房建工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及分對(duì)策(最新整理)_1

1、第二章工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及分對(duì)策一、主體施工階段關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及其處理措施1. 高層建筑施工測(cè)量：本工程配備二臺(tái)激光經(jīng)緯儀、一臺(tái)激光鉛直儀和一臺(tái)高精度水準(zhǔn)儀，垂直度控制采用在樓板中留 4 個(gè)測(cè)量洞，用激光鉛直儀向上投點(diǎn)放線(xiàn)，確保軸線(xiàn)誤差小于 5mm 。成立在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下測(cè)量 5 人小組，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)本工程測(cè)量放線(xiàn)工作。2. 剪力墻模板施工：剪力墻模板都是采用 18 厚多層木模板加定型方鋼龍骨，木模板全部采用新購(gòu)，確?；炷镣庥^質(zhì)量。3. 混凝土工程難點(diǎn)分析（1） 墻體接槎錯(cuò)位難點(diǎn)分析及防治保證暗柱主筋位置正確且垂直，然后再與墻筋綁扎，以防暗柱偏位使模板無(wú)法封閉合位造成墻體錯(cuò)位。不能僅從室內(nèi)放線(xiàn)控制

2、外墻，應(yīng)緊隨施工進(jìn)度，在外墻大角彈控制線(xiàn)，層層校核，使模板合位；以此來(lái)減少實(shí)際操作的隨意性與盲目性造成的墻體接槎偏位。在現(xiàn)有施工條件下，模板底部沿墻體全長(zhǎng)增加一塊模板和對(duì)拉螺栓，提高墻模下部的整體剛度，緊固下部螺柱，一方面使模板下部與原墻體結(jié)合緊密順直，另一方面在混凝土高壓力下，防接槎處脹模。（2） 爛根防冶難點(diǎn)分析及防治封模前要把根部松散石子、渣子等清除干凈； 封模后防止混凝土渣子等雜物進(jìn)入模內(nèi)。防止根部露漿：不平的板面應(yīng)先找平后支墻模板，模板下余縫可提前用砂漿堵塞密實(shí)，取消用紡織袋圍堵；外墻部 位，墻模下部用方木加強(qiáng)抵托，方木與模板和原墻體之間用纖維材料塞填緊密； 模板間拼縫亦用纖維填塞。

3、澆筑混凝土?xí)r，布料不能雜亂無(wú)章，要依次序讓混 凝土流動(dòng)前進(jìn)，這樣能讓根部充滿(mǎn)水泥漿，防止?fàn)€根；對(duì)于流動(dòng)在前，特別是 施工縫處的混凝土要及時(shí)振搗，防止失時(shí)過(guò)長(zhǎng)，振搗無(wú)效。振搗棒下振到位， 加強(qiáng)振搗，防止漏振。（3） 蜂窩、麻面難點(diǎn)分析及防冶振搗棒應(yīng)快插慢拔，在振搗棒有效作用半徑 3540cm、混凝土坍落度 1820cm的情況下，每振點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng) 710s 為宜。嚴(yán)防漏振，嚴(yán)禁漏漿。模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等。隔離劑要均勻涂刷，不得漏刷，隔離劑質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定；澆筑混凝土前，木模應(yīng)灑水濕潤(rùn)。禁止拆模過(guò)早。（4） 漏振難點(diǎn)分析及防冶混凝土應(yīng)分層振搗密實(shí)，每層振搗厚度與振點(diǎn)間距應(yīng)符合施工

4、組織設(shè)計(jì)與混凝土作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求，禁止墻體超量充料或滿(mǎn)料后再行振搗。經(jīng)常鼓勵(lì)和督促，加強(qiáng)振動(dòng)手與布料人員的責(zé)任心?；炷猎跐仓r(shí)間內(nèi)，可在外部敲打模板，在模板加固確有保證的情況下，可用振搗棒振動(dòng)模板外側(cè)。經(jīng)振搗后的混凝土，在獲得初步沉實(shí)后，派專(zhuān)人進(jìn)行二次復(fù)振。交接班和進(jìn)餐時(shí)間，振動(dòng)手輪班操作,責(zé)任到人，要把振搗部位交待清楚。（5） 漏漿難點(diǎn)分析及防冶在墻根處加強(qiáng)措施，按爛根防治進(jìn)行。在支設(shè)模板過(guò)程中對(duì)邊角變形的模板隨手整形糾正或調(diào)換模板，以消除漏洞；經(jīng)周轉(zhuǎn) 后的卡子，開(kāi)口已張大，在扣卡子時(shí)也應(yīng)隨手復(fù)位糾正。模板卡子數(shù)目要充足， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，模板縱縫卡子數(shù)目不能滿(mǎn)足要求，模板加固點(diǎn)要充足，防止

