輸送機(jī)膠帶的硫化培訓(xùn)材料ppt課件

1、輸送機(jī)膠帶的硫化技術(shù),一、采用熱硫化膠接的意義,膠帶輸送機(jī)作為一種高效的運(yùn)輸機(jī)械，從上世紀(jì)七十年代起，就在冶金、礦山、港口、電力等企業(yè)廣泛使用。目前，輸送機(jī)向著長距離、大定量、高強(qiáng)度、多品種發(fā)展。為了適應(yīng)需要，輸送機(jī)膠帶的膠接技術(shù)也在不斷地改進(jìn)。從金屬搭扣連接、冷膠膠接，發(fā)展到如今用便攜式電加熱硫化機(jī)進(jìn)行膠接，使膠接質(zhì)量大幅度提高。膠接部平整、光滑，并且膠接部質(zhì)量可與本體膠帶強(qiáng)度不相上下,采用熱硫化的特點(diǎn),1、由于膠接部結(jié)合率高，所以強(qiáng)度效率高 2、輸送的物料不會從膠接部外溢 3、膠接部的長度、寬度和形狀，均與本體膠帶相同，并且撓曲性較好 4、由于膠接部平整光滑，所以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無噪音，不易起層或脫

2、開 5、由于不會發(fā)生如金屬搭扣連接時(shí)的導(dǎo)熱，所以不會引起膠接部的橡膠硬化和劣化 6、此硫化方法是鋼絲芯膠帶膠接的唯一方法,二、硫化膠接的重要性,膠接質(zhì)量是影響膠帶壽命的主要因素 膠接質(zhì)量差的時(shí)候，復(fù)蓋膠的剝離是理所當(dāng)然的，并且會引起尼龍芯體和鋼絲的剝離或脫落；導(dǎo)致膠帶跑偏、蛇行或斷裂，所以是左右膠帶壽命，阻礙生產(chǎn)的重大原因。因此，施工人員必須很好地掌握硫化膠接技術(shù)，以認(rèn)真的態(tài)度投入工作，才能保證膠接質(zhì)量,施工人員必須掌握以下技能,1、刀具的使用方法 橡膠部分的傾斜切割要領(lǐng) 一層芯體的直線切割要領(lǐng) 鋼絲的切出要領(lǐng) 溢膠的切削要領(lǐng),2、打磨的技術(shù) 橡膠部分的打磨 芯體部分的打磨3、剝離芯體時(shí)起層的方法4、膠漿的涂刷和干燥要領(lǐng)5、階梯的貼合和鋼絲排列的要領(lǐng)6、調(diào)整膠料的要領(lǐng)7、硫化機(jī)及其附件的使用要領(lǐng)8、整修的要領(lǐng),三、施工前的準(zhǔn)備,1、選擇作業(yè)場所 能安全地進(jìn)行膠接作業(yè)、運(yùn)輸較方便的場所 通風(fēng)好、氣溫較低，水分和粉塵較少的場所 如果是傾斜運(yùn)輸機(jī)，應(yīng)盡量選擇在尾部進(jìn)行作業(yè) 靠近電源并無火源的場所 盡量選擇有屋頂?shù)膱鏊?2、工器具的確認(rèn) 準(zhǔn)備膠接時(shí)所需要的工器具 確認(rèn)硫化機(jī)的型號、臺數(shù)和性能3、膠接材料的確認(rèn) 確認(rèn)有效期，生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)日期 確認(rèn)膠料的種類和用途,四、尼龍芯膠帶的施工順序及要領(lǐng),5、鋼絲芯膠帶的施工順序及要領(lǐng),連