副井井壁加固安全技術(shù)措施

1、 專(zhuān)業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號(hào)： 副井井壁加固安全技術(shù)措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_副井井壁加固安全技術(shù)措施溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過(guò)對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)

2、行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 副井井壁加固安全技術(shù)措施一、井筒基本情況 副井井筒直徑3.9m, 井深420m, 內(nèi)設(shè)梯子間、管道梁、排水管、電纜、鋼絲繩罐道等;井筒內(nèi)為雙碼提升,罐籠外形尺寸長(zhǎng)寬=1.75m1.05m, 罐籠距井壁的最大尺寸為0.7m, 最小尺寸為0.35m。 由于多方面的因素, 從碼頭門(mén)往上八米左右井壁混凝土漿皮開(kāi)裂、鼓出, 使罐籠與井壁的最小間隙更小, 直接影響副井安全提升。二、加固方案 第一步:對(duì)開(kāi)裂外鼓的混凝土漿皮用尖釬或手鎬、風(fēng)鎬鑿掉, 達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸。 第二步:對(duì)開(kāi)裂損壞段打金屬樹(shù)脂錨桿, 掛錨梁金屬菱形網(wǎng)進(jìn)行加固。 第三步:將井筒罐籠內(nèi)廢棄雜物清理干凈。

3、三、作業(yè)順序 由上往下鑿掉開(kāi)裂外鼓的混凝土 由上往下打錨桿、掛錨梁、金屬菱形網(wǎng)對(duì)井壁錨固 由上往下檢查清理井筒內(nèi)廢棄物四、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 1、作業(yè)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)要重現(xiàn)副井井壁加固工作, 對(duì)作業(yè)人員的安排、工具的配備、材料的準(zhǔn)備、安全設(shè)施的領(lǐng)用要作好充分的準(zhǔn)備工作。 2、作業(yè)人員的年齡不得超過(guò)50歲, 同時(shí)是身體健康, 無(wú)高血壓, 無(wú)高空作業(yè)恐懼感的人員。 3、作業(yè)區(qū)隊(duì)提前將大錘、尖釬、手鎬、風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、鉆桿、鉆頭等準(zhǔn)備齊全；將所需的物料如錨桿、錨梁、金屬菱形網(wǎng)備足；將安全帶、雨衣等備好。五、材料規(guī)格 1、錨桿:20mmL=1.8m的金屬樹(shù)脂錨桿； 2、樹(shù)脂藥卷:28mmL=500mm（中速）； 3、

4、錨梁:12mm 長(zhǎng)寬=2.6m0.12m六、技術(shù)要求 1、沿井筒軸線方向錨桿排距700mm。 2、沿井壁錨桿間距650mm。 3、錨桿方向:在水平面上與井筒軸線垂直, 在鉛垂面上與水平面成+5+8的夾角。 4、錨桿螺母必須使用力矩扳手?jǐn)Q緊,使墊板緊貼錨梁。 5、金屬菱形網(wǎng)每200mm用12鐵絲聯(lián)結(jié)一處。 6、錨桿螺母外的螺絲用鋼鋸鋸掉。七、安全技術(shù)措施1、防墜安全措施 （1）作業(yè)人員下井前穿好雨衣, 系好燈帶、礦帽, 檢查安全帶的質(zhì)量, 嚴(yán)禁佩戴損壞的安全帶, 安全帶佩戴好后, 再由施工區(qū)隊(duì)安全負(fù)責(zé)人詳細(xì)檢查。 （2）由于罐籠外形尺寸距井壁最大間距0.7m, 所以需要在罐籠蓋搭工作平臺(tái), 平臺(tái)

5、使用兩根長(zhǎng)2.4m, 規(guī)格為120mm的槽鋼鋪木板捆綁在罐籠上, 槽鋼鋪設(shè)方向與罐籠長(zhǎng)度方向一致, 槽鋼 鋪設(shè)以罐籠中線對(duì)稱(chēng), 間距0.35m, 木板與槽鋼垂直鋪設(shè)。槽鋼要用鐵絲捆綁在罐籠上, 木板要用鐵絲捆綁在槽鋼上。木板長(zhǎng)度1.5m1.8m, 寬200mm300mm, 厚度不小于50mm。 （3）作業(yè)平臺(tái)除工作一側(cè)外, 其余三側(cè)應(yīng)在井壁上固定鋼絲繩將菱形網(wǎng)綁扎當(dāng)做護(hù)欄, 護(hù)欄高度為工作平臺(tái)以上1.5m。 （4）作業(yè)平臺(tái)以上2m左右的高度使用鐵絲將菱形網(wǎng)綁扎在四根鋼絲繩罐道上護(hù)頂。 （5）安全帶系在罐籠上, 所使用的工具、材料必須進(jìn)行捆綁, 嚴(yán)禁隨意亂放。 （6）移動(dòng)打錨桿位置升降罐籠前必須