5、模 板變形引起漏漿。支設(shè)模板的縫隙，澆筑混凝土前用纖維材料全部堵塞密實(shí)。 派木工專(zhuān)人值班，在澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)漏漿及時(shí)加固、堵塞。4. 砌筑工程難點(diǎn)分析（1） 砌體粘結(jié)不牢：砌體表面清理不干凈或一次鋪砂漿面積過(guò)大，校正不及時(shí)。在施工過(guò)程中要嚴(yán)格按施工工藝要求施工。（2） 第一皮砌塊鋪砂漿厚度不均勻，基底不平未用細(xì)石混凝土進(jìn)行找平， 砌筑前應(yīng)先找平。（3） 錨拉筋不符合設(shè)計(jì)要求，砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。（4） 砌體偏差超規(guī)定，應(yīng)嚴(yán)格按皮數(shù)桿進(jìn)行高度控制，掌握平整度及垂直度。（5） 砌體與混凝土墻交界處豎縫填塞縫不密實(shí)，除按規(guī)定將立縫打滿(mǎn)灰外， 混凝土墻邊砂漿勾縫要及時(shí)使其密

6、實(shí)，并對(duì)超過(guò) 30mm寬豎縫用細(xì)石混凝土灌實(shí)。（6） 門(mén)過(guò)梁、構(gòu)造柱混凝土表面不平整，加固體系松懈，構(gòu)造柱應(yīng)使用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，不能使用鋼絲進(jìn)行加固。5. 腳手架關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及處理措施腳手架施工關(guān)鍵是安全，本工程主體腳手架采用分段挑排雙排腳手架，腳手架施工前編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)，并有計(jì)算書(shū)，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，施工時(shí)由專(zhuān)職安全員定期檢查。二、裝飾階段關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及處理措施1. 門(mén)窗工程難點(diǎn)分析（1） 有貼臉的門(mén)框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時(shí)沒(méi)掌握好抹灰層的厚度。（2） 門(mén)窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門(mén)框、窗框后四周的縫隙過(guò)大或過(guò)小， 主要原因是砌筑時(shí)門(mén)窗洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn)。留的余量大小不均，或

7、砌筑時(shí)拉線(xiàn)找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門(mén)窗框上皮應(yīng)低于門(mén)窗過(guò)梁 1015mm 框下皮應(yīng)比窗臺(tái)上皮高 5mm 。（3） 門(mén)窗框安裝不牢：主要原因是砌筑時(shí)預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢；砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設(shè)置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動(dòng)；木磚的設(shè)置一定要滿(mǎn)足數(shù)量和間距的要求。下載文檔到電腦，查找使用更方便（4） 合頁(yè)不平，螺絲松動(dòng)，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁(yè)槽深淺不一，安裝時(shí)螺絲釘人太長(zhǎng)，或傾斜擰人。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入 13.擰入 23，擰時(shí)不能傾斜；安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞人木塞后再擰螺絲，同時(shí)應(yīng)注意每個(gè)孔都擰好螺絲，不可遺漏。（5） 上下層門(mén)窗不順

8、直，左右安裝不符線(xiàn)：洞口預(yù)留偏位，安裝前沒(méi)按規(guī)定的要求先彈線(xiàn)找規(guī)矩，沒(méi)吊好垂直立線(xiàn)，沒(méi)找好窗上下水平線(xiàn)。為解決此問(wèn)題，要求施工人盡必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，安裝前必須要彈線(xiàn)找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后再干。（6） 紗扇壓條不順直，釘帽外面，紗邊毛刺：主要原因施工人員不認(rèn)真， 壓條質(zhì)量太差，沒(méi)提前將釘帽砸扁。（7） 門(mén)窗缺五金，五金安裝位置不對(duì)，影響使用：亮子無(wú)挺鉤、壁柜、吊柜門(mén)窗缺碰珠或插銷(xiāo)，雙扇門(mén)無(wú)地插銷(xiāo)或無(wú)插銷(xiāo)孔。雙扇門(mén)插銷(xiāo)安裝在蓋扇上， 廚房插銷(xiāo)安裝在室內(nèi)。以上各點(diǎn)均屬于五金安裝錯(cuò)誤，應(yīng)予糾正。（8） 門(mén)窗扇翹曲：即門(mén)宙扇皮楞。對(duì)翹曲超過(guò)了 3mm的，應(yīng)經(jīng)過(guò)處置后再使用。也可通過(guò)五金位置的調(diào)整解決扇

