消防水、防排煙施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、消防水施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(一) 消防水工程技術(shù)要求1. 執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50242-2002) 建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50015-2003自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50261-2003 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ( GB503002001)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB 50016-2014消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 GB 50974-2014火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50116-2013火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50166-2007電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB5015

2、0-91接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-92 注：包括但不限于以上規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，且以上規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)若有更新及替換，自動(dòng)按最新現(xiàn) 行版執(zhí)行。2消防水系統(tǒng)技術(shù)要求2.1消防系統(tǒng)的管材按照?qǐng)D紙要求采用熱鍍鋅鋼管， 管材不得有彎曲、 銹蝕、重皮等現(xiàn)象。 消火栓箱體的規(guī)格類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面平整、光潔。箱門(mén)開(kāi)啟靈活，箱體方正， 箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩、無(wú)裂紋、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料完好、有產(chǎn)品 出廠合格證。2.2 噴淋系統(tǒng)：系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定，并應(yīng)具備有出廠合格證。噴頭、報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組 件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)

3、量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。管材、管件表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾 渣、折疊和重皮，螺紋密封面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺，鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不 得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象，非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng) 無(wú)折損、皺紋等缺陷。法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺 紋應(yīng)完整、無(wú)損傷。2.3 噴頭要求：噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。噴頭外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷 噴頭螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。閥門(mén)及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷。報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、 規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。報(bào)警閥和

4、控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng) 作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)異物堵塞。水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻 滯現(xiàn)象。壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門(mén)限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘 牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝 前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。2.4 套管制作與安裝要求：2.5 穿過(guò)樓板、墻體、基礎(chǔ)等處，管道必須設(shè)置套管，套管管徑應(yīng)比穿墻、樓板的橫管、 立管管徑大 2 號(hào)。2.6 套管長(zhǎng)度：過(guò)墻套管長(zhǎng)度 =墻厚+墻兩面抹灰厚度； 過(guò)樓板套管長(zhǎng)度 =樓板厚度 +板底抹 灰厚度+地面抹灰厚度+H （ H:穿過(guò)普通樓板套管頂部高出裝飾地面

5、為 20mm穿過(guò)衛(wèi)生間、 廚房樓板套管頂部高出裝飾地面為 50mm），管兩端平齊，打掉毛刺，管身應(yīng)除銹，管內(nèi)外要 涂漆防腐、防銹。2.7 套管安裝應(yīng)在橫管、 立管或支管安裝時(shí)即時(shí)套入 , 放在指定位處 , 過(guò)樓板處宜用鐵絲臨 時(shí)固定 , 待橫管、立管或支管安裝校正無(wú)誤后 , 再調(diào)整至規(guī)定位置 , 用鐵絲調(diào)正環(huán)隙后固定 并進(jìn)行封堵）2.8 穿樓板的套管應(yīng)在套管與管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實(shí)）2.9 法蘭、閥門(mén)安裝:連接法蘭前應(yīng)將其密封面處理干凈， 法蘭垂直于管子中心線 ,外沿平 齊，其表面應(yīng)相互平行；擰緊螺栓時(shí) , 要對(duì)稱(chēng)或十字交叉進(jìn)行 , 每個(gè)螺栓不準(zhǔn)一次緊到底 , 應(yīng)分 2-3 次擰緊

6、, 擰緊后螺桿要突出螺母 , 但長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的 1/2 ；法蘭襯墊采用 3mn厚的橡膠墊，襯墊內(nèi)圓不得突入管內(nèi)，外圓到法蘭螺栓孔為宜，法蘭中間不得放置斜 面墊或兩個(gè)以上襯墊 , 墊圈邊寬應(yīng)一致）2.10管道連接安裝要求：管徑 D心80mm勺管道采用溝槽連接，管徑 DN 80mm勺管道采 用絲扣連接；水平安裝的管道必須平整， 水平度偏差不得超過(guò) 5mm/10m, 垂直安裝的管 道必須垂直，垂直度偏差不得超過(guò)土 5mm/10m成排管道安裝時(shí)，管道上出廠時(shí)藍(lán)色環(huán)要 成線，偏差不得超過(guò)土 3mn連接接管道的溝槽卡箍、管箍要成線，偏差不得超過(guò)土3mm安裝噴頭的立管要成線，偏差不得超過(guò)土 3mm安

