化工設(shè)備圖面表達方法

1、化工設(shè)備設(shè)計-圖面表達 Chemical equipment construction drawing,化學(xué)工程學(xué)院化工裝備與控制工程系,3 化工設(shè)備裝配圖的表達方法,4 化工設(shè)備常用的標準化零部件,5 化工設(shè)備裝配圖的閱讀,2 化工設(shè)備裝配圖的內(nèi)容,1 化工設(shè)備的種類、結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計概述,化工設(shè)備是化工生產(chǎn)的重要技術(shù)裝備,1 化工設(shè)備的種類、結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計概述,一、化工設(shè)備的種類,1）分離設(shè)備，如塔、旋風分離器等。 （2）換熱設(shè)備，如管殼式換熱器、冷凝器、空冷器等。 （3）反應(yīng)設(shè)備，如催化裂化提升管反應(yīng)器、合成塔、加氫反應(yīng)器等。 （4）儲存設(shè)備，常用的有臥式圓筒形容器、球形儲罐以及槽車等。

2、（5）加熱設(shè)備，如管式加熱爐等,二、化工設(shè)備設(shè)計的任務(wù),化工設(shè)備設(shè)計的最基本的要求是安全性與經(jīng)濟性的統(tǒng)一，安全是核心問題。 要在充分保證安全的前提下盡可能做到經(jīng)濟。 經(jīng)濟性包括材料的節(jié)約、經(jīng)濟的制造過程、經(jīng)濟的安裝維修，而設(shè)備的長期安全運行本身就是最大的經(jīng)濟性。 壓力容器通常由筒體、封頭、接管、密封件、加強件、支座等各部件組成，在外載荷(如內(nèi)壓等)作用下，在各部件中將產(chǎn)生各不相同的應(yīng)力。 設(shè)計者的任務(wù)就是要根據(jù)外載荷，經(jīng)計算后對結(jié)構(gòu)進行合理設(shè)計以使其應(yīng)力分布合理，并綜合考慮材料性能、制造過程、檢驗方法、運行與維修等各方面因素，經(jīng)合理設(shè)計提交出施工圖紙和必要的設(shè)計文件,二、化工設(shè)備設(shè)計的基本步驟

3、,物料衡算 是設(shè)計的基礎(chǔ)。由工藝計算來確定主要結(jié)構(gòu)參數(shù)，如塔設(shè)備的塔徑、塔高、塔板數(shù)，換熱設(shè)備的換熱面積等 熱量衡算 通過熱量衡算可找出流程中設(shè)備的熱負荷及熱損失，由此設(shè)計傳熱面積、設(shè)備保溫層厚度等。 設(shè)備的類型選擇 必須滿足化學(xué)工藝及過程操作對設(shè)備的要求。因此應(yīng)該考慮處理量的大小、操作的特點(壓力、溫度、連續(xù)或間歇)、介質(zhì)的特點在此基礎(chǔ)上確定設(shè)備的類型或主要部件的結(jié)構(gòu)。 設(shè)備工藝尺寸的確定 工藝尺寸的確定是以工藝計算為基礎(chǔ)，但計算結(jié)果不一定就是設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)尺寸。確定設(shè)備的主要工藝尺寸在依據(jù)工藝計算結(jié)果的同時，還要考慮到公稱尺寸系列、公稱容積系列及公稱壓力等,二、化工設(shè)備設(shè)計的基本步驟（續(xù),

4、設(shè)備部件的受力分析 設(shè)備部件設(shè)計的第一步是確定載荷，包括靜載荷和動載荷。在載荷分析中要充分考慮各種載荷的危險組合或最不利的情形。 材料的選擇（GB713和GB24511） 設(shè)計中正確合理地選擇材料，直接影響設(shè)備的使用壽命和設(shè)備的成本。化工設(shè)備的設(shè)計應(yīng)盡可能選用標準、規(guī)范推薦的容器使用材料，因為這些材料的使用有成熟的實踐經(jīng)驗，化學(xué)成分及性能指標都能受到嚴格控制。 材料選擇考慮因素：材料的化學(xué)成分、材料的力學(xué)性能、材料的耐蝕性、材料的加工性能、材料的可焊性、材料的使用經(jīng)驗、材料的綜合經(jīng)濟性和標準規(guī)范等,二、化工設(shè)備設(shè)計的基本步驟（續(xù),設(shè)備初步設(shè)計 初步設(shè)計是結(jié)構(gòu)設(shè)計的一個重要的準備階段，也是結(jié)構(gòu)設(shè)