6、將固定槽鋼、木板的鐵絲松開(kāi), 將木板、槽鋼豎立固定在罐籠鋼絲繩上, 將護(hù)欄、護(hù)頂網(wǎng)拆除并檢查罐籠上材料、工具固定情況, 確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可發(fā)送信號(hào)。 （7）井筒作業(yè)期間, 井上下信號(hào)工堅(jiān)守工作崗位, 嚴(yán)禁任何人靠近井口, 并負(fù)責(zé)清理井口雜物。2、信號(hào)使用安全措施 （1）作業(yè)區(qū)段在井底碼頭門(mén)以上八米左右, 作業(yè)人員與井底采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。 （2）井底信號(hào)工必須堅(jiān)守崗位, 并在井底設(shè)置欄桿, 任何人不得從井底穿越。 （3）信號(hào)工在傳送信號(hào)前, 首先與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系, 嚴(yán)禁加速提升。3、作業(yè)人員上下罐籠, 裝卸工具、物料安全措施 （1）作業(yè)人員不得超過(guò)3人, 當(dāng)罐籠頂?shù)竭_(dá)井口地面停穩(wěn)后方可上下人員及裝

7、卸工具和物料。裝物料、工具時(shí), 先上1人將安全帶系好后開(kāi)始裝卸。所裝工具、物料必須擺放好, 不得影響提升, 并捆綁牢固。 （2）打眼安裝錨桿要注意腳下物料, 必須將物料固定牢后, 方可作業(yè), 嚴(yán)禁物料墜入井筒。4、處理開(kāi)裂漿皮安全措施 （1）處理開(kāi)裂漿皮的工作, 只準(zhǔn)兩個(gè)人, 所帶的風(fēng)鎬、手鎬、尖釬, 除使用的工具外, 其余的全部捆綁好。 （2）找頂處理漿皮前注意保護(hù)井筒內(nèi)的電纜、排水管等設(shè)施, 應(yīng)從上往下逐段進(jìn)行, 先用尖釬或手鎬敲幫問(wèn)頂, 兩個(gè)人確認(rèn)必須使用風(fēng)鎬時(shí), 再使用風(fēng)鎬。撬漿皮時(shí)要看準(zhǔn), 用力要穩(wěn), 嚴(yán)防用力過(guò)猛失去平衡。 （3）處理時(shí), 盡量將鑿掉的漿皮裝到袋子里捆扎。 5、打眼

8、安錨桿安全措施 （1）打眼從上往下依次進(jìn)行, 打眼期間注意開(kāi)裂的漿皮突然掉下。 （2）風(fēng)鉆腿提前加工成短鉆腿, 鉆桿長(zhǎng)度分別為1m、1.8m兩種。 （3）鉆桿上的鉆頭應(yīng)在井上安牢, 不能在井筒內(nèi)安鉆頭。 （4）鉆眼時(shí)要保證鉆桿眼與水平面成+5+8的仰角。 （5）打眼時(shí), 操作人員不得騎在風(fēng)鉆腿上, 另一個(gè)人不得在風(fēng)鉆前站立, 打眼期間更換鉆桿, 必須將暫時(shí)不用的鉆桿系牢。 （6）打眼、安錨桿需調(diào)整位置時(shí), 要逐人先將安全帶系好, 然后再調(diào)整風(fēng)鉆；安好錨桿待樹(shù)脂藥圈凝固15分鐘后再掛網(wǎng)上錨梁。 （7）需升降罐籠或到另一個(gè)罐籠上作業(yè)時(shí), 必須撤出護(hù)欄、作業(yè)平臺(tái), 并將所有工具、物料擺放捆綁好, 不影響提升后方可與井上信號(hào)工聯(lián)系。 （8）打眼期間, 要加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂, 對(duì)鑿掉的漿皮要裝入袋子綁扎后再作業(yè), 嚴(yán)防漿皮墜入井筒。6、其它方面安全措施 （1）作業(yè)區(qū)隊(duì)必須安排 安全負(fù)責(zé)人, 作業(yè)時(shí)間定在4點(diǎn)班。 （2）錨桿成五花布置, 即上下兩圈錨桿的眼應(yīng)交錯(cuò)。 （3）錨梁接口