某某陵園施工組織設(shè)計

1、目錄第一章 施工組織設(shè)計綜合說明 第二章 施工準備工作計劃 第三章 主要施工方法第四章 施工步驟形象進度計劃第五章 質(zhì)量保證措施第六章 項目管理班子組成及勞動力配備情況第七章 機械設(shè)備數(shù)量及適用情況 第八章 安全、文明施工措施 第九章 雨季施工措施 第一章 施工組織設(shè)計綜合說明科學、周密的施工組織設(shè)計是保證工程質(zhì)量、控制施工進度、節(jié)約工程投資的重要保證。針對本工程特點、施工難點和各分項工程節(jié)點，提出科學的、可操作的施工技術(shù)方案和具體的操作規(guī)范。包括項目管理班子組成、機械設(shè)備數(shù)量及適用性、主要施工方法、施工步驟形象進度控制、質(zhì)量安全保證措施及文明施工管理、技術(shù)先進性及節(jié)約措施、施工現(xiàn)場設(shè)施等，作

2、為本標段的施工“系統(tǒng)工程”。確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、有序。一、工程質(zhì)量我公司對鄭村烈士陵園修繕工程工程的質(zhì)量目標是：達到園林工程質(zhì)量檢驗評定標準的優(yōu)良工程質(zhì)量等級。我們將根據(jù)現(xiàn)場實際情況，結(jié)合施工圖，充分理解設(shè)計意圖，從組織落實和管理上著手，抓質(zhì)量抓進度。在材料采購環(huán)節(jié)就嚴格把關(guān)，選擇優(yōu)質(zhì)的材料，結(jié)合豐富的施工經(jīng)驗，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。二、施工工期我公司對鄭村烈士陵園修繕工程工程的工期目標是：90個日歷日。我們將根據(jù)建設(shè)單位的總計劃進度，結(jié)合本公司的施工實力，對本工程施工技術(shù)和人員進行科學組織、合理安排、嚴格管理。我司將從人、財、物等各個方面組織專用管理人員、施工隊伍、工程設(shè)備、工程資金，為本工

3、程服務(wù)。并且強化工期意識，確保工期目標的實現(xiàn)。三、安全施工 我公司對鄭村烈士陵園修繕工程工程的安全目標為：安全達標工地。針對本工程，我司建立了健全的生產(chǎn)管理制度，一切施工生產(chǎn)活動必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，杜絕一切人身傷亡及火災(zāi)、機械事故，自始至終將安全生產(chǎn)意識落實到每一個施工環(huán)節(jié)，保證安全生產(chǎn)投入，達到安全標化工地的管理目標。四、文明施工我公司對鄭村烈士陵園修繕工程工程的文明施工目標是：文明達標工地。我司將以切實的文明施工管理制度為基礎(chǔ)，強化文明施工意識，嚴格遵照公司施工現(xiàn)場管理規(guī)定，服從業(yè)主的文明施工管理，確保達到文明標準化工地的管理目標。五、效益目標在“全力以赴、全面保

4、證、確保工期”的前提下，對人、財、物實現(xiàn)動態(tài)管理，集中優(yōu)勢力量，堅持實事求是的原則，環(huán)環(huán)相扣地安排工作；選派施工經(jīng)驗豐富、作風正的施工管理班子、施工技術(shù)人員和工人進場施工，實現(xiàn)高效率、高效益的目標。公司將由公司總經(jīng)理王勝駐場辦公，全面協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，調(diào)動公司各部門力量，確保本工程所需的各方面資源。第二章 施工準備工作計劃為了高標準、高質(zhì)量按期完成本工程，我們對本工程做了詳細的準備工作計劃。一、組織準備（1）選派責任心強，業(yè)務(wù)能力強，施工管理經(jīng)驗豐富的人選組成業(yè)務(wù)熟、技術(shù)精、指揮協(xié)調(diào)能力強的項目部。（2）組織參加過重大工程施工的隊伍按時進場，并作好技術(shù)交底和安全文明施工教育工作二、技術(shù)準備（1

5、）熟悉和審閱施工圖紙，發(fā)現(xiàn)不明確因素或現(xiàn)場條件不相符問題時，及時提出并參與協(xié)商解決。（2）調(diào)查了解本工程設(shè)計中各路段的情況，并制定相應(yīng)的技術(shù)措施。（3）調(diào)查施工現(xiàn)場實際情況，便于及時地根據(jù)各種不利因素修訂施工技術(shù)設(shè)計方案。（4）對類似道路樹池篦子作詳細調(diào)查，以便在工程上取長避短。三、物資準備（1）組織專業(yè)材料采購組，認真考察市場并“貨比三家”，為選擇物美價廉的材料打好基礎(chǔ)，把好成品的第一道關(guān)。（2）備好全部施工生產(chǎn)、生活設(shè)施及安全、文明施工用品，如施工現(xiàn)場護圍材料。（3）按施工組織設(shè)計的內(nèi)容準備好施工現(xiàn)場室內(nèi)外的各種標牌如室內(nèi)的施工組織橫道圖，施工形象進度表，晴雨日記錄板，室外本公司名稱牌及名

