籽棉打包機農(nóng)業(yè)機械專項鑒定大綱

1、DG35/Z 001-2020福建省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳 發(fā)布2020-1214實施2020-1214發(fā)布 籽棉打包機DG農(nóng)業(yè)機械專項鑒定大綱DG35/Z 0012020目 次前 言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義14 基本要求14.1 申請方需補充提供的文件資料14.2 參數(shù)準確度及儀器設備14.3 樣機確定24.4 生產(chǎn)量25 鑒定內(nèi)容和方法25.1 一致性檢查25.2 創(chuàng)新性評價35.3 安全性檢查45.4 適用地區(qū)性能試驗45.5 綜合判定規(guī)則5附 錄 A（規(guī)范性附錄）產(chǎn)品規(guī)格表7I前 言本大綱參照TZ 62019農(nóng)業(yè)機械專項鑒定大綱編寫規(guī)則編制。本大綱為首次制定。本大綱由福建省

2、農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳提出。本大綱由福建省農(nóng)業(yè)機械推廣總站技術(shù)歸口。本大綱起草單位：福建省農(nóng)業(yè)機械推廣總站。本大綱主要起草人：張守宇、張理忠、汪孝彬、林瑋。1籽棉打包機1 范圍本大綱規(guī)定了籽棉打包機專項鑒定的鑒定內(nèi)容、方法和判定規(guī)則。本大綱適用于將籽棉打包成圓柱體捆的籽棉打包機（以下簡稱打包機）的專項鑒定。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 10396 農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械 安全標志和危險圖形 總則3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1

3、籽棉打包機將一定質(zhì)量的籽棉壓縮成具有一定規(guī)格的圓柱體捆后進行自動包膜的設備。3.2打包時間料箱裝料結(jié)束后開始送料至打包卸載完成所用的時間。3.3平臺在周圍區(qū)域平面以上有可供人員工作或站立的平面結(jié)構(gòu)。4 基本要求4.1 申請方需補充提供的文件資料除申請時提交的材料之外，制造商（申請方）需補充提供以下材料：a) 產(chǎn)品規(guī)格表（見附錄A）1份；b) 樣機照片（左前方45、右前方45、正后方、產(chǎn)品銘牌各1張）。c) 打包機儲棉箱的主體外形圖樣（A4紙，復印件）1份。以上材料需加蓋企業(yè)公章。4.2 參數(shù)準確度及儀器設備被測參數(shù)的準確度要求見表1。選用儀器設備的量程和準確度應滿足表1的要求。試驗用儀器設備應

4、經(jīng)過計量檢定或校準且在有效期內(nèi)。表1 被測參數(shù)準確度要求序號參數(shù)名稱測量范圍準確度要求1長度0m30m1cm0m5m1mm0mm200mm0.02mm2質(zhì)量0kg150kg50g0t3t1kg3時間0h24h1s/d注：儀器設備的測量范圍滿足被測參數(shù)的實際需要即可，其準確度應不低于本表中準確度要求。4.3 樣機確定樣機由制造商無償供樣且應是12個月以內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。樣機可在使用現(xiàn)場或庫房等非使用現(xiàn)場獲得，數(shù)量為1臺。試驗完成且制造商對試驗結(jié)果無異議后，樣機由制造商自行處理。4.4 生產(chǎn)量申請專項鑒定時產(chǎn)品的生產(chǎn)量不少于1臺。5 鑒定內(nèi)容和方法5.1 一致性檢查5.1.1 檢查內(nèi)容和方法一致性

