采煤工作面阻化劑防滅火安全技術(shù)措施

1、1912采煤工作面采空區(qū)阻化劑防滅火安全技術(shù)措施編制人：編制日期：2014年8月10日會(huì) 審 意 見(jiàn) 簽 字 表一、措施名稱：1912采煤工作面采空區(qū)阻化劑防滅火安全技術(shù)措施二、會(huì)審主持人：三、會(huì)審時(shí)間：四、地點(diǎn)：五、參加會(huì)審人員：礦 長(zhǎng)： 總工程師： 安全礦長(zhǎng)： 生產(chǎn)礦長(zhǎng)： 機(jī)電礦長(zhǎng)： 通風(fēng)副總： 會(huì)審意見(jiàn)：貫徹學(xué)習(xí)簽字表 傳達(dá)人： 傳達(dá)時(shí)間： 年 月 日早 班中 班夜 班序號(hào)姓 名序號(hào)姓 名序號(hào)姓 名1112223334445556667778889991010101111111212121313131414141515151616161717171818181912采煤工作面采空區(qū)阻化劑

2、防滅火安全技術(shù)措施至今日，我礦1912綜采工作面已停采快四個(gè)月時(shí)間了，據(jù)1912綜采面高溫異常觀測(cè)記錄表明，1912采空區(qū)溫度呈上升狀態(tài)。為了控制1912采空區(qū)高溫異常區(qū)溫度繼續(xù)上升，防止采空區(qū)內(nèi)高溫異常區(qū)殘煤自燃、延長(zhǎng)其發(fā)火期，阻止殘煤自燃。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定：采用噴灑阻化劑溶液進(jìn)行防滅火工作。為了能更好的安全使用阻化劑溶液，確保施工安全，特制定以下安全技術(shù)措施，所有參與施工和管理人員要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。一、阻化劑防滅火措施1、阻化劑的濃度阻化劑的藥液濃度是使阻化劑防滅火的一個(gè)重要參數(shù)，它決定防火效果，影響噸煤成本。本礦采用15%濃度的CaCl2溶液，其阻化率較高，防火效果較好。2、噴灑系統(tǒng)采用移

3、動(dòng)式噴灑系統(tǒng)，選用電動(dòng)噴灑壓注裝置，噴射泵型號(hào)為 BH-160/12.5-G，配套設(shè)備霧化泵、儲(chǔ)液箱、過(guò)濾器、礦用防爆型三相異步電動(dòng)機(jī)、礦用平板車等壓注設(shè)備組成，在1912采煤工作面回風(fēng)巷配備1組。3、阻化劑噴灑工藝由高壓膠管從噴射泵接設(shè)到采煤工作面上出口支架端頭，由于最易發(fā)生自燃的部位是回采工作面采空區(qū)的上出口，所以用噴灑裝置在上出口及采空區(qū)表面噴灑。啟動(dòng)電機(jī)，噴射泵進(jìn)行噴灑。4、阻化劑噴灑地點(diǎn)對(duì)回采工作面底板（頂板）浮煤、采空區(qū)以及采煤工作面上端口地段以及其它溫度升高區(qū)域噴灑阻化劑。5、參數(shù)計(jì)算A、阻化劑溶液的濃度和密度a、阻化劑溶液的濃度P100100式中: p阻化劑溶液濃度，%；C阻化

4、劑溶液量，Kg；T阻化劑用量，Kg;W用水量 ，Kg；設(shè)計(jì)確定本礦阻化劑溶液的濃度為10%。B、工作面一次噴灑量工作面每天噴灑一次GK1K2LbhA式中G按重量計(jì)算一次噴灑，；K1一次噴灑加量系數(shù)，取1.2；K2松散煤（浮煤）的容重，1.1t/m3；L工作面長(zhǎng)度，130m；b一次噴灑寬度，3m；h底板浮煤和頂板浮煤厚度，m，取1.0 m；A原煤（浮煤）的吸藥液量，Kg /t； 則工作面一次噴灑量為：GK1K2LbhA1.21.113031.052574Kg工作面一次噴灑所需阻化劑用量為：G阻Gp257410%257.4 Kg二、安全技術(shù)措施1、不得隨意更變配比濃度，攪拌及運(yùn)輸過(guò)程中，若不慎使原

5、料溶液飛濺至面部時(shí)，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗，必要時(shí)就醫(yī)檢查處理。2、每?jī)商鞕z修班一次，噴灑必須均勻，不留死角，從溜子機(jī)尾向機(jī)頭方向進(jìn)行，隔絕外部供氧，防止采空區(qū)殘煤氧化，每次噴灑阻化劑量小于257.4 Kg。3、輸液管路沿回風(fēng)順槽底板敷設(shè)，連接管路時(shí)，要求管路連接緊密不漏液。4、在配比溶液時(shí)，要輕微進(jìn)行攪拌，待阻化劑全部溶于水后，方可進(jìn)行噴灑工作。 5、操人人員嚴(yán)格按噴灑泵的操作方法進(jìn)行操作。操作司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培為能熟練掌握該泵的工作原理和操作方法。6、每次開泵前，必須按程序進(jìn)行檢查各部件的工作情況螺絲是否松動(dòng)。檢查潤(rùn)滑油的油位，如有異常即時(shí)維護(hù)。7、啟動(dòng)后，必須調(diào)試壓力，待壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，方可噴灑。

6、8、噴射完后，首先卸壓，待壓力表指針將至零位停止電機(jī)，卸下壓力街頭，關(guān)掉閥門。9、每次噴灑前，先有專人檢查管路完好性，確保管路完好不漏液。10、噴灑過(guò)程中，必須噴灑均勻，不的遺漏。三、相關(guān)安全注意事項(xiàng)1、阻化劑泵裝車時(shí)必須封車合格，嚴(yán)格按礦軌道運(yùn)輸管理規(guī)定裝運(yùn)阻化劑泵及阻化劑，確保運(yùn)輸安全。2、阻化劑泵必須安裝合格后方可使用。3、阻化劑泵及其管路系統(tǒng)的連接必須牢固可靠。嚴(yán)防漏液脫扣打傷人員。4、阻化劑泵安裝地點(diǎn)、阻化劑與水混合攪拌地點(diǎn)和工作面噴灑施工地點(diǎn)必須認(rèn)真檢查不安全隱患，發(fā)現(xiàn)支護(hù)不合格等安全隱患必須整改完畢方可施工。5、1912綜采面恢復(fù)生產(chǎn)后，在推采時(shí)必須在綜采支架間噴灑阻化劑，確保阻化劑防滅火效果。6、在1912采面上隅角增設(shè)安裝CO傳感器和溫度傳感器，對(duì)1912采面的CO進(jìn)行和溫度連續(xù)監(jiān)測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)CO和溫度連續(xù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)波動(dòng)較大時(shí)，及時(shí)通知礦長(zhǎng)、總工程師和通風(fēng)科長(zhǎng)。7、噴灑過(guò)程中，必須避開機(jī)械金屬，支架等構(gòu)件，并對(duì)其采取保護(hù)措施，防止阻化劑腐蝕機(jī)械設(shè)備。8、噴灑人必須佩戴膠皮手套及雨衣。9、施工前必須明確施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人要認(rèn)真負(fù)責(zé)。施工負(fù)責(zé)人要隨身攜帶瓦斯便攜儀，施工時(shí)將瓦斯便攜儀必須懸掛在施工地點(diǎn)上方。施工時(shí)安全檢查員必須盯施工現(xiàn)場(chǎng)，瓦斯檢查員負(fù)責(zé)測(cè)量施工地點(diǎn)的