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文檔簡介
1、停車場瀝青路面工程施工技術(shù)方案一、工程概況本工程瀝青面層下面層為 6 cm厚AC-20,上面層為3 cm厚AC-13C改性瀝青混凝土。主要結(jié)構(gòu)形式和工程數(shù)量見下表:層位面層名稱厚度(cm)主道數(shù)量(仃)輔道數(shù)量(仃)合計(jì)(仃)1AC-13C(SBS)34600/46002AC-20C64600/4600二、施工組織(一)工程用電?工地能夠滿足正常施工用電要求 (二)機(jī)械設(shè)備配置(表1)表一投入機(jī)械設(shè)備數(shù)量表序號機(jī)械名稱機(jī)械型號或功率單位投入機(jī)械設(shè)備數(shù)量1攤鋪機(jī)DYNAPACF141C臺22雙鋼輪壓路機(jī)In gersollRand dd-130臺13輪胎壓路機(jī)臺徐工XP301臺24自卸汽車15噸
2、輛45裝載機(jī)ZL-50臺26交通工具車皮卡輛3(三)人員配備為了提高工作效率,加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制,我單位建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu),并加強(qiáng)施工現(xiàn)場、后臺等人員配置及分工,定崗定員,專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員配置:現(xiàn)場工長 1名,施工現(xiàn)場管理人員1名,質(zhì)檢工程師1名, 機(jī)手3名,普工8名(修邊1人,導(dǎo)梁架設(shè)1人,攤鋪機(jī)前后平料4人,碾 壓輔助2人)。運(yùn)輸車隊(duì):隊(duì)長1名,司機(jī)9名,運(yùn)輸車輔助工人3人。(四)施工原材料1、石油瀝青:a要求質(zhì)地均勻、無水份,當(dāng)加熱到170C時不起泡沫。b每批托運(yùn)到現(xiàn)場的瀝青都應(yīng)附有制造廠的證明和出廠實(shí)驗(yàn)報告,說明裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗(yàn)結(jié)果。c?瀝青使用前要按規(guī)定進(jìn)
3、行復(fù)檢試驗(yàn),提出合格的試驗(yàn)報告。2、集料及機(jī)制砂A粗集料1 、集料應(yīng)為按要求尺寸軋碎的堅(jiān)固、強(qiáng)韌、耐久的石料。全部材料必須干凈, 不得含有泥土、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì),且具有良好的顆粒形狀。扁平細(xì)長顆粒長 與厚或和短邊之比超過 3 : 1的扁平料含量不大于15 o2、當(dāng)按照J(rèn)TJ054-94進(jìn)行磨耗試驗(yàn)時,瀝青路面聯(lián)接層石料的磨耗率不得超3、當(dāng)按 JTJ057-94 標(biāo)準(zhǔn)方法試驗(yàn)時,其聯(lián)結(jié)層石料飽水抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于80MPa壓碎值不得大于28%;瀝青面層石料飽水抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于100MPa,壓碎值不應(yīng)大于 25%。4 、當(dāng)按 HT054-94 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行方法試驗(yàn)時,集料的裹附率應(yīng)在95%以上;按J
4、TJ052-93 最佳方法試驗(yàn)時,對瀝青的粘結(jié)力不得低于 IV 級。否則,應(yīng)自費(fèi)摻加外 摻劑,其外摻劑應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5、2mm篩孔篩余的混合集料應(yīng)是碎石軋碎的礫石,粗集料中軋碎顆粒含量應(yīng)在 95%以上按重量計(jì)。6 、當(dāng)按適當(dāng)比例同其他必須的細(xì)集料和填充料混合而成混合料時,所合成的 混合料應(yīng)符合規(guī)定的級配要求。B 細(xì)集料1、細(xì)集料應(yīng)為干凈、堅(jiān)韌、表面粗糙而棱角的顆料,其石料質(zhì)量應(yīng)滿足粗集料中 15的要求。如果使用天然砂時,其顆粒應(yīng)堅(jiān)固、干燥和耐久,并不得含有有機(jī) 物和其它雜質(zhì)。2 、當(dāng)按 JTJ054-94 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時,細(xì)集料應(yīng)滿足比重大于 2.5 、硫酸鹽穩(wěn)定性 試驗(yàn)損失最大為 12%