5、檢查的項目、允許變化的限制范圍及檢查方法見表2。制造商（申請方）填報的產(chǎn)品規(guī)格確認表的設計值應與其提供的產(chǎn)品執(zhí)行標準、產(chǎn)品使用說明書所表述的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格一致。對照產(chǎn)品規(guī)格確認表的設計值對樣機的相應項目進行一致性檢查。表2 一致性檢查項目、允許變化的限制范圍及檢查方法序號檢查項目限制范圍檢查方法1產(chǎn)品名稱一致核對2產(chǎn)品型號一致核對3外形尺寸（長寬高）允許偏差為3%測量4喂料方式一致核對5送料機構(gòu)滾筒數(shù)量水平送料一致核對提升送料一致核對液壓馬達排量一致核對額定轉(zhuǎn)速一致核對數(shù)量一致核對6打捆機構(gòu)滾筒數(shù)量一致核對打捆型式（打捆帶或其他型式）一致核對打捆帶數(shù)量一致核對打捆帶寬度允許偏差為3%測量表2（續(xù)

6、）序號檢查項目限制范圍檢查方法6打捆機構(gòu)液壓馬達排量一致核對額定轉(zhuǎn)速一致核對數(shù)量一致核對7包膜機構(gòu)滾筒數(shù)量一致核對動力傳動方式（鏈傳動、皮帶傳動）一致核對適用膜寬度一致核對適用膜厚度一致核對8卸料機構(gòu)液壓缸數(shù)量一致核對規(guī)格（直徑行程）一致核對卸料方式一致核對卸料輔助裝置（有/無）一致核對9支撐機構(gòu)支撐方式（液壓支撐、機械硬支撐等）一致核對10料箱容積允許偏差為3%測量11配套拖拉機標定功率范圍一致核對12配套拖拉機動力輸出軸轉(zhuǎn)速一致核對13與拖拉機連接方式一致核對14液壓系統(tǒng)油泵壓力范圍一致核對油泵數(shù)量一致核對儲油量一致核對比例閥數(shù)量一致核對15剎車系統(tǒng)傳動方式（液壓、氣壓）一致核對16行走輪

7、數(shù)量一致核對注：1、外形尺寸測量時，樣機放在硬化的檢測場地上,樣機主機架處于水平位置，卸料機構(gòu)處于最低位置，料箱的活動裝板處于收起的狀態(tài)，測量包容樣機最小長方體的長、寬、高；2、料箱容積指樣機作業(yè)狀態(tài)時料箱的最大容積；3、產(chǎn)品不適用的項目不進行檢查。5.1.2 判定規(guī)則一致性檢查的全部項目結(jié)果均滿足表2要求時，結(jié)論為符合要求；否則，結(jié)論為不符合要求。5.2 創(chuàng)新性評價5.2.1 創(chuàng)新性評價依據(jù)制造商（申請方）提供以下材料之一進行評價：a）發(fā)明專利（復印件)1份；b) 實用新型專利（復印件）1份；c) 科技成果評價證書（復印件）1份；d) 科技成果查新報告（復印件）1份。以上材料需加蓋企業(yè)公章。

8、5.2.2 判定規(guī)則制造商（申請方）提供的創(chuàng)新性材料滿足5.2.1之一的，結(jié)論為符合要求；否則，結(jié)論為不符合要求。5.3 安全性檢查5.3.1 安全防護5.3.1.1 對操作及相關(guān)人員可能觸及的外露旋轉(zhuǎn)、傳動部件，應設置安全防護裝置。防護裝置應固定牢固，無尖角和銳棱。5.3.1.2 液壓系統(tǒng)應有超壓保護。5.3.1.3 高于地面1.2 m及以上的平臺所有敞開邊緣應設置有牢固可靠的安全防護欄桿；護欄高度應不低于 1050 mm，平臺地板應防滑。5.3.1.4 上下梯子應牢固可靠，有方便人員上下使用的扶手，梯子踏板應防滑。5.3.1.5 腳踏板寬度應不小于450mm。5.3.2 安全信息5.3.2

9、.1 在顯著位置粘貼“機器運轉(zhuǎn)時，請勿靠近”、“機器運轉(zhuǎn)時，禁止攀爬（除鋼梯及平臺外）”等安全警示標志。安全警示標志應符合GB 10396 的規(guī)定。5.3.2.2 有危險的位置以及可能造成人身傷害但因功能需要而不能防護的危險運動件，應在其附近設置安全標志，安全標志應符合 GB 10396 的規(guī)定。5.3.2.3 產(chǎn)品使用說明書中應有安全注意事項說明，產(chǎn)品上設置的安全標志應在使用說明書中體現(xiàn)。5.3.3 安全裝備5.3.3.1 打包機應配有滅火器，且滅火器應放置于操作人員容易接觸到的位置。5.3.3.2 打包機應設置有急停裝置，且急停裝置應裝置于操作人員容易接觸到的位置。5.3.3.3 卸料機構(gòu)