7、裝噴頭的立管必須保證垂直，偏差不得 超過(guò)土 3mm連接管道溝槽件螺栓，方向向下并在同一水平線上，偏差不得超過(guò)土1mm管道溝槽加工時(shí)，要緩慢用力，經(jīng)過(guò) 3 次以上的輥壓成型，管端和溝槽處的毛刺剔除干 凈；溝槽件連接管道時(shí)，密封膠圈套在管道上要平整，在兩側(cè)管端均勻，擰緊螺拴兩端 分別均勻用力；支、吊架的安裝位置距溝槽卡箍 500mm管道進(jìn)行絲扣連接時(shí)，管道套完 絲后,隨即清理管口 ,將管子端面毛刺去掉 ,使管口保持規(guī)整； 管道連接時(shí) , 要防止油麻被 推進(jìn)或擠出，管螺紋根部應(yīng)留有外露螺紋 ,管材和管件的鍍鋅層無(wú)破損 , 螺紋露出部分防 腐處理良好 , 連接后需將突出的油麻處理干凈。 用管鉗子安裝管

8、道時(shí)，用力要均勻、壓 緊、拿穩(wěn)把柄避免對(duì)管道鍍鋅層的破壞。2.11系統(tǒng)打壓完成后，配水干管和配水支管應(yīng)做紅色環(huán)圈標(biāo)志，每隔3m,涂刷一個(gè)紅色環(huán) 圈,環(huán)圈寬度80mm成排管道色環(huán)要成線，偏差不得超過(guò)土 3mm2.12 濕式報(bào)警閥的出水立管、末端試水管上噴上與之對(duì)應(yīng)區(qū)域的字條，字體采用紅色。2.13 地下室、豎井內(nèi)管道噴上“水流方向及噴淋管道”字條，字體采用紅色漆、2.14 濕式報(bào)警閥安裝 :報(bào)警閥的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥 ,然后再進(jìn)行報(bào)警閥附 件和管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管連接 ,應(yīng)使水流方向正確 ,報(bào)警閥組應(yīng) 安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度為1.2m；兩側(cè)與墻體

9、的距離不應(yīng)小于 0.5m； 正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m;安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面，應(yīng)有排水措施。2.15 報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：放水閥和試驗(yàn)應(yīng)安裝在便于操作的位置；水 源控制閥安裝在便于操作之處 , 且應(yīng)有明顯開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施；警鈴和報(bào)警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當(dāng)其公稱(chēng)直徑為15mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m；過(guò)濾 器應(yīng)安裝在延遲器之前，且方向正確 , 便于排渣；壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在延遲器之后 , 通 往水力警鈴的管路上且不應(yīng)任意拆卸改動(dòng)。2.16 水流指示器安裝：水流指示器應(yīng)與報(bào)警分區(qū)一一對(duì)應(yīng)；水流指示器采用馬鞍式水流 指示器，水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平配水管上 , 安裝在水