5、、塑性指數(shù)為 0 的要求。3、通過 2mm 篩孔的混合集料部分應(yīng)是天然砂或用適宜作粗集料的石料軋碎而 成的細(xì)料,或者是兩者的混合料。當(dāng)按適當(dāng)比例與其他必須的集料、填充料混合時, 合成的混合料應(yīng)符合規(guī)定的級配要求。三、施工順序 ?瀝青攤鋪順序:先攤鋪道路兩旁的停車位,待兩旁停車位全部攤鋪完畢,開始攤鋪停車位面前的道路。采用兩臺攤鋪機(jī)同時施工。四、瀝青路面施工工藝施工工序:準(zhǔn)備工作T拌和T運(yùn)輸T攤鋪T碾壓T交通管制(一) 準(zhǔn)備工作1、下承層檢查及工作面清掃下承層,用于瀝青路面施工前準(zhǔn)備好工作面,并報請業(yè)主檢查驗(yàn)收。2、松鋪系數(shù)的確定實(shí)驗(yàn)段 BL0 路,樁號 K000-K150 ,松鋪系數(shù)為 1.2
6、0 ;然后通過現(xiàn)場檢測,分析檢 測成果,確定最佳的松鋪系數(shù)。3、測量放樣:成立專門測量組,負(fù)責(zé)路面的平面控制及高程厚度檢測。高程控制上采用找平儀引導(dǎo)進(jìn)行控制。4、生產(chǎn)配合比的確定熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)分三階段進(jìn)行:目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、 生產(chǎn)配合比驗(yàn)證。采用馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)方法,確定瀝青混合料的材料品種及 配合比、礦料級配、最佳瀝青用量。在拌制瀝青混合料和攤鋪瀝青混合料之前根據(jù)確定的配合比進(jìn)行試拌。試拌時 對所有的各種礦料和瀝青應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量通過試拌和抽樣檢驗(yàn)確定適宜的瀝青用量拌和 時間礦料和瀝青加熱溫度以及瀝青混合料出廠的溫度。對試拌的瀝青混合料進(jìn)行試 驗(yàn)之后選定最佳的生產(chǎn)配合比
7、。(二) 混合料拌和拌和站按調(diào)配好的生產(chǎn)配合比進(jìn)行拌和。瀝青混合料的拌和采用LBP-3000LB 型間歇式瀝青拌合站,試驗(yàn)段每盤拌料2500kg,集料采用ZL-50裝載機(jī)上料。為了保證拌制的瀝青混合料能滿足施工規(guī)范的要求在開機(jī)前必須對拌和設(shè)備進(jìn) 行一次全面細(xì)致的檢查注意聯(lián)接的緊固情況檢查攪拌器內(nèi)有無積存余料冷料運(yùn)輸器 是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常和有無跑偏現(xiàn)象仔細(xì)檢查瀝青管道各個接頭尤其是瀝青計(jì)量設(shè)備計(jì)量 是否準(zhǔn)確嚴(yán)禁吸瀝青管有漏氣現(xiàn)象檢查電氣系統(tǒng)對于機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分還要檢查傳動鏈 的張緊度等情況。以確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常拌制的瀝青混合料符合規(guī)范要求。( 三 ) 混合料的運(yùn)輸1、生產(chǎn)的瀝青混合料成品應(yīng)及時運(yùn)往施工現(xiàn)場。
8、根據(jù)施工的具體位置和現(xiàn)場的 實(shí)際情況,以及我部的拌合能力、攤鋪能力混合料運(yùn)距,所需混合料的種類和數(shù)量 等我部采用 4 部 15T 以上的自卸汽車運(yùn)送瀝青混合料。2、應(yīng)采用干凈的自卸槽斗車輛運(yùn)送混合料,車槽內(nèi)不得沾有有機(jī)物質(zhì)。為防止 塵埃污染和熱量過分損失,運(yùn)輸車都必須用篷布覆蓋,以對混合料進(jìn)行保溫防雨和 避免混合料受污染在槽四角應(yīng)密封堅(jiān)固。3、對瀝青混合料檢測其出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場溫度。在裝料前,先在底板上均勻 地涂上一層 1 :3 的油水隔離劑, 防止混合料粘到運(yùn)輸車輛底板上 . 拌合機(jī)向運(yùn)料車 放料時運(yùn)料車應(yīng)前后移動分幾堆裝料以減少粗集料的離析現(xiàn)象同時運(yùn)料車的運(yùn)輸能 力較拌和能力和攤鋪能力有
