚的2.755.5倍。 （4）當(dāng)壓模合攏到位后，應(yīng)停留1015s后才能松模，以使壓接部位金屬塑性變形達(dá)到基本穩(wěn)定。接線管壓接完成后必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。 （5）壓接后，用銼刀和砂布去除接線端子表面的棱角和毛刺。點壓的壓坑深度應(yīng)與陽模的壓入部分高度一致，坑底應(yīng)平坦無裂紋。接頭采用點壓時，應(yīng)將壓坑填實，并覆蓋金屬屏蔽，以消除應(yīng)壓坑引起電場畸變的影響

40、。 （6）用（清潔布）溶劑清潔接線管表面8安裝冷收縮接頭主體在接線管表面、半導(dǎo)電層與絕緣交界處及絕緣表面均勻涂抹混合劑，涂抹混合劑時要戴專用手套。從開剝長度較長的一端電纜裝入冷收縮接頭主體。抽掉塑料螺旋條，使冷卻收縮接頭主體收縮。安裝時對準(zhǔn)半導(dǎo)電膠帶，注意必須確保定位準(zhǔn)確。使接頭主體的中心恰好定位在導(dǎo)體壓接管的中心位置，否則，應(yīng)盡快抽動冷收縮接頭主體以進(jìn)行調(diào)整9恢復(fù)金屬屏蔽（1）在裝好的接頭主體外部套上銅編織網(wǎng)套。用銅扎線將銅網(wǎng)套固定在電纜銅屏蔽帶上，并用焊錫焊牢。 （2）用PVC膠帶把銅編織網(wǎng)套綁扎在接頭主體上。 （3）將銅網(wǎng)套的兩端修齊，在銅扎線前各保留10mm，半重疊繞包兩層自黏性橡膠絕

41、緣帶，將銅扎線包覆住焊錫過程注意控制好溫度、時間，防止損傷主體絕緣10恢復(fù)鎧裝（1）用PVC帶將三芯電纜綁扎在一起；繞包一層防水膠帶，將電纜襯墊層涂上膠黏劑。 （2）安裝鎧裝編織接地線。在編織接地線兩端80mm的范圍內(nèi)做防水處理；用銅扎線將編織線的一端固定在鋼鎧裝上，并用焊錫焊牢。半重疊繞包兩層自黏橡膠絕緣帶將銅扎線與鎧裝一起覆蓋。 （3）用防水膠帶半重疊繞包至兩端護(hù)套層。 （4）銅編織帶或多股銅絞線截面面積應(yīng)符合下表。電纜截面mm2接地線截面mm216及以下接地線截面可與芯線截面相同16以上12016150及以上2511安裝外護(hù)套帶（1）用防水膠帶填平兩邊的凹陷。 （2）在接頭外兩端來回半重

42、疊繞包鎧裝帶。 （3）接頭安裝完后，應(yīng)將電纜放回該電纜敷設(shè)的支架上，接頭的下方應(yīng)放非導(dǎo)電硬材質(zhì)板材承托，接頭兩端用扎線固定在支架上。 （4）35kV電壓等級請參照中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)部分12備注生產(chǎn)廠商如有不同的工藝安裝要求，則按生產(chǎn)廠商的要求安裝2.4質(zhì)量檢驗序號項目內(nèi) 容1本工序工藝自檢按照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 5161.52002電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第5部分：電纜線路施工質(zhì)量檢驗中表3.0.4“電力電纜中間接頭制作安裝”規(guī)定執(zhí)行和根據(jù)表5-4中序號2質(zhì)量控制點要求生成相關(guān)表格，并組織檢驗2質(zhì)量控制點序號控制點控制方式WHS1電纜附件外觀檢查

43、2電纜附件安裝3工序驗收檢查3完成本工序提交給下一道工序，單項竣工資料收集、整理、移交本工序相關(guān)資料注：質(zhì)量控制點中H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。3、電纜終端頭施工方案3.1作業(yè)前施工條件序號項目內(nèi) 容確認(rèn)人說明1任務(wù)單根據(jù)本單位實際設(shè)置內(nèi)容（包含本項工作）本工序施工負(fù)責(zé)人經(jīng)審批2圖紙設(shè)備變更單、設(shè)計圖紙本工序施工負(fù)責(zé)人經(jīng)審批3預(yù)算材料表含主、輔材料本工序施工負(fù)責(zé)人經(jīng)審批4施工方案施工措施、安全技術(shù)交底（項目部級）本工序施工負(fù)責(zé)人經(jīng)審批5相關(guān)證照根據(jù)需要辦理涉及進(jìn)入工作場所的手續(xù)、證件本工序施工負(fù)責(zé)人有效6確認(rèn)上一道工序檢查合格（1）核對圖紙，對應(yīng)的電器設(shè)備和桿塔安裝完畢。 （2）電

