蓄電池安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、蓄電池安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于電壓為24V及以上，容量30Ah以上的固定型鉛酸蓄電池組和容量為10Ah及以上的铞鎘鎳堿性蓄電池組安裝工程。2 2 施工準(zhǔn)備 2.1 設(shè)備及材料要求： 2.1.1 凡使用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國家和部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 2.1.2 安裝的設(shè)備及器材應(yīng)有銘牌，注明廠家，設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號，并應(yīng)有合格證件及技術(shù)文件。 2.1.3 設(shè)備的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全。 2.1.4 配制鉛酸蓄電池電解液用硫酸應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)蓄電池用硫酸，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.5 配制鎘鎳堿性蓄電池電解液應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)三級化學(xué)純度的氫氧化鉀

2、（KOH），其技術(shù)條件見表2-36。氫氧化鉀技術(shù)條件表2-36指標(biāo)名稱化學(xué)純氫氧化鉀（KOH） （%）80碳酸鹽（以K2CO3計(jì)） （%）3氯化物（Cl） （%）0.025硫酸鹽（SO4） （%）0.01氮化合物（N） （%）0.001磷酸鹽（PO4） （%）0.01硅酸鹽（SiO3） （%）0.1鈉（Na） （%）2鈣（Ca） （%）0.02鐵（Fe） （%）0.002重金屬（以Ag計(jì)） （%） 0.003澄清度試驗(yàn)合格 2.1.6 蓄電池用蒸流水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鉛酸蓄電池用水的規(guī)定。 2.1.7 蓄電池臺架所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.1.8 絕緣子、絕緣墊無碎裂和缺損；型鋼無明顯銹蝕。

3、 2.1.9 其他材料：防銹漆、耐酸漆，電力復(fù)合脂、鍍鋅螺絲、塑料帶、瀝青漆、酒精、鉛板均應(yīng)有合格證。2.2 2.2 主要機(jī)具： 配液池、臺鉆、砂輪、電錘、鎯頭、板銼、圓銼、手鋸、扳手、水平尺、線墜、鋼板尺、鋼卷尺、木錘、銅帶鎯彎器、油刷子、手電筒、電焊機(jī)、氣焊工具、排風(fēng)扇、搖表、萬用表、直流電壓表、比重計(jì)、溫度計(jì)、陶瓷缸、漏斗、玻璃棒、量杯、吸液器、眼鏡、耐酸堿服、膠皮手套、膠皮圍裙、膠皮靴、口罩。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 施工圖紙及技術(shù)資料齊全。 2.3.2 土建工程全部施工完畢，門窗齊全。 2.3.3 蓄電池室耐酸地面做完，墻、門、窗、通風(fēng)道內(nèi)外金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)刷完耐酸漆。 2.3.

4、4 放置蓄電池臺墩均已施工完畢。2.3.5 2.3.5 采暖、通風(fēng)裝置以及照明全部達(dá)到使用條件。2.3.6 2.3.6 蓄電池室上、下水道接通。3 操作工藝3.1 3.1 工藝流程： 設(shè)備點(diǎn)件檢查母線、電纜及臺架安裝蓄電池組安裝 配液及充放電堿性蓄電池配液及充放電送電、驗(yàn)收 3.2 設(shè)備點(diǎn)件檢查： 3.2.1 設(shè)備拆箱點(diǎn)件檢查應(yīng)由施工單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好記錄。 3.2.2 根據(jù)裝箱單或供貨清單的規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。 3.2.3 制造廠的有關(guān)技術(shù)文件是否齊全。 3.2.4 設(shè)備的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計(jì)要求，附件是否齊全，部件是否損壞。 3.2.5 鉛酸蓄電池應(yīng)檢查以下內(nèi)