9、所富余攤鋪機(jī)前方應(yīng)有 3 輛以上運(yùn)料車等候卸料。4、對運(yùn)到施工現(xiàn)場的混合料已發(fā)生冷卻離析、結(jié)塊或被雨淋濕以及在運(yùn)料車輛 卸料時滯留在車上的混合料,以及低于規(guī)定鋪筑溫度的混合料都應(yīng)廢棄。連續(xù)攤鋪 過程中運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前 10-30cm 處停住, 不得撞擊攤鋪機(jī)。 卸料過程中轉(zhuǎn)運(yùn)車 應(yīng)掛空檔由攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。對運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場的瀝青混合料的溫度每車均要檢測記 錄,并滿足溫度控制要求。5、除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí),或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠 的照明設(shè)施,當(dāng)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場。否則,多余的混合 料不得再用于本工程。(四)混合料的攤鋪1、在鋪筑混合料之前,必須對路面的下
10、層進(jìn)行檢查并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋪 筑第一層時必須將基層清理干凈并噴灑粘層油。2、瀝青混合料采用 1 臺 DYNAPACF141C 攤鋪全幅攤鋪, 鋪筑速度 2.5m/ 分鐘, 攤鋪時松鋪系數(shù)擬定為 1.2 ,夯錘 2 檔夯實(shí)。3、瀝青混合料采取緩慢均勻連續(xù)地?cái)備?。攤鋪機(jī)螺旋送料器兩側(cè)始終保持不少 于送料器高度 2/3 的混合料。整個攤鋪過程中,各項(xiàng)操作能夠規(guī)范進(jìn)行,可以保證 攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析等現(xiàn)象。4、面層和聯(lián)結(jié)層應(yīng)連續(xù)施工。否則,對聯(lián)結(jié)層表面的所有松散材料都應(yīng)清掃, 直到表面無污物為止。鋪筑面層前,應(yīng)灑粘層瀝青并取得監(jiān)理工程師指準(zhǔn)。對清掃 過及灑過粘層瀝青的表面,不許車輛行駛。
11、5、攤鋪前應(yīng)在所有接觸面上均勻地刷上一薄層熱瀝青結(jié)合料或用適當(dāng)溶劑溶解 的粘稠瀝青或稀釋瀝青。涂刷時不得污染周圍的非涂刷區(qū),或采取履蓋措施防止污 染。6、運(yùn)料應(yīng)盡快地不間斷地卸進(jìn)攤鋪機(jī),并立刻進(jìn)行攤鋪,不得延誤。向攤鋪 機(jī)輸送材料的速率應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)不斷工作的吞吐能力相致,并應(yīng)盡一切可能使攤 鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。如果發(fā)生暫時性斷料,則攤鋪機(jī)尚應(yīng)繼續(xù)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。7、攤鋪機(jī)的行駛速度和操作方法應(yīng)及時調(diào)整,以保證混合料平整而均勻地鋪 在整個攤鋪寬度上,不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。8、對外形不規(guī)則路面厚度不同、空間受到限制等攤鋪機(jī)無法工作的地方,經(jīng)監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。9、面層鋪筑前將各類檢查井