44、纜已敷設(shè)到位，安裝終端頭的電纜上裝設(shè)了標(biāo)志牌并留有一定裕度，電纜兩端密封良好本工序施工負(fù)責(zé)人合格3.2施工準(zhǔn)備序號項目內(nèi) 容說 明1人員配置根據(jù)工程量的大小配備足夠施工人員。施工現(xiàn)場明確施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、安裝施工作業(yè)人員組織到位技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證。輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作2施工內(nèi)容相對應(yīng)的材料電纜戶內(nèi)、外終端附件（冷縮、預(yù)制）、電纜夾、電纜抱箍、保護(hù)管、支持角鐵等（1）電纜附件應(yīng)與電纜規(guī)格相符。 （2）所使用金具應(yīng)鍍鋅（建議采用熱鍍鋅材料）3施工內(nèi)容相對應(yīng)的機(jī)械、工器具及儀表工器具：施工電源盤、壓接鉗及壓接模、對相儀、開線刀、滑輪、繩索、鋼鋸

45、、安全文明施工用具等。 儀表：25005000V絕緣電阻表（1）工器具及儀表根據(jù)施工現(xiàn)場的需要自行決定工具和數(shù)量。 （2）壓接模具有圍壓模和點壓模兩個系列，并按電纜導(dǎo)體材料銅、鋁之別，選用不同的模具。 （3）模具要與安裝的電纜規(guī)格相符。 （4）工器具在使用前必須擦干凈4作業(yè)風(fēng)險控制現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人參照本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的作業(yè)風(fēng)險基準(zhǔn)庫內(nèi)與本工序相關(guān)的風(fēng)險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫冷縮電纜終端接頭制作安裝工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表（見表4-1）冷縮電纜終端接頭制作安裝工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的建設(shè)和推進(jìn)不斷完善擴(kuò)展。作業(yè)風(fēng)險包括安

46、全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面5完成開工程序工作負(fù)責(zé)人向項目負(fù)責(zé)人報開工，由項目負(fù)責(zé)人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù)施工準(zhǔn)備完成可報開工，當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時，上報該項目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決3.3主要作業(yè)內(nèi)容序號項目內(nèi)容說明1作業(yè)前工作作業(yè)前工作（1）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術(shù)交底表。 （2）工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護(hù)圍蔽警示措施。按安規(guī)規(guī)定統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽，佩戴有個人照片的作業(yè)證（

47、或胸卡證）按安規(guī)規(guī)定統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽，佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證）（3）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。 （4）將電纜封口打開，用25005000V絕緣電阻表測試絕緣合格方可進(jìn)入下一道工序。（使用絕緣電阻表測試絕緣應(yīng)按電纜試驗要求執(zhí)行） （5）在帶電運行區(qū)域內(nèi)或鄰近帶電區(qū)域內(nèi)安裝電纜頭，應(yīng)有可靠的安全措施。 （6）安裝戶內(nèi)電纜頭前，在對應(yīng)的柜盤或母排下按設(shè)計要求安裝電纜支持角鐵并接地（如柜盤有固定點且固定點與柜的連接點距離足夠安裝電纜頭時，可以不用重復(fù)安裝電纜支持角鐵）。 （7）安裝戶外電纜頭前，按設(shè)計要求在安

48、裝電纜頭的電桿（塔）上安裝電纜抱箍或金具，電纜抱箍或金具應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，滿足終端和臨時荷重的承載要求。抱箍或金具及保護(hù)管應(yīng)堅固耐用，并應(yīng)鍍鋅。（建議采用熱鍍鋅材料） （8）矯直并清潔端部一段電纜。 （9）做好防雨、防塵措施2開始主要作業(yè)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令3作業(yè)程序工作負(fù)責(zé)人（*）組織現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控4剝切電纜（1）在確定基本點后，按規(guī)定的尺寸進(jìn)行剝切外護(hù)層和鎧裝層。 （2）剝切內(nèi)襯層和填料，將內(nèi)襯層剝到距鎧裝層切斷處510mm。 （3）35kV電壓等級請參照中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)部