9、的翅曲。（9） 門(mén)扇開(kāi)關(guān)不靈、自行開(kāi)關(guān)：主要原因是門(mén)扇安裝的兩個(gè)合頁(yè)軸不在一條直線(xiàn)上；安合頁(yè)的一邊門(mén)框立挺不垂直；合頁(yè)進(jìn)框較多，扇和梗產(chǎn)生碰撞， 造成開(kāi)關(guān)不靈活，要求掩扇前先檢查門(mén)框立挺是否垂直，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整， 使裝扇的上下兩個(gè)合頁(yè)軸在一垂直線(xiàn)上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。（10） 扇下墜：主要原因合頁(yè)松動(dòng)；安裝玻璃后，加大扇的自重；合頁(yè)選用過(guò)小。要求選用合適的合頁(yè)，并將固定合頁(yè)的螺絲全部擰上，并使其牢固。2. 屋面、衛(wèi)生間防水工程難點(diǎn)分析（1） 屋面防水工程難點(diǎn)分析1）防水卷材施工前，基層潮濕，未清理干凈：會(huì)使鋪設(shè)不牢固，會(huì)導(dǎo)致 卷材防水層起鼓、破裂。防水層施工時(shí)，必須在經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合

10、格的基層（找平層） 上進(jìn)行，檢測(cè)表面含水率及清除表面雜物，表面含水率的檢測(cè)方法：將 1m2 卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置 34h 后揭開(kāi)檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印即可鋪貼防水卷材。2） 鋪貼時(shí)卷材幅寬內(nèi)加熱不均勻或過(guò)分加熱燒穿卷材：前者會(huì)影響粘結(jié)力， 后者不但影響粘結(jié)力，還失去防水效果。一般采用熱熔法進(jìn)行改性瀝青卷材施工。先按屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行附加層施工，再大面積鋪貼屋面防水層。熱熔法施工的卷材厚度應(yīng)3mm，熱熔使用的卷材正反面不得混淆，瀝青較厚的一面為熱熔面，熱熔面為 pe膜或石粉、細(xì)砂?；鹧婕訜崞鲬?yīng)采用兩把，同時(shí)將幅寬范圍內(nèi)卷材底面和基層加熱均勻，使卷材加熱溫度在 20

11、0250之間， 以卷材表面熔融光亮黑色為度，僅熔化而不能過(guò)多地流淌。卷材表面熱熔后， 應(yīng)立即滾鋪卷材，滾鋪時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平坦，不得皺折，并應(yīng) 滾壓使粘結(jié)牢固。搭接部位應(yīng)以溢出的改性瀝青滿(mǎn)粘牢固，搭接寬度滿(mǎn)粘法為80mm，并在搭接口處采用熱熔封邊器燒熱壓扁刮封密實(shí)。3） 水落口周?chē)魉粫常淇谥車(chē)睆?500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)用密封材料涂封，其厚度不小于 2.0mm。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留20mm20mm 凹槽嵌填密封材料。4） 過(guò)水孔處理不合理：過(guò)水孔采用 2.0mm厚聚氨酯防水涂料，孔周?chē)聿囊龊檬疹^處理，洞底應(yīng)做坡度。5） 設(shè)施處理不合理：設(shè)施基座均與結(jié)

12、構(gòu)層相連，防水層應(yīng)包裹設(shè)施基座的上部，并在鐵件周?chē)髅芊馓幚怼?） 卷材剪貼不合理：水落口及陰陽(yáng)角卷材剪貼不合理，至使局部折皺，密封不嚴(yán)，應(yīng)按下圖進(jìn)行合理剪貼。（2） 衛(wèi)生間防水工程難點(diǎn)分析1） 防水層空鼓、起泡：由于施工前未進(jìn)行含水率檢查，找平層潮濕，含水率超過(guò) 9%，基層清理干凈等造成空鼓、起泡。因此在涂刷防水層之前，必須檢測(cè)含水率，將基層清理干凈。2） 地面面層做完后有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層地面做完之后，必須認(rèn)真進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，破壞涂膜層，面層施工完后應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，并且填好蓄水檢查記錄。3） 地面排水不暢：由于做找平層及貼面層時(shí)沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求找坡，造成倒坡而存水，因此，在做找平層和貼面層時(shí)一