12、升高到設(shè)計(jì)路面標(biāo)高。(五)混合料的碾壓瀝青混合料攤鋪整平之后,由專人負(fù)責(zé)測量混合料溫度以決定是否壓實(shí)。初壓 應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、幵裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。壓實(shí)的目的 是提高瀝青混合料的強(qiáng)度,穩(wěn)定性及抗疲勞特性。瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行?;旌狭系哪雺合戎贫▋商啄雺悍桨福唧w壓實(shí)工藝以試驗(yàn)段得出的最佳碾壓方案為準(zhǔn)。方案1如下碾壓說明:該方案碾壓遍數(shù) 5遍。攤鋪機(jī)后面緊跟in gersoll rand dd-130 和XP301全斷面碾壓,為保證接縫處的壓實(shí),所有壓路機(jī)第一次碾壓時先跨中縫碾壓,然后再從低處往高處進(jìn)行碾壓。所有壓路機(jī)緊跟,不能停機(jī),緩起慢停,緊跟
13、慢壓,每次 得重疊50 cm。具體列表說明如下(表3):表三碾壓方案及碾壓速度、溫度機(jī)型初壓復(fù)壓終壓In gersoll rand dd-130In gersoll rand dd-130XP301in gersoll rand dd-130遍數(shù)前靜后振碾 壓1遍振動碾壓1遍碾壓2遍靜壓1遍行駛速度km/h2-33-53-53-6碾壓溫度幵始碾壓溫度 130 C碾壓終了溫 度不低于70 C碾壓說明全幅碾壓全幅碾壓全幅碾壓全幅碾壓方案2如下碾壓說明:該方案碾壓遍數(shù)5遍。攤鋪機(jī)后面緊跟In gersoll Ra nd dd-130和XP301全斷面碾壓,為保證接縫處的壓實(shí),所有壓路機(jī)第一次碾壓時先
14、跨中縫碾壓,然后再從低處往高處進(jìn)行碾壓。所有壓路機(jī)緊跟,不能停機(jī),緩起慢停,緊跟慢壓,每次得重疊50 cm。具體列表說明如下(表3):表四碾壓方案及碾壓速度、溫度機(jī)型初壓復(fù)壓終壓In gersoll rand dd-130In gersoll rand dd-130XP301In gersoll rand dd-130遍數(shù)前靜后振碾振動碾壓1碾壓2遍靜壓1遍壓1遍遍行駛速度km/h2-33-53-53-6碾壓溫度幵始碾壓溫度 130 C碾壓終了溫 度不低于70 C碾壓說明全幅碾壓全幅碾壓全幅碾壓全幅碾壓碾壓注意事項(xiàng):1嚴(yán)格控制碾壓溫度,快速完成初壓,避免低溫引起推移2、碾壓時,壓路機(jī)成梯形斷面
15、向前推進(jìn),每次折返點(diǎn)隨著攤鋪機(jī)前進(jìn)而推進(jìn)。路緣石邊緣部份用小壓路機(jī)先碾壓后再進(jìn)行。3、不同階段的壓實(shí)段停機(jī)時不能在同一斷面上,本壓實(shí)階段應(yīng)比上一階段后移5m,規(guī)范壓實(shí)順序、控制碾壓溫度,嚴(yán)禁壓路機(jī)在高溫區(qū)段轉(zhuǎn)彎,嚴(yán)禁壓路機(jī)在尚未降溫至50 C以下的新鋪層上暫時停機(jī),壓路機(jī)較長時間停機(jī)或加水均停至冷卻路 段,設(shè)置專人用3米直尺全碾壓過程跟測平整度。對3米直尺檢測大于5mm的地段用Ingersoll rand dd-130壓路機(jī)進(jìn)行局部加振以消除凸點(diǎn)。特別要注意的是在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料面層上不得停放任何機(jī)械 設(shè)備或車輛不得散落礦料、油料等雜物。(六)施工縫處理1、橫接縫施工橫縫應(yīng)與路中
16、線垂直。從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用 3m 直尺檢查端部平 整度當(dāng)不符合要求時應(yīng)予清除。攤鋪時應(yīng)調(diào)好預(yù)留高度接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再 用三米直尺檢查平整度當(dāng)不符合要求時應(yīng)趁混合料尚未冷卻時立即處理。接縫時應(yīng) 先用砼切縫機(jī)切齊 鋪筑前必須將切縫邊緣清掃干凈沿已切齊的縫邊用熱瀝青混合 料覆蓋預(yù)熱,覆蓋層厚15cm,待接縫處變軟之后,將所覆蓋的瀝青混合料清除,并 涂灑少量粘層瀝青, 用新的熱混合料攤鋪, 使壓路機(jī)輪寬的 10-20cm 置于新鋪的瀝 青混合料上碾壓,然后逐漸橫移直到整個滾輪進(jìn)入新鋪層碾壓相鄰兩幅及上下層的 接縫應(yīng)錯開 1m 以上接縫可采用垂直的平接縫。為保證壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)先靜壓后振動碾