5、容： 3.2.5.1 蓄電池槽應(yīng)無裂紋、損傷、槽蓋板應(yīng)密封良好。 3.2.5.2 蓄電池的正、負(fù)端柱必須極性正確，并應(yīng)無變形；防酸栓、催化栓等配件應(yīng)齊全無損傷；濾氣帽的通氣性能良好。 3.2.5.3 透明的蓄電池槽，應(yīng)檢查極板無嚴(yán)重受潮和變形；槽內(nèi)部位應(yīng)齊全無損傷。 3.2.6 鎘鎳堿性蓄電池應(yīng)檢查以下內(nèi)容： 3.2.6.1 蓄電池外殼應(yīng)無裂紋、損傷、漏液等現(xiàn)象。 3.2.6.2 極性正確，殼內(nèi)部件齊全無損傷；有氣孔塞通氣性能良好。 3.2.6.3 連接條、螺栓及螺母應(yīng)齊全，無銹蝕。 3.2.6.4 帶電解液的蓄電池，其液面高度應(yīng)在兩液面線之間；防漏栓塞應(yīng)無松動(dòng)、脫落。 3.3 母線、電纜及臺

6、架安裝。 3.3.1 蓄電池室內(nèi)的母線支架安裝要符合設(shè)計(jì)要求。支吊架以及絕緣子鐵腳均應(yīng)刷耐酸漆。 3.3.2 蓄電池引出電纜的敷設(shè)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求： 3.3.2.1 宜采用塑料護(hù)套電纜。 3.3.2.2 引出線應(yīng)用塑料色帶標(biāo)明正、負(fù)極性。正極為赭色，負(fù)極為蘭色。 3.3.2.3 孔洞及保護(hù)管處應(yīng)用耐酸、堿材料密封。 3.3.3 蓄電室內(nèi)裸母線安裝除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范外，尚應(yīng)采取防腐蝕措施。連接處應(yīng)涂電力復(fù)合脂。 3.3.4 臺架的安裝： 3.3.4.1 臺架、基架數(shù)間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.3.4.2 臺架安裝前應(yīng)刷耐酸漆

7、或焦油瀝青； 3.3.4.3 電壓高于48伏的蓄電池架，應(yīng)用絕緣子或絕緣墊與地面絕緣； 3.3.4.4 臺架的安裝應(yīng)平整，不得歪斜。 3.4.1 蓄電池安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行施工。 3.4.2 蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn)、間距均勻；同一排列的蓄電池應(yīng)高度一致，排列整齊。 3.4.3 有抗震要求時(shí)，其抗震措施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并牢固可靠。 3.4.4 溫度計(jì)、液面線應(yīng)放在易于檢查一側(cè)。 3.5 配液與充放電：3.5.1 3.5.1 配液前應(yīng)做好以下工作： 3.5.1.1 硫酸應(yīng)是蓄電池專用硫酸，并應(yīng)有制造廠產(chǎn)品合格證；3.5.1.2 蒸餾水應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求： 3.5.1.3 蓄電池槽內(nèi)應(yīng)清理干凈；

8、 3.5.1.4 做好充電電源的準(zhǔn)備工作，確保電源可靠供電； 3.5.1.5 準(zhǔn)備好配液用具、測試設(shè)備及勞保用品。 3.5.2 調(diào)配電解液： 3.5.2.1 配液是一項(xiàng)細(xì)致的工作，操作人員要嚴(yán)格按技術(shù)資料規(guī)定及注意事項(xiàng)進(jìn)行，以防誤操作 3.5.2.2 在調(diào)配電解液時(shí)，將蒸餾水放到已準(zhǔn)備好的配液容器中，然后將濃硫酸緩慢的倒入蒸餾水中，同時(shí)用玻璃棒攪拌以便混合均勻，迅速散熱； 3.5.2.3 嚴(yán)禁將蒸餾水往硫酸內(nèi)倒，以防發(fā)生劇熱爆炸。3.5.2 電解液調(diào)配好的密度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的技術(shù)規(guī)定，見表2-37、表2-38。 鉛酸蓄電池用材質(zhì)及電解液標(biāo)準(zhǔn) 表2-37指標(biāo)名稱濃硫酸使用中電解液蒸餾水硫酸（H

9、2SO4） （%）924015灼燒殘?jiān)?（%）0.050.020.01錳（Mn） 含量 （%）0.00010.000040.0001鐵（Fe）含量 （%）0.0120.0040.0004砷（As） （%）0.00010.00003氯（Cl）含量 （%）0.0010.00070.0005氮氧化物（以N計(jì)）含量 （%）0.001還原高錳酸鉀物質(zhì)（O）含量 （%）0.0020.00080.0002色度測定 （ml） 2.0透明度 （mm）50透明無色無色透明電阻率（25） （cm）10104硝酸及亞硝酸鹽（以N計(jì)） （%）0.00050.0003銨（NH4）含量 （%）0.0050.0008銅（