13、定要按要求進(jìn)行坡度施工。4） 防水涂料計(jì)量不準(zhǔn)：由于防水涂料屬化學(xué)反應(yīng)，在計(jì)量時(shí)要嚴(yán)格按比例進(jìn)行配制，且要充分?jǐn)嚢杈鶆?，不同組份的容器、機(jī)具，在取料時(shí)不得混用， 以免產(chǎn)生凝膠。5） 防水層未按要求做到邊：在立面應(yīng)往上做 150mm高，在內(nèi)外高差處應(yīng)向高處水平外延 150mm 。3. 內(nèi)粉工程難點(diǎn)分析（1） 抹灰前應(yīng)將基層清理干凈，充分澆水濕潤(rùn)，砂漿制備應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行，并應(yīng)分層抹灰，每次抹灰厚度不宜太厚，粉刷后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，否則會(huì)導(dǎo)致脫層空鼓等缺陷。1） 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工，抹灰前清理掉混凝土面殘留物質(zhì)，若出現(xiàn)有油污現(xiàn)象應(yīng)用 10%水堿溶液清理晾干后再進(jìn)行粉刷。2） 粉刷前一天應(yīng)對(duì)混凝土面及

14、砌體表面進(jìn)行澆水、濕潤(rùn)，但粉刷時(shí)基體表面不得有凝結(jié)水。3） 砂漿制備不能超出配合比要求，應(yīng)嚴(yán)格控制，每罐均要過(guò)磅，一次拌制砂漿應(yīng)掌握在 3h 內(nèi)用完，超過(guò)初凝期的砂漿，必須報(bào)廢。4） 粉刷時(shí)要嚴(yán)格按高級(jí)粉刷要求進(jìn)行分層施工，每層施工時(shí)間應(yīng)間隔一致， 每層抹灰厚度不宜超過(guò) 10mm ，門(mén)窗框周?chē)钊麌?yán)實(shí)。5） 最后一遍粉刷后應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2） 底層不能太干燥，壓光不能太早，否則將會(huì)導(dǎo)致抹紋、起泡等缺陷。1） 底層粉刷后時(shí)間間隔太長(zhǎng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，否則抹灰后水份很快被吸收壓光困難，若澆水過(guò)多，抹灰后水份存留于表面，壓光后又出現(xiàn)抹紋。2） 壓光不能太早，太早灰漿沒(méi)有收水，壓光后的余水

15、氣化后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。（3） 抹灰不平整，陰陽(yáng)角不垂直、方正。抹灰前應(yīng)認(rèn)真拉線(xiàn)做好灰餅，粉刷時(shí)要嚴(yán)格控制，層層把關(guān)，在最后一次抹灰前應(yīng)嚴(yán)格檢查，修整后再進(jìn)行最后一次抹灰，管道背后抹灰應(yīng)用長(zhǎng)抹子進(jìn)行操作。（4） 面層接槎不平，顏色不一致：留槎時(shí)應(yīng)規(guī)矩留平，留槎盡量留在不顯眼部位，罩面時(shí)嚴(yán)格用水泥漿壓光，且施工前應(yīng)澆透，便于操作，避免壓光困難將表面壓黑，造成顏色不均。（5） 門(mén)窗洞口周?chē)豁樦?，壓框尺寸不?zhǔn)：門(mén)窗洞口粉刷時(shí)用較短刮杠進(jìn)行刮平，門(mén)窗粉刷時(shí)應(yīng)將框周邊填塞密實(shí)，窗戶(hù)粉刷層應(yīng)將窗框壓 710mm ， 使框外露 1518mm ，木門(mén)框外露 45mm 左右，防盜門(mén)框內(nèi)外外露均不同，施工時(shí)用模板作

16、一個(gè)模型用以檢查，門(mén)窗洞周邊內(nèi)粉刷，必須嚴(yán)格做到粘結(jié)密實(shí)不空裂。（6） 衛(wèi)生間粉刷時(shí)，僅對(duì)墻面進(jìn)行找平，不需收光，最下陰角應(yīng)順直；其他房間鋪地板磚，粉刷時(shí)底層全部施工至樓板面交界處，面層粉刷留設(shè) 180mm 高不施工。4. 樓地面工程難點(diǎn)分析（1）水泥砂漿地面難點(diǎn)分析 1）空鼓、裂縫基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn) 行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序， 如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢， 就會(huì)造成面層空鼓裂縫。涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層 上刷一

