常熟普江倉儲設施新建項目管樁組織設計

1、常熟普江倉儲設施有限公司常熟普江倉儲設施新建項目樁基工程施工組織設計蘇州市偉基基礎工程有限公司二一四年六月目 錄一. 概述1.1編制依據(jù)1.2工程概況1.3工程地質情況二. 施工組織及施工準備2.1施工總步驟2.2施工組織管理2.3施工部署2.4施工進度計劃及工期保證措施三. 主要施工方法3.1定位、測量放線3.2預應力管樁堆放與起吊就位3.3預應力管樁打樁施工四. 施工質量管理措施4.1質量保證體系與管理4.2質量標準4.3針對本工程的質保措施五. 安全文明施工措施5.1安全生產措施5.2文明施工措施一、 概 述1.1編制依據(jù)（1）建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）。（2）江蘇省質檢站“單

2、位工程質量評定資料”（樁基部分）。（3）省、市有關安全生產、文明施工的規(guī)定。（4）混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）（5）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002（6）建筑安裝工程質量檢驗評定標準GBJ300-881.2工程概況（1） 工程名稱：常熟普江倉儲設施新建項目（2） 工程地點：常熟經(jīng)濟開發(fā)區(qū)汪灣北路東（3） 建設單位：常熟普江倉儲設施有限公司（4） 設計單位：蘇州工業(yè)園區(qū)設計研究院股份有限公司（5） 施工單位： （6） 施工臨時電源、用水：1.2.1施工臨時用電需從電源接至配電室，打樁用電采用國家電。生活用水臨時接至現(xiàn)場。1.2.2設計要求（1） 本

3、工程基礎采用 PHC-400(95)AB-C80 預應力管樁。（2） 工期及質量目標：工程需 15 天完成，質量目標達到合格工程。1.3工程地質情況：詳細地質情況參見工程地質報告二、 施工組織及施工準備2.1施工總步驟：（1） 2014.12.6機械設備、人員進場、安裝調試設備、搭設臨時設施；（2） 2011.12.10測量放樣，辦理開工前報驗手續(xù)；（3） 2011.12.14根據(jù)圖紙設計要求施工工程樁；2.2施工組織管理1、 公司將全面負責協(xié)調工程質量進度，組織強有力的現(xiàn)場管理部，全面負責本工程的施工、進度、技術、安全及文明施工等工作，做到“今天通知，明天進場，立即著手準備工作”。2、 公司

4、每周主持現(xiàn)場辦公會議，解決平衡施工中樁供應、設備、人員等可能存在的問題，確保工程順利進行。3、 項目經(jīng)理用周計劃來控制每日打樁進度，確保按計劃實施。4、 確保工程進度計劃，合理安排各道工序，以滿足工程進度需要。5、 主要施工機械定期定人維修保養(yǎng)，保持完好狀態(tài)，并備足易損耗備用件，以保證施工工期間無障礙正常運轉。2.3施工部署2.3.1施工準備我公司對本工程做到以下幾點：（1） 做好施工準備工作，按標書確定的開工日期進行施工，保證在工期內完成標書指定工程內容。（2） 選派本公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理和項目管理工程部來施工該項工程，并與業(yè)主、監(jiān)理、設計密切配合，虛心接受各方面的指導，認真履行合同要求乙方（

5、施工方）應盡的義務，為創(chuàng)造文明施工工地而努力。1、 技術準備：（1） 組織技術科人員認真閱讀圖紙，編寫施工方案，制作測量放線方案。（2） 仔細學習地質勘察報告，摸清本工程土質分布情況，盡早施工打樁。（3） 對參加施工的全體人員進行技術、安全交底，強化質量意識，明確文明施工的要求。2、 道路場地準備：（1） 場內道路要求達到打樁設備進退場及預制樁順利運輸?shù)轿?。?） 施工場地：做好三通一平工作，開始放線定位。（3） 場地回填好土，分層壓實，打樁場地土承載力60Kpa。（4） 為解決樁的場內運輸，場內施工臨時道路素土壓實，目前局部位置如有地下障礙物需先行處理。3、 臨設及現(xiàn)場材料準備：（1） 現(xiàn)場

6、的臨時用房包括項目經(jīng)理部辦公室、宿舍等辦公生活設施，以及工具間等生產設施。（2） 現(xiàn)場材料： 我方根據(jù)進度計劃報送一份周材料計劃與甲方，以保證施工的正常進行。4、 現(xiàn)場供水、供電：（1） 本工程現(xiàn)場供水主要為施工生活用水，即須選用D25鍍鋅水管做主管，接至現(xiàn)場水源點。（2） 施工現(xiàn)場的供電采用三相五線絕緣線架空，各使用點配備專門電箱，并設漏電保護器。動力和照明電分別設置，本工程采用國家電。5、 施工機械選擇：本工程樁主要施工機械表：序號機械與設備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）額定功率（千瓦）備 注1靜壓力樁機200T185KW126、 人員組織：（1） 項目部管理班子主要成員職務職稱姓名項目經(jīng)理助工龔