17、 壓充分將接縫壓實(shí)緊密。2、縱縫施工縱縫應(yīng)采用熱接縫施工應(yīng)將已鋪的混合料留下 10-20cm 寬暫不碾壓作為后攤 鋪部分的高程基準(zhǔn)面再后作跨縫碾壓以消除縫跡當(dāng)日先后修筑的兩個車道,攤鋪寬 度應(yīng)與已鋪車道重疊 3-5cm 。不在同一天鋪筑的相鄰車道,在攤鋪新料之前,應(yīng)對 原路面邊緣加以修理,要求邊緣切齊,縫邊保持垂直,并涂刷一層粘層瀝青后方可 攤鋪新料??v縫在攤鋪之后立即碾壓,讓壓路機(jī)大部分壓在已鋪好的路面上,僅讓10-15cm 的寬度壓在新鋪的車道上,然后逐漸移動跨過縱縫雙層式瀝青路面上下層 的接縫相互錯開 20-30cm ,做成臺階式銜接。(七)交通管制封閉交通,做好交通管制,避免瀝青層間污
18、染。五、試驗(yàn)檢測(一) 現(xiàn)場攤鋪溫度、厚度檢測,試驗(yàn)段成型后進(jìn)行縱斷高程、橫坡、寬度、松鋪系數(shù)、 壓實(shí)度等規(guī)范技術(shù)指標(biāo)的檢測工作,整理出質(zhì)檢資料報監(jiān)理。(二)實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場取樣回來,按混合料試驗(yàn)規(guī)格做馬歇爾等常規(guī)試驗(yàn),提交試驗(yàn)報告。六、質(zhì)量控制1、開工前項(xiàng)目部應(yīng)與項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、測量員、質(zhì)檢員、材料員、安全員簽訂質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書,明確本工程總目標(biāo)設(shè)計(jì)“優(yōu)良工程”和各自目標(biāo)、職責(zé)、 義務(wù)、權(quán)利,加強(qiáng)質(zhì)量意識教育、質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制的重要性。分工負(fù)責(zé)、責(zé)任到人。2、組織項(xiàng)目部成員學(xué)習(xí),熟悉掌握圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容要求,以及新技術(shù)、新工藝、 新規(guī)范、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),提高管理水平、技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì),確保工程在各個環(huán)節(jié)、
19、步 驟達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。3 組織項(xiàng)目部施工員、測量技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行圖紙會審,對設(shè)計(jì)圖紙中純在問 題或有疑問的不清楚的問題,應(yīng)及時同設(shè)計(jì)部門、上級主管部門取得聯(lián)系或書面形 式提出來及早解決。對施工過程中形成的各類工程技術(shù)資料、質(zhì)檢資料,包括施工 日志填寫,要求認(rèn)真規(guī)范填寫資料表格,切實(shí)反映施工內(nèi)容,務(wù)求做到資料的完整、 準(zhǔn)確范圍。4、開工前,要求把本工程所使用的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備按ISO9001:2000 質(zhì)量體系規(guī)定進(jìn)行檢定、校核、確保儀器精密度,施工中應(yīng)定期或在重要工序施工前 對檢測儀器進(jìn)行校核,避免在超常規(guī)條件下使用而影響工程精度、質(zhì)量。同時加強(qiáng) 對技術(shù)人員培訓(xùn),操作人員必須持證上崗作業(yè)。5積
20、極推廣全面質(zhì)量管理辦法,幵展 QC小組活動,以工程中容易產(chǎn)生的質(zhì)量通 病及施工中技術(shù)難題為課題,探究解決辦法,確保工程部留隱患。6 建立獎罰制度, 對精心組織、 精心施工、 質(zhì)量達(dá)標(biāo)的先進(jìn)班組和個人實(shí)行獎勵; 反之,對完成的工程質(zhì)量低劣、重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題和重大質(zhì)量事故的班組和個人, 視情節(jié)輕重對其進(jìn)行行政和經(jīng)濟(jì)處罰或調(diào)離工作崗位。7、加強(qiáng)施工過程的全面質(zhì)量管理(1)施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)編寫的內(nèi)容進(jìn)行施工(2)對每個工序部位施工前均要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,技術(shù)交底分三級:第一 級是由設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站向施工單位有關(guān)人員的技術(shù)交底;第二級由項(xiàng) 目部技術(shù)負(fù)責(zé)人主持工程質(zhì)監(jiān)、安全人員對參加