6、字彩旗，安全生產(chǎn)六大禁令牌子，安全、防火標志等等。四、場外協(xié)調(diào)（1）做好與周圍居民、公路、衛(wèi)生的協(xié)調(diào)工作，及時取得各相關(guān)部門的理解和支持，為文明施工打好扎實的基礎(chǔ)。（2）與設(shè)計單位接洽、請教，深入理解設(shè)計意圖及他們對施工隊伍的希望，爭取他們的指導。（3）與建設(shè)單位和監(jiān)理單位聯(lián)系，溝通，以便更全面、準確地按建設(shè)單位的意圖施工；按監(jiān)理權(quán)限和監(jiān)理方法接受監(jiān)理并積級配合監(jiān)理。五、法定手續(xù)（1）與建設(shè)方簽定施工承包協(xié)議書及廉潔、安全生產(chǎn)、文明施工等協(xié)議書。（2）辦理工程報建、報監(jiān)等法定手續(xù)。（3）申請開工報告并得到建設(shè)方批準。第三章 主要施工方法本工程為鄭村烈士陵園修繕工程，包含內(nèi)容為重建圍墻（含護坡）

7、1286.78米，新建花欄墻1800米，重建混凝土道路4590平方米，前原地面貼花崗巖機刨石683平方米，紀念碑前小廣場貼花崗巖機刨石2194平方米，紀念碑兩側(cè)及中間鋪火燒板道路1756平方米，辦公區(qū)彩鋼板屋面修復(fù)400平方米。一、 機紅磚圍墻砌筑施工方案1、施工準備：機具準備： （1）砂漿攪拌機，篩砂機和淋灰機等。（2）水準儀、經(jīng)緯儀、水平尺、托線板、線墜、皮數(shù)桿、磅秤。（3）大鏟、瓦刀、泥桶、磚夾、篩子、勾縫條、運磚車、灰漿車、翻斗車、磚籠等。臨時用電準備： （1）圍墻四面分別設(shè)置四個臨時分配電箱，供現(xiàn)場臨時用電。（2）分配電箱分別由總配電箱引入，施工現(xiàn)場臨時用電采用TNS系統(tǒng)，三相五線制

8、，三級配電二級漏電保護，做到一機一閘一保護。(3) 過路電纜埋鋼管穿線，動力、照明線路分開。每條線路末端設(shè)置重復(fù)接地裝置。所有用電設(shè)備及線路均按匹配采用合格的電器產(chǎn)品。2、圍墻基礎(chǔ)施工：（1）、. 土方開挖：土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線位置，測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線，為加快進度，我們采用小型機械開挖，人工修整。在土體開挖過程中，隨時注意工作面有無電纜線、城市管網(wǎng)、大體積混凝土障礙物等特殊情況，如有發(fā)現(xiàn)上述情況及時通報、商定處理辦法并作好現(xiàn)場記錄。若發(fā)現(xiàn)暗井、坑洼、河塘等有淤泥土部分，必須將淤泥質(zhì)土全部挖除，直至出現(xiàn)持力層粘土，采用漿砌塊石砌筑至設(shè)計基礎(chǔ)底標高。（2）

9、. 基礎(chǔ)：條基碎石墊層夯填前，須先做好基底面抄平，使基底標高與設(shè)計相符合。在基槽的兩側(cè)（間距3m）釘上小木樁，然后用水準儀測出條基碎石墊層基礎(chǔ)面標高。并用紅油漆標明作為夯填碎石高度控制依據(jù)。磚基砌筑為MU10機制磚，M7.5水泥砂漿。地圈梁為C20鋼筋砼梁。地圈梁模板安裝前，對軸線點進行重新復(fù)測，檢測確認后，在磚基上放線、支模。模板采用木膠合板，木方及腳手鋼管撐頂固定。鋼筋制作、模板安裝及混凝土澆筑，均嚴格按照設(shè)計施工圖紙的標注、說明及有關(guān)施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程執(zhí)行，按規(guī)定及時取樣、養(yǎng)護，每道工序均經(jīng)過驗收簽證后，方可進入下道工序施工。鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑完成并達到一定強度拆模后，根據(jù)設(shè)計圖砌

10、筑磚墻、磚柱，按有關(guān)施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程，經(jīng)驗收簽證后，方可進行土方回填施工。（3）.土方回填1）、填土前應(yīng)檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻人干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干（或為砂土、碎石類土）時，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕等措施。2）、回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓實，每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能而定。人工打夯時，土塊粒徑不應(yīng)大于5cm。每層鋪土厚度200300mm，每層壓實遍數(shù)34遍。3）、填方應(yīng)在邊緣設(shè)一定坡度，以保持填方的穩(wěn)定。 填方應(yīng)從最低處開始，由下而上

11、整個寬度水平分層均勻鋪填土料和夯實。底層如為松土時，應(yīng)先夯實，然后再全面填筑。 深淺坑槽相連時，應(yīng)先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。如分段填筑，交接填成階梯形，分層交接處應(yīng)錯開，上下層接縫距離1.0m。每層碾跡重疊應(yīng)達到0.51.0m。（4）在地形起伏之處填土，應(yīng)做好接槎，修筑1:2階梯形邊坡，每臺階可取50cm，寬100cm。分段填筑時，每層接縫處應(yīng)作成大于 1:1.5的斜坡。接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角、柱墩等重要部位。（5）用蛙式或振動打夯機等小型機具夯實時，打夯之前應(yīng)對填土初步整平，打夯機依次夯打，均勻分開，不留間歇。基坑槽回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行回填與夯實。回填高差不可相差太多