10、應有安全可靠的固定裝置。5.3.4 判定規(guī)則安全性能、安全防護、安全信息和安全裝備均滿足要求時，結(jié)論為符合要求；否則，結(jié)論為不符合要求。5.4 適用地區(qū)性能試驗5.4.1 評價內(nèi)容評價內(nèi)容包括成包率、棉包規(guī)格、棉包密度和打包時間。5.4.2 試驗條件試驗樣機按使用說明書進行調(diào)整、保養(yǎng)，保證技術(shù)狀態(tài)良好。試驗用動力應符合使用說明書的要求。試驗采用含水率12%的籽棉，采用籽棉水分速測儀進行測定。測定環(huán)境溫度與相對濕度，在整個試驗過程中測定2次，取其范圍值。5.4.3 試驗方法a）成包率與生產(chǎn)查定同時進行,連續(xù)正常工作，以累計生產(chǎn)20包為結(jié)點，記錄其中包膜面無物料外露的包數(shù)，按式（1）計算。（1）式

11、中：成包率；成包數(shù)，單位為包；累計包數(shù)，單位為包。b）棉包規(guī)格及密度隨機選取5個棉包分別測量每個棉包的寬度、直徑、質(zhì)量。按式（2）和式（3）計算棉包密度，結(jié)果取平均值：（2）（3）式中：棉包體積，單位為立方米（m）；棉包寬度，單位為米（m）；棉包直徑，單位為米（m）；棉包密度，單位為千克每立方米（kg/m3）；棉包質(zhì)量，單位為千克（kg）；籽棉含水率。c）打包時間連續(xù)正常工作，隨機記錄5個包分別所用的時間，結(jié)果取平均值。5.4.4 判定規(guī)則性能試驗滿足表5要求時，結(jié)論為符合要求；否則，結(jié)論為不符合要求。5.5 綜合判定規(guī)則5.5.1 產(chǎn)品一致性檢查、創(chuàng)新性評價、安全性檢查、性能試驗為一級指標，

12、其包含的各檢查項目為二級指標。指標分級與要求見表5。表5綜合判定表一級指標二級指標序號項 目單位要 求一致性檢查1共檢查16項（見表2）/符合要求。創(chuàng)新性評價1見5.2.1/符合本大綱第5.2.2的要求。安全性檢查1安全防護/ 符合本大綱第5.3.1的要求。2安全信息/符合本大綱第5.3.2的要求。3安全裝備/符合本大綱第5.3.3的要求。表5（續(xù)）一級指標二級指標序號項 目單位要 求性能試驗1成包率/95%2棉包密度kg/m31903棉包規(guī)格（直徑寬度）mm不低于企業(yè)明示值的下限值4打包時間min155.5.2 一級指標均符合大綱要求時，專項鑒定結(jié)論為通過；否則，結(jié)論為不通過。5附 錄 A（規(guī)范性附錄）產(chǎn)品規(guī)格表序號項目名稱單位設計值1產(chǎn)品名稱/2產(chǎn)品型號/3外形尺寸（長寬高）cm4喂料方式/5送料機構(gòu)滾筒數(shù)量水平送料個提升送料個液壓馬達排量cm3/rev.額定轉(zhuǎn)速r/min數(shù)量個6打捆機構(gòu)滾筒數(shù)量個打捆帶數(shù)量個打捆帶寬度cm液壓馬達排量cm3/rev.額定轉(zhuǎn)速r/min數(shù)量個7包膜機構(gòu)滾筒數(shù)量個動力傳動方式（鏈傳動、皮帶傳動）/適用膜寬度mm適用膜厚度mm8卸料