污水管網(wǎng)施工技術(shù)交底

1、污水管網(wǎng)施工技術(shù)交底記錄工程名稱巴克什營(yíng)集中污水管網(wǎng)工程分部工程污水管道施工分項(xiàng)工程名稱管道施工交底日期2020年8月10日交底內(nèi)容：1.1施工準(zhǔn)備1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1. 施工前做好施工圖紙的會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)及交底工作。2. 收集掌握基礎(chǔ)資料：施工前，根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究，收集沿線地形、地貌、建筑物、各種地下管線和其他設(shè)施的情況；工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；工程用地、交通運(yùn)輸及排水條件；施工供水、供電條件等基礎(chǔ)資料。對(duì)現(xiàn)況管線和構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，經(jīng)核實(shí)后，標(biāo)注在圖紙上。3. 施工測(cè)量：辦理測(cè)量交接樁手續(xù)和復(fù)測(cè)工作，并完成護(hù)樁及加密樁的引測(cè)。4. 對(duì)原材料和半成品檢驗(yàn)

2、試驗(yàn)工作已完成。1.1.2 機(jī)具設(shè)備1. 設(shè)備：汽車吊、挖掘機(jī)、1020t自卸汽車、推土機(jī)、振動(dòng)夯、蛙式打夯機(jī)、供電設(shè)備、環(huán)鏈、鋼絲繩等。2. 工具：吊具、鉤子、撬棍、探尺、鋼卷尺、盒尺、角尺、水平尺、線墜等。1.1.3作業(yè)條件1. 拆遷工作及交通疏導(dǎo)：地上、地下管線設(shè)施改移或加固措施已完成，施工期交通疏導(dǎo)方案、施工便橋的搭設(shè)方案經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)。2. 現(xiàn)場(chǎng)條件：現(xiàn)場(chǎng)三通一平已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。地下管線和其他設(shè)施物探和坑探調(diào)查清楚。3. 施工技術(shù)方案已完成審批手續(xù)。1.2施工工藝1.2.1工藝流程測(cè)量放線開(kāi)槽、驗(yàn)槽中粗砂墊層及工作坑下管對(duì)口檢查管道試壓回填土方1.2.2 操

3、作工藝1. 溝槽開(kāi)挖及驗(yàn)槽(1) 測(cè)量放線參照由測(cè)量隊(duì)制訂的市政工程施工測(cè)量專項(xiàng)方案執(zhí)行。(2) 溝槽降水、溝槽開(kāi)挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護(hù)等參照“管線基坑明挖土方”施工。(3) 驗(yàn)槽：基底高程、坡度、軸線位置、基底土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。槽底寬度根據(jù)設(shè)計(jì)情況確定，包括管道結(jié)構(gòu)寬度及兩側(cè)工作寬度。2. 管道墊層及工作坑(1) 管道墊層：直埋段管道一般鋪設(shè)砂墊層，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2) 工作坑：中粗砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對(duì)管工作坑每個(gè)接口設(shè)一個(gè)。3. 下管(1) 管材的吊裝、運(yùn)輸與存放。1) 吊裝：采用兩點(diǎn)法吊裝，平起平放。吊具與管子內(nèi)襯接觸處應(yīng)墊

4、緩沖墊，以防吊具將內(nèi)襯損傷。起吊時(shí)吊繩長(zhǎng)度要足夠，吊點(diǎn)處繩間夾角小于60為宜。吊裝時(shí)，吊重臂下嚴(yán)禁站人，以防發(fā)生危險(xiǎn)。2) 運(yùn)輸：管底部要有弧形墊木，墊木與管子之間墊有橡膠墊，同時(shí)用鋼絲繩將管子固定在車廂上，用緊線器或手拉倒鏈將鋼絲繩拉緊，防止運(yùn)輸途中管子滾動(dòng)。鋼絲繩與管子之間應(yīng)墊有軟墊，或?qū)⒗売玫匿摻z繩套膠管，這樣對(duì)管外層起到保護(hù)作用。管子前端與車廂間墊方木，防止運(yùn)輸中管子前竄移動(dòng)。3) 管材的存放：管材運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)將管存放在施工便道外側(cè)和下管吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)，單根順槽碼放，管下墊150mm150mm的兩根方木。管材擺放時(shí)承插口的位置要相對(duì)而放，留有間距。曲線段存放管材，平面布置

5、同直線段，只是管的間距不同，按管存放在曲線內(nèi)側(cè)或外側(cè)而定。4) 管材附件的保管接口材料從包裝中取出后盡快使用，未使用的一定要及時(shí)用原包裝包好。從包裝中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必須放在指定的容器中搬運(yùn)保存。螺栓、螺母應(yīng)輕拿輕放，禁止丟放，以免絲扣和涂層損傷。(2) 管材檢測(cè)1) 管材檢測(cè)外觀檢查：檢查內(nèi)外防腐層是否有損傷，是否有明顯變形，對(duì)存在的問(wèn)題應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并在管體上標(biāo)記，以備修補(bǔ)和調(diào)整。承插口直徑檢查：采用專用伸縮尺測(cè)量承口內(nèi)徑，若內(nèi)徑誤差范圍超出04時(shí)應(yīng)逐根做好記錄，以供配管時(shí)選用公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接。4.管道敷設(shè)（1）HDPE及PE管1）管材不得有影響結(jié)構(gòu)安全、使用