5、計的一貫做法?？捎稍O(shè)計者自由發(fā)揮，用草圖的形式記錄自己的思考結(jié)果。初步設(shè)計圖也要按比例進行繪制，以便有實物的真實感，節(jié)點圖可不按比例，注明必要的尺寸，以便對各構(gòu)件之間的位置關(guān)系了解透徹。在設(shè)備的初步設(shè)計尺寸的確定中應(yīng)盡可能靠近標準系列，以利于標準件的配用。 施工圖設(shè)計 施工圖是滿足施工需要的主要設(shè)計文件。施工圖主要包括設(shè)備總圖、裝配圖、部件圖、零件圖、特殊工具圖(如打壓工具)、管口及支座方位圖、預(yù)焊件圖等,二、化工設(shè)備設(shè)計的基本步驟（續(xù),設(shè)備設(shè)計中附件的選擇 設(shè)備上有許多附件，如人孔、手孔、視鏡、液位計、溫度計、壓力計、安全閥、放空閥等。附件的配用與選擇必須滿足工藝及設(shè)備制作、安裝、檢修、監(jiān)視

6、、操作和控制的需要。在附件的選用上應(yīng)根據(jù)公稱壓力、尺寸按標準選取。接口法蘭的選用要與管道取得統(tǒng)一。 設(shè)備設(shè)計中安全附件的配用 要保障生產(chǎn)安全除了在車間、工段工藝上采取總的措施外，在設(shè)備上必須配備安全裝置。對過程設(shè)備來講，設(shè)備要防止超溫、超壓、超載，在容器設(shè)備上要設(shè)置超壓泄放或爆破裝置(如安全閥、爆破片)，溫度計、液位計等。安全裝置(附件)的選用必須經(jīng)嚴格的計算，而且要按相應(yīng)的法規(guī)要求，盡可能選用標準系列。 制造、驗收與裝配的技術(shù)條件 技術(shù)條件是設(shè)備設(shè)計的文字說明文件，可標注圖紙上，也可單獨編制。對重要的工藝環(huán)節(jié)、特殊材料、檢驗等必要說明是不可少的,三、設(shè)計文件的組成,1）設(shè)備的主體（殼體）結(jié)構(gòu)

7、 一般為鋼板卷制成形的回轉(zhuǎn)體。圖示塔設(shè)備，就是用鋼板卷制成形的回轉(zhuǎn)體,四、化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點,化工設(shè)備在結(jié)構(gòu)上的一些共同點,2）尺寸相差懸殊,設(shè)備的總體尺寸與某些局部結(jié)構(gòu)（如壁厚、管口等）尺寸，往往相差很懸殊。下圖所示容器的總長為“2085”，直徑為“1400”，但筒體壁厚只有“6,四、化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點（續(xù),3）殼體上有較多的開孔和接管口,用以安裝各零部件和連接各種管道,4）大量采用焊接結(jié)構(gòu),右圖所示的立式反應(yīng)容器的夾套與筒體都是焊接而成的,5）廣泛采用標準化零部件,設(shè)備上一些常用的零部件，絕大多數(shù)已經(jīng)標準化、系列化。如筒體、封頭、法蘭、人孔、耳式支座等,四、化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點（續(xù),表示化工