12、，以免將墻擠歪。較長的管溝墻，應(yīng)采取內(nèi)部加支撐的措施。回填管溝時，應(yīng)用人工先在管道周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進行，直填至管頂0.5m以上，方可采用打夯機夯實。（6）雨期基坑槽或管溝的回填，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片地分期完成。從運土、鋪填到壓實各道工序應(yīng)連續(xù)進行。雨前應(yīng)壓完已填土層，并形成一定坡勢，以利排水。施工中應(yīng)檢查、疏通排水設(shè)施，防止地面水流人坑槽內(nèi)，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞?，F(xiàn)場道路應(yīng)根據(jù)需要加鋪防滑材料，保持運輸?shù)缆窌惩?。?）回填后，及時取樣做好回填土測試。3、主要分項施工方法及質(zhì)量保證措施：（一）圍墻砌筑1）. 施工準備：(1) 水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試，如果

13、出廠日期超過3個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅決退場，嚴禁使用廢品水泥。 (2) 砂采用中砂，含泥量5%（試驗報告中必須反映），并不得含有草根及其它有機物等有害雜質(zhì)，使用前根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子。(3) 生石灰淋灰過濾篩網(wǎng)孔徑須小于33。石灰膏必須充分熟化，熟化時間不少于7d。脫水、硬化的石灰膏嚴禁使用。(4) 砌筑砂漿經(jīng)過嚴格計量并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有石灰膏的混合砂漿，必須在初凝前使用完畢。(5) 砌筑砂漿機械攪拌時間不少于2min，且隨拌隨用，須在拌成后3h內(nèi)使用完畢。如出現(xiàn)泌水，應(yīng)在砌筑前再次拌和。(6) 經(jīng)驗收合格的機制磚

14、，應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤。2）. 施工工藝流程： 圍墻定位放線 基坑開挖 基坑修整夯實 澆C15砼墊層 澆C15砼條基 養(yǎng)護 抄平 彈線 立皮數(shù)桿 排磚 掛線 砌筑3）. 操作工藝：(1) 根據(jù)施工總平面圖圍墻坐標位置，現(xiàn)場放線確定圍墻位置，撒灰線確定圍墻基礎(chǔ)開挖邊線。(2) 按基礎(chǔ)開挖邊線開挖基坑，開挖深度根據(jù)土質(zhì)情況進行調(diào)整，但不得小于1200，保證墻基持力層在老土層上。若遇軟弱土質(zhì)應(yīng)清除，采用漿砌塊石。(3) 基坑經(jīng)修整夯實后，在砼墊層上澆筑200厚C15混凝土條基，經(jīng)振搗密實，找平后養(yǎng)護。(4) 在混凝土條基上彈線排磚，砌筑放腳磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砌至防潮層位置。防潮層設(shè)在場地設(shè)計標高0.06

15、m處，做法為20厚1:2水泥砂漿摻5%防水劑。做好防潮層的灑水養(yǎng)護工作。磚基礎(chǔ)砌筑完成后，須辦理隱蔽簽證，方可進行分層回填夯實。(5) 在防潮層上彈線排磚，使其符合磚模數(shù)。墻體砌筑時，皮數(shù)桿設(shè)置間距不大于15m，盤角高度不超過320mm，單面掛線長度大于15m時，中間加設(shè)支線點。(6) 鋪灰厚度均勻，長度不超過500mm，每塊磚應(yīng)揉平壓實，灰縫平直砂漿飽滿，寬、厚度控制在10mm，舌頭灰遂砌遂清。(7) 砌筑過程中，隨時檢查墻角和墻面垂直度、平整度，及時糾正偏差。糾正偏差，應(yīng)輕輕拆除，重新砌筑，不得任意挪動磚塊或敲打墻面。墻體日砌筑高度不得超過1.8m。(8) 設(shè)計標高0.6m處支模綁筋，澆筑

16、240240 C20鋼筋混凝土壓頂，預(yù)先按要求間隔安裝固定預(yù)埋6100100扁鐵，預(yù)埋件與壓頂鋼筋焊牢。(9) 鋼筋混凝土壓頂澆筑嚴格按施工驗收規(guī)范進行，做好壓頂?shù)臑⑺B(yǎng)護工作。4）. 質(zhì)量標準及檢驗方法：磚砌體允許偏差標準項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻體頂面標高15用水平儀和尺量檢查3垂直度5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線和尺量檢查6水平灰縫厚度(10皮磚)8與皮數(shù)桿比較，尺量檢查(二)墻面抹灰1）墻面抹灰施工準備 (1) 圍墻結(jié)構(gòu)經(jīng)質(zhì)量驗收合格，并彈好+50cm水平線。 (2)

17、 墻面抹灰腳手、安全防護設(shè)施設(shè)置完畢，架子離開墻面25cm。 (3) 墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并在抹灰前一天澆水潤濕。蜂窩、凹洼、缺校掉角處，應(yīng)填補抹平。 (4) 抹灰前檢查基體表面的平整，并在大角的兩面彈出抹灰層的控制線，作為打底的依據(jù)。2）抹灰砂漿 (1) 抹灰砂漿經(jīng)過嚴格計量并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，必須在初凝前使用完畢。 (2) 水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試，如果出廠日期超過3個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅決退場，嚴禁使用廢品水泥。 (3) 砂采用中砂，含泥量5%（試驗報告中必須反映），并不