49、分在鋸鋼帶處擦清油污，先用銅扎線繞4圈扎緊，再用鋼鋸沿圓周鋸鋼帶約2/3厚度，不可鋸穿。 對于無鎧裝的電纜，則綁扎電纜線芯。在開剝鋼帶、內(nèi)襯層、填充物時不能損傷內(nèi)襯層、銅屏蔽帶5安裝接地線（1）將編織接地銅線分別繞包在三相屏蔽層上并綁扎牢固，錫焊在各相銅帶屏蔽上。對于鎧裝電纜需用鍍錫銅線將接地線綁在鋼鎧上并用焊錫焊牢再行引下。對于無鎧裝電纜可直接將接地線引下。 （2）接地線截面面積不應(yīng)小于下表規(guī)定電纜截面mm2接地線截面mm216及以下接地線截面可與芯線截面相同16以上12016150及以上25在密封段內(nèi)，用焊錫熔填一段1520mm編織接地線的縫隙，用作防潮段。 焊錫過程注意控制好溫度、時間，

50、防止損傷主體絕緣6包繞填充膠在三相三個接地點上分別繞包PVC帶。在鎧裝綁扎地線點上繞包幾層PVC帶，包至襯墊層并將襯墊層全部覆蓋住，在第一層防水膠帶的外部再繞包第二層防水膠帶，把接地線夾在中間，以防止水或潮氣沿接地線空隙滲入。外形整齊呈蘋果形狀7安裝三叉手套（1）將使用的三芯分支套外清潔后，放到三相電纜分叉處，先抽出下端內(nèi)部塑料螺旋條（逆時針抽掉），然后再抽出三個指管內(nèi)部的塑料螺旋條，在三相電纜分叉處收縮壓緊。（2）將電纜固定于支架上，核對相序，然后分別量出三相到設(shè)備接線孔的大約位置，在距接線孔長一點的位置約50mm處，切除多余的線芯8安裝絕緣套管將三根冷收縮絕緣套管分別套在三相電纜芯上，下部

51、覆蓋分支套指管15mm，抽出絕緣套管內(nèi)塑料螺旋條（逆時針抽掉），使絕緣套管收縮壓緊在三相電纜芯上。 如果需要接長絕緣套管，可以用同樣方法收縮第二根冷收縮絕緣套管，第二根套管的下端與第一根套管搭接15mm，絕緣套管頂端到線芯末端的長度應(yīng)等于安裝說明書規(guī)定的尺寸9剝切金屬屏蔽層、半導(dǎo)電、絕緣層（1）按安裝說明書規(guī)定的尺寸剝除銅屏蔽，剝除時不得傷及半導(dǎo)電層、絕緣層。 （2）按安裝說明書規(guī)定的尺寸剝除半導(dǎo)電層，剝除時不得傷及絕緣層。 （3）殘留在主絕緣外表的半導(dǎo)電層，必須用細(xì)砂布打磨干凈，并從高壓部位往接地方向單向擦抹，不得往復(fù)進(jìn)行，避免把導(dǎo)電粉末帶向高電位。 （4）用半導(dǎo)電帶填充半導(dǎo)電層與主絕緣的間

52、隙，必須平滑過渡。從半導(dǎo)電層中間開始向上以半疊繞方式繞包自黏帶12層，繞包半導(dǎo)電帶和自黏帶時，都要先將其拉伸至其原來寬度的1/2，再進(jìn)行繞包。 （5）將電纜固定在支持角鐵或柜盤固定點上。 （6）確定線芯與設(shè)備接點長度，使用專用切削刀具按端子孔深加5mm將末端絕緣剝除，在剝切時不能劃傷導(dǎo)體，端部削成鉛筆頭（倒角）狀如果難以剝除時可采用略加熱的方法剝除或玻璃片刮除10壓接接線端子（1）核對端子尺寸與電纜導(dǎo)體尺寸，選用適配截面的接線端子，除去線芯和端子內(nèi)壁油污及氧化層。接線端子與接點的搭接面應(yīng)平整且沒有額外的應(yīng)力才進(jìn)行壓接。 （2）接線端子壓接順序應(yīng)從上至下逐步壓接，每道壓痕間距及與端部的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。導(dǎo)體標(biāo)稱截面mm銅壓接鋁壓接離管端距離mm壓痕間距離mm離管端距離mm壓痕間距離mm10333316343325343335343