7、衛(wèi)華 項目技術負責人工程師 劉先榮施工員助工 周小春安全員助工 馬偉偉質檢員助工 付鑫國（2） 現(xiàn)場管理施工人員一覽表序 號職 務人 數(shù)1施工隊長12機操工13普工24安全保衛(wèi)05后勤1合 計52.4施工進度計劃及工期保證措施2.4.1施工進度計劃：本工程擬進 1臺靜壓力 樁機， 日平均施打 40 套，包括施工前準備工作，實際完成全部施工任務 10 天時間即可。具體根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場平整、回填進度，安排樁機進場。2.4.2工期保證措施（1） 認真做好施工前期的準備工作，使正式進行打樁施工期間現(xiàn)場硬件得到保證。（2） 配備足夠的施工機械，熟練的施工人員，按施工順序施工，以保證工期按計劃進行，健全以項目

8、經(jīng)理為首的現(xiàn)場施工管理班子。編制周施工作業(yè)計劃，以控制每日進度。按日控制施工進度，一有脫期，立即采取措施把進度搶回來。（3） 密切搞好建設單位和現(xiàn)場監(jiān)理代表的聯(lián)系工作，使現(xiàn)場發(fā)生的問題及時得到解決。（4） 加強質量和技術管理，不出現(xiàn)返工現(xiàn)象。三、 主要施工方法3.1定位測量放線3.1.1定位測量：（1） 我們準備采用4臺J2-2光學經(jīng)緯儀，2臺水準儀作為測量放線使用?？偟臏y量儀器列表如下：名 稱型 號用 途數(shù)量備注全站儀RTS632H坐標定位1均由計量監(jiān)測檢驗合格經(jīng)緯儀J2-2定位、垂直度控制2水準儀DZ3校核標高1鋼卷尺50M丈量距離1水準尺4M（塔尺）水準測量1弦線1000M拉線2線墜0.

9、5kg掛吊用2（2） 定位放線：根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線及基準點，由我方專業(yè)測量工程師用全站儀、經(jīng)緯儀、鋼尺進行測量，并做好控制樁的埋設和保護工作。（3） 軸線測放：根據(jù)角點用經(jīng)緯儀及鋼尺測放出中間控制軸線，用木樁及細線引出。（4） 樁位測放：校準后，根據(jù)樁位平面布置圖，用鋼尺量出每一根樁的位置，用電焊條釘下15厘米，留出自然地坪23厘米，并用紅漆做好標記。3.2.2測量精度的控制及誤差范圍（1） 測角：采用三測回，測點中誤差在5以內，總誤差在20mm以內。（2） 量距：采用鋼尺進行量測。往返測量，取平均值。3.2.3樁位的二次復核打樁機就位后，為了避免樁機自重擠壓土壤造成樁位偏移或在移機過程中

10、由于擠土效應對相鄰樁位造成擠壓位移，必須在壓樁前對樁位進行二次復測。3.2.4測量定位成果記錄應及時提交業(yè)主或監(jiān)理驗收確認，辦妥定位放線驗收記錄。3.3預應力管樁 堆放與起吊就位1） 預應力管樁混凝土強度達到100%時方能起吊運輸。2） 堆放場地應布置在打樁附近的起吊工作半徑范圍內，并考慮到打樁方向，避免發(fā)生多次搬運而產生不安全因素。3） 應按不同的生產日期、規(guī)格分開堆放。并做好標識記錄。4） 樁堆放后，應會同現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查、驗收，并填寫驗收記錄后，方準使用。如發(fā)現(xiàn)不合格的，堅決不允許使用。5） 樁進場時，應按批量提供樁合格證及質保資料。3.4靜壓預應力管樁施工1、預應力管樁堆放1、堆放場地

11、應平整密實，并在地上放置兩排木方。樁應按規(guī)格、樁號分別堆放，支撐點應設在吊點或近旁處（如下圖），保持在同一橫斷面上，各層墊木上下對齊，并支承平穩(wěn)，堆放層數(shù)不宜超過二層，應布置在打樁附近的起吊工作半徑范圍內，并考慮到打樁方向，避免轉向。2、 預應力管樁的起吊、對位、打樁1） 吊預應力管樁時，采用一點吊，如圖所示，起吊后，略加大角度（減少外伸長度）后，平穩(wěn)把樁送到樁帽內。2 據(jù)已設定的控制樁放下首樁，首樁上樁尖的中心點對準樁位的竹筷點（偏差在10mm以內）開始打樁。3 樁尖壓入500mm后開始用兩個線錘成90o位置，調整首樁的垂直度（線錘一般在距樁機10m以外處架設），觀測時，上端與下端的垂直度偏