18、得含有草根及其它有機物等有害雜質(zhì)，使用前根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子。3）施工工藝流程 墻面清理粉塵、污垢 澆水濕潤墻體 吊直、套方、貼灰餅 抹底層灰 抹面層水泥砂漿4）技術(shù)措施 (1) 基層處理：見施工準備。 (2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅沖筋抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順直。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個標準餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準餅，設(shè)在勒腳線上口，再在墻角左右兩個標準餅面之間拉通線，做中間灰餅，間距500mm，門窗口陽角等處上下增設(shè)灰餅。 (3) 抹底層及中層砂漿 在墻體濕潤的情況下抹底層灰，先刷水泥漿一遍，隨劇隨抹底層灰。底層灰采用

19、1:1:6混合砂漿，厚度為45mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為57mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以灰餅為準，用壓尺刮平找直，用木抹板搓毛。中層灰抹完搓毛后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補(或返工)處理。 (4) 抹面層砂漿 中層砂漿抹好后第二天，即可抹面層砂漿。首先將墻面潤濕，按圖紙規(guī)定尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。面層用1:2.5水泥砂漿，厚度58mm。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二道，并用大杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水投垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層

20、抹灰面的顏色均勻一致，避免減少收縮裂縫。 (5) 滴水槽：在壓頂和突出墻面的凸線等上面做出流水坡度。5）一般抹灰的允許偏差和檢驗方法一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1表面平整43用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直43用2m托線板和尺檢查3立面垂直434陰陽角方正43用200mm方尺檢查5分格條(縫)平直43用5m線和尺檢查二、外墻涂料施工工藝（一）、施工工藝流程原則是由上而下、先墻面后線條。1、基層處理（修補、清掃）2、填補膩子、局部刮膩子、磨平、滿刮膩子、磨平3、底漆施工4、涂飾骨漿、滾花（拉毛）5、第一遍面漆施工6、第二遍面漆施工7、涂料修整

21、。2、施工工具準備其主要機具有：1. 刷涂工具：排筆、漆刷等；2. 滾涂工具：長毛絨輥筒、盛料桶等； 3. 抹涂工具：鐵抹刀、油灰刀、灰盤等和電動攪拌機.（二）、主要施工方法本工程外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：1、底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。2、第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。3、第二遍面漆：第二遍面漆

22、是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。具體操作方法如下：、修補：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：空鼓 - 如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補?？p隙 - 細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5 水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥?- 基層表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3

23、mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。、清掃：塵土、粉末可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂使用中性洗滌劑清洗；灰漿用鏟、刮刀等除去；霉菌室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。、填補膩子，局部刮膩子：如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng)具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。刮膩子時的施工技術(shù)： 掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。 為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)

24、開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0.5mm 為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。 用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。、磨平: 不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。 砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。 手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上

25、面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損。 打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致。 對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。 打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。、刮膩子再磨平：外墻專用膩子刮平整，主要目的是為了修補不平整的現(xiàn)象，防止

26、表面的毛細孔及裂縫。用0#砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。、第一遍乳膠漆的涂刷：大面積墻面一律采用長毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂。、第二遍乳膠漆的涂刷：第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應(yīng)及時剔掉。三、混凝土地面施工方案(一) 施工順序

27、材料設(shè)備準備場地平整周邊成品保護定位放線支側(cè)模（槽鋼）混凝土攤鋪振搗、刮平、整平抹光機提漿抹光平整度復(fù)核面層施工養(yǎng)護割縫成品保護（二）、勞動組織勞動組織應(yīng)根據(jù)項目大小、進度快慢決定，作業(yè)人員至少滿足以下配備及分工表：序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1指揮1現(xiàn)場指揮調(diào)度2木工4模板支拆、設(shè)置槽鋼3混凝土工8平倉、振搗4機械操作工4抹光操作5測量工2槽鋼、地面平整度控制6電工1負責現(xiàn)場動力照明用電7力 工4場地平整、混凝土養(yǎng)護及成品防護（三）、施工工藝1、材料設(shè)備準備施工前，應(yīng)預(yù)先確定砼地面施工流程，配置合適的施工機械設(shè)備（包括數(shù)量）及勞動力，做好施工機械的檢修工作。本次施工主要材料及機械設(shè)備如下：駕駛型抹光

28、機、手扶型抹光機、切縫機、刮平振搗整平機、水平儀、振搗棒、鋼筋、16或20槽鋼、刮杠及其它小型工具。2、場地平整測量人員在廠房墻面彈出地面頂標高線，配合鏟車進行場地回填砂找平工作，控制回填砂的頂標高在-200至-210之間。鏟車平整不到位的位置由力工負責平整。3、周邊成品保護在施工前需用五彩布（或塑料薄膜）將廠房維護墻、鋼柱、彩板進行維護，做好成品保護。4、定位放線、支側(cè)模本次施工定位放線重點在于控制槽鋼側(cè)模的標高，混凝土設(shè)計厚度為 200mm厚，使用槽鋼側(cè)模，具體做法為事先在側(cè)模下方做灰餅，間距不大于1500mm，以控制標高。安裝模板前應(yīng)掛通線，按掛線位置把側(cè)模板放在基層上，初步固定其位置，

