DF4D型內(nèi)燃機(jī)車調(diào)控系統(tǒng)2

1、16V240ZJD型柴油機(jī)檢修手冊(cè)622調(diào)控傳動(dòng)裝置的組裝清除所有零件各部位毛刺并清冼干凈。6.222 支架裝配(見(jiàn)圖 6 15b )(1) 將含油軸承裝在臂小端孔內(nèi)，將油杯裝在銷上，并用此銷將臂和連桿連接在一起，裝上墊圈和銷, 進(jìn)行固定。臂和桿間應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。圖6 - 15b調(diào)控傳動(dòng)裝置支架裝配1-螺釘；2, 14-墊圈；3-前蓋；4, 6, 11 - O形密封圈；5-滾動(dòng)軸承；7-支架座；8-軸；9-臂；10-螺栓;12-調(diào)整墊片；13-后蓋；15-含油軸承；16-銷；17-連接桿；18-銷裝配。(2) 將密封圈分別套在軸左右兩端的槽內(nèi)，并將$ 24軸端從$ 28孔裝入支架座并延伸將臂大端

2、孔插入軸齒形鍵上，左右滑動(dòng)應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象，將M10 X 1X 3.5螺釘裝在臂上。(3) 將軸承清洗干凈，表面涂少量潤(rùn)滑油，分別壓入軸承座內(nèi)及軸承上，在軸承內(nèi)外圈間填以適量潤(rùn)滑脂。將19X 2.5密封圈裝入前蓋環(huán)槽，然后M6 X 20螺釘和墊圈，加調(diào)整墊片分別把緊軸承蓋。(4) 組裝軸，無(wú)卡滯現(xiàn)象。6.222 軸裝配(一)(見(jiàn)圖 6 15c )(1) 配主動(dòng)齒輪與軸連接鍵，并將齒輪裝在軸上，在圓周方向無(wú)緩量后裝上軸套。(2) 將密封圈130X 3.1套在軸承座環(huán)槽內(nèi)，密封圈 70X 3.1套在軸承環(huán)槽內(nèi)。圖6 - 15c調(diào)控傳動(dòng)裝置軸裝配(一)1 -螺栓；2-墊圈；3-軸承蓋；4-調(diào)控墊片；5,

3、 10 -O形密封圈；6-螺母；7-銷；8-滾動(dòng)軸承；9-軸承座；11 -軸；12 -軸套；13 -鍵；14-主動(dòng)齒輪。(3) 將軸承306清洗干凈，外圈涂少量潤(rùn)滑油，將軸承壓入軸承座內(nèi)，將另一端軸承套在軸上，分別將 軸承輕輕敲入軸承座內(nèi)，兩端貼靠在軸肩和軸承側(cè)面。(4) 擰緊螺母，插入銷，保證軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(5) 將軸承蓋裝入軸承座內(nèi)(蓋與座間預(yù)裝調(diào)整墊片)，用4個(gè)M8 X 1X 20螺釘和墊圈將其緊固在軸承座上。(6) 軸承裝配后應(yīng)清洗干凈，并用壓縮空氣吹掃，保證軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(7) 將擋圈裝入右端槽內(nèi)。6.223 軸承箱裝配(見(jiàn)圖 6 15d )(1) 測(cè)量軸承箱兩臺(tái)階間距75 002和

4、隔套長(zhǎng)度75 002，選配隔套長(zhǎng)度大于間距0.020.07mm。圖6 15d調(diào)控傳動(dòng)裝置軸承箱裝配1銷緊螺母；2滾動(dòng)軸承；3隔套；4軸承箱；5從動(dòng)齒輪。103110X 3.1套在軸承座環(huán)(一)。(2) 將軸承208清洗干凈并用壓縮空氣吹凈后，在內(nèi)外圈涂上一層潤(rùn)滑油，將其中一個(gè)壓入軸承箱底部孔內(nèi)。再將從動(dòng)齒輪從該軸承孔穿入，從上端裝入隔套。將另一軸承壓入軸承箱上部孔內(nèi)，用兩個(gè)M39 X 1.5左旋螺母1擰緊。檢查齒輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。6.2.2.4 軸裝配(二)(見(jiàn)圖 6 15e )(1) 將軸承洗凈后用壓縮空氣吹凈，內(nèi)圈涂潤(rùn)滑油，壓入軸承座孔內(nèi)，把密封圈 槽內(nèi)。 將軸承洗凈后用壓縮空氣吹