21、的各工程處施工管理人員的技術(shù)交底;第三級是由施工管理人員對工人、操作者進(jìn)行的技術(shù)交底,必要時,施工管理 人員應(yīng)做以示范,這一級交底要求達(dá)到能讓從未操作過的工人一看就會。(3)加強(qiáng)工序質(zhì)量控制各工序施工結(jié)束后,由項(xiàng)目部施工隊(duì)質(zhì)監(jiān)人員、監(jiān)理公司監(jiān)理工程師代表共同 檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。關(guān)鍵工序、部位、隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)邀請上級 組管部門質(zhì)監(jiān)站檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工或隱蔽。否則,不能進(jìn)行 下道工序。(4)對容易產(chǎn)生質(zhì)量隱患、質(zhì)量通病的點(diǎn)位,要求根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,采取補(bǔ) 救處理措施,及時發(fā)現(xiàn)并解決施工中遇到的問題、難題,確保每個環(huán)節(jié)、部位、工 序均符合設(shè)計(jì)及規(guī)定要求。項(xiàng)目部質(zhì)監(jiān)、
22、安全人員每天對施工進(jìn)行驗(yàn)收、評定及時 收集工程施工信息,動態(tài)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),改正不足,對經(jīng)常發(fā)生的問題提出糾正和預(yù)防 措施、辦法,不斷改進(jìn)、完善施工工藝。 8、加強(qiáng)材料質(zhì)量管理嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的瀝青要具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書, 還須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn),合格后方可使用,對經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的原材 料或降級使用或作退貨處理。原材料、半成品的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場要求,分類分規(guī)格 堆放,并掛上標(biāo)識牌,以防誤用。七、安全生產(chǎn)1、成立安保領(lǐng)導(dǎo)小組,建立健全各施工班組安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。經(jīng)濟(jì)承包有確保的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。項(xiàng)目部、各班組之間 簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。 項(xiàng)目部民工業(yè)隊(duì)之間簽訂勞務(wù)合同的同時簽訂安全生產(chǎn)合同2、對進(jìn)場施工管理人員、機(jī)械駕駛員、民工施工隊(duì)工人,進(jìn)場前進(jìn)行安全知識 培訓(xùn)、安全技術(shù)教育。提高安全意識,做到“安全第一、預(yù)防為主”。3、分部分項(xiàng)進(jìn)行工程安全技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指 揮、違章作業(yè)。4、作業(yè)人員持證上崗,所有施工技術(shù)人員特殊工種、工人一律持證上崗。特種 作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗,操作必須按期復(fù)驗(yàn)
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