8、設(shè)備的形狀、結(jié)構(gòu)、大小、性能和制造安裝等技術(shù)要求的圖樣，稱為化工設(shè)備圖?；ぴO(shè)備圖也是按“正投影法”原理和國家標準技術(shù)制圖、機械制圖的規(guī)定繪制的。因此，機械制圖的各種表達方法都適用于化工設(shè)備圖。 但由于化工生產(chǎn)的特殊要求，化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)、形狀具有某些特點。因此，化工設(shè)備圖除了采用機械圖的表達方法外，還采用了一些特殊的表達方法,四、化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點（續(xù),2 化工設(shè)備裝配圖的內(nèi)容,1.總圖：表示單體設(shè)備的總裝圖。表達外形、主要結(jié)構(gòu)的相互關(guān)系等。 2.部件圖：為可拆或不可拆部件的結(jié)構(gòu)圖樣。表示零件之間的相互關(guān)系、外形尺寸、主要尺寸等。 3.零件圖：表達化工設(shè)備標準零部件之外的零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大

9、小以及加工、熱處理檢驗要求的圖樣。 4.表格圖：結(jié)構(gòu)形狀相同、尺寸大小不同的零部件用列表的方式各自尺寸大小的圖樣,一、一組視圖 二、必要的尺寸 三、管口說明表 四、技術(shù)特性表(設(shè)計數(shù)據(jù)表) 五、技術(shù)要求 六、零部件序號、明細欄和標題欄,一張完整的化工設(shè)備圖（總圖），應(yīng)包括以下基本內(nèi)容,直立容器圖面布置,臥式容器裝配圖圖面布置,部件圖,部件圖通常由圖形、圖標章、明細表、技術(shù)要求、注等內(nèi)容組成，必要時也應(yīng)編排本部件的設(shè)計數(shù)據(jù)表、技術(shù)標準和開口說明表,零件圖,零件圖通常由圖形、圖標章、明細表、技術(shù)要求、注等內(nèi)容組成,零部件圖,裝配圖上直屬零件的零件圖和各部件所屬零件圖應(yīng)分別拼成一張或數(shù)張圖紙，不得混

10、拼； 幾個零件圖拼成一張圖紙時，其幅面不得超過1#圖，每張拼圖的右下角須有一個圖標章，它應(yīng)單獨占有一個5#或4#圖的幅面,同一個部件所屬零件的零件圖應(yīng)拼在一起，也可與該部件圖拼在一起，此時部件圖應(yīng)安排在有圖標章的幅面內(nèi)，并采用與圖標章對應(yīng)的明細表,零部件圖的拼圖（不得超過A1,一、一組視圖,用以表達化工設(shè)備各部件間的裝配關(guān)系和相對位置，以及主要零件的基本形狀。圖例采用兩個基本視圖，比較清晰地表達了貯罐的結(jié)構(gòu)形狀以及各零部件間的裝配關(guān)系,二、必要的尺寸,化工設(shè)備圖上的尺寸，是制造、裝配、安裝和檢驗設(shè)備的重要依據(jù)。標注尺寸應(yīng)完整、清晰、合理，以滿足化工設(shè)備制造、檢驗和安裝的要求,2 化工設(shè)備裝配圖

11、的內(nèi)容,1) 尺寸種類,特性尺寸 反映化工設(shè)備的主要性能、規(guī)格的尺寸，如筒體內(nèi)徑與長度等。 裝配尺寸 表示零部件間裝配關(guān)系和相對位置的尺寸。 安裝尺寸 表明設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上或支架上所需的尺寸。 外形（總體）尺寸 表示設(shè)備總長、總高、總寬（或外徑）的尺寸，以確定該設(shè)備所占的空間。運輸需要 其他尺寸 一般包括標準零部件的規(guī)格尺寸，經(jīng)設(shè)計計算確定的殼體厚度，焊縫結(jié)構(gòu)形式尺寸及不另行繪圖的零件的尺寸,2) 尺寸基準,尺寸基準選擇 要使圖樣中標注的尺寸滿足制造、檢驗、安裝的需要，必須合理選擇尺寸基準?；ぴO(shè)備圖中常用的尺寸基準有下列幾種,設(shè)備筒體和封頭的中心線； .設(shè)備筒體和封頭焊接時的環(huán)焊縫； .設(shè)備