5、凈，內(nèi)圈涂潤(rùn)滑油裝在齒輪軸上，裝上隔套圖6 - 15e調(diào)控傳動(dòng)裝置軸裝配 (二)1 螺栓；2墊圈；3 壓板(一)；4 螺母；5 墊圈；6調(diào)整墊片；7, 21 滾動(dòng)軸承；8 軸承座；9 O形密封圈；10隔套；11鍵；12卡簧；13 調(diào)整螺母；14滾針；15限速?gòu)椈桑?7 止動(dòng)墊片; 18 飛鐵；20 隔套(一)；22齒輪軸。(3) 配連桿齒輪軸和飛錘座的鍵，裝上飛錘并達(dá)到和齒輪軸圓周方向緩量。(4) 將飛錘裝入飛錘座內(nèi)，保證飛錘在飛錘座中往復(fù)運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。裝上限速?gòu)椈?，擰上調(diào)整 螺母，用M5 X 6螺栓將止動(dòng)墊片緊固在飛錘座上，并將其外側(cè)折彎。(5) 裝上隔套，將壓入軸承座上的軸承輕輕敲

6、入軸端，套上墊圈，擰上螺母緊固。轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪軸應(yīng)靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象，再將壓板及調(diào)整墊片用四個(gè)M6 X 12螺釘和墊圈緊固到軸承座上。(6) 以上工作完成后，用清潔油將軸清洗干凈，再用壓縮空氣吹凈，齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡滯。 6.225轉(zhuǎn)速表傳動(dòng)裝配(見(jiàn)圖 6 15f )(1) 齒輪裝配。將兩個(gè)軸承清洗吹凈后，在內(nèi)圈涂潤(rùn)滑油，并將其裝在齒輪軸上，加墊圈用螺母緊固。 轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪要靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。圖6 - 15f轉(zhuǎn)速表傳動(dòng)裝配1,2,3,22,26-墊片；4,5-調(diào)整墊片；6通油螺栓；7,12-墊圈；8 軸承套；9 齒輪；10齒輪裝配；11-壓板 (二)；13,24 螺栓；14 軸；15 O形密封圈；16殼體

7、；17支承座；18 尼龍繩裝配；19套管；20轉(zhuǎn)速 表架；21 轉(zhuǎn)速表；23螺母；25法蘭；27 悶蓋；28銷；29滾動(dòng)軸承；30蓋。(2) 尼龍繩裝配。將螺釘 M5 X 6分別預(yù)裝在兩個(gè)接頭上，將血2X 200尼龍繩除去線芯，纏繞四圈，打死結(jié)后，將接頭處熔著。用e60.15 X3塑料管套裝在尼龍繩上，將接頭處遮住，兩端各穿上卡環(huán)，使卡環(huán)分別固定在兩個(gè)接頭上。(3) 垂直軸裝配。將齒輪裝在軸上，同鉆e3.8透孔，鉸e 4H8透孔，鉸e 4H8，孔口倒角1 X 45o，并吹掃干凈，打上定位銷，將兩端鉚死并修平整。將兩個(gè)軸承清洗吹凈后，內(nèi)孔涂少量潤(rùn)滑油，裝好軸承，過(guò)盈量為 0.0020.022mm