6、功能及接口連接的質(zhì)量缺陷；內(nèi)、外壁光滑、平整，無(wú)氣泡、無(wú)裂紋、無(wú)脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管節(jié)不得有異向彎曲，端口應(yīng)平整;橡膠圈應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。2）采用承插式接口時(shí)，宜人工布管且在溝槽內(nèi)連接；槽深大于3m或管外徑大于400mm的管道，宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下管；嚴(yán)禁將管節(jié)翻滾拋入槽中；采用電熔、熱熔接口時(shí)，宜在溝槽邊上將管道分段連接后以彈性鋪管法移入溝槽；移入溝槽時(shí)，管道表面不得有明顯的劃痕。3）承插式柔性接口連接宜在當(dāng)日溫度較高時(shí)進(jìn)行，插口端不宜插到承口底部，應(yīng)留出不小于10mm的伸縮空隙，插入前應(yīng)在插口外壁做出插入深度標(biāo)記；插入完畢后，承插口周圍空隙均勻，連接的管道平直；4

7、）熱熔連接應(yīng)在當(dāng)日溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行；熱熔連接時(shí)電熱設(shè)備的溫度控制、時(shí)間控制，擠出焊接時(shí)對(duì)焊接設(shè)備的操作等，必須嚴(yán)格按接頭的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備的操作程序進(jìn)行；接頭處應(yīng)有沿管節(jié)圓周平滑對(duì)稱的外翻邊，內(nèi)翻邊應(yīng)鏟平。5）管道與井室宜采用柔性連接，連接方式符合設(shè)計(jì)要求；6）安裝完的管道中心線及高程調(diào)整合格后，即將管底有效支撐角范圍用中粗砂回填密實(shí)，不得用土或其他材料回填。5.管道與檢查井連接1）管材與檢查井的連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖施工。當(dāng)采用承插管件與檢查井井壁連接時(shí)，承插管件應(yīng)由生產(chǎn)廠配套提供。2）管件或管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井接連，可采用中介層作法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯

8、乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。3）預(yù)制混凝土檢查井與管道連接的預(yù)留孔直徑應(yīng)大于管材或管件外徑0.2m，在安裝前預(yù)留孔環(huán)周表面應(yīng)鑿毛處理，連接構(gòu)造宜按中介層方式。4）檢查井底板基底砂石墊層，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，檢查井與管道的連接，宜先采用長(zhǎng)0.5m-0.8m的短管按要求與檢查井連接，后面接一根或多根(根據(jù)地質(zhì)條件)長(zhǎng)度不大于0.2m的短管，然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)的管段連接。6. 閉水試驗(yàn)1）管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。宜采用閉水檢驗(yàn)方法。2）管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填

9、密實(shí)后進(jìn)行、必要時(shí)，可在被檢驗(yàn)管段的管頂回填到管頂以上一倍管徑高度(管道接口處外露)的條件下進(jìn)行。 閉水檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2m水頭的壓力。外面檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道24小時(shí)的滲水量應(yīng)不大于按下式計(jì)算的允許滲水量： Q=0.0046DN 式中 Q-每1km管道長(zhǎng)度24小時(shí)的允許滲水量(m); DN-管道內(nèi)徑()7. 溝槽回填1) 回填時(shí)清除槽內(nèi)積水、磚、石等雜物。2) 水壓試驗(yàn)前除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m，閉水試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填其余部分。3) 土方回填：填土前檢查管底兩側(cè)砂三角處是否密實(shí)，缺砂或不密實(shí)的要補(bǔ)填密實(shí)。管腔兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得直接將

10、土扔在管道上，溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工填土，超過(guò)管頂500mm以上采用機(jī)械還土，還土?xí)r應(yīng)分層鋪設(shè)夯實(shí)。4) 胸腔回填：胸腔兩側(cè)填土必須同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)回填高度不得相差一層(200mm300mm)以上。胸腔填土是防止管道豎向變形的關(guān)鍵工序。胸腔填土至管頂以上時(shí)，要檢查管道變形與支撐情況，無(wú)問(wèn)題時(shí)繼續(xù)回填，否則采取措施處理好后再回填。5) 虛鋪厚度：回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，鋪土厚度可參照表1-1執(zhí)行。6) 夯實(shí)：回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)相結(jié)合的方式。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道位移或損傷。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，

11、人工回填至管頂500mm以上后，可用壓路機(jī)碾壓，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。應(yīng)控制土的最佳含水量，以達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度，并保證管道與砂墊層接觸部分的夯實(shí)質(zhì)量。7) 壓實(shí)度：回填土的壓實(shí)遍數(shù)，按回填土的要求壓實(shí)度、采用的工具、回填土虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，溝槽回填土的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1.2.3 季節(jié)性施工1. 雨期施工(1) 雨天不宜進(jìn)行接口施工。如需施工時(shí)，應(yīng)采取防雨措施，確保管口及接口材料不被雨淋。(2) 溝槽兩側(cè)的堆土缺口，如運(yùn)料口、下管馬道、便橋橋頭均應(yīng)堆疊土埂，使其閉合，防止雨水流入基坑。(3) 堆土向基坑的一側(cè)邊坡應(yīng)鏟平拍實(shí)，避免雨水沖塌。(4) 回填土?xí)r要從兩集水井中間向集水井分層回填，保證下班前中間高于集水井，有利于雨水排除，下班時(shí)必須將當(dāng)天的虛土夯實(shí)。(5) 基槽底兩側(cè)挖排水溝，設(shè)集水坑，及時(shí)排除槽內(nèi)積水。1.2.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.基本要求1. 管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.接口要平直密實(shí)。3.管道安裝允許偏差需符合規(guī)范要求。1.2.5 成品保護(hù)1.管道鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將管內(nèi)雜物清理干凈，鋪設(shè)停頓時(shí)應(yīng)將管口封堵好，并不得將工具等物品置于