12、容器法蘭的端面； .設(shè)備支座的底面； .管口的軸線與殼體表面的交線等,化工設(shè)備常用尺寸基準,幾種典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法,a.筒體 一般標注內(nèi)徑、壁厚和高度（或長度）；若用無縫鋼管作筒體，則標注外徑、壁厚和高度（或長度）。 b.封頭 標注壁厚和封頭高（包括直邊高度）。 c.接管 標注管口內(nèi)徑和壁厚；接管為無縫鋼管時，則標注“外徑壁厚”。 在化工設(shè)備圖中，由于零件的制造精度不高，故允許在圖上將同方向（軸向）的尺寸注成封閉形式，對于某些總長（或總高）或次要尺寸，通常將這些尺寸數(shù)字加注圓括號“（）”或在數(shù)字前加“”，以示參考之意,三、管口表（開口說明,管口表是說明設(shè)備上所有管口的用途、規(guī)格、連接面形式等內(nèi)

13、容的一種表格，供備料、制造、檢驗或使用時參考。 管口表一般畫在明細欄的上方。管口表的格式如下圖所示,四、技術(shù)特性表（設(shè)計數(shù)據(jù)表,技術(shù)特性表是表明設(shè)備的主要技術(shù)特性的一種表格，一般安排在管口表的上方。如圖所示,五、技術(shù)要求（某些也可列在技術(shù)特性表中,技術(shù)要求是用文字說明圖中不能(或沒有)表示出來的內(nèi)容，包括設(shè)備在制造、試驗和驗收時應(yīng)遵循的標準、規(guī)范或規(guī)定，以及對于材料、表面處理及涂敷、包裝、運輸?shù)确矫娴奶厥庖?，作為制造、裝配、驗收等過程中的技術(shù)依據(jù)。技術(shù)要求通常包括以下幾方面的內(nèi)容,1)通用技術(shù)條件 通用技術(shù)條件是同類化工設(shè)備在制造、裝配、檢驗等諸方面的技術(shù)規(guī)范，已形成標準，在技術(shù)條件中，可直

14、接引用。 (2)焊接要求 在技術(shù)要求中，通常對焊接方法、焊條、焊劑等提出要求。 (3)設(shè)備的檢驗 一般對主體設(shè)備進行水壓和氣密性試驗，對焊縫進行探傷等。 (4)其他要求 設(shè)備在機械加工、裝配、油漆、保溫、防腐、運輸、安裝等方面的要求,六、零部件序號、明細欄和標題欄,零部件序號、明細欄和標題欄的內(nèi)容、形式與機械裝配圖的內(nèi)容形式基本一致,化工設(shè)備圖的視圖配置靈活，其俯（左）視圖（開口方位圖）可以配置在圖面上任何適當?shù)奈恢?，但須注明“俯（左）視圖（開口方位圖）”字樣。 當設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所需視圖較多時，允許將部分視圖畫在數(shù)張圖紙上，但主視圖及設(shè)備的明細欄、管口表、技術(shù)特性表、技術(shù)要求等內(nèi)容，均應(yīng)安排在

15、第一張圖樣上。 當化工設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡單，且多為標準件時，允許將零件圖與裝配圖畫在同一張圖樣上。如果設(shè)備圖已經(jīng)表達清楚，也可以不畫零件圖,3 化工設(shè)備裝配圖的表達方法,化工設(shè)備裝配圖的表達方法應(yīng)與化工設(shè)備結(jié)構(gòu)特點相適應(yīng),一、多次旋轉(zhuǎn)的表達方法,二、管口方位的表達方法,三、局部結(jié)構(gòu)的表示方法,四、夸大的表達方法,五、斷開和分段（層）的表達方法,六、化工設(shè)備圖中的簡化畫法,七、其它幾點說明,一、多次旋轉(zhuǎn)的表達方法,由于設(shè)備殼體四周分布有各種管口和零部件，為了在主視圖上清楚地表達它們的形狀和軸向位置，主視圖可采用多次旋轉(zhuǎn)的畫法。即假想將設(shè)備上不同方位的管口和零部件，分別旋轉(zhuǎn)到與主視圖所在的投影面平行的