29、用水準儀檢查模板頂部標高是否附合設(shè)計要求（可略高12mm），并檢查模板是否平直，待側(cè)模頂標高達到設(shè)計要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側(cè)模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達嚴格控制側(cè)模標高的要求。5、混凝土攤鋪1）、經(jīng)項目部仔細研究，混凝土宜跳倉澆筑，施工縫應(yīng)結(jié)合伸縮縫一起設(shè)置。每個區(qū)段內(nèi)短向（7m）隔跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強度達到設(shè)計要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進行第二此混凝土的澆筑。、2）、混凝土采用商品混凝土。商品砼的拌和根據(jù)設(shè)計的配合比拌制，落度要嚴格控制在進場時160180mm。由混凝土罐

30、車運至廠房內(nèi)，將混凝土自卸入模，出料及鋪筑時卸料高度必須控制在15米以內(nèi)，以免產(chǎn)生離析，若發(fā)現(xiàn)離析，應(yīng)重新攪拌。3）、混凝土的攤鋪采用縱向分條的方法施工，縱向分條的寬度與分隔縫同寬。攤鋪從端部開始。當混凝土拌和物倒入模內(nèi)時，卸料要集中，速度慢，虛厚高出模板2cm左右，必要時進行減料或補料工作，縱橫斷面符合要求。攤鋪混凝土時應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。4）、因廠房數(shù)量多，工作量大為確保商品砼供應(yīng)量，商品砼由3家攪拌站供應(yīng)，要求施工隊伍與現(xiàn)場項目經(jīng)理同時做好每個廠房的商品砼供應(yīng)記錄，確保每個廠房用同家商品砼攪拌站供料。6、混凝土振搗用刮平振搗整平機對砼表面進行振搗、刮平和整平。整平機的振擊的影響深度可達

31、30cm，整平機擱置在槽鋼上。整平機操作時，可由操作人員按振動電機運轉(zhuǎn)方向來回牽引設(shè)在整平機兩端的牽引索，即可對混凝土進行振搗及刮平，往返振動二次，行進速度控制在每分鐘1米左右，可達到平整和夯實的要求。7、抹光機提漿抹光1)、混凝土整平、振實后，靜停4左右（視氣溫、混凝土坍落度等具體情況而定），使混凝土處在臨界初凝期，其判定方法是：腳踩到上面有腳印下沉5mm。2)、抹光機表面提漿、搓毛、壓實：用浮動圓盤的駕駛型抹光機在混凝土面上粗抹一、二遍進行提漿、搓毛、壓實。3）、采用抹光機開始抹面上工作均勻反復(fù)抹光壓實，每抹一遍結(jié)束后，要待砼表面水分蒸發(fā)后再進行下一次打抹。4）、若遇局部表面如有凹塘或不太

32、平整，應(yīng)立即先進行人補漿抹平，再進行機械抹面。5）、待整個面層抹平壓實，調(diào)出原漿后即視為粗抹完成，且粗抹工作應(yīng)控制在混凝土初凝后不久完成。6）、平整度復(fù)核，機械抹光后用靠尺進行檢查，以保證面層的平整度，在不平整的地方，還需用手工加工修補抹平。7、機械壓光 直接用抹光機開始進行機械抹光，從一端向另一端依次進行不得遺漏，嚴格按照混凝土澆筑順序進行抹平、壓光，邊角及局部機械抹不到的地方由人工隨機械搓毛、壓光。板塊表面有凹坑或石子露出表面，要及時鏟毛、剔除補漿修整，模板邊緣采取人工配合收邊抹光。抹面壓光時隨時控制好平整度，采用2m靠尺檢查。抹光機重復(fù)上述操作5遍以上，直至混凝土表面完全終凝為止。1）、

33、水泥混凝土面層在混凝土終凝前，用抹光機再次進行抹平壓實，經(jīng)反復(fù)抹壓，待面層已抹壓得比較平整光滑后（抹壓過程中每一遍抹壓均要調(diào)節(jié)一次葉片與地面的角度），質(zhì)檢人員進場用靠尺進行仔細檢查平整及光潔情況，對于不符合要求部位，用抹光機進一步壓光抹實。2）、耐磨面層、耐磨面層施工時，在混凝土粗抹調(diào)出漿頭后，即將規(guī)定用量的2/3耐磨材料 均勻地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布，待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光機進行打磨。、待耐磨材料硬化到一定階段，約定3060分鐘（視當時溫度、溫度等情況）后，再撒布剩余的1/3耐磨材料，待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光機再次進行打磨。、抹光機抹面應(yīng)縱橫向交錯進行，并視地面的

34、硬化程序，調(diào)整抹光機葉片的運轉(zhuǎn)速度和角度。、抹光機打磨間隔時間可參照耐磨材料產(chǎn)品說明書要求執(zhí)行。9、養(yǎng)護混凝土澆筑24h后進行養(yǎng)護，由于基層混凝土厚度僅為200mm，故可采取普通覆蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護進行養(yǎng)護，可保證混凝土內(nèi)外溫度（中心與表面，表面與外號）25。待面層施工結(jié)束后采用薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護7d，同時做好后期防護工作。10、養(yǎng)護、割縫為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應(yīng)從嚴掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣。過晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到610MPa。在本季節(jié)通常養(yǎng)護3天后可進行割縫施工。