8、。00.021 mm,組裝后軸承應(yīng)轉(zhuǎn)垂直軸組裝。將垂直軸裝配在蓋上，軸承外圈與蓋孔間隙過(guò)盈量為動(dòng)靈活。(5)水平軸裝配。將齒輪裝配的軸承外圈涂少量潤(rùn)滑油，壓入軸承套孔內(nèi)，配合間隙為盈0.018 mm，軸承外圈與軸承套靠緊。并在軸承內(nèi)外圈間涂二硫化鉬潤(rùn)滑脂。將壓板(二)加適當(dāng)調(diào)整數(shù)0.007 mm 至U過(guò)量墊片裝入軸承套內(nèi)，端面靠緊軸承外圈。(6)將水平軸裝配加適當(dāng)數(shù)量墊片預(yù)裝入殼體 藝螺釘擰入殼體螺紋孔內(nèi)。56H9孔內(nèi)，并使法蘭面靠近殼體臺(tái)面,用三個(gè)M6的工(7) 將垂直軸組裝加一定數(shù)量的調(diào)整墊片從殼體e 體上。在軸承內(nèi)外圈之間涂二硫化鉬潤(rùn)滑脂。40H7孔裝入，用4-M6螺母加彈簧墊圈將蓋緊固

9、在殼(8) 測(cè)量傘齒輪齒側(cè)間隙為0.10.2mm。(9)增加或減少調(diào)整墊片的數(shù)量來(lái)調(diào)整齒側(cè)間隙為0.1 0.2mm。(10)取下工藝螺栓，將通油螺栓加墊圈及 3個(gè)M6 X 16螺栓加墊圈緊固在殼體上，此時(shí)齒輪裝配及垂直軸組裝應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯。(11)將密封圈15裝入法蘭環(huán)槽內(nèi)，使法蘭從e26j7孔中裝在殼體上，法蘭端面靠緊軸承外圈。(12)加血50XQ 42 X 2墊片安裝悶蓋并擰緊(此項(xiàng)檢查后進(jìn)行)。(13)檢查傘齒輪齒側(cè)間隙 0.10.2mm。6.2.2.6 停車器裝配(見(jiàn)圖 6- 15g )(1) 停車器桿組裝(a) 將彈簧座壓入桿部相應(yīng)位置。(b) 將軸承清洗吹干后內(nèi)圈涂少量的潤(rùn)滑油

10、，兩側(cè)加墊片放入桿15H11槽中。將支軸穿入槽孔及軸承孔 內(nèi)，將兩個(gè)擋圈2分別放入支軸兩端槽內(nèi)，軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(2) 停車器組裝(a) 將桿與彈簧座外表面涂少量潤(rùn)滑油裝入停車器體，裝上彈簧。(b) 在停車器組裝胎上，將停車器體蓋與體用2 M8 X 1X 25及2 M8 X 1X 65螺栓及4個(gè)墊圈緊固。(3) 安裝搖臂(a) 將滾動(dòng)軸承943/12清洗，吹干凈后內(nèi)外圈涂少量潤(rùn)滑油裝入搖臂e17j7孔內(nèi)，滾針轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。(b) 將滾輪裝入搖臂10H11槽中，用光圓銷10X 40X 37穿入搖臂及滾輪孔中，加墊圈，將銷3 X 20穿在光圓銷一端。9310g2XIQ2521309221729823

11、926191065圖6 - 15g停車器裝配1停車器體；2 擋圈；3滾輪滾針軸承；4 支軸；5 桿；6彈簧座；7,8,27 銷；9,14,20,23 墊圈；10停 車器彈簧；11拐臂軸；12 停車器蓋；13,15 螺栓；16輸岀臂；17 聯(lián)接板；18 聯(lián)接叉；19 聯(lián)接臂；21室溫快速粘膠；22 手柄軸；24軸；25套；26復(fù)原手柄；28 滾輪；29搖臂；30滾動(dòng)軸承。(c) 將兩個(gè)套分別裝在搖臂$17j7孔滾針軸承兩側(cè)，然后將搖臂放在停車器體槽中，用軸將停車器與搖臂聯(lián)接。(4) 安裝輸出臂(a) 將停車器蓋上緊固螺栓2 M8 X 1 X 65松開(kāi)并取下該螺栓及 2個(gè)墊圈。(b) 將輸出臂放入