10、Cu）含量 （%）0.002堿土金屬氧化物（CaO計(jì)） （%）0.005二氧化硫（SO2）（%）0.007 鉛酸蓄電池用材質(zhì)及電解液標(biāo)準(zhǔn) 表2-38項(xiàng)目新電解液使用極限值外觀無色透明，無懸浮物密度1.191.25（25）1.191.21（25）含量KOH240270g/1KOH240270g/lCl0.1g/l0.2g/lCO=28g/l50g/lCa.Mg0.1g/l0.3g/l氨沉淀物Al/KOH0.02%0.02%Fe/KOH0.05%0.05% 3.5.4 注入蓄電池的電解液，其溫度不宜高于30，當(dāng)室溫高于30時(shí)，不得高于室溫。注入液面高低度應(yīng)在高低液面線之間。 3.5.5 固定型開口

11、式蓄電池隔板在注入電解液前24h內(nèi)插入，注入電解液應(yīng)高出極板上部1020mm。 3.5.6 蓄電池充電要在電解液注入35h（一般不宜超過12h）、液溫低于30以下進(jìn)行，充電時(shí)液溫不宜高于45。 3.5.7 防酸隔爆式鉛蓄電池的防酸隔爆栓在注酸完后裝好，防止充電時(shí)酸氣大量外泄。 3.5.8 蓄電池在充電時(shí)要嚴(yán)格按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行。 3.5.9 蓄電池充電符合下列條件可認(rèn)為已充足：（1）在正、負(fù)極板上發(fā)生強(qiáng)烈氣泡；（2）電解液的比重增加到產(chǎn)品說明規(guī)定值，一般為1.201.21（溫度為+15時(shí)）而3h內(nèi)保持不變；（3）每個(gè)電池的電壓增加到2.52.75V，而且3h內(nèi)保持不變；（4）極板的顏色正極板變

12、成褐紅或暗褐色，負(fù)極板變成灰色。 3.5.10 充電結(jié)束后，電解液的比重、液面高度需調(diào)整時(shí)，調(diào)后再進(jìn)行半小時(shí)的充電。 3.5.11 蓄電池的放電應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行，不應(yīng)過放。 3.5.12 蓄電池具有以下特征時(shí)說明放電已完成； 3.5.12.1 電池電壓降至1.8V；3.5.12.2 3.5.12.2 極板的顏色，正極板為褐色，負(fù)極板發(fā)黑；3.5.12.3 3.5.12.3 電解液的比重，一般降至1.171.15。 3.5.13 溫度在25時(shí)，放電容量應(yīng)達(dá)到額定容量85% 以上；當(dāng)溫度不在25時(shí)，其容量可按下式換算： C25=Ct/1+0.008（t25）式中，t放電過程中，電解液平均溫度（

13、）； Ct在液溫為時(shí)實(shí)際測容量（Ah）； C25換算成標(biāo)準(zhǔn)溫度（25）時(shí)的容量（Ah）； 0.008容量溫度系數(shù)。 3.5.14 蓄電池放電后應(yīng)立即充電，間隔不宜超過10h。 3.5.15 充放電全過程，按規(guī)定時(shí)間作好電壓、電流、比重、溫度記錄及繪制充放電特性曲線圖。 3.6 蓄電池施工注意事項(xiàng)： 3.6.1 蓄電池室通風(fēng)必須良好； 3.6.2 蓄電池室嚴(yán)禁煙火； 3.6.3 極板焊接時(shí)，必須由有經(jīng)驗(yàn)的焊工進(jìn)行，電工配合； 3.6.4 蓄電池配液應(yīng)由有施工經(jīng)驗(yàn)的電工操作，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)； 3.6.5 配液時(shí)蓄電池室應(yīng)備5%的碳酸鈉溶液和清水以防意外； 3.6.6 嚴(yán)格禁止把蒸餾水向硫酸內(nèi)傾倒；