17、遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工 序，涂刷水泥漿稠度要適宜(一般 0.50.65)的水灰比)，涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過(guò)大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿 速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不自能用干撒水泥面后，再澆水用掃帚采回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。2） 地面起砂（a） 護(hù)時(shí)間不夠，過(guò)早上人：水泥硬化初期。在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)， 能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的情況下，過(guò)早上人

18、使用，就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，：致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá) 5mpa 時(shí)才能上人操作。（b） 用過(guò)期、強(qiáng)度等級(jí)不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過(guò)程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。3） 有地漏的房間倒泛水在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)先檢查墊層的坡度是否符合要求， 設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。4） 面層不光、有抹紋：必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。5. 涂料工程難點(diǎn)分析（1）

19、粉化：選用涂料脂太差，墻體表面未處理，涂刷對(duì)溫度太低或摻水太多引起，施工過(guò)程中應(yīng)避免這些問(wèn)題。（2） 起皺紋：底層涂膜太厚，底層未干而表面已干收縮所致，施工過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格檢查上一道工序。（3） 起皮及剝落：底層太潮，底層不堅(jiān)固，涂刷方法不正確，出現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)在有毛病的表面補(bǔ)上耐久性強(qiáng)的膩?zhàn)釉偻棵鎸?。三、安裝階段關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及處理措施1. 管道工程難點(diǎn)分析（1） 所有給水管道應(yīng)橫平豎直，排水管道安設(shè)計(jì)要求。（2） 管道均勻，應(yīng)刷防銹漆銀粉。（3） 管道焊接后應(yīng)除渣和打磨。2. 電氣工程難點(diǎn)分析（1） 各種插座和開(kāi)關(guān)面板標(biāo)高一致，在面磚上設(shè)的插座和開(kāi)關(guān)面安裝要與面磚排磚相吻合。（2） 箱底和后背墻體抹灰

20、，應(yīng)加鋼絲網(wǎng)片，防止開(kāi)裂。（3） 配電柜應(yīng)垂直，與地面采用螺栓固定。3. 通風(fēng)工程難點(diǎn)分析（1） 通風(fēng)管道距地面高度應(yīng)一致，并且平直。（2） 吊架間距一致，長(zhǎng)短一致，螺母應(yīng)加彈簧墊片。（3） 保溫材料應(yīng)均勻，接頭順直，粗細(xì)一致。（4） 風(fēng)口高度一致，風(fēng)口與墻體連接嚴(yán)密。4. 設(shè)備安裝難點(diǎn)分析（1） 設(shè)備基礎(chǔ)安裝應(yīng)平整，預(yù)埋螺栓孔位置、大小、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 基礎(chǔ)施工前應(yīng)與設(shè)備核對(duì)。（2） 水泵和電機(jī)安裝要找平對(duì)中，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，嚴(yán)禁不對(duì)中進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。（3） 設(shè)備安裝應(yīng)用禁錮件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。（4） 電機(jī)運(yùn)行電壓、變化范圍不應(yīng)超過(guò)或低于額定電壓的 10%，任意兩相電壓不應(yīng)超過(guò) 5%四

21、、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策1、建立由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、部門(mén)及人員配備齊全，內(nèi)部分工明確，高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理部。2、設(shè)專(zhuān)門(mén)調(diào)度機(jī)構(gòu)，制定專(zhuān)門(mén)的各施工階段綜合調(diào)度計(jì)劃與協(xié)調(diào)管理措施， 配備專(zhuān)門(mén)的施工計(jì)劃調(diào)度責(zé)任人，分別負(fù)責(zé)主要材料料具、作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備的計(jì)劃、調(diào)度、協(xié)調(diào)管理工作，確保整個(gè)工程施工忙而不亂、有條不紊地進(jìn)行。3、針對(duì)各工程的具體特點(diǎn)與難點(diǎn)，采取有針對(duì)性的、切實(shí)可行的施工技術(shù)措施，以確保施工質(zhì)量、進(jìn)度和安全4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，并采取有針對(duì)性的、切實(shí)可行的安全防護(hù)措施5、合理分段流水作業(yè)一一根據(jù)本工程變形縫設(shè)置情況，將各層劃分為工程量基本相等三個(gè)流水施工段，實(shí)行分段流水作業(yè)，這樣，有利于優(yōu)化人、材、物的配置，減少材料設(shè)備的一次性投入，有利于各工種連續(xù)作業(yè)，加快進(jìn)度， 避免窩工。“”