12、停車器蓋上方雙槽內(nèi)，把拐臂軸穿入輸出臂及停車器蓋上的相應(yīng)孔內(nèi)，此時(shí)輸出臂 應(yīng)能繞拐臂軸擺動(dòng)。(c) 將銷穿入輸出臂長(zhǎng)圓孔及停車器桿相應(yīng)孔中使兩者連在一起，并穿上開(kāi)口銷。(d) 重新加墊圈把緊 2 M8 X 1X 65螺栓。(5) 裝復(fù)原手柄(a) 將聯(lián)接板圓孔一端同聯(lián)接叉用銷連在一起并用開(kāi)口銷加墊圈10使其固定。(b) 將聯(lián)接板園孔一端插入輸出臂相應(yīng)槽內(nèi)，用銷將其連在一起并用開(kāi)口銷加墊圈10使其緊固。(c) 將連接臂與聯(lián)接叉用銷連在一起，并用開(kāi)口銷加墊圈10使其固定。(d) 將手柄軸螺紋部分及24圓臺(tái)靠螺紋一側(cè)涂膠粘劑(660機(jī)械另件固特密封劑，或J39室油快速成固化膠粘劑；或 DG-38萬(wàn)能

13、膠)加墊圈12旋入停車器體相應(yīng)螺紋孔中。(e) 將手柄軸插入復(fù)原手柄e12孔內(nèi)，并用開(kāi)口銷加墊圈12固定。將復(fù)原手柄頭部插入聯(lián)接臂槽中，并用銷將其連在一起，用開(kāi)口銷加墊圈10使其固定。6.227停車按鈕裝配(a) 將復(fù)原彈簧放入座體內(nèi)，推桿桿部通過(guò)彈簧內(nèi)圈從座孔e10穿出。將0型密封圈1.3 X9放入座體相應(yīng)環(huán)槽內(nèi)。(b) 將頂桿開(kāi)口向上放入座體內(nèi)，頂桿一端壓在推桿大端面上，注意頂桿開(kāi)口方向與座體開(kāi)槽方向一致。(c) 將停車按鈕旋緊在停車手把，加墊圈于螺紋桿部，再將手把10b11處放在頂桿槽內(nèi)，e 10H9孔與座體2e 10H9孔對(duì)齊。6.2.2.8 安裝主動(dòng)齒輪酌情選擇調(diào)整墊片放在箱體e13

14、2 0.045 mm孔上平面，將軸裝配(一)從左向右裝入箱體，右側(cè)軸承輕敲入箱體e 72mm孔內(nèi)，用兩個(gè)工藝螺栓緊固。6.229安裝極限調(diào)速器軸組裝(1) 選擇適當(dāng)調(diào)整墊片裝在軸裝配(二)軸承座e 112mm外徑處。(2) 將軸裝配(二)穿入箱體e112mm孔內(nèi)，前部軸承輕敲進(jìn)e 72mm孔內(nèi)，軸承座推靠在e 112mm孔端面處(油孔位于下部)極限調(diào)速器齒輪與主動(dòng)齒輪齒側(cè)間隙0.050.3mm，不合格時(shí)增減調(diào)整墊片，用工藝螺栓將軸承座擰固在箱體上。(3) 轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)齒輪，傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯。6.2.2.10 安裝軸承箱(1) 在軸承箱與箱體的接觸面上酌情選用調(diào)整墊片將軸承箱組裝安裝在箱體上，