16、位置，然后進行投射，以表示這些結(jié)構(gòu)的形狀、裝配關(guān)系和軸向位置。（直角坐標向柱坐標的轉(zhuǎn)換,c,d,采用多次旋轉(zhuǎn)表達時，一般不作標注。但這些結(jié)構(gòu)的周向方位以管口方位圖（或俯、左視圖）為準,二、管口方位的表達方法,一般設(shè)備的接管和附件較多，其方位可用管口方位圖表示，如圖所示。同一管口，在主視圖和方位圖上必須標注相同的管口編號,c,d,三、局部結(jié)構(gòu)的表示方法（節(jié)點圖,當設(shè)備上某些細小結(jié)構(gòu)，按總體尺寸所選比例無法表達清楚時，可采用局部放大的畫法，其畫法和標注與機械圖相同。必要時，還可采用幾個視圖表達同一細部結(jié)構(gòu),四、夸大的表達方法,設(shè)備中尺寸過小的結(jié)構(gòu)（如薄壁、折流板等），無法按比例畫出時，可采用夸大畫

17、法，即不按比例、適當?shù)乜浯螽嫵鏊鼈兊暮穸然蚪Y(jié)構(gòu),五、斷開和分段（層）的表達方法,當設(shè)備總體尺寸很大，又有相當部分的結(jié)構(gòu)形狀相同（或按規(guī)律變化時），可采用斷開畫法。如圖示填料塔，采用了斷開畫法，圖中斷開省略部分是填料層（用符號簡化表示），該部分的形狀、結(jié)構(gòu)完全相同,六、化工設(shè)備圖中的簡化畫法,1) 單線示意畫法,當設(shè)備上某些結(jié)構(gòu)已有零部件圖或另外用剖視、斷面、局部放大圖等方法已表示清楚時，設(shè)備圖上允許用單線（粗實線）表示。如下圖中用指引線說明的零部件，均采用單線示意畫法，而其他零部件仍按裝配圖的要求畫出,2) 管法蘭的簡化畫法,在化工設(shè)備圖中，不論法蘭的連接面是什么型式（平面、凹凸面、榫槽面），

18、管法蘭的畫法均可簡化成圖示的形式,平焊法蘭簡化畫法,對焊法蘭簡化畫法,3) 允許的簡化畫法,螺栓孔和螺栓連接的簡化畫法,螺栓孔可用中心線和軸線表示，而圓孔的投影則可省略不畫，如圖所示。裝配圖中的螺栓連接可用符號“”（粗實線）表示，若數(shù)量較多，且均勻分布時，可以只畫出幾個符號表示其分布方位,填充物的表示法,b,當設(shè)備中裝有同一規(guī)格的材料和同一堆放方法的填充物時，在剖視圖中，可用交叉的細實線表示，同時注寫有關(guān)的尺寸和文字說明（規(guī)格和堆放方法），如圖a所示；對裝有不同規(guī)格的材料或不同堆放方法的填充物，必須分層表示，并分別注明填充物的規(guī)格和堆放方法，如圖b所示,管束的表示法,當設(shè)備中有密集的管子，且按

19、一定的規(guī)律排列或成管束時（如列管式換熱器中的換熱管），在裝配圖中可只畫出其中一根或幾根管子，而其余管子均用中心線表示,標準零部件和外購零部件的簡化畫法,標準零部件在設(shè)備圖中不必詳細畫出，可按比例畫出其外形特征的簡圖。外購零部件在設(shè)備圖中，只需根據(jù)尺寸按比例用粗實線畫出其外形輪廓簡圖，并同時在明細欄中注寫名稱、規(guī)格、標準號等,液面計的簡化畫法,在設(shè)備圖中，帶有兩個接管的玻璃管液面計，可用細點劃線和符號“”（粗實線）簡化表示,七、其它幾點說明,1.對直立設(shè)備，當H10m時，在開口處加標高。（方便管道安裝） 2.塔壁厚度在圖上不按比例畫，一般取1.52.5mm。剖面描紅(圖上實際厚度mm時)，如剖面