10、流指示器前的蝶閥采用蝸輪 信號(hào)蝶閥，與水流指示器的距離為 500mm其動(dòng)作方向應(yīng)與水流方向一致；水流指示器安 裝后,其槳片,膜片應(yīng)動(dòng)作靈活不應(yīng)與管壁發(fā)生擦碰。2.17 噴頭安裝：噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗后進(jìn)行，噴頭安裝采用專(zhuān)用扳手。吊頂噴頭的安裝，裝飾盤(pán)緊貼棚底，但對(duì)棚面不要產(chǎn)生擠壓力，成排安裝的要左右成線， 偏差不得超過(guò)土 2mm不吊頂噴頭的安裝，噴頭濺水盤(pán)距棚板頂面或風(fēng)道底面緊貼棚底 100mm但噴頭距離粱較近，按自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范中第7.132條、7.2.1條執(zhí)行，成排安裝的要左右成線，偏差不得超過(guò)土 2mm寬度大于1.2m的梁、排管、橋 架、通風(fēng)管道等水平障礙物下面應(yīng)安裝噴

11、頭。2.18 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)：若在管道打壓前本工程的電梯已安裝完成，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道 打壓及沖洗時(shí)應(yīng)通知電梯安裝單位將電梯提升到頂層，水壓試驗(yàn)借助信號(hào)蝶閥隔離，按 樓層分段進(jìn)行。各管道注水時(shí)應(yīng)將系統(tǒng)最高處的閥門(mén)以及各末端放水截止閥打開(kāi)，并有 專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，待已出水，即管內(nèi)空氣已排凈后關(guān)閉閥門(mén)，注水時(shí)由下而上進(jìn)行；管道系統(tǒng) 加壓,應(yīng)逐漸升高 ,當(dāng)升至工作壓力時(shí)，停泵觀察 ,當(dāng)無(wú)滲漏時(shí)，將壓力升至試驗(yàn)壓力；試 驗(yàn)壓力：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力執(zhí)行，測(cè)壓點(diǎn)設(shè)在管道系統(tǒng)的最低部位；達(dá)到試驗(yàn)壓力后 穩(wěn)壓30min,壓降不應(yīng)大于0.05Mpa,目測(cè)管道不應(yīng)滲漏和產(chǎn)生變形現(xiàn)象。2.19 嚴(yán)密性試驗(yàn) , 應(yīng)在強(qiáng)度試壓

12、和管網(wǎng)沖洗后進(jìn)行 , 其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) , 在穩(wěn) 壓 24h 后, 經(jīng)檢查不應(yīng)有泄漏為合格。2.20 泄水應(yīng)在系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行。2.21 填寫(xiě)管道系統(tǒng)試壓記錄。2.22 系統(tǒng)管道沖洗：沖洗應(yīng)分區(qū)、分段進(jìn)行；沖洗順序，先室外后室內(nèi)、先地下后地上、 先主管后支管；沖洗的水流方向應(yīng)與火災(zāi)時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行的水流方向一致； 質(zhì)量以出水口處的水色，透明度與入口處的目測(cè)基本一致為合格。3. 防排煙系統(tǒng)工程技術(shù)要求3.1 風(fēng)管安裝：在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、 防爆的墻體或樓板時(shí)， 應(yīng)預(yù)埋管或防護(hù)套管， 其鋼板厚度不小于1.6mm風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線

13、穿越。各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功 能，并便于操作。3.2 斜插板風(fēng)閥的安裝， 閥板必須為向上拉啟； 水平安裝時(shí)， 閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。3.3 止回閥安裝的方向應(yīng)正確。3.4 防火閥、排煙閥的安裝方向， 位置應(yīng)正確， 防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥距墻表面不應(yīng) 大于 200mm.3.5 風(fēng)管安裝前，清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；3.6 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置不得縮小其有 效截面。3.7 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。3.8 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。3.9 柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲。3.10

14、可伸縮性金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò) 2m并不應(yīng)有死彎或塌凹。3.11 風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng) 管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。3.12 防排煙系統(tǒng)風(fēng)管支吊架安裝技術(shù)要求3.12.1風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于 400mm間距不應(yīng)大于4m；大于400mn不應(yīng) 大于 3m。3.12.2風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。3.12.3 托架、吊桿的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割和電焊開(kāi)孔。3.12.4 風(fēng)管排列時(shí)，嚴(yán)禁將法蘭和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，并且每一系統(tǒng)的螺桿朝一個(gè)方向安裝。3.12.5 風(fēng)管安裝時(shí)，不應(yīng)將支、吊桿固定