15、用兩個(gè)M12 X 1.25工藝螺母加墊片使軸承箱緊固在箱體上。(2) 軸承箱與箱體裝配后測(cè)量?jī)升X齒側(cè)間隙，兩處同時(shí)選用墊片，調(diào)整主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪，齒背應(yīng)平齊，齒側(cè)間隙為 0.050.15mm。(3) 重新檢查主動(dòng)齒輪與極限調(diào)速器齒輪間隙，增減極限調(diào)速器調(diào)整墊片，直至間隙為0.050.3mm。(4) 取下全部工藝螺栓，用各自產(chǎn)品螺栓將其緊固在箱體上。檢查主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪齒側(cè)間隙為0.050.15mm，與極限調(diào)速器齒輪齒側(cè)間隙為0.050.3mm ,各運(yùn)動(dòng)件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。6.2.2.11 安裝從動(dòng)法蘭(1) 將箱體放在組裝胎上，e 142止口插入組裝胎相應(yīng)孔中，把緊螺栓3 - M12

16、。(2) 將從動(dòng)法蘭套在軸上，使兩錐面緊密配合后，用深度游標(biāo)尺測(cè)量從法蘭端面與箱體大端面之間的距 離。(3) 將從動(dòng)法蘭的壓裝工具空心螺栓擰緊在軸M12 X 1.25螺孔中，并用螺母 M20 X 1.5將壓緊環(huán)靠在從動(dòng)法蘭端面處。(4) 將液壓拆裝工具接頭緊固在空心螺栓上，開(kāi)啟閥門，壓動(dòng)手壓泵，當(dāng)壓力表油壓在30MPa60 MPa內(nèi)時(shí)保壓，并扳動(dòng)螺母M20 X 1.5旋轉(zhuǎn)，通過(guò)壓緊環(huán)使從動(dòng)法蘭與軸1: 50錐面形成過(guò)盈配合。使從動(dòng)法蘭端面與箱體大端面之間距離在6063.5mm之內(nèi)。(5) 松開(kāi)手壓泵閥門，壓力油泄出。(6) 松動(dòng)空心螺栓，將其從軸上取下。此時(shí)從動(dòng)法蘭與軸1 : 50錐面過(guò)盈量應(yīng)

17、為 0.0310.057mm。6.2.2.12安裝停車器組裝選擇適當(dāng)調(diào)整墊片裝在停車器體276mm外圓處，把停車器體裝在箱體Q 76孔中，用4個(gè)M12 X 1.25 X0螺栓加墊圈12緊固。6.2.2.13安裝停車按鈕及調(diào)整螺栓(1) 在箱體與座體裝配面上選擇適當(dāng)調(diào)整墊片將停車按鈕組裝裝入箱體230H7孔中，使停車按鈕位于轉(zhuǎn)速表一側(cè)。用 4-M8 X 1X16加墊圈將其緊固在箱體上。(2) 將調(diào)整螺栓加兩個(gè)螺母 M10 X 1及墊圈10擰在箱體相應(yīng)螺紋孔。6.2.2.14 調(diào)整b尺寸(1) 搖臂與調(diào)整螺釘之間間隙b應(yīng)在0.10.5mm范圍內(nèi)(當(dāng)停車器動(dòng)作后，K尺寸為零)，此時(shí)用塞尺檢查b尺寸。

18、(2) 如b尺寸不合適時(shí)，可調(diào)整螺釘來(lái)保證。檢查b尺寸應(yīng)為0.10.5mm。6.2.2.15 調(diào)整a尺寸(1) 飛錘球R55與搖臂滾輪間隙 a為0.40.6mm。(2) 如a尺寸不合適時(shí)，可用增減調(diào)整墊片來(lái)保證。(3) 調(diào)整后必須檢查b尺寸，如不符合要求應(yīng)按6.2.2.2.1重新調(diào)整。檢查 a尺寸應(yīng)為0.40.6mm6.2.2.16 安裝轉(zhuǎn)速表(1) 用2-M10 X 1X25螺栓加彈簧墊圈10將轉(zhuǎn)速表架固定在箱體相應(yīng)安裝孔上。(2) 用4- M6 X 16螺栓加4個(gè)彈簧墊圈6將支承座緊固在轉(zhuǎn)速表殼體上相應(yīng)安裝孔上。(3) 將套管裝入支承座內(nèi)。(4) 將轉(zhuǎn)速表套筒旋入套管內(nèi)孔，用4-M6 X