20、間距較大，則打剖面線。 3.件號編排應(yīng)“連續(xù)”、“順序”、“整齊”。臥式容器從左上方，直立設(shè)備從左下方開始順時針編排，應(yīng)沿水平或垂直方向?qū)R，盡量避免引線與尺寸線交叉,總圖中的（1級）零部件圖的件號從“1”開始依序編號，但部件圖的件號應(yīng)在其序號后加“-0”,例如：5-0。 1級部件圖中的（2級）零部件圖件號，從“XX-1”開始依序編號（其中XX為相應(yīng)1級部件圖的編號），其部件圖也需在其序號后加“-0”，例如：5-2-0。 2級部件圖中的（3級）零件圖件號，從“XX-XX-1”開始依序編號（其中XX-XX為相應(yīng)2級部件圖的編號），例如：5-2-1。 原則上2級部件圖不得再含有部件圖,按以上規(guī)則，

21、件號能反映零部件的層次（隸屬關(guān)系），因此件號具有總體性,件號編排,4.開口編號在引線末端的小圓內(nèi)注阿拉伯數(shù)字(字母亦可)。直立設(shè)備開口號順序從上向下排，臥式容器從左至右排。 規(guī)格、作用等相同的開口用下腳標表示，如人孔：6-2 5.件號、尺寸線、標高、開口號排列 最里為“件號”（第一層） 其次為“尺寸線”（第二層） 再次為“標高”（第三層） 最外為“開口號”（第四層） 6.塔盤號由下往上排。不同直徑、規(guī)格的塔盤均需統(tǒng)一編號，用阿拉伯數(shù)字表示,七、其它幾點說明 （續(xù),七、其它幾點說明 （續(xù),七、其它幾點說明 （續(xù),7. 圖面整體要求 比例協(xié)調(diào) 圖面布置合理 層次要清晰 字體大小要合適,八、本次綜合

22、設(shè)計線型及字號統(tǒng)一要求,九、圖紙的幅面標準,1. A0、A2、A4幅面加長量應(yīng)按A0幅面長邊的八分之一的倍數(shù)增加； 2. 對A1、A3幅面的加長量應(yīng)按A0幅面短邊的四分之一的倍數(shù)增加； 3. A0及A1幅面也允許同時加長兩邊,圖紙加長的規(guī)定：繪制圖樣時，優(yōu)先采用表中規(guī)定的幅面尺寸，必要時可以延長邊加長,九、圖紙的幅面標準-圖標章,圖標章尺寸見HG/T 20668-2000化工設(shè)備設(shè)計文件編制規(guī)定P40 圖4.3.4-1、2,九、圖紙的幅面標準-明細欄,明細欄尺寸見HG/T 20668-2000化工設(shè)備設(shè)計文件編制規(guī)定P28、29 表4.3.1-3、4,九、圖紙的幅面標準-塔設(shè)備設(shè)計數(shù)據(jù)表,明細

23、欄尺寸見HG/T 20668-2000化工設(shè)備設(shè)計文件編制規(guī)定P20、22 表4.2.2-1、3,十、檔案號的編制,一般規(guī)則,項目號-室別-設(shè)備序號/圖紙編號,本次設(shè)計統(tǒng)一規(guī)定,S+學(xué)號/圖紙編號 圖紙編號在整套圖紙中順序編號，總圖為“0”，零部件圖依序為：“1”、“2”、“3”,如裝控07級1班陳勝的總圖檔案號：S07042101/0 零部件圖檔案號：S07042101/1 S07042101/2,4 化工設(shè)備常用的標準化零部件,一、筒體,二、封頭,三、法蘭,四、人孔和手孔,化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)形狀雖然各有差異，但是往往有許多作用相同的零部件，如設(shè)備的支座、人孔、連接管口的各種法蘭等，這些零部件大