12、差應0.5%，再開始打樁，邊打邊觀測.4 必須保證首樁的垂直度，首樁對整根樁的施工質量時至關重要的。5 打樁過程中，要保證打樁機連續(xù)運轉，一氣呵成，中間不得有間隔。6 應特別注意送樁過程的垂直度控制，送樁器就位后，垂直度嚴格控制在5以內。7 送樁桿送樁時，將水準儀架在施工樁15m附近，對準高程后記錄下數(shù)據(jù)，根據(jù)設計標高計算出送樁深度，并在送樁桿上畫出醒目標志，當打樁打到距設計標高50Cm左右時，集中注意力，隨時觀察測量員發(fā)出的信號，當觀測至設計標高時測量員及時發(fā)出信號，停止打樁。若送樁桿標志不清，應提前停止打樁，待重新復核后再施工。四、 施工質量管理措施4.1質量保證體系與管理4.1.2質量管

13、理1、 質量保證體系本著“百年大計，質量第一”的宗旨，本工程建立公司質量保證部領導下的項目經(jīng)理負責制，各施工班組主要成員參加的質量管理小組，全面負責本工程的質量管理工作。2、 質量控制流程2-1、技術負責人召集技術組成員認真閱讀施工圖紙，分析施工技術難點，制定一系列檢驗措施，堅決貫徹執(zhí)行“三級”制度。2-2、召開內部技術交底會，用通俗易懂的方式把設計意圖轉達到各個機組成員。2-3、嚴把各道工序驗收關，包括原材料的檢測。2-4、抓質量分析，定期召開施工主要負責人質量碰頭會，著重分析質量情況。預防質量問題出現(xiàn)。2-5、對質量事故堅持“三不放過”，即不查清原因不放過，不改進措施不放過，責任人不處理不

14、放過。2-6、嚴格執(zhí)行獎懲制度，實行重獎重罰。4.2質量標準預制樁施工質量標準為建筑樁基技術規(guī)范（JGJ-94-94）。4.2.1預應力管樁的樁位允許偏差序號項 目允許偏差1有基礎梁的樁：（1） 垂直基礎梁的中心線100+0.01H（2）沿基礎梁的中心線150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁（1）最外邊的樁1/3樁徑或邊長（2）中間樁1/2樁徑或邊長4.2.3施工過程中的質量控制（1） 樁的堆存場地必須平整、結實，墊木與吊點應保持在同一平面上，且各層墊木應上下對應，堆放層數(shù)不宜超過四層。（2） 每根樁施工過程中不得中途

15、停頓，如遇意外情況，樁應停留在軟土層中，且停歇時間不宜超過24小時。（3） 沉樁前必須處理架空和地下障礙物，場地應平整，排水暢通，地基應能滿足打樁機所需的地面承載力。（4） 認真做好預應力管樁施工記錄、樁基工程隱蔽驗收記錄、樁基工程原始記錄等各項工作。（5） 沉樁施工原則上以設計樁長為主，如遇異常情況應及時根據(jù)質量程序控制表分析原因，向監(jiān)理、建設、設計部門反映，以便及時采取措施。4.3針對本工程的質量保證措施4.3.1針對本工程的質量保證措施1） 樁位測量以后，樁機移位對中前要對樁位進行二次復測，校正沉樁及樁機移位對樁位位置的影響。樁帽和樁身中心線應重合，確保樁位置在施工允許偏差值以內，爭創(chuàng)優(yōu)

16、質工程。2） 局部在填土層有障礙物。為此在施工中應準備相應挖除機械與勞動力，專門處理，盡量不使打樁機等待。3） 施工組織設計必須經(jīng)過監(jiān)理公司審批后才可執(zhí)行，遇到變更及時研究解決。4） 測量儀器、打樁機械必須在施工前檢查是否正常，以防設備出現(xiàn)故障。5） 開工時，必須請設計、監(jiān)理共同到場，試打第一根樁并認真填寫記錄。6） 認真完成每根打樁記錄，每天送交監(jiān)理檢查認可。7） 樁位偏位情況實測記錄，要待到土建單位承臺基礎墊層完成后，各軸線彈出時，在實測樁位偏差，繪制樁位竣工圖，以備驗收。8） 對本工程如出現(xiàn)樁難打未至標高的樁，首先必須會同監(jiān)理實地查看現(xiàn)況，然后請示設計對該現(xiàn)象做出合理及有效的補救措施。9） 有專職質量人員跟班工作，遇到質量問題，技術總監(jiān)隨叫隨到。10） 明確項目經(jīng)理是工程質量的第一負責人，并落到實處。11） 重建設單位、監(jiān)理公司現(xiàn)場代表意見，只有建設、監(jiān)理代表認可后，方能進行下道工序。五、 安全文明施工措施5.1安全生產措施1、 施工前做好各班組安全交底工作，從思想上和行動上重視并遵循各項安全規(guī)章制度；2、 專職安全員每天認真進行各項安全工作檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患；3、 進入施工現(xiàn)場一律戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶；4、 特殊工種必須持證上崗；5、 機械設備電動機部位實行“一機一閘