19、25螺栓加彈簧墊圈將轉(zhuǎn)速表與表架固定在一起(中間加耐油石棉橡膠墊片)。(5) 用尼龍軸裝配連接轉(zhuǎn)速表及轉(zhuǎn)速表軸，同時(shí)將2 M5X 6預(yù)裝螺釘緊固。6.2.2.17安裝支架裝配用4個(gè)M10 X 1X 25螺栓加4個(gè)墊圈10將支架裝配緊固在箱體相應(yīng)安裝孔上。6.2218 安裝接頭體6.2.2.19 復(fù)查按組裝圖檢查已進(jìn)行過(guò)的工序內(nèi)容。6.2.2.20 調(diào)整(1) 將調(diào)控傳動(dòng)裝置的從動(dòng)法蘭與試驗(yàn)臺(tái)輸出端主動(dòng)法蘭相連接，中間加尼龍滑塊。(2) 將箱體142止口插入試驗(yàn)臺(tái)的安裝法蘭孔內(nèi)，端面靠緊，并用3個(gè)M12螺栓將其把緊。(3) 調(diào)整試驗(yàn)臺(tái)墊塊及手輪。(4) 檢查飛錘調(diào)整螺母及飛錘桿部不得超出飛錘座圓

20、柱面。(5) 各運(yùn)動(dòng)件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象。6.2.2.21 試驗(yàn)(1) 啟動(dòng)調(diào)控傳動(dòng)裝置試驗(yàn)臺(tái)，在300r/min左右試12min.(2) 使轉(zhuǎn)速表轉(zhuǎn)速緩慢升至11201150r/min ,此時(shí)飛錘應(yīng)立即飛出擊中滾輪，使停車器桿下落，停車器立即動(dòng)作。(3) 如果飛錘不能及時(shí)動(dòng)作，應(yīng)立即停車。調(diào)整飛錘尾部的調(diào)整螺母，調(diào)整彈簧長(zhǎng)度或更換彈簧直至達(dá) 到要求。重新裝滾針，加卡簧固定調(diào)整彈簧位置。(4) 將觀察孔蓋加墊片和壓板，用10個(gè)M6 X 16螺栓加墊圈緊固。 注意緊固時(shí)用力均勻，防止將有機(jī)玻璃蓋壓碎。(5) 將檢查孔蓋加墊片用 8個(gè)M6X16螺栓加墊圈緊固。(6) 打上操作者標(biāo)記鋼印，并做好組

21、裝記錄。(7) 檢查人員驗(yàn)收。6.3控制機(jī)構(gòu)控制機(jī)構(gòu)的作用是將支架裝配中轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(由調(diào)節(jié)器動(dòng)力活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換過(guò)來(lái))轉(zhuǎn)變?yōu)閲娪捅谬X條的水平控制往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)噴油泵供油量的控制，并能在緊急停車機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)迅速將噴油泵齒條拉至停油位，使柴油機(jī)迅速停機(jī)?？刂茩C(jī)構(gòu)由彈性連接桿、橫軸、左右調(diào)節(jié)桿、彈性套、緊急停車?yán)瓧U和支座等組成，見(jiàn)圖6 16a, 16b。16V240ZJD型柴油機(jī)檢修手冊(cè)107A自(曹崗ftFD-D圖6 - 16a16V240ZJD型柴油機(jī)控制機(jī)構(gòu)7H-H 鮮J-JMG-GE-E圖6 - 16b16V240ZJD型柴油機(jī)控制機(jī)構(gòu)1 -彈性連接桿裝配；2-拉桿裝配；3-座體裝