14、3.6.7 配注電解液時(shí)，操作人員必須配戴專用保護(hù)用品（防護(hù)眼鏡、膠皮手套、膠皮圍裙、膠皮靴、口罩），確保操作安全； 3.6.8 蓄電池充放電嚴(yán)格按技術(shù)資料進(jìn)行，以防過充、過放損壞極板，影響使用壽命。 3.7 堿性蓄電池充放電及注意事項(xiàng)： 3.7.1 堿性蓄電池配液及充放電要按產(chǎn)品說明書和有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行。 3.7.2 電解液的注入： 3.7.2.1 清洗電池，擦去油污； 3.7.2.2 注入電解液需用玻璃漏斗或瓷漏斗。注入后2小時(shí)進(jìn)行電壓測量，如測不出可等810h，再測一次，還測不出電壓或電壓過低，說明電池已壞，需更換電池； 3.7.2.3 電解液注入后2小時(shí)還要檢查液面高度，液面必須高出極

15、板1015mm； 3.7.2.4 在電解液中注入少量的火油或凡士林油，使其漂浮在液面上，隔絕空氣，防止空氣中二氧化碳與電解液接觸。 3.7.3 充、放電： 3.7.3.1 堿性蓄電池的充、放電應(yīng)按說明書的要求進(jìn)行； 3.7.3.2 如果沒有注明，充、放電電流可按以下方法計(jì)算：電池的額定容量除以4（或乘以25%），即額定容量為100Ah的蓄電池可用25A進(jìn)行充電； 3.7.3.3 鎘鎳蓄電池充電先用正常充電電流充6h，1/2正常充電電流繼續(xù)允6h，接著用8h放電率放電4h，如此循環(huán)，充、放電要進(jìn)行三次； 3.7.3.4 對鐵鎳蓄電池用正常充電電流充12h，再用8h率放電，當(dāng)兩極電壓降至1.1V時(shí)

16、，再用12h率（1/3正常充電電流）充電一次。 3.7.4 注意事項(xiàng)： 3.7.4.1 配制堿性電解液的容器應(yīng)用鐵、鋼、陶瓷或琺瑯制成； 3.7.4.2 嚴(yán)禁使用配制過酸性電解液的容器； 3.7.4.3 配制溶液的保護(hù)用品和配酸性溶液相同； 3.7.4.4 配制好的電解液必須密封，不能與空氣接觸，以防產(chǎn)生碳酸鹽。 3.8 蓄電池送電及驗(yàn)收3.8.1 3.8.1 蓄電池送電： 蓄電池二次充電后，經(jīng)過對蓄電池電壓、電解液比重、溫度檢查正常后交建設(shè)單位使用。3.8.2 3.8.2 驗(yàn)收：驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料文件：3.8.2.1 產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)文件；3.8.2.2 蓄電池安裝、充、放電記錄； 3

17、.8.2.3 材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 蓄電池電解液的配制，首次充、放電的各項(xiàng)指標(biāo)均必須符合產(chǎn)品技術(shù)條件及施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查充、放電記錄。 4.1.2 蓄電池組母線對地的絕緣電阻值必須符合下列規(guī)定： 4.1.2.1 110V的蓄電池組不小于0.1M；4.1.2.2 4.1.2.2 220V的蓄電池組不小于0.2 M；檢驗(yàn)方法：實(shí)測或檢查絕緣電阻測試記錄。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 蓄電池臺架應(yīng)符合以下規(guī)定：4.2.1.1 木臺架干燥、光滑、無活癤和劈裂；臺架尺寸正確，防酸處理完整；4.2.1.2 4.2.1.2 木臺架平直整齊，水泥臺架耐酸

18、襯砌平整。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4.2.2 電池安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 4.2.2.1 穩(wěn)固墊平、排列整齊、標(biāo)志正確、清晰齊全、絕緣子絕緣墊板等無碎裂和缺損； 4.2.2.2 容器內(nèi)無嚴(yán)重沉淀或其它雜物，容器本體無滲漏，表面清潔，容器內(nèi)的有關(guān)表計(jì)清晰可見，電解液液位正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.3 蓄電池母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 4.2.3.1 母線及支持件和支架平整，固定牢靠，母線平直，彎曲處彎度均勻一致，母線穿墻接線板，固定牢固密封良好； 4.2.3.2 母線熔焊焊接，焊縫無裂紋、氣孔等缺陷，蠟焊焊接焊縫飽滿光滑；4.2.3.3 4.2.3.3 母線色標(biāo)準(zhǔn)確均勻，母線布置合理。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5 成品保護(hù) 5.1