35、具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導軌導向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤滑，轉(zhuǎn)動刀架手柄，緩慢進刀，采用0.7mm厚金剛石鋸片切縫，使鋸片首先達到設(shè)計縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動行走，從而形成50mm深、0.8mm寬縫。（三）、安全措施除嚴格貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)范、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范各項安全規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列安全措施。1、工人入場前必須經(jīng)過安全教育，操作前進行安全交底。2、嚴格執(zhí)行特殊工種持證上崗教育，操作前進行安全交底。3、夜間施工有足夠的照明，并派電工跟班作業(yè)。4、合理布置電源、電線網(wǎng)絡(luò)，各種電源線應(yīng)用絕緣線，并不允許直接固定

36、在鋼 管和鋼模板上。5、現(xiàn)場電動機具必須按規(guī)定位置保護接地或接零，并必須安裝觸電保護器，現(xiàn)場使用的電箱、閘刀、觸保器必須編號，嚴格按三級保護用電，做到單機，單觸保器，防止觸電事故的發(fā)生。6、現(xiàn)場機械設(shè)備必須定機、定人、定崗位，使用前由機電員負責驗收工作，機械使用專人操作，定期維護、保養(yǎng)、做好運轉(zhuǎn)記錄。（四）、成品保護1、提高成品質(zhì)量保護意識，明確各工種對上道工序質(zhì)量的保護責任及本工序工程的防護，上道工序與下道工序應(yīng)有必要的交接手續(xù)，以明確各方的責任。2、相鄰板塊施工注意成品保護，其施工間隔應(yīng)為前期施工板滿足一定強度，一般可為35天。3、抹面施工時，操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。在養(yǎng)護期間，當面層砼強度

37、達到1.2MPa，嚴禁上人。4、面層施工結(jié)束后，應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑，覆蓋塑料薄膜，嚴禁踩踏，養(yǎng)護7天后方可掀薄膜，并應(yīng)有人看管，做好后期防護工作。5、當急需進行后續(xù)施工時，需在整個樓地面滿鋪纖維板防護，防止樓地面受損。6、禁止在已完工的樓地面上拖運鋼筋、拌和砂漿，揉制油灰，調(diào)制油漆等，防止地面污染受損。（四）、質(zhì)量控制及驗收標準1）、各類現(xiàn)澆整體面層的表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。2）、對于有特殊要求的面層，其質(zhì)量尚應(yīng)符合設(shè)計要求。3）、混凝土澆筑前，將模板內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈，并灑水濕潤。4）、澆筑混凝土時，模板上表面的水泥漿要及時清理，以免造成標高超高，隨時檢查混凝土的上標

38、高。5）、混凝土的振搗要嚴格按照規(guī)范要求，不得出現(xiàn)漏振和過振的現(xiàn)象。6）、混凝土澆筑完成后，設(shè)專人檢查混凝土上表面的平整度，檢查工具為2米靠尺和楔形塞尺。7）、混凝土澆筑完成后要灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。8）、質(zhì)量標準：序號檢查項目允許偏差檢查方法1表 面平整度70%控制在3以內(nèi)其它不能5用2m靠尺和楔尺檢查2縫格平直3mm拉5m線用鋼尺檢查3其 他1）、地面分隔縫平齊、順直，分隔縫兩側(cè)地面無其他裂縫。2）、混凝土表面無明顯裂縫。四、路牙石施工工藝（一）、設(shè)計要求1.材料規(guī)格：355三遍剁斧石2.砂漿配合比，安裝及穩(wěn)固砂漿，1:2.5水泥砂漿。3.勾縫材料，1:2.5水泥砂漿4.后背加固

39、混凝土：200厚的C15混凝土（二）、操作規(guī)程側(cè)緣石基礎(chǔ)應(yīng)與路床同時填挖和碾壓，以保證有整體的均勻密實度。施工工藝流程：測量放樣釘樁砂漿墊層安砌勾縫后背填筑夯實養(yǎng)生。1.測量放樣：在施工完基水泥穩(wěn)定碎石層后進行，按設(shè)計邊線準確地放線釘樁，測記緣石線和施工標高，以控制方向和高程。2.釘樁：放樣后，開槽做基礎(chǔ)，并釘樁掛線，按新釘樁放線，在直線段可用線繩放線，在曲線段應(yīng)用石灰粉劃線。在刨槽后安裝前應(yīng)再復(fù)核一次，并應(yīng)測出側(cè)、緣石頂面高程放置標志。3.安砌：把側(cè)石沿灰線排列好，基礎(chǔ)做好后，鋪2厘米的水泥砂漿作墊層，內(nèi)側(cè)上交底內(nèi)容：角掛線；側(cè)石高低不一致的調(diào)整：低的用橇棍將其橇高，并在下面墊以砼或砂漿；高