24、都已經(jīng)標準化,五、支座,六、補強圈,一、筒體,筒體是化工設(shè)備的主體部分，一般由鋼板卷焊而成，其大小由工藝要求確定。筒體的主要尺寸是直徑、高度或長度和壁厚。卷制成形的筒體，其公稱直徑系指筒體的內(nèi)徑。采用無縫鋼管作筒體時，其公稱直徑系指鋼管的外徑（當直徑小于500mm時，可用無縫鋼管作筒體,標記示例：在圖樣明細欄中，通常用 “DN120012，H(L)=2500” 來表示內(nèi)徑為1200mm，壁厚12mm，高或長為2500mm的筒體,筒體,二、封頭,封頭與筒體一起構(gòu)成設(shè)備的殼體。 封頭與筒體可直接焊接，也可分別焊上容器法蘭，再用螺栓、螺母等連接。封頭有橢圓形、錐形等多種，其中常用的是橢圓形封頭。 封

25、頭一般與筒體配套使用，當筒體由鋼板卷焊成形時，筒體所對應(yīng)的封頭，其公稱直徑為內(nèi)徑,當采用無縫鋼管作筒體時，筒體所對應(yīng)的封頭，其公稱直徑為外徑,標記示例,封頭 EHA120012-16MnR JB/T4746-2002 表示內(nèi)徑為1200，名義厚度12，材質(zhì)為16MnR，以內(nèi)徑為基準的標準橢圓形封頭,三、法蘭,法蘭連接屬于可拆連接，在化工設(shè)備中應(yīng)用非常普遍。化工中用的標準法蘭有管法蘭和壓力容器法蘭（又稱設(shè)備法蘭）兩大類。前者用于管道的連接，后者用于設(shè)備筒體、封頭間的連接,標準法蘭的主要參數(shù)是公稱直徑(DN)和公稱壓力(PN)。管法蘭的公稱直徑為所連接管子的外徑；容器法蘭的公稱直徑為所連接的筒體(

26、或封頭)的內(nèi)徑,1、管法蘭,管法蘭主要用于管道的連接。按其與管子的連接方式分為：板式平焊法蘭、對焊法蘭、整體法蘭和法蘭蓋等,法蘭密封面有突臺面、凹凸面、榫槽面三種型式，如圖所示,標記示例,2、容器法蘭,容器法蘭主要用于設(shè)備筒體與封頭的連接。如圖所示，其結(jié)構(gòu)型式有甲、乙型平焊法蘭和長頸對焊法蘭三種；密封面型式有平密封面(RF)、凹(FM)凸(M)密封面、榫(T)槽(G)密封面等,標記示例,四、人孔和手孔,為了便于安裝、檢修或清洗設(shè)備內(nèi)件，需要在設(shè)備上開設(shè)人孔或手孔。人孔和手孔的基本結(jié)構(gòu)類同,人孔大小，主要考慮人的安全進出，又要避免開孔過大影響器壁強度。圓形人孔最小直徑為 400，最大為600 。

27、手孔直徑大小應(yīng)考慮操作人員握有工具的手能順利通過，標準中有DN150和DN250兩種,當設(shè)備的直徑超過900時，應(yīng)開設(shè)人孔。人（手）孔的結(jié)構(gòu)有多種型式，主要區(qū)別在于孔蓋的開啟方式和安裝位置不同，以適應(yīng)不同工藝和操作條件的需要,標記示例,人孔,手孔,五、支座,耳式支座,鞍式支座,支座用來支承設(shè)備的重量、固定設(shè)備的位置。按設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀、安放的位置、材料和載荷情況的不同而有多種型式。下面介紹兩種較常用的典型支座,1、耳式支座,耳式支座簡稱耳座，又稱為懸掛式支座，廣泛用于立式設(shè)備。其結(jié)構(gòu)形狀如圖所示。一般設(shè)備筒體四周均勻分布有四個耳座，小型設(shè)備也可以有三個或兩個耳座,耳式支座有A型、AN型(不帶墊板)