22、配；4-供油止擋裝配；5-左調(diào)節(jié)桿裝配；6-彈性套裝配;7-右調(diào)節(jié)桿裝配。因噴油泵齒條是剛性的，為防止由于個(gè)別噴油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中柱塞或齒條卡死，使其余噴油泵齒條不能回到停油位置而造成飛車，在每個(gè)噴油泵齒條端部都裝有一個(gè)彈性套，這樣，如某一噴油泵齒條卡死，不能隨調(diào) 節(jié)桿移動(dòng)時(shí)，如牽引需要調(diào)節(jié)桿仍向增加供油方向移動(dòng)，這個(gè)卡死的噴油泵齒條雖不能隨調(diào)節(jié)桿一起向供油增加方向移動(dòng)，但因其齒條端彈性套內(nèi)彈簧可被壓縮，而不影響其它沒(méi)有卡死泵齒條繼續(xù)向增加供油方向移動(dòng)，柴油機(jī)仍可工作；或者如某一噴油泵齒條卡死時(shí)，調(diào)節(jié)桿因柴油機(jī)卸載而向減少供油方向移動(dòng)，這個(gè)卡 死的噴油泵齒條雖不能隨調(diào)節(jié)桿向減少供油方向移動(dòng)，但因齒條

23、端彈性套外彈簧可被壓縮，其它沒(méi)有卡死的泵齒條仍可繼續(xù)隨調(diào)節(jié)桿減少供油，保證柴油機(jī)能安全運(yùn)轉(zhuǎn)。噴油泵齒條彈性套與夾頭裝配見(jiàn)圖6- 17。時(shí)盤H空曲整鍛械在站;耶血注：尺寸B為兩者相對(duì)移動(dòng)的最小空間距離圖6 - 17彈性套結(jié)構(gòu)圖注意：調(diào)節(jié)桿上各噴油泵齒條夾頭竄銷必須正確地安放在彈性套的撥叉座內(nèi)，否則，當(dāng)回手柄時(shí)很可能造成飛車事故！6.4調(diào)控系統(tǒng)的故障分析與處理6.4.1甩車時(shí)柴油機(jī)發(fā)火或飛車現(xiàn)象可能原因排除方法甩車發(fā)火1.氣缸內(nèi)剩下燃油。1.排出剩油。2.噴油泵非停油位。2.重新調(diào)整停油位。6.4.2啟動(dòng)時(shí)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)但不發(fā)火現(xiàn)象可能原因排除方法1. 極限調(diào)節(jié)器未復(fù)位2. 調(diào)節(jié)桿能動(dòng)，但抗勁，噴油泵齒

24、條拉岀量不夠3. 調(diào)節(jié)桿能拉動(dòng)，噴油泵齒條刻線正?；蚱?. 復(fù)原手柄未恢復(fù)。2. 動(dòng)力活塞桿夾頭與傳動(dòng)裝置中連接件不靈活或與外體相碰，使調(diào) 節(jié)桿不動(dòng)。3. 燃油系統(tǒng)內(nèi)有空氣。1. 恢復(fù)復(fù)原手柄。2. 整修有關(guān)連接件。3. 將最大缸號(hào)泵燃油管松開(kāi)，啟動(dòng) 燃油泵用油將空氣頂岀。16V240ZJD型柴油機(jī)檢修手冊(cè)643 啟動(dòng)超速現(xiàn)象可能原因排除方法柴油機(jī)啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速飛升(超過(guò)900r/min 以上)調(diào)節(jié)桿系統(tǒng)抗勁。排除抗勁處。6.4.4回手柄飛車現(xiàn)象可能原因排除方法極限調(diào)節(jié)器動(dòng)作，但調(diào)節(jié)桿不回停油位(1) 噴油泵齒條夾頭竄銷卡在噴油泵齒條鎖 緊螺母上等。(2) 異物卡住調(diào)節(jié)桿。(1) 將夾頭竄銷放在正確位置，放在 彈性套撥叉座內(nèi)。(2) 排除卡住物。飛車應(yīng)急措