15、在法蘭上，并且支吊架設(shè)置要避開(kāi)風(fēng)口和各種 風(fēng)閥的位置。3.12.6 風(fēng)管安裝時(shí)不能出現(xiàn)扭曲和饒角現(xiàn)象，允許偏差如下：明裝風(fēng)管水平安裝，水平 度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于 20mm明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差為 2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。3.12.7 風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和鋼度相適應(yīng)的形式和 規(guī)格。對(duì)于 直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。3.13 防排煙系統(tǒng)部件安裝技術(shù)要求3.13.1 部件安裝，首先要與圖紙核實(shí)清楚是什么名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格并與施工員校對(duì)后， 方可安裝。3.13.2 防

16、火閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位。3.13.3 防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，其閥板的起閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠，并且應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架。3.13.4 消聲器消聲彎頭要設(shè)置單獨(dú)的支架，不使風(fēng)道承受重量，安裝方向3.14 防排煙系統(tǒng)風(fēng)口安裝技術(shù)要求3.14.1 風(fēng)管與風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形 ，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。3.14.2 風(fēng)口水平安裝，水平度偏差不應(yīng)大于 3/1000，風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng) 大于 2/1000。3.14.3 鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整，線條清晰，無(wú)扭曲變形、轉(zhuǎn)角、拼縫處 應(yīng)銜接自然，

17、且無(wú)明顯縫隙。3.15 防排煙風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)要求3.15.1 型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確。3.15.2 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。3.15.3固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。3.16防排煙系統(tǒng)系調(diào)試技術(shù)要求3.16.1消防排煙工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整（調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)試包括二項(xiàng) :設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。3.16.2排煙風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng) 符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超 過(guò)70攝氏度；滾動(dòng)軸承不得超過(guò)70攝氏度

18、。3.16.3防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行風(fēng)量、風(fēng)壓必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。4. 消防水外線工程技術(shù)要求4.1建筑室外消火栓的數(shù)量應(yīng)根據(jù)室外消火栓設(shè)計(jì)流量和保護(hù)半徑經(jīng)計(jì)算確定，保護(hù)半徑不應(yīng)大于150.0m。4.2室外消火栓宜沿建筑周?chē)鶆虿贾茫也灰思胁贾迷诮ㄖ粋?cè)；建筑消防撲救面一 側(cè)的室外消火栓數(shù)量不宜少于2個(gè)。4.3人防工程、地下工程等建筑應(yīng)在出入口附近設(shè)置室外消火栓，且距出入口的距離不 宜小于5m并不宜大于40m4.4停車(chē)場(chǎng)的室外消火栓宜沿停車(chē)場(chǎng)周邊設(shè)置，且與最近一排汽車(chē)的距離不宜小于7m距加油站或油庫(kù)不宜小于15m4.5鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按規(guī)范

19、GB50242-2002表9.2.6的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無(wú)空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。 觀察和切開(kāi)防腐層檢查。表9.2.6管道防腐層種類(lèi)防腐層層次正常防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層（從金屬表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層3外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層加強(qiáng)保護(hù)層(封閉層）（封閉層）4瀝青涂層瀝青涂層5外保護(hù)層加強(qiáng)包扎層6(封閉層）瀝青涂層7外包保護(hù)層防腐層厚度不小于（mm） 3694.6消防水泵接合器及室外消火栓系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MP&試驗(yàn)壓力下，10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓 力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。4.7 消防管道在竣工前，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。觀察沖洗出水的濁度。4.8 消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯， 栓口的位置應(yīng)方便操作。 消防水泵接合 器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí)，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面 應(yīng)為1.10m,其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。4.9 地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的 距離不得大于400mm井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。4.10 消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位