40、的可在頂面墊以木板或橡皮錘夯擊使之下沉，至合乎容許誤差為至。勾縫宜在路面鋪筑完成后進行，用強度10Mpa的水泥砂漿勾嵌。4.側(cè)石后背灰土填筑夯實：用石灰土夯填，夯寬度不小于50cm，高度不小于15cm。槽底、背后填土密實度輕型擊實標準大于或等于90%。側(cè)石背后應(yīng)用石灰土（或土）回填夯實，夯填尺寸按設(shè)計要求做，密實度應(yīng)達到90%以上?；靥顣r如發(fā)現(xiàn)緣石傾斜或移動，應(yīng)及時修整；緣石砌完后，內(nèi)側(cè)應(yīng)用細石砼填實，外側(cè)填土仔細夯實，避免平緣石傾斜或移動。（三）、質(zhì)量標準1.直線部分整齊直順，曲線部分圓順美觀，無折角；2.勾縫飽滿，整潔堅實，養(yǎng)護不少于三天；3.縫寬允許偏差為3毫米；4.用20米直線檢查直順

41、度最大偏差不大于10毫米；5.槽底填土密實度應(yīng)達到90%以上。五、花崗巖機刨石施工工藝1材料要求 (1)花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。 (2)水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用白水泥。 (3)砂：中砂或粗砂。 (4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。 2主要機具 手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、合金鋼扁鑿子、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃帚、砂、輪、磨石機、鋼絲刷。 3作業(yè)條件 (1)花崗石板塊進場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，鍘立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)

42、計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。 (2)設(shè)加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。 (3)室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。 (4)房內(nèi)四周墻上彈好50cm水平線。 4操作工藝 花崗石地面工藝流程： 準備工作 彈線 試拼 編號 刷水泥漿結(jié)合層 鋪砂漿鋪或花崗石 灌縫、擦縫 打蠟 (1)準備工作： 1)熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 2)基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。 (2)試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的或花崗石板塊，應(yīng)按圖案、顏色、

43、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 (3)在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面50線，找出面層標高在墻上彈上水平線，注意要與樓道面層標高相一致。 (4)在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)試拼結(jié)果及施工大樣圖結(jié)合房間尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。 (5)刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈(包括拭排用的干砂及大理石塊)，然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(水灰比為0

44、.5左右，隨刷隨鋪砂漿)。 (6)鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜)。砂漿從里往門口處攤鋪。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出大理石面層標高水平線34mm。 (7)鋪花崗石塊：鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊大理石板)振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將花崗石掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪

45、或花崗石，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪?；◢徥鍓K之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。 (8)擦縫：在鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入花崗石塊之間縫隙(分幾次進行)，并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿12h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層以覆蓋保護。 (9)當各工序完工不再上人時方可打蠟，達到光滑潔凈。打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨石地面。 5質(zhì)量標準 (1)保證項目： 花崗石和花崗石的品種、規(guī)格、質(zhì)量

46、必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固，無空鼓(脫膠)。 (2)基本項目： 1)花崗石表面潔凈，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。碎拼大理石顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜，磨光一致，無裂縫、坑洼和磨紋。 2)地漏坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。 3)踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。 4)鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。 (3)允許偏差項目：見表421。 花崗石允許偏差 表421項次項目允許偏差(mm)檢驗方法花崗石1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格

47、平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間寬度不大于1尺量檢查6成品保護(1)存放花崗石板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也應(yīng)按照上述要求。(2)花崗石)板塊、水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設(shè)地面用水時防止浸泡、污染其他房間地面、墻面。(3)試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬運調(diào)整板塊。(4)鋪砌花崗石板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨

48、鋪砌隨揩凈，揩凈大理石板面應(yīng)該用軟毛刷和干布。(5)新鋪砌的花崗石板塊的房間應(yīng)臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的大理石板塊時要穿軟底鞋，并輕踏在板中。(6)花崗石地面或碎拼大理石地面上行走時，找平層砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。(7)花崗石地面完工后，房間封閉或在其表面加以覆蓋保護。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)板面與基層空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠。刷水泥素漿不均勻或刷完時間過長已風干。找平層用的砂漿隨意加水。大理石板未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此，必須嚴格遵守操作工藝要求基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素水泥漿，花崗石板塊在鋪砌之前必須浸水濕潤

49、。(2)盡端出現(xiàn)大小頭：鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時掌握板塊之間大小不一致造成。所以在鋪砌前必須拉通線，操作者要跟線鋪砌，每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。(3)接縫高低不平，縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，預(yù)先未嚴格挑選。房間內(nèi)水平標高線不統(tǒng)一。鋪砌時未嚴格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設(shè)標準塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道的標

50、高必須相一致。(4)過門處石板活動：鋪砌時沒有及時將鋪砌過門石板與相鄰的地面相接。在工序安排上，花崗石地面以外的房間地面應(yīng)先完成。第四章 施工步驟形象進度計劃1、施工計劃橫線圖（詳見附圖。）2、施工進度保證措施2.1從組織人員上保證抽調(diào)精干的工程技術(shù)人員和富有經(jīng)驗的項目經(jīng)理組建項目經(jīng)理部，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工；選派技術(shù)力量強的施工隊伍并按需配備足夠的勞動力組成施工隊投入施工。強有力的組織結(jié)構(gòu)和充足的技術(shù)、勞力資源從生產(chǎn)力三要素中最活躍的要素上予以保證。2.2從材料供應(yīng)上保證經(jīng)理部安排專業(yè)人員負責材料物資采購、運輸、保管、質(zhì)檢，確保工程需要，堅決杜絕停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。2.3從機械設(shè)備上保證施工機