28、、B型、BN型(不帶墊板)四種型式。A型、(AN型)適用于一般立式設(shè)備，B型（BN型）適用于帶保溫層的立式設(shè)備,2、鞍式支座,鞍式支座,鞍式支座適用于臥式設(shè)備，是應(yīng)用最廣泛的一種支座，其結(jié)構(gòu)如圖示,鞍式支座分為輕型（代號A）、重型（代號B）兩種類型。重型鞍座又有五種型號，代號為BIBV。每種類型的鞍座又分為F型（固定式）和S型（滑動式），且F型與S型配對使用,補強圈用來彌補設(shè)備因開孔而造成的強度損失，其結(jié)構(gòu)如圖所示。補強圈的形狀應(yīng)與被補強部分殼體的形狀相符，使之與設(shè)備殼體密切貼合，焊接后能與殼體同時受力,標記示例,補強圈 dN1008DQ235-B JB/T47362002 表示厚度為8、接管

29、公稱直徑DN100、坡口類型為D型、材料為Q235-B的補強圈,除上述幾種常用的標準化零部件外，還有如視鏡、填料箱、液面計等，可查有關(guān)標準,六、補強圈,5 化工設(shè)備裝配圖的閱讀,一、閱讀化工設(shè)備裝配圖的基本要求,二、閱讀化工設(shè)備圖的方法和步驟,三、讀圖舉例,繪制化工設(shè)備裝配圖是化工設(shè)備設(shè)計、制造、使用和維修中的重要技術(shù)文件，從事化工生產(chǎn)的工程技術(shù)人員必須具備閱讀化工設(shè)備裝配圖的能力,一、閱讀化工設(shè)備裝配圖的基本要求,1）了解設(shè)備的用途、工作原理、結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)特性。 （2）了解設(shè)備上各零部件之間的裝配關(guān)系和有關(guān)尺寸。 （3）了解設(shè)備零部件的結(jié)構(gòu)、形狀、規(guī)格、材料及作用。 （4）了解設(shè)備上的管口

30、數(shù)量及方位。 （5）了解設(shè)備在制造、檢驗和安裝等方面的標準和技術(shù)要求,二、閱讀化工設(shè)備圖的方法和步驟,1、概括了解,看標題欄了解設(shè)備名稱、規(guī)格、繪圖比例等內(nèi)容。 看明細欄了解設(shè)備各零部件和管口的名稱、數(shù)量等內(nèi)容。 概括了解設(shè)備的管口表、技術(shù)特性表及技術(shù)要求等內(nèi)容,2、詳細分析,1）視圖分析 通過視圖分析，可以看出設(shè)備圖上共有多少個視圖，哪些是基本視圖，還有其他什么視圖；各視圖采用了哪些表達方法；并分析采用各種表達方法的目的。 （2）裝配連接關(guān)系分析 以主視圖為主，結(jié)合其他視圖分析各部件之間的相對位置及裝配連接關(guān)系,3）零部件結(jié)構(gòu)分析 以主視圖為主，結(jié)合其他視圖，對照明細欄中的序號，將零部件逐一

31、從視圖中分離出來，分析其結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及其與主體或其他零件的裝配關(guān)系。對標準化零部件，應(yīng)查閱有關(guān)標準，弄清楚其結(jié)構(gòu)。 （4）了解技術(shù)要求 通過技術(shù)要求的閱讀，了解設(shè)備在制造、檢驗、安裝等方面所依據(jù)的技術(shù)規(guī)定和要求，以及焊接方法、裝配要求、質(zhì)量檢驗等的具體要求,3、歸納總結(jié),通過詳細分析后，將各部分的內(nèi)容加以綜合歸納，從而得出設(shè)備完整的結(jié)構(gòu)形象，進一步了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，工作特性、物料的流向和操作原理等,三、讀圖舉例：讀列管式固定管板換熱器裝配圖,1、概括了解,從標題欄、明細欄、技術(shù)特性表等可知，該設(shè)備的名稱是列管式固定管板換熱器，用途是使兩種不同溫度的物料進行熱量交換，其規(guī)格為DN7004000（殼體內(nèi)徑換熱管長度），換熱面積F=116m2，繪圖比例1:10，由25種零部件所組成，其中有14種標準件。 換熱器管程內(nèi)的介質(zhì)是水，工作壓力為0.4MPa，工作溫度為3237，殼程內(nèi)介質(zhì)是物料丙烯丙烷，工作壓力為1.6MPa，工作溫度為444