產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收表格大全(422個(gè)doc)392.doc

1、預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄(GB50204-2002)表6.3 編號(hào)：020104（2）工程名稱分項(xiàng)工程名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工單位驗(yàn)收部位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)專業(yè)工長(zhǎng)(施工員)分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定施工單位自檢記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1安裝時(shí)的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 （6.3.1條）2先張法預(yù)應(yīng)力施工的隔離劑應(yīng)符合要求。 （6.3.2條）3施工時(shí)應(yīng)避免損傷預(yù)應(yīng)力筋。(6.3.3條)一般項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合要求。(6.3.4條)2預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合要求。 （6.3.5條）3后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道

2、應(yīng)符合要求。 （6.3.6條）4控制點(diǎn)的豎向偏差應(yīng)符合要求。 （6.3.7條）5無粘結(jié)筋的鋪設(shè)應(yīng)符合要求。 （6.3.8條）6有粘結(jié)筋宜采取防銹措施。 （6.3.9條）施 工 操 作 依 據(jù)質(zhì) 量 檢 查 記 錄施工單位檢查結(jié) 果 評(píng) 定項(xiàng)目專業(yè) 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年 月 日020104（2）說明主 控 項(xiàng) 目6.3.1 預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)，其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。6.3.2 先張法預(yù)應(yīng)力施工時(shí)應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)

3、力筋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。6.3.3 施工過程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。一 般 項(xiàng) 目6.3.4 預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求：1、預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割；2、當(dāng)鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時(shí)，同一束中各根鋼絲長(zhǎng)度的極差不應(yīng)大于鋼絲長(zhǎng)度的1/5000，且不應(yīng)大于5mm。當(dāng)成組張拉長(zhǎng)度不大于10m的鋼絲時(shí)，同組鋼絲長(zhǎng)度的極差不得大于2mm。檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。6.3.5 預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1、擠壓錨具制作

4、時(shí)壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒15mm；2、鋼絞線壓花錨成形時(shí)，表面應(yīng)清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3、鋼絲鐓頭的強(qiáng)度不得低于鋼絲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的98%。 檢查數(shù)量：對(duì)擠壓錨，每工作班抽查5%，且不應(yīng)少于5件；對(duì)壓花錨，每工作班抽查3件；對(duì)鋼絲鐓頭強(qiáng)度，每批鋼絲檢查6個(gè)鐓頭試件。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查，檢查鐓頭強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。6.3.6 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1、預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；2、孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線；3、

5、成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿；4、灌漿孔的間距：對(duì)預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30m；對(duì)抽芯成形孔道不宜大于12m；5、在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時(shí)可在最低點(diǎn)設(shè)置排水孔；6、灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。6.3.7 預(yù)應(yīng)力筋束形控制點(diǎn)的豎向位置偏差應(yīng)符合表6.3.7的規(guī)定。表6.3.7 束形控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差截面高（厚）度(mm)h300300h1500h1500允許偏差（mm）51015檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查各類型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，且對(duì)各類型構(gòu)件均不少于5束，每束不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。注：束形控制點(diǎn)的豎向位置偏差合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。6.3.8 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.7條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：1、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；2、端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋；3、內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊；4、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時(shí)應(yīng)能保證混凝土密實(shí)并能裹住預(yù)應(yīng)力筋；5、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)完整，局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞緊密。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。6.3.9 澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力