51、具、車輛配備充足，并經(jīng)過全面檢修，排除了故障；對于老化的設(shè)備進行更新，確保高效率和高完好率，公司機修、汽修組常到工地檢修，并有后備補充力量。2.4從施工計劃編排和實施上保證本進度計劃是按“早時標”和二時段排列的，并考慮了雨日等不能施工的天氣耽誤等，即計劃本身留有余地；在實施中科學編排進度計劃，制定分階段實施方案。合理安排各個工序的施工順序，根據(jù)本工程線路較長的特點可分成幾個施工區(qū)域，各區(qū)域互不相干，同一施工區(qū)也可采用雙網(wǎng)絡(luò)甚至三網(wǎng)絡(luò)排列，縮短流水作業(yè)的流程。計劃排定之后則要層層下達，把任務(wù)分解落實到每一個施工班組進行計劃交底?？傔M度計劃、分段網(wǎng)絡(luò)計劃等都在項目管理部現(xiàn)場辦公室上墻，每2天把實際

52、進度與墻上計劃對照并在原進度線下方用深色線（或彩色線）標出，發(fā)現(xiàn)偏離，立即采取措施趕上，并分析原因，加強薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)平衡，保證完成作業(yè)計劃、實現(xiàn)進度目標。2.5從資金落實上保證在工程施工前期，除業(yè)主支付的工程預(yù)付款外，本公司將投入一定數(shù)量的自有流動資金，保證工程前期需要的人員、材料和設(shè)備及時到位，確保前期工作的順利展開。在施工過程中對業(yè)主支付的工程進度款，實行?？顚Ｓ茫瑯I(yè)主支付給承包人的工程進度款項，是廣大職工生產(chǎn)積極性的有利保證，必須做到?？顚Ｓ茫坏门沧魉?。2.6從安全文明施工上保證安全、文明施工，杜絕事故的發(fā)生，保證施工順利進行。施工期間有專人協(xié)調(diào)內(nèi)、外關(guān)系，把一切可能影響施工進

53、度的因素都消滅在“苗子”之中。2.7從后勤工作上保證關(guān)心工地職工生活，保證后勤供應(yīng)，搞好環(huán)境衛(wèi)生，辦好職工食堂，防病健身，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。2.8從科學技術(shù)上保證“科學技術(shù)是生產(chǎn)力，而且是第一生產(chǎn)力”，本公司一貫重視科學技術(shù)，在施工中除運用己有的新技術(shù)、新材料外，還要針對本標段施工中遇到的難題積極開展群眾性的技術(shù)革新活動，人人動腦筋、出主意，提高施工效率。2.9合理、靈活地現(xiàn)場調(diào)節(jié)雖然在施工前我們訂有詳細的一整套計劃，但施工過程中往往會出現(xiàn)預(yù)料不到的情況，不能死板地一味按計劃執(zhí)行，要根據(jù)實際情況作合理、靈活的調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)及時早書面向甲方及監(jiān)理提出申請。2.10搶

54、時間連續(xù)奮戰(zhàn)本公司有取消節(jié)假日，連續(xù)施工的優(yōu)良傳統(tǒng)，有進行趕工的“戰(zhàn)斗力”。計劃工期進度的偏差范圍控制在2天以內(nèi)，以做到心中有數(shù)，盡量抓前不抓后做到提前，同時加班要適當，以保證始終精力充沛。第五章 質(zhì)量保證措施1、 強化組織管理公司管理流程圖公司領(lǐng)導小組項目經(jīng)理后勤部施工技術(shù)部生活員度備員采購員保管員施工員技術(shù)員質(zhì)量員計劃員放樣員資料員安全員2、實施質(zhì)量項目總經(jīng)理負責制本工程施工實行項目經(jīng)理負責責任制和各施工部門負責人負責制。項目經(jīng)理：全面負責工程的整體質(zhì)量；接受建設(shè)單位和工程監(jiān)理部門的監(jiān)督；處理各部門的施工難點和技術(shù)問題；協(xié)調(diào)處理施工中遇到的各部門質(zhì)量協(xié)作；定期召開各部門負責人“工程例會”，

55、對施工技術(shù)難點進行專題解決。項目副經(jīng)理：協(xié)助總經(jīng)理處理工程質(zhì)量和工程日常技術(shù)問題；督促各部門在施工作業(yè)中嚴格按照操作規(guī)程和工程技術(shù)質(zhì)量要求進行施工；執(zhí)行“工程例會”有關(guān)決定和措施的執(zhí)行情況及時通報施工過程中的工程進展和質(zhì)量報告；貫徹執(zhí)行建設(shè)單位提出的工程技術(shù)和質(zhì)量要求。工程組負責人：監(jiān)督運抵工地的半成品材料的驗收，把好質(zhì)量關(guān)；按時通報工程進展情況、工程質(zhì)量情況和技術(shù)問題及解決辦法；全面執(zhí)行“工程例會”有關(guān)決定。施工員：認真按照工程施工操作規(guī)程和質(zhì)量標準組織施工；嚴格按照有關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)標準進行施工；及時通報施工中遇到的技術(shù)和質(zhì)量問題；全面執(zhí)行“工程例會”有關(guān)決定和措施。采購人員：嚴格按照工程需用材料規(guī)格，采購選用符合要求的合格正牌正品材料，并負責防止運抵工地前被替換。2、 本標段質(zhì)量保證體系（項目管理班子網(wǎng)絡(luò)